CN111013730A - 一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤矸石处理技术领域,尤其为一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法,包括处理壳和支撑板,所述处理壳的右侧设置有支撑板,所述支撑板的右端固定连接有控制柜,所述处理壳的顶端内侧固定连接有磁选装置,所述磁选装置的下侧设置有破碎装置,且破碎装置与处理壳固定连接,所述破碎装置的下侧设置有筛选装置,且筛选装置与处理壳固定连接,本发明中,通过设置的破碎辊、限位块和导向板等,可以通过破碎辊以及调节辊对煤矸石进行破碎处理,且可以根据煤矸石破碎后的颗粒大小对破碎辊与调节辊之间的距离进行调整,从而可以满足不同的使用场合,解决传统的破碎辊与调节辊之间的距离不能调整的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤矸石处理技术领域,具体为一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素,中国积存煤矸石达10亿吨以上,每年还将排出煤矸石1亿吨,为了消除污染,自60年代起,很多国家开始重视煤矸石的处理和利用,因此,对一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法的需求日益增长。
煤矸石弃置不用,占用大片土地,煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体,矸石山还会自燃发生火灾,或在雨季崩塌,淤塞河流造成灾害,目前煤矸石用于生产矸石水泥、混泥土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,且需要对煤矸石进行粉碎筛选处理,因此,针对上述问题提出一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法,包括处理壳和支撑板,所述处理壳的右侧设置有支撑板,所述支撑板的右端固定连接有控制柜,所述处理壳的下侧设置有第二收集箱,所述处理壳的左侧设置有第一收集箱,所述处理壳的顶端内侧固定连接有磁选装置,所述磁选装置的下侧设置有破碎装置,且破碎装置与处理壳固定连接,所述破碎装置的下侧设置有筛选装置,且筛选装置与处理壳固定连接。
优选的,所述磁选装置包括固定架、第一限位轴、第二限位轴、螺杆、固定板、第一电机、连接轴、电磁铁、固定座、滚珠、固定盘、滑动板和第四电机,所述处理壳的顶端固定连接有固定板,所述固定板的右端固定连接有固定架,所述固定架的右端内侧固定连接有第四电机,所述第四电机的主轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺旋连接有滑动板。
优选的,所述滑动板的顶端内侧滑动连接有水平设置的第二限位轴,且第二限位轴的两端分别与处理壳和固定架固定连接,所述滑动板的底端内侧滑动连接有水平设置的第一限位轴,且第一限位轴的两端分别与处理壳和固定架固定连接,所述滑动板的左端固定连接有固定盘,且固定盘与第一限位轴滑动连接。
优选的,所述固定盘的内侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴固定连接有水平设置的连接轴,所述连接轴的外侧设置有电磁铁,所述处理壳的左端内侧固定连接有固定座,所述固定座的内侧转动连接有滚珠,且连接轴通过滚珠与固定座转动连接。
优选的,所述破碎装置包括第二电机、破碎辊、导向板、调节辊、刻度尺、连接座、调节螺钉、手轮、限位块和导流板,所述处理壳的左端内侧固定连接有导向板,所述处理壳的后端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有破碎辊,且破碎辊与处理壳转动连接,所述处理壳的左端固定连接有连接座,所述连接座的内侧螺旋连接有调节螺钉,所述处理壳的左端内侧固定连接有导流板。
优选的,所述调节螺钉的右端固定连接有限位块,所述限位块的外侧转动连接有调节辊,且调节辊与处理壳滑动连接,所述调节螺钉的左端固定连接有手轮,所述连接座的右端固定连接有刻度尺,且刻度尺与导向板固定连接。
优选的,所述筛选装置包括筛网、挡板、第三电机、保护壳、弹簧、滑块、推杆、滚轮、凸轮、固定框和加强板,所述处理壳的右端内侧固定连接有保护壳,所述保护壳的后端内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有凸轮,所述保护壳的内侧滑动连接有竖直设置的推杆,所述推杆的底端转动连接有滚轮,所述推杆的顶端固定连接有滑块,所述滑块的底端固定连接有竖直设置的弹簧,且弹簧与保护壳固定连接,所述滑块的内侧转动连接有固定框,所述固定框的左端转动连接有加强板,所述固定框的内侧固定连接有筛网,所述固定框的顶端前后两侧均固定连接有挡板。
优选的,包括以下步骤:
步骤一:首先把煤矸石原料通过磁选装置把煤矸石中的含铁杂质清理掉;
步骤二:接着没有含铁杂质的煤矸石原料通过破碎装置进行破碎处理;
步骤三:破碎后的煤矸石原料接着通过筛选装置进行筛选,使大颗粒煤矸石落入第一收集箱的内侧,小颗粒煤矸石落入第二收集箱的内侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的螺杆、第一电机、连接轴、电磁铁、固定座、滚珠、固定盘和滑动板等,一方面可以通过电磁铁对煤矸石原料中夹杂的含铁杂质进行磁吸收集,防止含铁杂质对破碎辊以及调节辊造成损坏,另一方面当需要对电磁铁表面的杂质进行清理时,可以通过螺杆、滑动板以及固定盘把连接轴以及电磁铁从处理壳的内侧拉出,然后给电磁铁断电,使电磁铁表面的含铁杂质落到下侧的废料箱中,便于工作人员对废料进行集中处理。
2、本发明中,通过设置的破碎辊、调节辊、刻度尺、调节螺钉、手轮、限位块和导向板等,可以通过破碎辊以及调节辊对煤矸石进行破碎处理,且可以根据煤矸石破碎后的颗粒大小对破碎辊与调节辊之间的距离进行调整,从而可以满足不同的使用场合,解决传统的破碎辊与调节辊之间的距离不能调整的问题。
3、本发明中,通过设置的筛网、弹簧、滑块、推杆、滚轮和固定框等,通过凸轮的转动对滚轮以及推杆的位置进行上下改变,接着推杆通过滑块带动筛网进行上下晃动,提供筛网的上下晃动加快粉碎后的物料中大颗粒煤矸石与小颗粒煤矸石快速分离,提高筛选的效率,且通过挡板可以防止原料从筛网的两侧的流出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1的A处结构示意图;
图3为本发明图1的B处结构示意图;
图4为本发明图1的C处结构示意图;
图5为本发明第二电机的安装结构示意图;
图6为本发明筛网的安装结构示意图。
图中:1-处理壳、2-支撑板、3-控制柜、4-废料箱、5-第一收集箱、6-第二收集箱、7-磁选装置、701-固定架、702-第一限位轴、703-第二限位轴、704-螺杆、705-固定板、706-第一电机、707-连接轴、708-电磁铁、709-固定座、710-滚珠、711-固定盘、712-滑动板、713-第四电机、8-破碎装置、801-第二电机、802-破碎辊、803-导向板、804-调节辊、805-刻度尺、806-连接座、807-调节螺钉、808-手轮、809-限位块、810-导向板、9-筛分装置、901-筛网、902-挡板、903-第三电机、904-保护壳、905-弹簧、906-滑块、907-推杆、908-滚轮、909-凸轮、910-固定框、911-加强板。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法,包括处理壳1和支撑板2,处理壳1的右侧设置有支撑板2,支撑板2的右端固定连接有控制柜3,处理壳1的下侧设置有第二收集箱6,处理壳1的左侧设置有第一收集箱5,处理壳1的顶端内侧固定连接有磁选装置7,磁选装置7的下侧设置有破碎装置8,且破碎装置8与处理壳1固定连接,破碎装置8的下侧设置有筛选装置9,且筛选装置9与处理壳1固定连接。
磁选装置7包括固定架701、第一限位轴702、第二限位轴703、螺杆704、固定板705、第一电机706、连接轴707、电磁铁708、固定座709、滚珠710、固定盘711、滑动板712和第四电机713,处理壳1的顶端固定连接有固定板705,固定板705的右端固定连接有固定架701,固定架701的右端内侧固定连接有第四电机713,第四电机713的主轴末端固定连接有螺杆704,螺杆704的外侧螺旋连接有滑动板712,滑动板712的顶端内侧滑动连接有水平设置的第二限位轴703,且第二限位轴703的两端分别与处理壳1和固定架701固定连接,滑动板712的底端内侧滑动连接有水平设置的第一限位轴702,且第一限位轴702的两端分别与处理壳1和固定架701固定连接,滑动板712的左端固定连接有固定盘711,且固定盘711与第一限位轴702滑动连接,通过第一限位轴702以及第二限位轴703可以实现对滑动板712的限位,固定盘711的内侧固定连接有第一电机706,第一电机706的主轴固定连接有水平设置的连接轴707,通过第一电机706可以带动连接轴707的转动,连接轴707的外侧设置有电磁铁708,通过电磁铁708可以对煤矸石原料中夹杂的含铁杂质进行集中收集,处理壳1的左端内侧固定连接有固定座709,固定座709的内侧转动连接有滚珠710,且连接轴707通过滚珠710与固定座709转动连接,通过滚珠710可以减少连接轴707与固定座709之间的摩擦力,便于连接轴707在固定座709的内侧转动,破碎装置8包括第二电机801、破碎辊802、导向板803、调节辊804、刻度尺805、连接座806、调节螺钉807、手轮808、限位块809和导流板810,处理壳1的左端内侧固定连接有导向板803,处理壳1的后端固定连接有第二电机801,第二电机801的主轴末端固定连接有破碎辊802,且破碎辊802与处理壳1转动连接,通过第二电机801可以带动破碎辊802转动,处理壳1的左端固定连接有连接座806,连接座806的内侧螺旋连接有调节螺钉807,处理壳1的左端内侧固定连接有导流板810,通过导流板810便于对破碎后的煤矸石进行输送,调节螺钉807的右端固定连接有限位块809,限位块809的外侧转动连接有调节辊804,且调节辊804与处理壳1滑动连接,调节螺钉807的左端固定连接有手轮808,连接座806的右端固定连接有刻度尺805,且刻度尺805与导向板803固定连接,通过刻度尺805可以对调节辊804移动的距离进行确定,筛选装置9包括筛网901、挡板902、第三电机903、保护壳904、弹簧905、滑块906、推杆907、滚轮908、凸轮909、固定框910和加强板911,处理壳1的右端内侧固定连接有保护壳904,保护壳904的后端内侧固定连接有第三电机903,第三电机903的主轴末端固定连接有凸轮909,通过第三电机903可以带动凸轮909转动,保护壳904的内侧滑动连接有竖直设置的推杆907,推杆907的底端转动连接有滚轮908,推杆907的顶端固定连接有滑块906,滑块906的底端固定连接有竖直设置的弹簧905,且弹簧905与保护壳904固定连接,滑块906的内侧转动连接有固定框910,固定框910的左端转动连接有加强板911,固定框910的内侧固定连接有筛网901,通过筛网901可以对破碎后的煤矸石进行筛分,固定框910的顶端前后两侧均固定连接有挡板902,通过挡板902可以防止破碎后的煤矸石从筛网901的两侧跑出。
包括以下步骤:
步骤一:首先把煤矸石原料通过磁选装置7把煤矸石中的含铁杂质清理掉;
步骤二:接着没有含铁杂质的煤矸石原料通过破碎装置8进行破碎处理;
步骤三:破碎后的煤矸石原料接着通过筛选装置9进行筛选,使大颗粒煤矸石落入第一收集箱5的内侧,小颗粒煤矸石落入第二收集箱6的内侧。
控制柜3的型号为SDTH,第一电机706、第四电机713、第二电机801和第三电机903的型号均为Y1-160M1-8电机。
工作流程:本发明中在使用之前先通过外接电源进行供电,当需要通过电磁铁708对煤矸石中夹杂的含铁杂质进行收集时,工作人员通过控制柜3控制第四电机713带动螺杆704顺时针转动,接着螺杆704带动滑动板712沿着第一限位轴702和第二限位轴703往左运动,接着滑动板712带动固定盘711往左运动,接着固定盘711通过第一电机706带动连接轴707以及电磁铁708往左运动,直到连接轴707的左端与固定座709内存的滚珠710接触,同时固定盘711的左端面与处理壳1的端面接触,然后第四电机713停止工作,接着工作人员根据破碎后煤矸石颗粒的大小对破碎辊802与调节辊804之间的距离进行调节,工作人员通过手轮808转动调节螺钉807,接着调节螺钉807带动限位块809在调节辊804的内侧转动,同时调节螺钉807会带动调节辊804在处理壳1的左端内侧滑动,同时工作人员可以根据刻度尺805对调节辊804移动的距离进行确定,当破碎辊802与调节辊804之间的距离到达合适的长度时,工作人员停止转动手轮808,然后给电磁铁708通电,接着工作人员把煤矸石原料从处理壳1的顶端入口处放入处理壳1的内侧,同时第一电机706通过连接轴707带动电磁铁708转动,连接轴707带动电磁铁708转动的同时,会把对煤矸石中夹杂的含铁杂质进行磁吸,使煤矸石落到破碎辊802与调节辊804的上面,同时第二电机801带动破碎辊802逆时针转动,通过破碎辊802与调节辊804的相互作用,对煤矸石进行破碎,破碎后的煤矸石通过导流板810落到筛网901的右端,同时第三电机903带动凸轮909转动,通过凸轮909的转动对滚轮908以及推杆907的位置进行改变,当凸轮909远离转轴的一端逐渐往上运动时,滚轮908以及推杆907也会推动滑块906沿着保护壳904往上带动固定框910往上运动,使固定框910的另一端绕着加强板911做一定幅度的转动,同时筛网901也会随着固定框910一起转动,当凸轮909远离转轴的一端逐渐由最上端往下转动时,滚轮908、推杆907、筛网901、滑块906以及固定框910会在弹簧905以及固定框910自重的作用下往下运动,通过筛网901的上下晃动,加快筛网901对破碎后的煤矸石进行筛选的速度,使大颗粒煤矸石沿着筛网901落入第一收集箱5中,小颗粒煤矸石穿过筛网901落入第二收集箱6的内侧。
实施例2:
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种用于煤矸石处理的装置及其使用方法,包括处理壳1和支撑板2,处理壳1的右侧设置有支撑板2,支撑板2的右端固定连接有控制柜3,处理壳1的下侧设置有第二收集箱6,处理壳1的左侧设置有第一收集箱5,处理壳1的顶端内侧固定连接有磁选装置7,磁选装置7的下侧设置有破碎装置8,且破碎装置8与处理壳1固定连接,破碎装置8的下侧设置有筛选装置9,且筛选装置9与处理壳1固定连接。
磁选装置7包括固定架701、第一限位轴702、第二限位轴703、螺杆704、固定板705、第一电机706、连接轴707、电磁铁708、固定座709、滚珠710、固定盘711、滑动板712和第四电机713,处理壳1的顶端固定连接有固定板705,固定板705的右端固定连接有固定架701,固定架701的右端内侧固定连接有第四电机713,第四电机713的主轴末端固定连接有螺杆704,螺杆704的外侧螺旋连接有滑动板712,滑动板712的顶端内侧滑动连接有水平设置的第二限位轴703,且第二限位轴703的两端分别与处理壳1和固定架701固定连接,滑动板712的底端内侧滑动连接有水平设置的第一限位轴702,且第一限位轴702的两端分别与处理壳1和固定架701固定连接,滑动板712的左端固定连接有固定盘711,且固定盘711与第一限位轴702滑动连接,通过第一限位轴702以及第二限位轴703可以实现对滑动板712的限位,固定盘711的内侧固定连接有第一电机706,第一电机706的主轴固定连接有水平设置的连接轴707,通过第一电机706可以带动连接轴707的转动,连接轴707的外侧设置有电磁铁708,通过电磁铁708可以对煤矸石原料中夹杂的含铁杂质进行集中收集,处理壳1的左端内侧固定连接有固定座709,固定座709的内侧转动连接有滚珠710,且连接轴707通过滚珠710与固定座709转动连接,通过滚珠710可以减少连接轴707与固定座709之间的摩擦力,便于连接轴707在固定座709的内侧转动,破碎装置8包括第二电机801、破碎辊802、导向板803、调节辊804、刻度尺805、连接座806、调节螺钉807、手轮808、限位块809和导流板810,处理壳1的左端内侧固定连接有导向板803,处理壳1的后端固定连接有第二电机801,第二电机801的主轴末端固定连接有破碎辊802,且破碎辊802与处理壳1转动连接,通过第二电机801可以带动破碎辊802转动,处理壳1的左端固定连接有连接座806,连接座806的内侧螺旋连接有调节螺钉807,处理壳1的左端内侧固定连接有导流板810,通过导流板810便于对破碎后的煤矸石进行输送,调节螺钉807的右端固定连接有限位块809,限位块809的外侧转动连接有调节辊804,且调节辊804与处理壳1滑动连接,调节螺钉807的左端固定连接有手轮808,连接座806的右端固定连接有刻度尺805,且刻度尺805与导向板803固定连接,通过刻度尺805可以对调节辊804移动的距离进行确定,筛选装置9包括筛网901、挡板902、第三电机903、保护壳904、弹簧905、滑块906、推杆907、滚轮908、凸轮909、固定框910和加强板911,处理壳1的右端内侧固定连接有保护壳904,保护壳904的后端内侧固定连接有第三电机903,第三电机903的主轴末端固定连接有凸轮909,通过第三电机903可以带动凸轮909转动,保护壳904的内侧滑动连接有竖直设置的推杆907,推杆907的底端转动连接有滚轮908,推杆907的顶端固定连接有滑块906,滑块906的底端固定连接有竖直设置的弹簧905,且弹簧905与保护壳904固定连接,滑块906的内侧转动连接有固定框910,固定框910的左端转动连接有加强板911,固定框910的内侧固定连接有筛网901,通过筛网901可以对破碎后的煤矸石进行筛分,固定框910的顶端前后两侧均固定连接有挡板902,通过挡板902可以防止破碎后的煤矸石从筛网901的两侧跑出。
包括以下步骤:
步骤一:首先把煤矸石原料通过磁选装置7把煤矸石中的含铁杂质清理掉;
步骤二:接着没有含铁杂质的煤矸石原料通过破碎装置8进行破碎处理;
步骤三:破碎后的煤矸石原料接着通过筛选装置9进行筛选,使大颗粒煤矸石落入第一收集箱5的内侧,小颗粒煤矸石落入第二收集箱6的内侧。
控制柜3的型号为SDTH,第一电机706、第四电机713、第二电机801和第三电机903的型号均为Y1-160M1-8电机。
工作流程:当需要通过电磁铁708对煤矸石中夹杂的含铁杂质进行收集时,工作人员通过控制柜3控制第四电机713带动螺杆704顺时针转动,接着螺杆704带动滑动板712沿着第一限位轴702和第二限位轴703往左运动,接着滑动板712带动固定盘711往左运动,接着固定盘711通过第一电机706带动连接轴707以及电磁铁708往左运动,直到连接轴707的左端与固定座709内存的滚珠710接触,同时固定盘711的左端面与处理壳1的端面接触,然后第四电机713停止工作,接着工作人员根据破碎后煤矸石颗粒的大小对破碎辊802与调节辊804之间的距离进行调节,工作人员通过手轮808转动调节螺钉807,接着调节螺钉807带动限位块809在调节辊804的内侧转动,同时调节螺钉807会带动调节辊804在处理壳1的左端内侧滑动,同时工作人员可以根据刻度尺805对调节辊804移动的距离进行确定,当破碎辊802与调节辊804之间的距离到达合适的长度时,工作人员停止转动手轮808,然后给电磁铁708通电,接着工作人员把煤矸石原料从处理壳1的顶端入口处放入处理壳1的内侧,同时第一电机706通过连接轴707带动电磁铁708转动,连接轴707带动电磁铁708转动的同时,会把对煤矸石中夹杂的含铁杂质进行磁吸,使煤矸石落到破碎辊802与调节辊804的上面,同时第二电机801带动破碎辊802逆时针转动,通过破碎辊802与调节辊804的相互作用,对煤矸石进行破碎,破碎后的煤矸石通过导流板810落到筛网901的右端,同时第三电机903带动凸轮909转动,通过凸轮909的转动对滚轮908以及推杆907的位置进行改变,当凸轮909远离转轴的一端逐渐往上运动时,滚轮908以及推杆907也会推动滑块906沿着保护壳904往上带动固定框910往上运动,使固定框910的另一端绕着加强板911做一定幅度的转动,同时筛网901也会随着固定框910一起转动,当凸轮909远离转轴的一端逐渐由最上端往下转动时,滚轮908、推杆907、筛网901、滑块906以及固定框910会在弹簧905以及固定框910自重的作用下往下运动,通过筛网901的上下晃动,加快筛网901对破碎后的煤矸石进行筛选的速度,使大颗粒煤矸石沿着筛网901落入第一收集箱5中,小颗粒煤矸石穿过筛网901落入第二收集箱6的内侧,当需要把电磁铁708上面的含铁杂质进行清理时,工作人员通过控制柜3控制第四电机713带动螺杆704逆时针转动,接着螺杆704带动滑动板712沿着第一限位轴702和第二限位轴703往右运动,接着滑动板712带动固定盘711往右运动,接着固定盘711通过第一电机706带动连接轴707以及电磁铁708往右运动,直到电磁铁708完全从处理壳1的内侧抽出,然后第四电机713停止工作,接着给电磁铁708断电,使电磁铁708表面的含铁杂质落到废料箱4的内侧。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于煤矸石处理的装置,包括处理壳(1)和支撑板(2),其特征在于:所述处理壳(1)的右侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的右端固定连接有控制柜(3),所述处理壳(1)的下侧设置有第二收集箱(6),所述处理壳(1)的左侧设置有第一收集箱(5),所述处理壳(1)的顶端内侧固定连接有磁选装置(7),所述磁选装置(7)的下侧设置有破碎装置(8),且破碎装置(8)与处理壳(1)固定连接,所述破碎装置(8)的下侧设置有筛选装置(9),且筛选装置(9)与处理壳(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石处理的装置,其特征在于:所述磁选装置(7)包括固定架(701)、第一限位轴(702)、第二限位轴(703)、螺杆(704)、固定板(705)、第一电机(706)、连接轴(707)、电磁铁(708)、固定座(709)、滚珠(710)、固定盘(711)、滑动板(712)和第四电机(713),所述处理壳(1)的顶端固定连接有固定板(705),所述固定板(705)的右端固定连接有固定架(701),所述固定架(701)的右端内侧固定连接有第四电机(713),所述第四电机(713)的主轴末端固定连接有螺杆(704),所述螺杆(704)的外侧螺旋连接有滑动板(712)。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤矸石处理的装置,其特征在于:所述滑动板(712)的顶端内侧滑动连接有水平设置的第二限位轴(703),且第二限位轴(703)的两端分别与处理壳(1)和固定架(701)固定连接,所述滑动板(712)的底端内侧滑动连接有水平设置的第一限位轴(702),且第一限位轴(702)的两端分别与处理壳(1)和固定架(701)固定连接,所述滑动板(712)的左端固定连接有固定盘(711),且固定盘(711)与第一限位轴(702)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于煤矸石处理的装置,其特征在于:所述固定盘(711)的内侧固定连接有第一电机(706),所述第一电机(706)的主轴固定连接有水平设置的连接轴(707),所述连接轴(707)的外侧设置有电磁铁(708),所述处理壳(1)的左端内侧固定连接有固定座(709),所述固定座(709)的内侧转动连接有滚珠(710),且连接轴(707)通过滚珠(710)与固定座(709)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石处理的装置,其特征在于:所述破碎装置(8)包括第二电机(801)、破碎辊(802)、导向板(803)、调节辊(804)、刻度尺(805)、连接座(806)、调节螺钉(807)、手轮(808)、限位块(809)和导流板(810),所述处理壳(1)的左端内侧固定连接有导向板(803),所述处理壳(1)的后端固定连接有第二电机(801),所述第二电机(801)的主轴末端固定连接有破碎辊(802),且破碎辊(802)与处理壳(1)转动连接,所述处理壳(1)的左端固定连接有连接座(806),所述连接座(806)的内侧螺旋连接有调节螺钉(807),所述处理壳(1)的左端内侧固定连接有导流板(810)。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤矸石处理的装置,其特征在于:所述调节螺钉(807)的右端固定连接有限位块(809),所述限位块(809)的外侧转动连接有调节辊(804),且调节辊(804)与处理壳(1)滑动连接,所述调节螺钉(807)的左端固定连接有手轮(808),所述连接座(806)的右端固定连接有刻度尺(805),且刻度尺(805)与导向板(803)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石处理的装置,其特征在于:所述筛选装置(9)包括筛网(901)、挡板(902)、第三电机(903)、保护壳(904)、弹簧(905)、滑块(906)、推杆(907)、滚轮(908)、凸轮(909)、固定框(910)和加强板(911),所述处理壳(1)的右端内侧固定连接有保护壳(904),所述保护壳(904)的后端内侧固定连接有第三电机(903),所述第三电机(903)的主轴末端固定连接有凸轮(909),所述保护壳(904)的内侧滑动连接有竖直设置的推杆(907),所述推杆(907)的底端转动连接有滚轮(908),所述推杆(907)的顶端固定连接有滑块(906),所述滑块(906)的底端固定连接有竖直设置的弹簧(905),且弹簧(905)与保护壳(904)固定连接,所述滑块(906)的内侧转动连接有固定框(910),所述固定框(910)的左端转动连接有加强板(911),所述固定框(910)的内侧固定连接有筛网(901),所述固定框(910)的顶端前后两侧均固定连接有挡板(902)。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石处理装置的使用方法,其特征在于:
包括以下步骤:
步骤一:首先把煤矸石原料通过磁选装置(7)把煤矸石中的含铁杂质清理掉;
步骤二:接着没有含铁杂质的煤矸石原料通过破碎装置(8)进行破碎处理;
步骤三:破碎后的煤矸石原料接着通过筛选装置(9)进行筛选,使大颗粒煤矸石落入第一收集箱(5)的内侧,小颗粒煤矸石落入第二收集箱(6)的内侧。
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