CN111002711B - 一种高速数码一体化印刷*** - Google Patents

一种高速数码一体化印刷*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高速数码一体化印刷***，包括控制器和输送机构，所述输送机构的输送方向依次设置有用于测量物料高度的高度测量仪、用于消除物料表面静电的静电消除器、电弧发生器、红外触发器和用于印刷物料的印刷机构，所述高度测量仪、静电消除器、电弧发生器和红外触发器分别与所述控制器连接，所述印刷机构包括至少一个印刷喷头、至少一个墨盒和至少一个喷头控制主板，每一印刷喷头包括左印刷喷头和右印刷喷头，所述左印刷喷头与所述右印刷喷头交错设置，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别通过管道与对应的墨盒连通，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别与对应的喷头控制主板连接，所述喷头控制主板与所述控制器连接。

Description

一种高速数码一体化印刷***
技术领域
本发明涉及印刷***领域，尤其涉及一种高速数码一体化印刷***。
背景技术
印刷机打印某些被打印物，由于物料(被打印物)的表面套设有保护膜，印刷机打印的文字或图案容易脱落，从而严重影响了打印质量，例如香烟包装盒，香烟包装盒的外表面覆盖有一层透明保护膜，而透明保护膜具有较高的平滑度，在未经处理的透明保护膜上打印文字和图案容易脱落，从而导致打印质量下降。
此外，以往的UV喷墨打印采用的是扫描方式，即通过打印头的左右往复移动，多次循环将墨水打印在承印物上，这种打印方式速度比较慢，工作效率比较低，导致生产成本的增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高速数码一体化印刷***，其通过在输送机构的起始端设置有静电消除器和电弧发生器，静电消除器可以消除物料表面的静电，电弧发生器能将高压电弧送至物料的表面，将物料的内部分子结构重新组合，增强物料表面和墨水的融合性和附着力。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种高速数码一体化印刷***，包括控制器和输送机构，所述输送机构的输送方向依次设置有用于测量物料高度的高度测量仪、用于消除物料表面静电的静电消除器、用于电击物料表面的电弧发生器、用于检测物料位置的红外触发器和用于印刷物料的印刷机构，所述高度测量仪、静电消除器、电弧发生器和红外触发器分别与所述控制器连接，所述印刷机构包括至少一个印刷喷头、至少一个墨盒和至少一个喷头控制主板，每一印刷喷头包括左印刷喷头和右印刷喷头，所述左印刷喷头与所述右印刷喷头交错设置，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别通过管道与对应的墨盒连通，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别与对应的喷头控制主板连接，所述喷头控制主板与所述控制器连接。
进一步地，高速数码一体化印刷***还包括第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠，第一滚珠丝杠用于带动静电消除器进行上下运动，第二滚珠丝杠用于带动电弧发生器进行上下运动，第三滚珠丝杠用于带动印刷机构进行上下运动；所述第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠分别与控制器连接。
进一步地，所述第一滚珠丝杠上设置有第一滑块，所述第一滑块与所述静电消除器连接，所述第二滚珠丝杠上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述电弧发生器连接，所述第三滚珠丝杠上设置有第三滑块，所述第三滑块与所述印刷机构连接。
进一步地，所述输送机构包括输送电机、同步带、第一传动轴，所述输送电机与所述控制器连接，所述第一传动轴的一端通过联轴器与所述输送电机的输出轴连接，另一端与第一轴承座连接，所述同步带的一端通过第一传动齿轮与所述第一传动轴连接，另一端通过第二传动齿轮与所述第二传动轴连接，所述第二传动轴的一端与第二轴承座连接，另一端与第三轴承座连接。
进一步地，所述输送机构上均匀设置有多个放置物料的物料卡槽。
进一步地，所述物料卡槽为L型物料卡槽。
进一步地，所述印刷喷头的数量为六个，分别记为第一印刷喷头、第二印刷喷头、第三印刷喷头、第四印刷喷头、第五印刷喷头和第六印刷喷头，所述墨盒的数量为六个，分别记为第一墨盒、第二墨盒、第三墨盒、第四墨盒、第五墨盒和第六墨盒，所述喷头控制主板的数量为六个，分别记为第一喷头控制主板、第二喷头控制主板、第三喷头控制主板、第四喷头控制主板、第五喷头控制主板和第六喷头控制主板，所述第一喷头控制主板、第二喷头控制主板、第三喷头控制主板、第四喷头控制主板、第五喷头控制主板和第六喷头控制主板分别与所述控制器连接；所述第一印刷喷头包括第一左印刷喷头和第一右印刷喷头，所述第一左印刷喷头与所述第一右印刷喷头交错设置，所述第一左印刷喷头和第一右印刷喷头分别通过管道与所述第一墨盒连通，所述第一左印刷喷头和第一右印刷喷头分别与所述第一喷头控制主板连接；所述第二印刷喷头包括第二左印刷喷头和第二右印刷喷头，所述第二左印刷喷头与所述第二右印刷喷头交错设置，所述第二左印刷喷头和第二右印刷喷头分别通过管道与所述第二墨盒连通，所述第二左印刷喷头和第二右印刷喷头分别与所述第二喷头控制主板连接；所述第三印刷喷头包括第三左印刷喷头和第三右印刷喷头，所述第三左印刷喷头与所述第三右印刷喷头交错设置，所述第三左印刷喷头和第三右印刷喷头分别通过管道与所述第三墨盒连通，所述第三左印刷喷头和第三右印刷喷头分别与所述第三喷头控制主板连接；所述第四印刷喷头包括第四左印刷喷头和第四右印刷喷头，所述第四左印刷喷头与所述第四右印刷喷头交错设置，所述第四左印刷喷头和第四右印刷喷头分别通过管道与所述第四墨盒连通，所述第四左印刷喷头和第四右印刷喷头分别与所述第四喷头控制主板连接；所述第五印刷喷头包括第五左印刷喷头和第五右印刷喷头，所述第五左印刷喷头与所述第五右印刷喷头交错设置，所述第五左印刷喷头和第五右印刷喷头分别通过管道与所述第五墨盒连通，所述第五左印刷喷头和第五右印刷喷头分别与所述第五喷头控制主板连接，所述第六印刷喷头包括第六左印刷喷头和第六右印刷喷头，所述第六左印刷喷头与所述第六右印刷喷头交错设置，所述第六左印刷喷头和第六右印刷喷头分别通过管道与所述第六墨盒连通，所述第六左印刷喷头和第六右印刷喷头分别与所述第六喷头控制主板连接。
相比现有技术，本发明的有益效果在于，输送机构由起始端至末端依次设置有用于测量物料高度的高度测量仪、用于消除物料表面静电的静电消除器、用于电击物料表面的电弧发生器、用于检测物料位置的红外触发器和用于印刷物料的印刷机构，静电消除器可以消除物料表面的静电，电弧发生器能将高压电弧送至物料的表面，将物料的内部分子结构重新组合，增强物料表面和墨水的融合性和附着力；印刷机构包括至少一个印刷喷头、至少一个墨盒和至少一个喷头控制主板，每一印刷喷头包括左印刷喷头和右印刷喷头，左印刷喷头与右印刷喷头交错设置，本发明采用单色多个印刷喷头代替单色单个印刷喷头，物料从印刷机构的工作区域通过即完成所需打印的图案，能有效地提高打印速度，从而提高整体的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的印刷机构的结构示意图。
图中：1-输送机构、2-高度测量仪、3-静电消除器、4-电弧发生器、5-红外触发器、11-物料卡槽、61-印刷喷头、62-墨盒、63-喷头控制主板、621-第一墨盒、622-第二墨盒、623-第三墨盒、624-第四墨盒、625-第五墨盒、626-第六墨盒、631-第一喷头控制主板、632-第二喷头控制主板、633-第三喷头控制主板、634-第四喷头控制主板、635-第五喷头控制主板、636-第六喷头控制主板、711-第一左印刷喷头、712-第一右印刷喷头、721-第二左印刷喷头、722-第二右印刷喷头、731-第三左印刷喷头、732-第三右印刷喷头、741-第四左印刷喷头、742-第四右印刷喷头、751-第五左印刷喷头、752-第五右印刷喷头、761-第六左印刷喷头、762-第六右印刷喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示，一种高速数码一体化印刷***，包括控制器和输送机构1，所述输送机构1由起始端至末端依次设置有用于测量物料高度的高度测量仪2、用于消除物料表面静电的静电消除器3、用于电击物料表面的电弧发生器4、用于检测物料位置的红外触发器5和用于印刷物料的印刷机构，所述高度测量仪2、静电消除器3、电弧发生器4和红外触发器5分别与所述控制器连接。优选地，静电消除器3可以消除物料表面的静电，电弧发生器4能将高压电弧送至物料的表面，将物料的内部分子结构重新组合，增强物料表面和墨水的融合性和附着力。
具体地，所述印刷机构包括至少一个印刷喷头61、至少一个墨盒62和至少一个喷头控制主板63，每一印刷喷头61包括左印刷喷头和右印刷喷头，所述左印刷喷头与所述右印刷喷头交错设置，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别通过管道与对应的墨盒62连通，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别与对应的喷头控制主板63连接，所述喷头控制主板63与所述控制器连接。本实施例采用单色多个印刷喷头61代替单色单个印刷喷头，物料从印刷机构的工作区域通过即完成所需打印的图案，能有效地提高打印速度，从而提高整体的工作效率。
具体地，所述印刷喷头的数量为六个，分别记为第一印刷喷头、第二印刷喷头、第三印刷喷头、第四印刷喷头、第五印刷喷头和第六印刷喷头，所述墨盒62的数量为六个，分别记为第一墨盒621、第二墨盒622、第三墨盒623、第四墨盒624、第五墨盒625和第六墨盒626，所述喷头控制主板63的数量为六个，分别记为第一喷头控制主板631、第二喷头控制主板632、第三喷头控制主板633、第四喷头控制主板634、第五喷头控制主板635和第六喷头控制主板636，所述第一喷头控制主板631、第二喷头控制主板632、第三喷头控制主板633、第四喷头控制主板634、第五喷头控制主板635和第六喷头控制主板636分别与所述控制器连接。
具体地，所述第一印刷喷头包括第一左印刷喷头711和第一右印刷喷头712，所述第一左印刷喷头711与所述第一右印刷喷头712交错设置，所述第一左印刷喷头711和第一右印刷喷头712分别通过管道与所述第一墨盒621连通，所述第一左印刷喷头711和第一右印刷喷头712分别与所述第一喷头控制主板631连接。
具体地，所述第二印刷喷头包括第二左印刷喷头721和第二右印刷喷头722，所述第二左印刷喷头721与所述第二右印刷喷头722交错设置，所述第二左印刷喷头721和第二右印刷喷头722分别通过管道与所述第二墨盒622连通，所述第二左印刷喷头721和第二右印刷喷头722分别与所述第二喷头控制主板632连接。
具体地，所述第三印刷喷头包括第三左印刷喷头731和第三右印刷喷头732，所述第三左印刷喷头731与所述第三右印刷喷头732交错设置，所述第三左印刷喷头731和第三右印刷喷头732分别通过管道与所述第三墨盒623连通，所述第三左印刷喷头731和第三右印刷喷头732分别与所述第三喷头控制主板633连接。
具体地，所述第四印刷喷头包括第四左印刷喷头741和第四右印刷喷头742，所述第四左印刷喷头741与所述第四右印刷喷头742交错设置，所述第四左印刷喷头741和第四右印刷喷头742分别通过管道与所述第四墨盒624连通，所述第四左印刷喷头741和第四右印刷喷头742分别与所述第四喷头控制主板634连接。
具体地，所述第五印刷喷头包括第五左印刷喷头751和第五右印刷喷头752，所述第五左印刷喷头751与所述第五右印刷喷头752交错设置，所述第五左印刷喷头751和第五右印刷喷头752分别通过管道与所述第五墨盒625连通，所述第五左印刷喷头751和第五右印刷喷头752分别与所述第五喷头控制主板635连接。
具体地，所述第六印刷喷头包括第六左印刷喷头761和第六右印刷喷头762，所述第六左印刷喷头761与所述第六右印刷喷头762交错设置，所述第六左印刷喷头761和第六右印刷喷头762分别通过管道与所述第六墨盒626连通，所述第六左印刷喷头761和第六右印刷喷头762分别与所述第六喷头控制主板636连接。
具体地，本实施例还包括第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠，第一滚珠丝杠用于带动静电消除器3进行上下运动，第二滚珠丝杠用于带动电弧发生器4进行上下运动，第三滚珠丝杠用于带动印刷机构进行上下运动；所述第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠分别与控制器连接。
具体地，所述第一滚珠丝杠上设置有第一滑块，所述第一滑块与所述静电消除器3连接，所述第二滚珠丝杠上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述电弧发生器4连接，所述第三滚珠丝杠上设置有第三滑块，所述第三滑块与所述印刷机构连接。
具体地，所述输送机构1包括输送电机、同步带、第一传动轴，所述输送电机与所述控制器连接，所述第一传动轴的一端通过联轴器与所述输送电机的输出轴连接，另一端与第一轴承座连接，所述同步带的一端通过第一传动齿轮与所述第一传动轴连接，另一端通过第二传动齿轮与所述第二传动轴连接，所述第二传动轴的一端与第二轴承座连接，另一端与第三轴承座连接。
具体地，所述输送机构1上均匀设置有多个放置物料的物料卡槽11。优选地，所述物料卡槽11为L型物料卡槽。物料卡槽11设置在同步带上，物料放置于物料卡槽11内，设置有物料卡槽11能更好地卡紧物料，防止物料在打印的过程中发生移动。
本实施例的工作原理：
对物料进行打印时，物料放置在同步带上，通过控制器开启输送电机，将物料传送到高度测量仪2处，高度测量仪2测量物料的高度，高度测量仪2将测量所得的数据反馈给控制器，控制器控制第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠的升降，从而将静电消除器3、电弧发生器4和印刷机构调节到相应的高度，高度调整完毕后，物料在同步带的带动下，依次经过静电消除器3和电弧发生器4，静电消除器3可以消除物料表面的静电，电弧发生器4能将高压电弧吹至物料的表面，将物料的内部分子结构重新组合，增强物料表面和墨水的融合性和附着力；物料经过打印前处理后进入印刷区，触发红外触发器5，控制器接受到红外触发器5的信号后，发送信号给喷头控制主板63，喷头控制主板63控制印刷喷头61将所需打印的内容喷涂在物料表面，物料经过印刷区后便完成单个物料的工作流程。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速数码一体化印刷***，其特征在于：包括控制器和输送机构(1)，所述输送机构的输送方向依次设置有用于测量物料高度的高度测量仪(2)、用于消除物料表面静电的静电消除器(3)、用于电击物料表面的电弧发生器(4)、用于检测物料位置的红外触发器(5)和用于印刷物料的印刷机构，所述高度测量仪(2)、静电消除器(3)、电弧发生器(4)和红外触发器(5)分别与所述控制器连接，所述印刷机构包括至少一个印刷喷头(61)、至少一个墨盒(62)和至少一个喷头控制主板(63)，每一印刷喷头(61)包括左印刷喷头和右印刷喷头，所述左印刷喷头与所述右印刷喷头交错设置，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别通过管道与对应的墨盒(62)连通，所述左印刷喷头和右印刷喷头分别与对应的喷头控制主板(63)连接，所述喷头控制主板(63)与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的高速数码一体化印刷***，其特征在于：还包括第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠，第一滚珠丝杠用于带动静电消除器(3)进行上下运动，第二滚珠丝杠用于带动电弧发生器(4)进行上下运动，第三滚珠丝杠用于带动印刷机构进行上下运动；所述第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠分别与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的高速数码一体化印刷***，其特征在于：所述第一滚珠丝杠上设置有第一滑块，所述第一滑块与所述静电消除器(3)连接，所述第二滚珠丝杠上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述电弧发生器(4)连接，所述第三滚珠丝杠上设置有第三滑块，所述第三滑块与所述印刷机构连接。
4.根据权利要求1所述的高速数码一体化印刷***，其特征在于：所述输送机构(1)包括输送电机、同步带、第一传动轴，所述输送电机与所述控制器连接，所述第一传动轴的一端通过联轴器与所述输送电机的输出轴连接，另一端与第一轴承座连接，所述同步带的一端通过第一传动齿轮与所述第一传动轴连接，另一端通过第二传动齿轮与第二传动轴连接，第二传动轴的一端与第二轴承座连接，另一端与第三轴承座连接。
5.根据权利要求1所述的高速数码一体化印刷***，其特征在于：所述输送机构(1)上均匀设置有多个放置物料的物料卡槽(11)。
6.根据权利要求5所述的高速数码一体化印刷***，其特征在于：所述物料卡槽(11)为L型物料卡槽。
7.根据权利要求1所述的高速数码一体化印刷***，其特征在于：所述印刷喷头(61)的数量为六个，分别记为第一印刷喷头、第二印刷喷头、第三印刷喷头、第四印刷喷头、第五印刷喷头和第六印刷喷头，所述墨盒(62)的数量为六个，分别记为第一墨盒(621)、第二墨盒(622)、第三墨盒(623)、第四墨盒(624)、第五墨盒(625)和第六墨盒(626)，所述喷头控制主板(63)的数量为六个，分别记为第一喷头控制主板(631)、第二喷头控制主板(632)、第三喷头控制主板(633)、第四喷头控制主板(634)、第五喷头控制主板(635)和第六喷头控制主板(636)，所述第一喷头控制主板(631)、第二喷头控制主板(632)、第三喷头控制主板(633)、第四喷头控制主板(634)、第五喷头控制主板(635)和第六喷头控制主板(636)分别与所述控制器连接；所述第一印刷喷头包括第一左印刷喷头(711)和第一右印刷喷头(712)，所述第一左印刷喷头(711)与所述第一右印刷喷头(712)交错设置，所述第一左印刷喷头(711)和第一右印刷喷头(712)分别通过管道与所述第一墨盒(621)连通，所述第一左印刷喷头(711)和第一右印刷喷头(712)分别与所述第一喷头控制主板(631)连接；所述第二印刷喷头包括第二左印刷喷头(721)和第二右印刷喷头(722)，所述第二左印刷喷头(721)与所述第二右印刷喷头(722)交错设置，所述第二左印刷喷头(721)和第二右印刷喷头(722)分别通过管道与所述第二墨盒(622)连通，所述第二左印刷喷头(721)和第二右印刷喷头(722)分别与所述第二喷头控制主板(632)连接；所述第三印刷喷头包括第三左印刷喷头(731)和第三右印刷喷头(732)，所述第三左印刷喷头(731)与所述第三右印刷喷头(732)交错设置，所述第三左印刷喷头(731)和第三右印刷喷头(732)分别通过管道与所述第三墨盒(623)连通，所述第三左印刷喷头(731)和第三右印刷喷头(732)分别与所述第三喷头控制主板(633)连接；所述第四印刷喷头包括第四左印刷喷头(741)和第四右印刷喷头(742)，所述第四左印刷喷头(741)与所述第四右印刷喷头(742)交错设置，所述第四左印刷喷头(741)和第四右印刷喷头(742)分别通过管道与所述第四墨盒(624)连通，所述第四左印刷喷头(741)和第四右印刷喷头(742)分别与所述第四喷头控制主板(634)连接；所述第五印刷喷头包括第五左印刷喷头(751)和第五右印刷喷头(752)，所述第五左印刷喷头(751)与所述第五右印刷喷头(752)交错设置，所述第五左印刷喷头(751)和第五右印刷喷头(752)分别通过管道与所述第五墨盒(625)连通，所述第五左印刷喷头(751)和第五右印刷喷头(752)分别与所述第五喷头控制主板(635)连接，所述第六印刷喷头包括第六左印刷喷头(761)和第六右印刷喷头(762)，所述第六左印刷喷头(761)与所述第六右印刷喷头(762)交错设置，所述第六左印刷喷头(761)和第六右印刷喷头(762)分别通过管道与所述第六墨盒(626)连通，所述第六左印刷喷头(761)和第六右印刷喷头(762)分别与所述第六喷头控制主板(636)连接。
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