CN111069319B - 一种钢管生产用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管生产用快速冷却装置，涉及钢管生产技术领域。包括底座，所述底座的顶面滑动安装有两个活动块，直线步进电机固定在两个所述活动块的顶部，所述直线步进电机的输出端位于底部并同时位于两个活动块之间，所述直线步进电机的输出端上固定安装有风冷机构。通过设置活动块配合直线步进电机以及风冷机构在对钢管进行冷却的时候，将钢管放置到档杆与旋转轴之间，并且通过旋转轴和档杆带动钢管进行移动，同时钢管进行转动，能够保证钢管能够均匀的冷却，同时当钢管在底座的顶面进行滚动时与水冷管接触，保证了钢管热量的吸收，保证了钢管降温的效率，配合风冷机构进行吹出的气流加快钢管的冷却过程。
Description
技术领域
本发明涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管生产用快速冷却装置。
背景技术
在钢管的生产线中，在对钢管拉拔完成之后需要进行冷却处理，在对钢管进行冷却处理时，一般采用冷床进行冷却处理。在现有技术中冷床由三大部分组成:冷床上料装置、锯齿型步进式冷床本体、冷床下料装置及输出辊道。现有步进式冷床在是由一组静齿条和一组动齿条以及驱动调整装置组成。动齿条随着两个凸轮圆盘转动而作(交替的)矩形轨迹运动。在这个过程中钢管与冷床上的冷却管道接触，从而进行冷却。
一般冷床上的冷却管道都是向管道内填充冷却液，通过冷却液吸收掉钢管上的热量达到冷却的效果，然而这样的冷却方式冷却效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢管生产用快速冷却装置，使用后可以解决现有技术中，冷却装置在对钢管进行冷却处理时冷却效率低下的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢管生产用快速冷却装置，包括底座，所述底座的顶面滑动安装有两个活动块，直线步进电机固定在两个所述活动块的顶部，所述直线步进电机的输出端位于底部并同时位于两个活动块之间，所述直线步进电机的输出端上固定安装有风冷机构。
所述底座的内部设置有水箱，所述底座的顶面并位于两个活动块之间铺设有连续的弯曲状水冷管，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵通过导管与水冷管的一端连通，所述水冷管的另一端贯穿底座延伸到水箱的内部，所述水箱的内部并位于水冷管输出端的下方设置有隔板，所述水泵位于隔板的下方，所述隔板从左往右呈连续向下的倾斜面状态，并且在隔板的最低点处开设有通孔，所述隔板位于通孔左侧的部分呈连续上升的斜面状，所述水箱的两侧并位于隔板两端的上方均开设有通孔。
所述两个活动块之间设置有可转动的旋转轴，所述旋转轴位于水冷管的上方，所述旋转轴上固定安装有两个滑轮，其中一个所述活动块的外侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转轴的一端固定，所述两个活动块之间还设置有档杆。
优选的，所述底座的顶面呈凹陷状，且在底座顶面的凹陷部设置有两条平行的滑轨，所述滑轮延伸至滑轨的轨道内。
优选的，所述隔板位于通孔两侧的长度比为5:1，且两个斜面的倾斜角度对称。
优选的，所述风冷机构包括气泵，所述气泵的输出端与排气盒体连通，所述排气盒体上贯穿设置有若干根排气嘴，且排气嘴呈倾斜状排列。
优选的，所述排气盒体的一侧固定安装有注水箱，所述且排气盒体的内部垂直设置有与注水箱连通的注水管，所述注水管的底部固定安装有注水阀，且在排气盒体的底部贯穿设置有排水管，所述排水管的顶部为与排气嘴输入端的下方。
优选的，所述注水阀包括阀体，所述阀体的内部滑动安装有阀芯，所述阀体由一大一小两个空心柱体从下往上一体成型而成，所述阀芯与小柱体之间过盈连接，且阀芯的底部与升降杆固定，所述升降杆的底部延伸到阀体的下方并固定安装有浮块。
优选的，所述活动块呈m字状，且滑轮位于活动块底部的一侧开口内。
优选的，所述档杆与旋转轴平行设置，所述档杆的一端延伸至活动块底部的另一侧开口内并通过轴承与滑块活动连接，且滑块与螺纹杆通过轴承活动连接，活动块设置滑块的开口内还镶嵌有螺母，所述螺纹杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆与滑轨平行设置，且两个活动块的相对面开设有通槽。
优选的，所述水冷管采用铜合金材料制作，所述水冷管的底部呈弧形面，且水冷管的顶面呈水平面，所述水冷管弯折部分的顶部均相互接触连接成一个连续的水冷面。
本发明提供了一种钢管生产用快速冷却装置。具备以下有益效果：
(1)、该钢管生产用快速冷却装置，通过设置活动块配合直线步进电机以及风冷机构在对钢管进行冷却的时候，将钢管放置到档杆与旋转轴之间，并且通过旋转轴和档杆带动钢管进行移动，同时钢管进行转动，能够保证钢管能够均匀的冷却，同时当钢管在底座的顶面进行滚动时与水冷管接触，保证了钢管热量的吸收，保证了钢管降温的效率，配合风冷机构进行吹出的气流加快钢管的冷却过程。
(2)、该钢管生产用快速冷却装置，通过设置设置隔板，在当液体通过水冷管流入到水箱的内部后，会先落到隔板上，掉落到隔板上的液体，会向隔板最低点的通孔处流动，在这个过程中，液体会增加与空气和固体隔板的接触面积，从而提高了液体的冷却效果，另外，液体在隔板上流动的时候也会增加液体的蒸发速度，从而提高液体的冷却效果，通过在水箱的两侧开设通孔，能够保证空气的流通，从而保证液体能够降低到足够的温度，方便下一次进入到水冷管内对钢管进行冷却。
(3)、该钢管生产用快速冷却装置，通过设置注水箱向排气盒体的内部加水，保证排气湿润度，进一步保证了风冷的效果，同时，通过设置注水阀，当注水到一定程度之后，在浮块的作用下，会使阀芯将阀体关闭。这样避免水位超过排气管的输入端。另外，通过设置排水管可以二次保证水位超过排气管的输入端，导致水流通过排气管排出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底座俯视的结构示意图；
图3为本发明活动块的剖面图；
图4为本发明水冷管的截面图；
图5为本发明风冷机构的结构示意图；
图6为本发明水箱的剖面结构示意图；
图7为本发明排气盒体的剖面图；
图8为本发明注水阀的剖面图。
图中：1底座、2活动块、3直线步进电机、4风冷机构、401气泵、402气嘴、5水箱、6水冷管、7水泵、8隔板、9导管、10旋转轴、11滑轮、12步进电机、13档杆、14滑块、15螺纹杆、16螺母、17滑轨、18通槽、19注水箱、20注水管、21注水阀、211阀体、212阀芯、213升降杆、214浮块、22排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种钢管生产用快速冷却装置，包括底座1，所述底座1的顶面滑动安装有两个活动块2，直线步进电机3固定在两个所述活动块2的顶部，所述直线步进电机3的输出端位于底部并同时位于两个活动块2之间，所述直线步进电机3的输出端上固定安装有风冷机构4。
具体的：底座1的顶面呈凹陷状，且在底座1顶面的凹陷部设置有两条平行的滑轨17，所述滑轮11延伸至滑轨17的轨道内。活动块2呈m字状，且滑轮11位于活动块2底部的一侧开口内。
风冷机构4包括气泵401，所述气泵401的输出端与排气盒体402连通，所述排气盒体402上贯穿设置有若干根排气嘴403，且排气嘴403呈倾斜状排列。排气盒体402的一侧固定安装有注水箱19，所述且排气盒体402的内部垂直设置有与注水箱19连通的注水管20，所述注水管20的底部固定安装有注水阀21，且在排气盒体402的底部贯穿设置有排水管22，所述排水管22的顶部为与排气嘴403输入端的下方。注水阀21包括阀体211，所述阀体211的内部滑动安装有阀芯212，所述阀体211由一大一小两个空心柱体从下往上一体成型而成，所述阀芯212与小柱体之间过盈连接，且阀芯212的底部与升降杆213固定，所述升降杆213的底部延伸到阀体211的下方并固定安装有浮块214。
所述底座1的内部设置有水箱5，所述底座1的顶面并位于两个活动块2之间铺设有连续的弯曲状水冷管6，水冷管6采用铜合金材料制作，所述水冷管6的底部呈弧形面，且水冷管6的顶面呈水平面，所述水冷管6弯折部分的顶部均相互接触连接成一个连续的水冷面。所述水箱5的内部设置有水泵7，所述水泵7通过导管9与水冷管6的一端连通，所述水冷管6的另一端贯穿底座1延伸到水箱5的内部，所述水箱5的内部并位于水冷管6输出端的下方设置有隔板8，所述水泵7位于隔板8的下方，所述隔板8从左往右呈连续向下的倾斜面状态，并且在隔板8的最低点处开设有通孔，所述隔板8位于通孔左侧的部分呈连续上升的斜面状，所述水箱5的两侧并位于隔板8两端的上方均开设有通孔。隔板8位于通孔两侧的长度比为5:1，且两个斜面的倾斜角度对称。水箱5两侧的通孔位于隔板8两侧上方5-10CM处。
所述两个活动块2之间设置有可转动的旋转轴10，所述旋转轴10位于水冷管6的上方，所述旋转轴10上固定安装有两个滑轮11，其中一个所述活动块2的外侧固定安装有步进电机12，所述步进电机12的输出轴与旋转轴10的一端固定，所述两个活动块2之间还设置有档杆13。
档杆13与旋转轴10平行设置，所述档杆13的一端延伸至活动块2底部的另一侧开口内并通过轴承与滑块14活动连接，且滑块14与螺纹杆15通过轴承活动连接，活动块2设置滑块14的开口内还镶嵌有螺母16，所述螺纹杆15贯穿螺母16并与螺母16螺纹连接。螺纹杆15与滑轨17平行设置，且两个活动块2的相对面开设有通槽18。通过调节档杆13与旋转轴10之间的距离，可以针对不同直径的钢管进行能却，保证钢管与旋转轴10和档杆13之间接触以外，还要保证钢管的底部与水冷管6的顶面充分接触，从而保证钢管的冷却效果。
在工作的时候，首先将钢管输送到旋转轴10与档杆13之间，然后启动步进电机12带动旋转轴10与滑轮11进行移动，从而使钢管在底座1的顶面进行滚动，在这个过程中，直线步进电机3和风冷机构4同时启动，风冷机构4会在直线步进电机3的作用下在钢管的顶面来回的往复移动，保证对钢管冷却的均匀充分。另外，在这同时，水泵7会抽取水箱中的水通过导管9进入到水冷管6的内部，进入到水冷管6内的水会使水冷管6表面处于低温的状态，当钢管与水冷管6的顶面接触时加速水冷管6内水的蒸发，同时学会吸收掉钢管表面的热量，从而达到对钢管进行降温的目的。并且吸收了热量的水从水冷管6的排水口排除时会滴落到隔板8上，并且在隔板8上流动，液体流动的过程中，会与空气与隔板8充分的接触，对液体进行冷却，同时流动状态的液体也更容易蒸发，吸收掉热量。从而保证了液体下次进入到水冷管6的内部，仍然是低温的状态。保证了钢管的冷却效率。
操作者根据钢管的直径不同，可旋转螺纹杆15，当螺纹杆15转动的时候回带动滑块14进行移动，当滑块14进行移动的时候可调节档杆13余旋转轴10之间的距离，从而保证钢管的外表面能够分别与旋转轴10、档杆13以及水冷管6顶面连接而成的水冷面进行充分的接触。连续的对钢管进行水冷，能够保证钢管水冷效率更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管生产用快速冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面滑动安装有两个活动块(2)，直线步进电机(3)固定在两个所述活动块(2)的顶部，所述直线步进电机(3)的输出端位于底部并同时位于两个活动块(2)之间，所述直线步进电机(3)的输出端上固定安装有风冷机构(4)；
所述底座(1)的内部设置有水箱(5)，所述底座(1)的顶面并位于两个活动块(2)之间铺设有连续的弯曲状水冷管(6)，所述水箱(5)的内部设置有水泵(7)，所述水泵(7)通过导管(9)与水冷管(6)的一端连通，所述水冷管(6)的另一端贯穿底座(1)延伸到水箱(5)的内部，所述水箱(5)的内部并位于水冷管(6)输出端的下方设置有隔板(8)，所述水泵(7)位于隔板(8)的下方，所述隔板(8)从左往右呈连续向下的倾斜面状态，并且在隔板(8)的最低点处开设有通孔，所述隔板(8)位于通孔左侧的部分呈连续上升的斜面状，所述水箱(5)的两侧并位于隔板(8)两端的上方均开设有通孔；
所述两个活动块(2)之间设置有可转动的旋转轴(10)，所述旋转轴(10)位于水冷管(6)的上方，所述旋转轴(10)上固定安装有两个滑轮(11)，其中一个所述活动块(2)的外侧固定安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴与旋转轴(10)的一端固定，所述两个活动块(2)之间还设置有档杆(13)；
所述风冷机构(4)包括气泵(401)，所述气泵(401)的输出端与排气盒体(402)连通，所述排气盒体(402)上贯穿设置有若干根排气嘴(403)，且排气嘴(403)呈倾斜状排列；
所述排气盒体(402)的一侧固定安装有注水箱(19)，所述且排气盒体(402)的内部垂直设置有与注水箱(19)连通的注水管(20)，所述注水管(20)的底部固定安装有注水阀(21)，且在排气盒体(402)的底部贯穿设置有排水管(22)，所述排水管(22)的顶部为与排气嘴(403)输入端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用快速冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面呈凹陷状，且在底座(1)顶面的凹陷部设置有两条平行的滑轨(17)，所述滑轮(11)延伸至滑轨(17)的轨道内。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用快速冷却装置，其特征在于：所述隔板(8)位于通孔两侧的长度比为5:1，且两个斜面的倾斜角度对称。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用快速冷却装置，其特征在于：所述注水阀(21)包括阀体(211)，所述阀体(211)的内部滑动安装有阀芯(212)，所述阀体(211)由一大一小两个空心柱体从下往上一体成型而成，所述阀芯(212)与小柱体之间过盈连接，且阀芯(212)的底部与升降杆(213)固定，所述升降杆(213)的底部延伸到阀体(211)的下方并固定安装有浮块(214)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产用快速冷却装置，其特征在于：活动块(2)呈m字状，且滑轮(11)位于活动块(2)底部的一侧开口内。
6.根据权利要求5所述的一种钢管生产用快速冷却装置，其特征在于：档杆(13)与旋转轴(10)平行设置，所述档杆(13)的一端延伸至活动块(2)底部的另一侧开口内并通过轴承与滑块(14)活动连接，且滑块(14)与螺纹杆(15)通过轴承活动连接，活动块(2)设置滑块(14)的开口内还镶嵌有螺母(16)，所述螺纹杆(15)贯穿螺母(16)并与螺母(16)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢管生产用快速冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)与滑轨(17)平行设置，且两个活动块(2)的相对面开设有通槽(18)。
8.根据权利要求1所述的一种钢管生产用快速冷却装置，其特征在于：所述水冷管(6)采用铜合金材料制作，所述水冷管(6)的底部呈弧形面，且水冷管(6)的顶面呈水平面，所述水冷管(6)弯折部分的顶部均相互接触连接成一个连续的水冷面。
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