CN110947459A - 一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及稀土永磁材料用杂质分离设备技术领域,具体涉及一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机;采用伺服电机通过齿轮转动带动一号转轴转动,从而使绕线轮跟着转动,收紧或放松一号拉绳。滑套受到一号拉绳和一类弹簧的作用,上下移动,并通过转动杆带着一号滑块作用移动,从而使一号弹簧杆带着粉碎辊移动,对物料进行粉碎,将杂质和带有磁性的材料分开,粉碎后的材料从通孔落入除杂箱,利用电磁吸盘产生磁性吸附,将落入除杂箱的物料中带有磁性的部分吸附住,无磁性的杂质即随着斜面的坡度自行导流到右端并从下料管排出;操作简单方便,除杂效果好。
Description
技术领域
本发明涉及稀土永磁材料用杂质分离设备技术领域,具体涉及一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机。
背景技术
土木工程是指除房屋建筑以外,为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
稀土工程为土木工程的一个方向及分支,其中的稀土为永磁材料,指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料。实用中,永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。其中,稀土永磁材料是市面上占比较大的一种永磁材料。
稀土永磁材料一般指的就是钕铁硼Nd2Fe14B,按生产工艺不同分为以下三种:
(1)烧结钕铁硼(Sintered NdFeB)——烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制
粉后冶炼而成,矫顽力值很高,且拥有极高的磁性能,其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械性能亦相当之好,可以切割加工不同的形状和钻孔。高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。由于它的物质含量容易导致锈蚀,所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。(如镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等)。非常坚硬和脆,有高抗退磁性,高成本/性能比例,不适用于高工作温度(>200℃)。
(2)粘结钕铁硼(Bonded NdFeB)——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合,然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。产品一次成形,无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。粘结钕铁硼的各个方向都有磁性,可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。
(3)注塑钕铁硼(Zhusu NdFeB)——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体。
尽管稀土永磁材料具有最优越的磁性能,但它也有严重的弱点,其中之一是耐蚀性很差,稀土永磁体其富Nd相的电化学腐蚀电位极低,容易氧化,吸氢水解,因而稀土永磁体在一定环境下可迅速退化,失去其磁性能。若将这些腐蚀退化的稀土永磁材料直接丢弃,会造成稀土资源的浪费,因此陆续有利用废弃稀土永磁材料再生高性能永磁体的方法出现。
但在对于废弃稀土永磁材料的回收的过程中,除杂是很重要的一部分,若采用人工挑拣,由于废弃稀土永磁材料或多或少依然具有一定的磁性,将杂质剥离较为困难,回收效率也不高,因此需要设计一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,提高除杂的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机。
(二)技术方案
一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,包括框架组件、除杂组件、储料组件及粉碎组件;
框架组件包括底座、左支杆及右支杆,左支杆竖直固接在底座左端,右支杆竖直固接在底座右端;除杂组件设置在框架组件顶部;除杂组件上方设置有储料组件;除杂组件设置在储料组件上部。
优选地,除杂组件包括除杂箱、电磁吸盘及下料管;
除杂箱两端分别固接左支杆顶端和右支杆顶端;除杂箱顶部设置有开口;除杂箱底部设置有左高右低的斜面,斜面内侧设置有电磁吸盘;斜面较低的一端连接有下料管。
优选地,储料组件包括弧形板、储料箱、安装轴、支架及固定板;
支架设置了四根,分布在四角,底端和除杂箱连接,左侧的两根支架上段通过固定板连接,右侧的两根支架上段也通过固定板连接;弧形板上设置有储料箱,储料箱顶部设置有开口,弧形板对应储料箱底部均匀设置有通孔;弧形板左右端均设置有安装轴,安装轴连接在支架之间。
优选地,粉碎组件包括侧板、滑杆、底板、伺服电机、一号齿轮、二号齿轮、一号转轴、绕线轮、一号拉绳、一号滑轨、一号滑块、滑套、一类弹簧、转动杆、二号弹簧杆、辊轴架及粉碎辊;
侧板对称设置在底板顶面的左右端,侧板之间设置有一号转轴,一号转轴向左穿过并转动连接左侧的侧板;一号转轴左端设置有二号齿轮,左侧的侧板设置有伺服电机,伺服电机的输出轴向左伸出并设置有一号齿轮,一号齿轮和二号齿轮啮合;底板底面的左右端连接有滑杆,滑杆底端连接固定板,左侧的滑杆上套合有滑套,滑套和底板之间连接有一类弹簧;底板底面设置有左右方向的一号滑轨,一号滑轨滑动连接有一号滑块;转动杆一端铰接滑套,另一端铰接一号滑块;一号转轴上设置有收线轮,收线轮连接有一号拉绳,一号拉绳底端连接滑套;一号滑块向下连接有一号弹簧杆;一号弹簧杆伸入储料箱,底端设置有辊轴架,辊轴架上设置有粉碎辊。
优选地,还包括下震料组件,下震料组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、二号转轴、支撑座、往复螺纹、移动螺母、齿条、导向杆、限位块、从动齿轮、一号摇杆、安装杆及一号碰撞端头;
一号转轴左端穿过左侧的侧板并设置有一号锥齿轮,一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮,二号锥齿轮设置在二号转轴顶端;除杂箱左侧连接有支撑座,二号转轴向下穿过并转动连接支撑座,二号转轴底端转动连接底座;二号转轴上设置有往复螺纹,往复螺纹位于支撑座下方并螺接有移动螺母;移动螺母右侧连接有竖直的齿条,齿条顶部向上连接有导向杆,导向杆竖直穿过支撑座并设置有限位块;左支杆上设置有从动齿轮,齿条和从动齿轮配合;从动齿轮右侧连接有一号摇杆,一号摇杆面向除杂箱底部的一侧通过安装杆连接有一号碰撞端头。
优选地,安装杆沿一号摇杆均匀间隔设置了若干根,并且从左到右安装杆的长度逐渐减小。
优选地,还包括左震料组件;左震料组件包括二号拉绳、导线轮、二号摇杆、转动轴、二号碰撞端头及二类弹簧;
导线轮设置在左侧固定板的外侧上;二号拉绳一端连接限位块,另一端绕过导线轮连接二号摇杆左端;二号摇杆和转动轴垂直连接,成十字形;转动轴转动连接在左侧的支架之间;二号摇杆右端伸到弧形板下方并设置有二号碰撞端头;二号摇杆左端和支撑座之间连接有二类弹簧。
优选地,还包括右震料组件,右震料组件包括圆柱凸轮、滚子、四号杆、五号杆、六号杆、三类弹簧及三号碰撞端头;
一号转轴上设置有圆柱凸轮,圆柱凸轮位于侧板之间;四号杆底端设置有滚子,滚子和圆柱凸轮配合;四号杆顶端连接有五号杆,五号杆水平穿过右侧的侧板;五号杆右端向下连接有六号杆,六号杆延伸到除杂箱右侧;六号杆下段左侧均匀连接有若干根三类弹簧,三类弹簧左端连接有三号碰撞端头。
优选地,还包括晃料组件;晃料组件包括轴套、二号弹簧杆、一号杆、二号杆、三号杆、二号滑轨、二号滑块及转盘;
一号转轴向右穿过并转动连接右侧的侧板;一号转轴右端设置有转盘,转盘的偏心处铰接有三号杆,三号杆底端铰接有二号杆,右侧固定板外侧上设置有竖直的二号滑轨,二号杆左侧连接有二号滑块,二号滑块和二号滑轨滑动连接;二号杆底端连接有前后方向设置的一号杆,右侧的支架上设置有弧形通槽,该侧支架上的安装轴两端穿过弧形通槽并套合有轴套,轴套通过二号弹簧杆连接一号杆的两端。
优选地,弧形通槽所在圆的圆心和左侧的安装轴圆心重合。
(三)有益效果
本发明提供了一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,具有以下的优点:
1,采用伺服电机通过齿轮转动带动一号转轴转动,从而使绕线轮跟着转动,收紧或放松一号拉绳。滑套受到一号拉绳和一类弹簧的作用,上下移动,并通过转动杆带着一号滑块作用移动,从而使一号弹簧杆带着粉碎辊移动,对物料进行粉碎,将杂质和带有磁性的材料分开,粉碎后的材料从通孔落入除杂箱,利用电磁吸盘产生磁性吸附,将落入除杂箱的物料中带有磁性的部分吸附住,无磁性的杂质即随着斜面的坡度自行导流到右端并从下料管排出;操作简单方便,除杂效果好。
2,还设置了下震料组件,利用一号转轴转动的同时,还通过锥齿轮传动使二号转轴转动,移动螺母在往复螺纹作用下上下移动,并使齿条和从动齿轮作用,从动齿轮从而偏转,使一号摇杆摆动并通过安装杆带着一号碰撞端头对除杂箱进行间歇碰撞,加速下料。
3,还设置了左震料组件,利用导向杆跟着齿条做上下移动,从而使二号拉绳移动。二号摇杆受到二号拉绳和二类弹簧的作用,也产生摇把,带动二号碰撞端头对弧形板间隙碰撞,辅助粉碎的材料通过通孔落下。
4,还设置了右震料组件,利用一号转轴转动时,圆柱凸轮也跟着转动,由于五号杆的限位,滚子带着四号杆左右移动,从而通过五号杆使六号杆左右移动,最终带着三号碰撞端头从除杂箱右侧进行震料,进一步加速下料,避免物料在除杂箱右端堆积。
5,还设置了晃料组件,利用一号转轴带动转盘转动,三号杆也随着移动。二号杆一方面受到三号杆的拉动,另一方面受到滑块滑轨的导向,带动一号杆做上下移动,从而通过轴套带着右侧的安装轴沿着弧形通槽移动,使弧形板以左侧安装轴为原点摇摆,这样带动储料箱的物料晃动,提高粉碎效果,同时也加速粉碎物料下料速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明一个实施例的结构图;
图3为粉碎组件的结构图;
图4为储料组件的侧视图;
图5为储料组件的结构图;
图6为下震料组件的结构图;
图7为左震料组件的结构图;
图8为右震料组件的结构图;
图9为晃料组件的结构图;
图10为晃料组件的侧视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-框架组件,101-底座,102-左支杆,103-右支杆;
2-除杂组件,201-除杂箱,202-电磁吸盘,204-下料管;
3-储料组件,301-弧形板,302-通孔,303-储料箱,304-安装轴,306-弧形通槽,307-支架,308-固定板;
4-晃料组件,401-轴套,402-一号弹簧杆,403-一号杆,404-二号杆,405-三号杆,406-二号滑轨,407-二号滑块,408-转盘;
5-左震料组件,501-二号拉绳,502-导线轮,503-二号摇杆,504-转动轴,505-二号碰撞端头,506-二类弹簧;
6-下震料组件,601-一号锥齿轮,602-二号锥齿轮,603-二号转轴,604-支撑座,606-往复螺纹,607-移动螺母,608-齿条,609-导向杆,610-限位块,611-从动齿轮,612-一号摇杆,613-安装杆,614-一号碰撞端头;
7-右震料组件,701-圆柱凸轮,702-滚子,703-四号杆,704-五号杆,705-六号杆,706-三类弹簧,707-三号碰撞端头;
8-粉碎组件,801-侧板,802-滑杆,803-底板,804-伺服电机,805-一号齿轮,806-二号齿轮,807-一号转轴,808-绕线轮,809-一号拉绳,810-一号滑轨,811-一号滑块,812-滑套,814-一类弹簧,815-转动杆,816-二号弹簧杆,817-辊轴架,818-粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,包括框架组件1、除杂组件2、储料组件3及粉碎组件8;
框架组件1包括底座101、左支杆102及右支杆103,左支杆102竖直固接在底座101左端,右支杆103竖直固接在底座101右端;除杂组件2设置在框架组件1顶部;除杂组件2上方设置有储料组件3;除杂组件2设置在储料组件3上部。
实施例2
一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,包括框架组件1、除杂组件2、储料组件3及粉碎组件8;
框架组件1包括底座101、左支杆102及右支杆103,左支杆102竖直固接在底座101左端,右支杆103竖直固接在底座101右端;除杂组件2设置在框架组件1顶部;除杂组件2上方设置有储料组件3;除杂组件2设置在储料组件3上部。
其中,除杂组件2包括除杂箱201、电磁吸盘202及下料管204;
除杂箱201两端分别固接左支杆102顶端和右支杆103顶端;除杂箱201顶部设有开口;除杂箱201底部加工成左高右低的斜面,斜面内侧安装有电磁吸盘202;斜面较低的一端连接有下料管204。
具体的,连通电磁吸盘202的电源,产生磁性吸附,将落入除杂箱201的物料中带有磁性的部分吸附住,无磁性的杂质即随着斜面的坡度自行导流到右端并从下料管204排出,完成除杂。当需要将电磁吸盘202上带有磁性的材料收集时,关闭电磁吸盘202的电源,电磁吸盘202消磁,带有磁性的材料也随着斜面的坡度自行导流到右端并从下料管204排出。
其中,储料组件3括弧形板301、储料箱303、安装轴304、支架307及固定板308;
支架307设置了四根,分布在四角,底端和除杂箱201连接,左侧的两根支架307上段通过固定板308连接,右侧的两根支架307上段也通过固定板308连接;弧形板301上装有储料箱303,储料箱303顶部设有开口,弧形板301对应储料箱303底部均匀开有通孔302;弧形板301左右端均连接有安装轴304,安装轴304连接在支架307之间。
具体的,储料箱303存放投入的待处理物料,配合上部的粉碎组件8对物料进行粉碎。
其中,粉碎组件8包括侧板801、滑杆802、底板803、伺服电机804、一号齿轮805、二号齿轮806、一号转轴807、绕线轮808、一号拉绳809、一号滑轨810、一号滑块811、滑套812、一类弹簧814、转动杆815、二号弹簧杆816、辊轴架817及粉碎辊818;
侧板801对称设置在底板803顶面的左右端,侧板801之间装有一号转轴807,一号转轴807向左穿过并转动连接左侧的侧板801;一号转轴807左端装有二号齿轮806,左侧的侧板801安装有伺服电机804,伺服电机804的输出轴向左伸出并装有一号齿轮805,一号齿轮805和二号齿轮806啮合;底板803底面的左右端连接有滑杆802,滑杆802底端连接固定板308,左侧的滑杆802上套合有滑套812,滑套812和底板803之间连接有一类弹簧814;底板803底面装有左右方向的一号滑轨810,一号滑轨810滑动连接有一号滑块811;转动杆815一端铰接滑套812,另一端铰接一号滑块811;一号转轴807上装有收线轮808,收线轮808连接有一号拉绳809,一号拉绳809底端连接滑套812;一号滑块811向下连接有一号弹簧杆816;一号弹簧杆816伸入储料箱303,底端连接有辊轴架817,辊轴架817上装有粉碎辊818。
具体的,一号弹簧杆816使粉碎辊818压在弧形板302上。启动伺服电机804并控制其正反转,通过齿轮转动带动一号转轴807转动,从而使绕线轮808跟着转动,收紧或放松一号拉绳809。滑套812受到一号拉绳819和一类弹簧814的作用,上下移动,并通过转动杆815带着一号滑块8011作用移动,从而使一号弹簧杆816带着粉碎辊818移动,对物料进行粉碎,将杂质和带有磁性的材料分开。粉碎后的材料从通孔302落入除杂箱201即进行除杂。
实施例3
在实施例2的基础上,
还包括下震料组件6,下震料组件6包括一号锥齿轮601、二号锥齿轮602、二号转轴603、支撑座604、往复螺纹606、移动螺母607、齿条608、导向杆609、限位块610、从动齿轮611、一号摇杆612、安装杆613及一号碰撞端头614;
一号转轴807左端穿过左侧的侧板801并装有一号锥齿轮601,一号锥齿轮601垂直啮合有二号锥齿轮602,二号锥齿轮602装在二号转轴603顶端;除杂箱201左侧连接有支撑座604,二号转轴603向下穿过并转动连接支撑座604,二号转轴603底端转动连接底座101;二号转轴603上加工有往复螺纹606,往复螺纹606位于支撑座604下方并螺接有移动螺母607;移动螺母607右侧连接有竖直的齿条608,齿条608顶部向上连接有导向杆609,导向杆609竖直穿过支撑座604并装有限位块610;左支杆102上装有从动齿轮611,齿条608和从动齿轮611配合;从动齿轮611右侧连接有一号摇杆612,一号摇杆612面向除杂箱201底部的一侧通过安装杆613连接有一号碰撞端头614。
具体的,一号转轴807转动的同时,还通过锥齿轮传动使二号转轴603转动,移动螺母607在往复螺纹606作用下上下移动,并使齿条608和从动齿轮611作用,从动齿轮611从而偏转,使一号摇杆612摆动并通过安装杆613带着一号碰撞端头614对除杂箱201进行间歇碰撞,加速下料。
为了保证震料效果,安装杆613沿一号摇杆612均匀间隔设置了若干根,并且从左到右安装杆613的长度逐渐减小,从而适应一号摇杆612的摇摆。
实施例4
在实施例3的基础上,
还包括左震料组件5;左震料组件5包括二号拉绳501、导线轮502、二号摇杆503、转动轴504、二号碰撞端头505及二类弹簧506;
导线轮502安装在左侧固定板308的外侧上;二号拉绳501一端连接限位块610,另一端绕过导线轮502连接二号摇杆503左端;二号摇杆503和转动轴504垂直连接,成十字形;转动轴504转动连接在左侧的支架307之间;二号摇杆503右端伸到弧形板301下方并装有二号碰撞端头505;二号摇杆503左端和支撑座604之间连接有二类弹簧506。
具体的,齿条608受到导向杆609的导向做上下移动,导向杆609也跟着移动,从而使二号拉绳501移动。二号摇杆503受到二号拉绳501和二类弹簧506的作用,也产生摇把,带动二号碰撞端头505对弧形板301间隙碰撞,辅助粉碎的材料通过通孔302落下。
实施例5
在实施例4的基础上,
还包括右震料组件7,右震料组件7包括圆柱凸轮701、滚子702、四号杆703、五号杆704、六号杆705、三类弹簧706及三号碰撞端头707;
一号转轴807上装有圆柱凸轮701,圆柱凸轮701位于侧板801之间;四号杆703底端装有滚子702,滚子702和圆柱凸轮701配合;四号杆703顶端连接有五号杆704,五号杆704水平穿过右侧的侧板801;五号杆704右端向下连接有六号杆705,六号杆705延伸到除杂箱201右侧;六号杆705下段左侧均匀连接有若干根三类弹簧706,三类弹簧706左端连接有三号碰撞端头707。
具体的,一号转轴807转动时,圆柱凸轮701也跟着转动,由于五号杆704的限位,滚子702带着四号杆703左右移动,从而通过五号杆704使六号杆705左右移动,最终带着三号碰撞端头707从除杂箱201右侧进行震料,进一步加速下料,避免物料在除杂箱右端堆积。
实施例6
在实施例5的基础上,
还包括晃料组件4;晃料组件4包括轴套401、二号弹簧杆402、一号杆403、二号杆404、三号杆405、二号滑轨406、二号滑块407及转盘408;
一号转轴807向右穿过并转动连接右侧的侧板801;一号转轴807右端装有转盘408,转盘408的偏心处铰接有三号杆405,三号杆405底端铰接有二号杆404,右侧固定板308外侧上装有竖直的二号滑轨406,二号杆404左侧连接有二号滑块407,二号滑块407和二号滑轨406滑动连接;二号杆404底端连接有前后方向设置的一号杆403,右侧的支架307上开有弧形通槽306,该侧支架307的安装轴304两端穿过弧形通槽306并套合有轴套304,轴套304通过二号弹簧杆402连接一号杆403的两端。
需要说明,弧形通槽306所在圆的圆心和左侧的安装轴304圆心重合,这样对弧形通槽306摇摆路径进行限制。
具体的,一号转轴807带动转盘408转动,三号杆405也随着移动。二号杆404一方面受到三号杆405的拉动,另一方面受到滑块滑轨的导向,带动一号杆403做上下移动,从而通过轴套304带着右侧的安装轴304沿着弧形通槽306移动,使弧形板301以左侧安装轴304为原点摇摆,这样带动储料箱303的物料晃动,提高粉碎效果,同时也加速粉碎物料下料速度。
需要注意的是,上述的装置中,直接和物料接触的部件应当采用无磁合金,既保证了装置的工作强度要求,又避免磁性材料吸附残留。
此外,上述电气元件配有电源,其控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本发明主要用来保护机械装置,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,包括框架组件(1)、除杂组件(2)、储料组件(3)及粉碎组件(8);
所述框架组件(1)包括底座(101)、左支杆(102)及右支杆(103),左支杆(102)竖直固接在底座(101)左端,右支杆(103)竖直固接在底座(101)右端;所述除杂组件(2)设置在框架组件(1)顶部;所述除杂组件(2)上方设置有储料组件(3);所述除杂组件(2)设置在储料组件(3)上部。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,所述除杂组件(2)包括除杂箱(201)、电磁吸盘(202)及下料管(204);
所述除杂箱(201)两端分别固接左支杆(102)顶端和右支杆(103)顶端;所述除杂箱(201)顶部设置有开口;所述除杂箱(201)底部设置有左高右低的斜面,斜面内侧设置有电磁吸盘(202);所述斜面较低的一端连接有下料管(204)。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,所述储料组件(3)包括弧形板(301)、储料箱(303)、安装轴(304)、支架(307)及固定板(308);
所述支架(307)设置了四根,分布在四角,底端和除杂箱(201)连接,左侧的两根支架(307)上段通过固定板(308)连接,右侧的两根支架(307)上段也通过固定板(308)连接;所述弧形板(301)上设置有储料箱(303),储料箱(303)顶部设置有开口,弧形板(301)对应储料箱(303)底部均匀设置有通孔(302);所述弧形板(301)左右端均设置有安装轴(304),安装轴(304)连接在支架(307)之间。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,所述粉碎组件(8)包括侧板(801)、滑杆(802)、底板(803)、伺服电机(804)、一号齿轮(805)、二号齿轮(806)、一号转轴(807)、绕线轮(808)、一号拉绳(809)、一号滑轨(810)、一号滑块(811)、滑套(812)、一类弹簧(814)、转动杆(815)、二号弹簧杆(816)、辊轴架(817)及粉碎辊(818);
所述侧板(801)对称设置在底板(803)顶面的左右端,侧板(801)之间设置有一号转轴(807),一号转轴(807)向左穿过并转动连接左侧的侧板(801);所述一号转轴(807)左端设置有二号齿轮(806),左侧的侧板(801)设置有伺服电机(804),伺服电机(804)的输出轴向左伸出并设置有一号齿轮(805),一号齿轮(805)和二号齿轮(806)啮合;所述底板(803)底面的左右端连接有滑杆(802),滑杆(802)底端连接固定板(308),左侧的滑杆(802)上套合有滑套(812),滑套(812)和底板(803)之间连接有一类弹簧(814);所述底板(803)底面设置有左右方向的一号滑轨(810),一号滑轨(810)滑动连接有一号滑块(811);所述转动杆(815)一端铰接滑套(812),另一端铰接一号滑块(811);所述一号转轴(807)上设置有收线轮,收线轮连接有一号拉绳(809),一号拉绳(809)底端连接滑套(812);所述一号滑块(811)向下连接有一号弹簧杆(402);所述一号弹簧杆(402)伸入储料箱(303),底端设置有辊轴架(817),辊轴架(817)上设置有粉碎辊(818)。
5.根据权利要求4所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,还包括下震料组件(6),所述下震料组件(6)包括一号锥齿轮(601)、二号锥齿轮(602)、二号转轴(603)、支撑座(604)、往复螺纹(606)、移动螺母(607)、齿条(608)、导向杆(609)、限位块(610)、从动齿轮(611)、一号摇杆(612)、安装杆(613)及一号碰撞端头(614);
所述一号转轴(807)左端穿过左侧的侧板(801)并设置有一号锥齿轮(601),一号锥齿轮(601)垂直啮合有二号锥齿轮(602),二号锥齿轮(602)设置在二号转轴(603)顶端;所述除杂箱(201)左侧连接有支撑座(604),二号转轴(603)向下穿过并转动连接支撑座(604),二号转轴(603)底端转动连接底座(101);所述二号转轴(603)上设置有往复螺纹(606),往复螺纹(606)位于支撑座(604)下方并螺接有移动螺母(607);所述移动螺母(607)右侧连接有竖直的齿条(608),齿条(608)顶部向上连接有导向杆(609),导向杆(609)竖直穿过支撑座(604)并设置有限位块(610);所述左支杆(102)上设置有从动齿轮(611),齿条(608)和从动齿轮(611)配合;所述从动齿轮(611)右侧连接有一号摇杆(612),一号摇杆(612)面向除杂箱(201)底部的一侧通过安装杆(613)连接有一号碰撞端头(614)。
6.根据权利要求5所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,所述安装杆(613)沿一号摇杆(612)均匀间隔设置了若干根,并且从左到右安装杆(613)的长度逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,还包括左震料组件(6);所述左震料组件(6)包括二号拉绳(501)、导线轮(502)、二号摇杆(503)、转动轴(504)、二号碰撞端头(505)及二类弹簧(506);
所述导线轮(502)设置在左侧固定板(308)的外侧上;所述二号拉绳(501)一端连接限位块(610),另一端绕过导线轮(502)连接二号摇杆(503)左端;所述二号摇杆(503)和转动轴(504)垂直连接,成十字形;所述转动轴(504)转动连接在左侧的支架(307)之间;所述二号摇杆(503)右端伸到弧形板(301)下方并设置有二号碰撞端头(505);所述二号摇杆(503)左端和支撑座(604)之间连接有二类弹簧(506)。
8.根据权利要求7所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,还包括右震料组件(7),所述右震料组件(7)包括圆柱凸轮(701)、滚子(702)、四号杆(703)、五号杆(704)、六号杆(705)、三类弹簧(706)及三号碰撞端头(707);
所述一号转轴(807)上设置有圆柱凸轮(701),圆柱凸轮(701)位于侧板(801)之间;所述四号杆(703)底端设置有滚子(702),滚子(702)和圆柱凸轮(701)配合;所述四号杆(703)顶端连接有五号杆(704),五号杆(704)水平穿过右侧的侧板(801);所述五号杆(704)右端向下连接有六号杆(705),六号杆(705)延伸到除杂箱(201)右侧;所述六号杆(705)下段左侧均匀连接有若干根三类弹簧(706),三类弹簧(706)左端连接有三号碰撞端头(707)。
9.根据权利要求8所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,还包括晃料组件(4);所述晃料组件(4)包括轴套(401)、二号弹簧杆(816)、一号杆(403)、二号杆(404)、三号杆(405)、二号滑轨(406)、二号滑块(407)及转盘(408);
所述一号转轴(807)向右穿过并转动连接右侧的侧板(801);所述一号转轴(807)右端设置有转盘(408),转盘(408)的偏心处铰接有三号杆(405),三号杆(405)底端铰接有二号杆(404),右侧固定板(308)外侧上设置有竖直的二号滑轨(406),二号杆(404)左侧连接有二号滑块(407),二号滑块(407)和二号滑轨(406)滑动连接;所述二号杆(404)底端连接有前后方向设置的一号杆(403),右侧的支架(307)上设置有弧形通槽(306),该侧支架(307)上的安装轴(304)两端穿过弧形通槽(306)并套合有轴套(401),轴套(401)通过二号弹簧杆(816)连接一号杆(403)的两端。
10.根据权利要求9所述的一种土木工程用稀土永磁材料用杂质分离机,其特征在于,所述弧形通槽(306)所在圆的圆心和左侧的安装轴(304)圆心重合。
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