CN111318757A - 一种建筑工地钢管快速精确切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑设备技术领域,具体的公开了一种建筑工地钢管快速精确切割装置,包括底座、支撑架和螺旋槽杆,底座上固定设置有支撑架,支撑架上设置有安装架,安装架的内部开设有横向滑动槽,横向滑动槽的内部滑动设置有滑动块,滑动块的底部固定安装有双轴电机,双轴电机的两端输出轴同轴固定连接有切割辊和蜗杆,安装架的一端固定设置有螺旋槽杆,螺旋槽杆滑动穿过滑动块,滑动块的内部转动设置有涡轮,涡轮的内部转动设置有滚珠,涡轮转动嵌套在螺旋槽杆上,底座的内部设置为空腔结构,设置有开口且连通空腔结构,底座的内部设置有卷尺,卷尺的一端伸出底座。本发明优点:结构简单,操作方便,稳定性好,同步性好,便于推广实施。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体是一种建筑工地钢管快速精确切割装置。
背景技术
钢管因具有质地坚硬、不易腐蚀,且耐高温、耐高压的优点,可在多种环境中使用,将钢管加工成目标管件时一般需要切割处理,目前大多采用利用电锯或其他切割工具进行人工切割,采用人工切割时,切割人员的劳动强度很大,导致切割效率低,另外,人工切割很难保证切割质量,容易导致钢管报废,增加了管件的加工成本,其它切割设备机械程度低,切割钢管时缺少一种固定装置,切割的效率低。
中国专利(公告号:CN 107824860 B,公告日:2019.04.05)公开了一种建筑工地钢管快速精确切割装置,包括支架、工作台、除尘机构、传送机构、切割刀、第二电机和一旋转轴;所述工作台上端固定安装有支架,支架右侧设置有第二电机,第二电机的输出端与第二旋转轴固定连接;所述螺纹杆下端与第一旋转轴转动连接,第一旋转轴上固定安装有切割刀;所述工作台的右侧设置有传送机构,传送机构包括传送轮、锥齿轮A、锥齿轮B和第一电机;所述支架上端还设置有吸尘机构,吸尘机构包括导气管、吸风机、磁性收集槽和吸尘罩。该装置结构复杂,使用传动机构和第一电机进行移动,使装置复杂化,不便于推广实施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工地钢管快速精确切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑工地钢管快速精确切割装置,包括底座、支撑架和螺旋槽杆,底座上固定设置有支撑架,支撑架上设置有安装架,安装架的内部开设有横向滑动槽,横向滑动槽的内部滑动设置有滑动块,滑动块可以在横向滑动槽的内部滑动,滑动块的底部固定安装有双轴电机,双轴电机的两端输出轴同轴固定连接有切割辊和蜗杆,安装架的一端固定设置有水平螺旋槽杆,螺旋槽杆滑动穿过滑动块,滑动块的内部转动设置有涡轮,涡轮的内部转动设置有滚珠,涡轮转动嵌套在螺旋槽杆上,滚珠嵌套在螺旋槽杆上的螺槽内部,涡轮与蜗杆啮合。在双轴电机的作用下,切割辊和蜗杆转动,切割辊转动对钢管进行切割,蜗杆转动使涡轮转动,涡轮转动使涡轮在螺旋槽杆上移动,从而使滑动块在横向滑动槽的内部滑动,以此使切割辊移动,可以进行横向切割,切割完成,双轴电机反向转动,滑动块回到原来位置。从而完成横向切割。
底座的内部设置为空腔结构,切割辊的下方底座上设置有开口且连通空腔结构,切割辊切割产生的碎屑进入到空腔结构内部进行收集。底座的内部设置有卷尺,卷尺的一端伸出底座,卷尺内部设置有自动收卷组件,拉动卷尺放置在钢管的端部,从而可以确定切割长度,使切割精确、快捷,且减小了占用空间。
作为本发明进一步的方案:底座的底部设置有转动轮,转动轮的设置便于底座的移动,底座的一端底部转动设置有万向轮,万向轮上设置有卡板,卡板对万向轮有制动作用,万向轮的设置便于底座的移动与固定。
作为本发明进一步的方案:横向滑动槽的内部固定设置有导向杆,导向杆滑动穿过滑动块,从而使滑动块滑动更加稳定。
作为本发明进一步的方案:滑动块的内部设置有直线轴承,直线轴承滑动嵌套在导向杆上,从而减小了滑动块与导向杆之间的摩擦力,使滑动块滑动更加顺畅。
作为本发明进一步的方案:空腔结构内部设置有可拉出的抽屉,碎屑进入到抽屉内部,拉出抽屉使清理方便快捷。
作为本发明进一步的方案:切割辊的两侧在底座上转动设置支撑辊,支撑辊对钢管具有支撑作用,便于钢管的移动。
作为本发明进一步的方案:安装架滑动设置在支撑架的内部,支撑架为倒置到U字型结构,支撑架的顶部下表面固定连接在液压杆的顶部,液压杆的底部固定连接在安装架的顶部,在液压杆的作用下,安装架升降,从而调节切割深度。
作为本发明进一步的方案:支撑架的内侧壁开设有竖直滑动槽,安装架的两端固定设置有滑动块,滑动块滑动嵌套在竖直滑动槽的内部,从而使安装架升降更加稳定。
作为本发明进一步的方案:安装架的两侧壁固定设置有侧板,侧板上滑动设置有升降杆,升降杆的底部固定连接有按压板,侧板和按压板之间在升降杆上嵌套有弹簧,在弹簧的作用下按压板下降,按压板随着安装架下降可以下压柱钢管,从而避免了钢管移动,增加了钢管的稳定性。
作为本发明进一步的方案:升降杆顶部设置有限位块,避免了升降杆滑出侧板。按压板的底部设置有防滑垫,防滑垫的设置增加了钢管放置的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在双轴电机的作用下,切割辊和蜗杆转动,切割辊转动对钢管进行切割,蜗杆转动使涡轮转动,涡轮转动使涡轮在螺旋槽杆上移动,从而使滑动块在横向滑动槽的内部滑动,以此使切割辊移动,可以进行横向切割,切割完成,双轴电机反向转动,滑动块回到原来位置。从而完成横向切割。使用一个电机完成切割和传动,使装置简单化,减少了制造成本,且同步性好。本发明优点:结构简单,操作方便,稳定性好,同步性好,便于推广实施。
附图说明
图1为一种建筑工地钢管快速精确切割装置实施例1的立体结构示意图。
图2为一种建筑工地钢管快速精确切割装置实施例2的内部结构示意图。
图3为一种建筑工地钢管快速精确切割装置实施例2的立体结构示意图。
图4为一种建筑工地钢管快速精确切割装置实施例3的右视结构示意图。
图中,底座1,支撑架3,螺旋槽杆4,安装架5,横向滑动槽6,滑动块7,涡轮8,双轴电机9,蜗杆10,抽屉11,切割辊12,转动轮13,支撑辊14,万向轮15,滑动块16,竖直滑动槽17,液压杆18,导向杆19,侧板20,升降杆21,弹簧22,按压板23,卷尺24。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。
实施例1
请参阅图1,一种建筑工地钢管快速精确切割装置,包括底座1、支撑架3和螺旋槽杆4,底座1的底部设置有转动轮13,转动轮13的设置便于底座1的移动,底座1的一端底部转动设置有万向轮15,万向轮15上设置有卡板,卡板对万向轮15有制动作用,万向轮15的设置便于底座1的移动与固定。底座1上固定设置有支撑架3,支撑架3上设置有安装架5,安装架5的内部开设有横向滑动槽6,横向滑动槽6的内部滑动设置有滑动块7,滑动块7可以在横向滑动槽6的内部滑动,滑动块7的底部固定安装有双轴电机9,双轴电机9的两端输出轴同轴固定连接有切割辊12和蜗杆10,安装架5的一端固定设置有水平螺旋槽杆4,螺旋槽杆4滑动穿过滑动块7,滑动块7的内部转动设置有涡轮8,涡轮8的内部转动设置有滚珠,涡轮8转动嵌套在螺旋槽杆4上,滚珠嵌套在螺旋槽杆4上的螺槽内部,涡轮8与蜗杆10啮合。在双轴电机9的作用下,切割辊12和蜗杆10转动,切割辊12转动对钢管进行切割,蜗杆10转动使涡轮8转动,涡轮8转动使涡轮8在螺旋槽杆4上移动,从而使滑动块7在横向滑动槽6的内部滑动,以此使切割辊12移动,可以进行横向切割,切割完成,双轴电机9反向转动,滑动块7回到原来位置。从而完成横向切割。
横向滑动槽6的内部固定设置有导向杆19,导向杆19滑动穿过滑动块7,从而使滑动块7滑动更加稳定。滑动块7的内部设置有直线轴承,直线轴承滑动嵌套在导向杆19上,从而减小了滑动块7与导向杆19之间的摩擦力,使滑动块7滑动更加顺畅。底座1的内部设置为空腔结构,切割辊12的下方底座1上设置有开口且连通空腔结构,切割辊12切割产生的碎屑进入到空腔结构内部进行收集。空腔结构内部设置有可拉出的抽屉11,碎屑进入到抽屉11内部,拉出抽屉11使清理方便快捷。切割辊12的两侧在底座1上转动设置支撑辊14,支撑辊14对钢管具有支撑作用,便于钢管的移动。
本发明的工作原理是:将需要切割放置在支撑辊14上,拉动钢管,调节切割长度。启动双轴电机9,在双轴电机9的作用下,切割辊12和蜗杆10转动,切割辊12转动对钢管进行切割,蜗杆10转动使涡轮8转动,涡轮8转动使涡轮8在螺旋槽杆4上移动,从而使滑动块7在横向滑动槽6的内部滑动,以此使切割辊12移动,可以进行横向切割,切割完成,双轴电机9反向转动,滑动块7回到原来位置。从而完成横向切割。
实施例2
请参阅图2-3,在实施例1的基础上,安装架5滑动设置在支撑架3的内部,支撑架3为倒置到U字型结构,支撑架3的顶部下表面固定连接在液压杆18的顶部,液压杆18的底部固定连接在安装架5的顶部,在液压杆18的作用下,安装架5升降,从而调节切割深度。支撑架3的内侧壁开设有竖直滑动槽17,安装架5的两端固定设置有滑动块16,滑动块16滑动嵌套在竖直滑动槽17的内部,从而使安装架5升降更加稳定。安装架5的两侧壁固定设置有侧板20,侧板20上滑动设置有升降杆21,升降杆21的底部固定连接有按压板23,侧板20和按压板23之间在升降杆21上嵌套有弹簧22,在弹簧22的作用下按压板23下降,按压板23随着安装架5下降可以下压柱钢管,从而避免了钢管移动,增加了钢管的稳定性。升降杆21顶部设置有限位块,避免了升降杆21滑出侧板20。按压板23的底部设置有防滑垫,防滑垫的设置增加了钢管放置的稳定性。
实施例3
请参阅图4,在实施例1的基础上,底座1的内部设置有卷尺24,卷尺24的一端伸出底座1,卷尺24内部设置有自动收卷组件,拉动卷尺24放置在钢管的端部,从而可以确定切割长度,使切割精确、快捷,且减小了占用空间。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种建筑工地钢管快速精确切割装置,包括底座(1)、支撑架(3)和螺旋槽杆(4),底座(1)上固定设置有支撑架(3),支撑架(3)上设置有安装架(5),安装架(5)的内部开设有横向滑动槽(6),横向滑动槽(6)的内部滑动设置有滑动块(7),其特征在于,滑动块(7)的底部固定安装有双轴电机(9),双轴电机(9)的两端输出轴同轴固定连接有切割辊(12)和蜗杆(10);
安装架(5)的一端固定设置有螺旋槽杆(4),螺旋槽杆(4)滑动穿过滑动块(7),滑动块(7)的内部转动设置有涡轮(8),涡轮(8)的内部转动设置有滚珠,涡轮(8)转动嵌套在螺旋槽杆(4)上,滚珠嵌套在螺旋槽杆(4)上的螺槽内部,涡轮(8)与蜗杆(10)啮合,底座(1)的内部设置为空腔结构,切割辊(12)的下方在底座(1)上设置有开口且连通空腔结构,底座(1)的内部设置有卷尺(24),卷尺(24)的一端伸出底座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,底座(1)的底部设置有转动轮(13),底座(1)的一端底部转动设置有万向轮(15),万向轮(15)上设置有卡板。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,横向滑动槽(6)的内部固定设置有导向杆(19),导向杆(19)滑动穿过滑动块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,滑动块(7)的内部设置有直线轴承,直线轴承滑动嵌套在导向杆(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,空腔结构内部设置有可拉出的抽屉(11)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,切割辊(12)的两侧在底座(1)上转动设置支撑辊(14)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,安装架(5)滑动设置在支撑架(3)的内部,支撑架(3)为倒置到U字型结构,支撑架(3)的顶部下表面固定连接在液压杆(18)的顶部,液压杆(18)的底部固定连接在安装架(5)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,支撑架(3)的内侧壁开设有竖直滑动槽(17),安装架(5)的两端固定设置有滑动块(16),滑动块(16)滑动嵌套在竖直滑动槽(17)的内部。
9.根据权利要求7所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,安装架(5)的两侧壁固定设置有侧板(20),侧板(20)上滑动设置有升降杆(21),升降杆(21)的底部固定连接有按压板(23),侧板(20)和按压板(23)之间在升降杆(21)上嵌套有弹簧(22)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑工地钢管快速精确切割装置,其特征在于,升降杆(21)顶部设置有限位块,按压板(23)的底部设置有防滑垫。
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