CN110787879A - 一种挤压式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及破碎机技术领域，更具体地说，它涉及一种挤压式破碎机，包括外筒体、设于外筒体内部的内筒体以及驱动外筒体和内筒体相对转动的驱动组件，所述外筒体和所述内筒体之间具有自上而下逐渐缩小的缝隙，所述外筒体内壁和所述内筒体外壁分别设有多个碾压刀。本发明破碎垃圾时，将餐厨垃圾倒入外筒体和内筒体之间的缝隙中，随着驱动组件驱动外筒体和内筒体做相对转动，外筒体内壁和内筒体外壁上的碾压刀对餐厨垃圾进行碾压破碎，餐厨垃圾在自身重力作用下逐渐向下滑动，随着外筒体和内筒体之间的缝隙逐渐缩小，从而达到逐步碾碎垃圾的效果，这样不仅利于将垃圾由大缝隙至小缝隙容易过渡，而且循序渐进，垃圾处理效率高。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，更具体地说，它涉及一种挤压式破碎机。
背景技术
餐厨垃圾包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)，目前有专门的处理设备对餐厨垃圾进行再加工利用。
餐厨垃圾在处理前先要进行粗分拣，再将粗分拣后的餐厨垃圾通过一级破碎机进行初步破碎，将餐厨垃圾中的轻物质及重杂物剥离开来达到初步浆化的效果，然后再输送到下一工序。目前行业在使用破碎机一般为对辊式，由于结构设置不合理，导致垃圾处理效率低。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种挤压式破碎机，具有提高垃圾处理效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤压式破碎机，包括外筒体、设于外筒体内部的内筒体以及驱动外筒体和内筒体相对转动的驱动组件，所述外筒体和所述内筒体之间具有自上而下逐渐缩小的缝隙，所述外筒体内壁和所述内筒体外壁分别设有多个碾压刀。
优选的，所述内筒体转动连接于外筒体内部，所述驱动组件安装于外筒体。
优选的，所述外筒体上端设有连通外筒体内部的进料箱。
优选的，所述外筒体下端设有连通外筒体内部和外界的出料箱。
优选的，所述驱动组件包括电机和转动连接于外筒体的转动轴，所述转动轴沿外筒体的中心轴线设置，所述内筒体沿内筒体的中心轴线方向固定连接于转动轴。
优选的，所述电机和转动轴之间设有变速箱。
优选的，所述内筒体呈锥形，所述外筒体呈对称的两个锥形。
优选的，所述转动轴连接有拨料板，所述拨料板设于出料箱内。
综上所述，本发明具有的有益效果：破碎垃圾时，将餐厨垃圾倒入外筒体和内筒体之间的缝隙中，随着驱动组件驱动外筒体和内筒体做相对转动，外筒体内壁和内筒体外壁上的碾压刀对餐厨垃圾进行碾压破碎，餐厨垃圾在自身重力作用下逐渐向下滑动，随着外筒体和内筒体之间的缝隙逐渐缩小，从而达到逐步碾碎垃圾的效果，这样不仅利于将垃圾由大缝隙至小缝隙容易过渡，而且循序渐进，垃圾处理效率高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中内筒体、外筒体和转动轴的***图；
图3是本发明实施例中出料箱和拨料板的结构示意图。
附图标记：1、外筒体；2、内筒体；3、驱动组件；31、电机；32、转动轴；33、变速箱；4、碾压刀；5、进料箱；6、出料箱；61、拨料板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种挤压式破碎机，参见图1至图3，包括外筒体1、设于外筒体1内部的内筒体2以及驱动外筒体1和内筒体2相对转动的驱动组件3，所述外筒体1和所述内筒体2之间具有自上而下逐渐缩小的缝隙，所述外筒体1内壁和所述内筒体2外壁分别设有多个碾压刀4。
破碎垃圾时，将餐厨垃圾倒入外筒体1和内筒体2之间的缝隙中，随着驱动组件3驱动外筒体1和内筒体2做相对转动，外筒体1内壁和内筒体2外壁上的碾压刀4对餐厨垃圾进行碾压破碎，餐厨垃圾在自身重力作用下逐渐向下滑动，随着外筒体1和内筒体2之间的缝隙逐渐缩小，从而达到逐步碾碎垃圾的效果，这样不仅利于将垃圾由大缝隙至小缝隙容易过渡，而且循序渐进，垃圾处理效率高。
具体的，所述内筒体2转动连接于外筒体1内部，所述驱动组件3安装于外筒体1。当然根据实际情况还可以将外筒体1转动连接于内筒体2外部，即保持内筒体2固定，外筒体1转动，或者内筒体2和外筒体1同时反向转动，均可实现相对转动，达到碾碎垃圾的效果。
具体的，所述外筒体1上端设有连通外筒体1内部的进料箱5。进料箱5能够连接传送带等垃圾输送机构，实现自动化上料。
具体的，所述外筒体1下端设有连通外筒体1内部和外界的出料箱6，出料箱6能够实现垃圾碾碎后导向排出。
具体的，所述驱动组件3包括电机31和转动连接于外筒体1的转动轴32，所述转动轴32沿外筒体1的中心轴线设置，所述内筒体2沿内筒体2的中心轴线方向固定连接于转动轴32。
具体的，所述电机31和转动轴32之间设有变速箱33。变速箱33利于工人根据垃圾的实际情况调整转动轴32的转速。
具体的，所述内筒体2呈锥形，所述外筒体1呈对称的两个锥形。当然根据实际情况，内筒体2内壁只需为锥形，外筒体1内壁呈对称的两个锥形即可，内筒体2外壁和外筒体1外壁可以加工为其他任意形状。
具体的，所述转动轴32连接有拨料板61，所述拨料板61设于出料箱6内，这样随着转动轴32的旋转，拨料板61能够将碾碎的垃圾有规律的逐步离心拨出至出料箱6外，达到自动出料的目的。
上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种挤压式破碎机，其特征是：包括外筒体、设于外筒体内部的内筒体以及驱动外筒体和内筒体相对转动的驱动组件，所述外筒体和所述内筒体之间具有自上而下逐渐缩小的缝隙，所述外筒体内壁和所述内筒体外壁分别设有多个碾压刀。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式破碎机，其特征是：所述内筒体转动连接于外筒体内部，所述驱动组件安装于外筒体。
3.根据权利要求2所述的一种挤压式破碎机，其特征是：所述外筒体上端设有连通外筒体内部的进料箱。
4.根据权利要求3所述的一种挤压式破碎机，其特征是：所述外筒体下端设有连通外筒体内部和外界的出料箱。
5.根据权利要求4所述的一种挤压式破碎机，其特征是：所述驱动组件包括电机和转动连接于外筒体的转动轴，所述转动轴沿外筒体的中心轴线设置，所述内筒体沿内筒体的中心轴线方向固定连接于转动轴。
6.根据权利要求5所述的一种挤压式破碎机，其特征是：所述电机和转动轴之间设有变速箱。
7.根据权利要求6所述的一种挤压式破碎机，其特征是：所述内筒体呈锥形，所述外筒体呈对称的两个锥形。
8.根据权利要求7所述的一种挤压式破碎机，其特征是：所述转动轴连接有拨料板，所述拨料板设于出料箱内。
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