CN111286188A - 新型塑胶环保透气型跑道 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了制备透气型塑胶跑道的材料,包括将弹性颗粒104份~107份,滑石粉555~565份,硫化剂16.5~18.5份,氯化石蜡275~285份,尼龙酸二甲酯25~30份,乙二醇二乙酸酯29~31份,聚氨酯预聚体345~440份,石蜡80~90份,氧化铝粉末5~8份,硫酸镁粉末3~6份,纳米二氧化硅颗粒5~8份,白炭黑3~5份,活性炭粉末5~8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂9~11份得到粘稠状液体。本发明具有如下有益效果:采用本材料制造的塑胶跑道,能够自动排除跑道上的水,确保跑道上不会积水,同时可以在夏季自动给跑道降温,且能够使刺激气体的挥发量在挥发期内的挥发量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种新型塑胶环保透气型跑道。
背景技术
塑胶跑道是目前运动场所都具有的基础设施,专利CN105693982B公布了一种塑胶跑道的组分及塑胶跑道,这种塑胶跑道具有良好的弹性,能对运动者起到良好的缓冲与保护作用。但是这种塑胶跑道非常容易积水,而跑道上一旦积水就会导致的跑道的摩擦系数降低,这样运动员在跑道上运动时会出现打滑摔跤的现象。跑道出现积水的原因主要是水滴颗粒被黏附着在颗粒与颗粒之间,所以为了使跑道不积水,必须使得跑道颗粒与颗粒之间不易黏附水滴。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种新型塑胶环保透气型跑道。
本发明采取的技术方案如下:
一种新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,采取如下步骤制备,
S1:利用聚氨酯弹性体制品制备弹性颗粒;
S2:将弹性颗粒104份~107份,滑石粉555~565份,硫化剂16.5~18.5份,氯化石蜡275~285份,尼龙酸二甲酯25~30份,乙二醇二乙酸酯29~31份,聚氨酯预聚体345~440份,石蜡80~90份,氧化铝粉末5~8份,硫酸镁粉末3~6份,纳米二氧化硅颗粒5~8份,白炭黑3~5份,活性炭粉末5~8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂9~11份得到粘稠状液体。
本配方的作用如下,相对于专利CN105693982B所公布的组分,本方案所公布的组分中增加了氧化铝粉末、;硫酸镁粉末、纳米二氧化硅粉末、白炭黑以及活性炭粉末,这几种组分的作用分别如下,
氧化铝粉末的作用时增强整个组分的耐火性。
硫酸镁虽然易吸水与失水,此处即使利用了硫酸镁的这一特性,对于炎热的夏季,阳光直射跑道,塑胶跑道的温度会升高,而此时硫酸镁会吸热并失水,这部分水会以蒸汽的形式离开跑道,这样就可以降低跑道的温度,同时夜晚温度降低,会有小水滴出现,这时无水硫酸镁会吸水变成带水的硫酸镁,以供白天再次失水降温。
纳米二氧化硅颗粒具有疏水性,当纳米二氧化硅颗粒附着在聚氨酯预聚体及弹性颗粒表面时,聚氨酯预聚体及弹性颗粒都具备了疏水性,当下雨时,雨水流经聚氨酯预聚体及弹性颗粒附近时,水滴无法黏附在二者之间,会在重力的作用下滑落,所以整条塑胶跑道不会积水。
白炭黑指的是沉淀法白炭黑,这里使用白炭黑的目的是用作增强剂,使得形成后的塑胶跑道具有更好地耐磨性。
活性炭的作用是吸附挥发后的尼龙酸二甲酯及乙二醇二乙酸酯之类的有毒气体,因为塑胶跑道处于长期阳光暴晒的状态,尼龙酸二甲酯及乙二醇二乙酸酯之类的会因为受热逐渐分解挥发,且塑胶跑道刚建好没多久时正是这类气体的挥发高峰期(刚建好后2个月之内),这些挥发出来的有机气体会对正在跑道上运动的运动员的呼吸***造成一定的伤害,所以在里面添加点活性炭可以吸附一部分气体,使得跑道刚修好时的气体挥发量处于相对较低的水平,当跑道使用一段时间后(大约3个月左右),塑胶跑道自身的挥发高峰期已经过去,自身所挥发的气体很少,而这时活性炭逐渐失效,吸附在活性炭中的气体逐渐挥发释放出来,但这个挥发释放过程也是比较缓慢,所以整个跑道上方的气体含量会始终处于一个相对较低的挥发量的状态,当活性炭内吸附的尼龙酸二甲酯气体挥发完毕,整条跑道基本不会再有气体挥发。所以活性炭起到了一个缓冲作用,将气体的挥发时间延长并且减少单位时间内的挥发量,这样塑胶跑道基本建好后就可以安全使用,无需为了安全而空置2~3个月。
所以采用本方法制造的塑胶跑道内,能够自动排除跑道上的水,确保跑道上不会积水,同时可以在夏季自动给跑道降温,且能够使有机毒气的挥发量在挥发期内的挥发量。
可选的,所述制备弹性颗粒的步骤为将聚氨酯弹性体制品废料、乙二醇、丙二醇、醋酸钾、醋酸锌、异辛酸钾、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺、丁二胺混合搅拌均匀加热,控制加热温度为215℃,加热时间为170min。
可选的,所述催干剂为环烷酸钙或异辛酸钙。
可选的,所述硫化剂为3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷。
3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的简称为MOCA,是一种安全可靠的硫化剂,所以选用上述硫化剂。
可选的,将弹性颗粒104份,滑石粉565份,硫化剂16.5份,氯化石蜡275份,尼龙酸二甲酯25份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体345份,石蜡90份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末3份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑3份,活性炭粉末5份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂9份得到粘稠状液体。
可选的,将弹性颗粒105份,滑石粉560份,硫化剂17份,氯化石蜡280份,尼龙酸二甲酯27份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体400份,石蜡85份,氧化铝粉末7份,硫酸镁粉末4份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末7份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
可选的,将弹性颗粒107份,滑石粉565份,硫化剂18.5份,氯化石蜡285份,尼龙酸二甲酯30份,乙二醇二乙酸酯30份,聚氨酯预聚体420份,石蜡85份,氧化铝粉末7份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑4份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂10份得到粘稠状液体。
可选的,将弹性颗粒106份,滑石粉559份,硫化剂18份,氯化石蜡280份,尼龙酸二甲酯30份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体380份,石蜡87份,氧化铝粉末5份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末5份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
可选的,将弹性颗粒104份,滑石粉558份,硫化剂17份,氯化石蜡281份,尼龙酸二甲酯27份,乙二醇二乙酸酯30份,聚氨酯预聚体430份,石蜡87份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
可选的,将弹性颗粒105份,滑石粉563份,硫化剂17.5份,氯化石蜡279份,尼龙酸二甲酯26份,乙二醇二乙酸酯31份,聚氨酯预聚体410份,石蜡90份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末3份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑5份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
本发明的有益效果是:采用本材料制造的塑胶跑道,能够自动排除跑道上的水,确保跑道上不会积水,同时可以在夏季自动给跑道降温,且能够使有机毒气的挥发量在挥发期内的挥发量。
具体实施方式:
下面结合各实施例,对本发明做详细描述。
实施例1
一种弹性颗粒的制备方法,将聚氨酯弹性体制品废料、乙二醇、丙二醇、醋酸钾、醋酸锌、异辛酸钾、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺、丁二胺混合搅拌均匀加热,控制加热温度为215℃,加热时间为170min。
实施例2
一种聚氨酯预聚体的制备方法,将100份聚醚3050、100份聚醚330N、100份聚醚220、96份MDI混合在一起制备。
实施例3
将弹性颗粒104份,滑石粉565份,硫化剂16.5份,氯化石蜡275份,尼龙酸二甲酯25份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体345份,石蜡90份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末3份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑3份,活性炭粉末5份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入环烷酸钙9份得到粘稠状液体。
实施例4
将弹性颗粒105份,滑石粉560份,硫化剂17份,氯化石蜡280份,尼龙酸二甲酯27份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体400份,石蜡85份,氧化铝粉末7份,硫酸镁粉末4份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末7份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入异辛酸钙11份得到粘稠状液体。
实施例5
将弹性颗粒107份,滑石粉565份,硫化剂18.5份,氯化石蜡285份,尼龙酸二甲酯30份,乙二醇二乙酸酯30份,聚氨酯预聚体420份,石蜡85份,氧化铝粉末7份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑4份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入环烷酸钙10份得到粘稠状液体。
实施例6
将弹性颗粒106份,滑石粉559份,硫化剂18份,氯化石蜡280份,尼龙酸二甲酯30份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体380份,石蜡87份,氧化铝粉末5份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末5份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入环烷酸钙11份得到粘稠状液体。
实施例7
将弹性颗粒104份,滑石粉558份,硫化剂17份,氯化石蜡281份,尼龙酸二甲酯27份,乙二醇二乙酸酯30份,聚氨酯预聚体430份,石蜡87份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入环烷酸钙11份得到粘稠状液体。
实施例8
将弹性颗粒105份,滑石粉563份,硫化剂17.5份,氯化石蜡279份,尼龙酸二甲酯26份,乙二醇二乙酸酯31份,聚氨酯预聚体410份,石蜡90份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末3份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑5份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入环烷酸钙11份得到粘稠状液体。
对照例1
将弹性颗粒104份,滑石粉565份,硫化剂16.5份,氯化石蜡275份,尼龙酸二甲酯25份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体345份,石蜡90份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入环烷酸钙9份得到粘稠状液体。
对照例2
按照CN105693982B公布的实施例7制备。
完成实施例3~8的制备以及对照例1、对照例2的制备后,将其制备成跑道样品,跑道样品为在一块1平方米大的正方形水泥板(水泥板带孔)上制作跑道,制作方法按照铺设底胶,消泡,找平,铺设面胶,消泡步骤进行,整个塑胶层厚度控制在4cm,完成后对实施例3~8以及对照例1、对照例2的制造的跑道进行透水滤、硬度、伸长率及抗拉强度,硬度、伸长滤及抗拉强度按照国标GB36246-2018进行。透水滤的测定方法为,将水泥板(连带着上方的塑胶跑道一起)放在一个干燥水槽的正上方,将1kg水倒在塑胶跑道的正中心,一个小时后测量水槽内水的重量Mkg,M乘上100%即塑胶跑道的透水滤。检测结果如表1所示
表1
透水滤(%) | 硬度(邵A)/度 | 伸长率(%) | 抗拉强度(Mpa) | |
实施例3 | 81 | 55 | 280 | 1.11 |
实施例4 | 78 | 50 | 240 | 1.23 |
实施例5 | 83 | 53 | 250 | 1.21 |
实施例6 | 76 | 50 | 230 | 1.36 |
实施例7 | 83 | 60 | 300 | 1.20 |
实施例8 | 75 | 52 | 210 | 1.29 |
对照例1 | 56 | 51 | 225 | 1.30 |
对照例2 | 50 | 56 | 272 | 1.28 |
从表中数据可知,几个实施例制的塑胶跑道在硬度、伸长率及抗拉强度的指标上均复合国家相关规定,几个实施例的透水滤都在76%以上,而两个对照实施例的透水滤在56%以下,所以采用本发明所提供的方案制造的塑胶跑道更不容易积水,透气性好。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书内容所作的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,采取包括如下步骤的工艺制备,
S1:利用聚氨酯弹性体制品制备弹性颗粒;
S2:将弹性颗粒104份~107份,滑石粉555~565份,硫化剂16.5~18.5份,氯化石蜡275~285份,尼龙酸二甲酯25~30份,乙二醇二乙酸酯29~31份,聚氨酯预聚体345~440份,石蜡80~90份,氧化铝粉末5~8份,硫酸镁粉末3~6份,纳米二氧化硅颗粒5~8份,白炭黑3~5份,活性炭粉末5~8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂9~11份得到粘稠状液体。
2.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,所述制备弹性颗粒的步骤为将聚氨酯弹性体制品废料、乙二醇、丙二醇、醋酸钾、醋酸锌、异辛酸钾、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺、丁二胺混合搅拌均匀加热,控制加热温度为215℃,加热时间为170min。
3.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,所述催干剂为环烷酸钙或异辛酸钙。
4.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,所述硫化剂为3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷。
5.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,将弹性颗粒104份,滑石粉565份,硫化剂16.5份,氯化石蜡275份,尼龙酸二甲酯25份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体345份,石蜡90份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末3份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑3份,活性炭粉末5份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂9份得到粘稠状液体。
6.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,将弹性颗粒105份,滑石粉560份,硫化剂17份,氯化石蜡280份,尼龙酸二甲酯27份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体400份,石蜡85份,氧化铝粉末7份,硫酸镁粉末4份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末7份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
7.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,将弹性颗粒107份,滑石粉565份,硫化剂18.5份,氯化石蜡285份,尼龙酸二甲酯30份,乙二醇二乙酸酯30份,聚氨酯预聚体420份,石蜡85份,氧化铝粉末7份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑4份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂10份得到粘稠状液体。
8.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,将弹性颗粒106份,滑石粉559份,硫化剂18份,氯化石蜡280份,尼龙酸二甲酯30份,乙二醇二乙酸酯29份,聚氨酯预聚体380份,石蜡87份,氧化铝粉末5份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末5份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
9.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,将弹性颗粒104份,滑石粉558份,硫化剂17份,氯化石蜡281份,尼龙酸二甲酯27份,乙二醇二乙酸酯30份,聚氨酯预聚体430份,石蜡87份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末6份,纳米二氧化硅颗粒7份,白炭黑4份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
10.如权利要求1所述的新型塑胶环保透气型跑道,其特征在于,将弹性颗粒105份,滑石粉563份,硫化剂17.5份,氯化石蜡279份,尼龙酸二甲酯26份,乙二醇二乙酸酯31份,聚氨酯预聚体410份,石蜡90份,氧化铝粉末8份,硫酸镁粉末3份,纳米二氧化硅颗粒8份,白炭黑5份,活性炭粉末8份混合搅拌均匀,搅拌均匀后加入催干剂11份得到粘稠状液体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200616 |
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