CN110626957B - 一种缆载吊机安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缆载吊机安装方法，包括如下步骤：组装负重梁和行走机构；在塔柱顶端横桥向两侧分别对称设置两个塔顶门架；在塔顶门架上安装提升装置和横移装置，通过提升装置提升负重梁和行走机构至主缆上方；再通过横移装置和提升装置对行走机构进行位置调节，以使行走机构承载在主缆上；两塔顶门架上的提升装置同步起吊中间桁架至两负重梁之间，完成中间桁架与负重梁的安装。在本发明缆载吊机安装方法节省了负重梁和行走机构空中安装时间，提高了缆载吊机的安装效率。

Description

一种缆载吊机安装方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种缆载吊机安装方法。
背景技术
缆载吊机是悬索桥钢梁架设的重要设备，缆载吊机安装效率直接关系到悬索桥钢梁架设工期。通常悬索桥缆载吊机安装是将行走装置、负重梁、中间桁架分开吊装，但因导致吊装频数较多，大大的增加了各构件空中匹配的时间，从而降低了缆载吊机的安装效率。此外，缆载吊机安装过程中，行走装置与负重梁的安装、负重梁与中间桁架的安装精度要求都较高，但因安装过程都是高空作业，所以安装过程中受到风吹等不稳定因素多，导致各部件装配难度大，而长时间高空装配作业，还会导致卷扬机长时间受力，使得制动装置损坏较大，增加了各构件装配工作的危险性。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种缆载吊机安装方法，可以提高缆载吊机的安装效率。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种缆载吊机安装方法，包括如下步骤；
组装负重梁和行走机构；
在所述负重梁上沿横桥向从内侧到外侧依次设置第一吊点、第三吊点和第二吊点；
在塔柱顶端横桥向两侧分别对称设置两个塔顶门架；
在所述塔顶门架上安装提升装置和横移装置，所述提升装置包括第一吊钩和第二吊钩，所述第一吊钩和第二吊钩绕经横移装置后分别挂接在第一吊点和第二吊点；
提升负重梁和行走机构至主缆上方；
通过横移装置和提升装置对行走机构进行位置调节，以使行走机构承载在主缆上；
将第二吊钩取下后挂接在第三吊点，所述第一吊钩取下后挂接在中间桁架上；
两所述塔顶门架上的提升装置同步起吊中间桁架至两负重梁之间，完成中间桁架与负重梁的安装。
在上述技术方案基础上，通过横移装置和提升装置对行走机构进行位置调节，以使行走机构承载在主缆上，具体包括如下步骤：
横移装置带动行走机构沿横桥向朝向主缆方向横移至主缆正上方；
提升装置下放行走机构并使行走机构承载在主缆上。
在上述技术方案基础上，所述提升装置下放行走机构的过程中，还包括如下步骤：
调整行走机构与主缆的相对位置，使得所述行走机构的轴向与所述主缆的中心轴线平行。
在上述技术方案基础上，行走机构承载在主缆上后，且将第二吊钩取下后挂接在第三吊点之前，还包括如下步骤：
调整行走机构在主缆上的位置，使得所述行走机构与所述主缆上的索夹相抵接。
在上述技术方案基础上，所述行走机构底部设有抱箍，所述抱箍抱紧所述主缆。
在上述技术方案基础上，所述行走机构底部设有承压块，所述主缆上设有止动块，所述止动块与主缆上的索夹相抵接，且所述止动块与所述承压块抵持。
在上述技术方案基础上，所述中间桁架上设有导向板，所述导向板具有导向槽，所述负重梁上设有与所述导向槽相适配的导向块，所述导向块用于滑设于导向槽内。
在上述技术方案基础上，所述中间桁架和所述负重梁通过销轴固定连接。
在上述技术方案基础上，所述提升装置包括两个提升机构，所述提升机构包括卷扬机、钢丝绳和滑轮组，所述卷扬机与所述钢丝绳一端相连，两所述提升机构的钢丝绳另一端分别绕过两所述滑轮组并分别与所述第一吊钩和所述第二吊钩相连，且两所述滑轮组均组设于所述横移装置上，所述横移装置用于带动两所述滑轮组沿横桥向移动。
在上述技术方案基础上，所述横移装置包括导轨、导向滑车和驱动器，所述导向滑车设于所述导轨上，两所述滑轮组组设于所述导向滑车上，所述驱动器与所述导向滑车相连，所述驱动器用于驱动所述导向滑车沿横桥向在导轨上移动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明提供的一种缆载吊机安装方法，将负重梁和行走机构组装为一个整体后，通过设置塔顶门架上的提升装置和横移装置将负重梁和行走机构一起提升，再进行后续中间桁架的安装，减小了缆载吊机的安装时间，提高了缆载吊机的安装效率。
(2)本发明可以减少负重梁和行走机构在高空的安装时间，不仅可以避免高空环境的影响，还减轻了提升装置的负重时间，避免提升装置受力时间过长，损伤提升装置结构。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种缆载吊机安装方法纵桥向示意图；
图2为本发明实施例提供的一种缆载吊机安装方法横桥向示意图；
图3为本发明实施例提供的一种缆载吊机安装方法负重梁和行走机构下放示意图；
图4为本发明实施例提供的一种缆载吊机安装方法中间桁架吊装示意图；
图5为本发明实施例提供的一种缆载吊机安装方法中间桁架安装示意图；
图中：1、塔顶门架；2、提升装置；20、卷扬机；21、钢丝绳；22、滑轮组；23、第一吊钩；24、第二吊钩；3、横移装置；30、导轨；31、导向滑车；4、主缆；5、负重梁；51、第一吊点；52、第二吊点；53、第三吊点；6、行走机构；60、抱箍；7、中间桁架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1-图5所示，本发明实施例提供一种缆载吊机安装方法，包括如下步骤：
组装负重梁5和行走机构6，将负重梁5和行走机构6安装在一起形成一个整体，避免负重梁5和行走机构6在空中安装，减少负重梁5和行走机构6的高空安装时间。
在负重梁5上沿横桥向从靠近桥梁中心线的一侧依次从内侧向外侧依次设置第一吊点51、第三吊点53和第二吊点52；
在塔柱顶端横桥向两侧分别对称设置两个塔顶门架1；并在在塔顶门架1上安装提升装置2和横移装置3，提升装置2包括第一吊钩23和第二吊钩24，第一吊钩23和第二吊钩24绕经横移装置3后分别挂接在第一吊点51和第二吊点52；
通过提升装置2将负重梁5和行走机构6提升至主缆4上方；并通过横移装置3带动行走机构6沿横桥向朝向主缆4方向横移至主缆4正上方；再通过提升装置2下放行走机构6并使行走机构6承载在主缆4上，
因为主缆4整体并非呈水平直线状态，所以为了保证行走机构6整体同时承载在主缆4上，所以在提升装置2下放行走机构6的过程中，还需要通过辅助吊装设备或者在负重梁5和行走机构6之间设置导链来调整行走机构6与主缆4的相对位置，使得行走机构6的轴向与主缆4的中心轴线平行，可以使行走机构6下放时整体同时承载在主缆4上，保证了行走机构6下放到主缆4上时的定位精度。行走机构6承载在主缆4上后，还需要调整行走机构6在主缆4上的位置，使得行走机构6与主缆4上的索夹相抵接，防止行走机构6沿主缆4移动或者下滑，影响后续安装。
将第二吊钩24取下后挂接在第三吊点53，通过提升装置2保证负重梁5和行走机构6在主缆4上的位置以及稳定性，使得行走机构6和负重梁5在主缆4上保持平衡，再将第一吊钩23取下后挂接在中间桁架7上。
通过两塔顶门架1上的提升装置2的第一吊钩23同步起吊中间桁架7至两负重梁5之间，将负重梁5和中间桁架7通过销轴安装，完成中间桁架7与负重梁5的安装。
参见图2和图3所示，行走机构6底部设有抱箍60，抱箍60抱紧主缆4，防止行走机构6移动。
在本实施例中，优选的，行走机构6底部设有承压块，承压块设于抱箍60与主缆4之间，在主缆4上设有止动块，止动块与主缆4上的索夹相抵接，同时，止动块与承压块相抵持，通过承压块和止动块可以防止行走机构沿主缆4移动及下滑，以免影响后续中间桁架7的安装，同时还可以通过设置主缆4上止动块可以设置多个，并通过设置止动块的数量，还可以分别调整两个安装到两个主缆4上的行走机构6之间的相对位置。
在本实施例中，优选的，中间桁架7上设有导向板，导向板具有导向槽，负重梁5上设有与导向槽相适配的导向块，导向块用于滑设于导向槽内，可以使得中间桁架7提升的过程中，避免高空大风，影响负重梁5和中间桁架7的安装。
在本实施例中，优选的，在负重梁5和中间桁架7上下两端均设有耳板，在负重梁5和中间桁架7的安装前，先将销轴的一端安装在中间桁架7的下端的耳板上，待中间桁架7提升至于负重梁5要求的安装高度时，将销轴的另一端在安装到负重梁5的耳板上，后续在将负重梁5和中间桁架7的上部通过销轴安装，这样可以将减少中间桁架7和负重梁5的安装时间。
在本实施例中，优选的，提升装置2包括两个提升机构，提升机构包括卷扬机20、钢丝绳21和滑轮组22，卷扬机20与钢丝绳21一端相连，两提升机构的钢丝绳21另一端分别绕过两滑轮组22并分别与第一吊钩23和第二吊钩24相连，两个卷扬机20分别控制第一吊钩23和第二吊钩24同步提升或者异步提升设备，同时还减少了提升装置2的负重。
在本实施例中，优选的，横移装置包括导轨30、导向滑车31和驱动器，导向滑车31设于导轨30上，两滑轮组22组设于导向滑车31上，驱动器与导向滑车31可以通过精轧螺纹钢相连，驱动器用于驱动导向滑车31沿横桥向在导轨30上移动，方便提升后的负重梁5和行走机构6沿横桥向移动。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种缆载吊机安装方法，其特征在于，包括如下步骤；
组装负重梁(5)和行走机构(6)；
在所述负重梁(5)上沿横桥向从内侧到外侧依次设置第一吊点(51)、第三吊点(53)和第二吊点(52)；
在塔柱顶端横桥向两侧分别对称设置两个塔顶门架(1)；
在所述塔顶门架(1)上安装提升装置(2)和横移装置(3)，所述提升装置(2)包括第一吊钩(23)和第二吊钩(24)，所述第一吊钩(23)和第二吊钩(24)绕经横移装置(3)后分别挂接在第一吊点(51)和第二吊点(52)；
提升负重梁(5)和行走机构(6)至主缆(4)上方；
通过横移装置(3)和提升装置(2)对行走机构(6)进行位置调节，以使行走机构(6)承载在主缆(4)上；
将第二吊钩(24)取下后挂接在第三吊点(53)，所述第一吊钩(23)取下后挂接在中间桁架(7)上；
两所述塔顶门架(1)上的提升装置(2)同步起吊中间桁架(7)至两负重梁(5)之间，完成中间桁架(7)与负重梁(5)的安装；
所述中间桁架(7)上设有导向板，所述导向板具有导向槽，所述负重梁(5)上设有与所述导向槽相适配的导向块，所述导向块用于滑设于导向槽内。
2.如权利要求1所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，通过横移装置(3)和提升装置(2)对行走机构(6)进行位置调节，以使行走机构(6)承载在主缆(4)上，具体包括如下步骤：
横移装置(3)带动行走机构(6)沿横桥向朝向主缆(4)方向横移至主缆(4)正上方；
提升装置(2)下放行走机构(6)并使行走机构(6)承载在主缆(4)上。
3.如权利要求2所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，所述提升装置(2)下放行走机构(6)的过程中，还包括如下步骤：
调整行走机构(6)与主缆(4)的相对位置，使得所述行走机构(6)的轴向与所述主缆(4)的中心轴线平行。
4.如权利要求1所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，行走机构(6)承载在主缆(4)上后，且将第二吊钩(24)取下后挂接在第三吊点(53)之前，还包括如下步骤：
调整行走机构(6)在主缆(4)上的位置，使得所述行走机构(6)与所述主缆(4)上的索夹相抵接。
5.如权利要求1所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，所述行走机构(6)底部设有抱箍(60)，所述抱箍(60)抱紧所述主缆(4)。
6.如权利要求5所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，所述行走机构(6)底部设有承压块，所述主缆(4)上设有止动块，所述止动块与主缆(4)上的索夹相抵接，且所述止动块与所述承压块抵持。
7.如权利要求1所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，
所述中间桁架(7)和所述负重梁(5)通过销轴固定连接。
8.如权利要求1所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，所述提升装置(2)包括两个提升机构，所述提升机构包括卷扬机(20)、钢丝绳(21)和滑轮组(22)，所述卷扬机(20)与所述钢丝绳(21)一端相连，两所述提升机构的钢丝绳(21)另一端分别绕过两所述滑轮组(22)并分别与所述第一吊钩(23)和所述第二吊钩(24)相连，且两所述滑轮组(22)均组设于所述横移装置(3)上，所述横移装置(3)用于带动两所述滑轮组(22)沿横桥向移动。
9.如权利要求8所述的缆载吊机安装方法，其特征在于，所述横移装置包括导轨(30)、导向滑车(31)和驱动器，所述导向滑车(31)设于所述导轨(30)上，两所述滑轮组(22)组设于所述导向滑车(31)上，所述驱动器与所述导向滑车(31)相连，所述驱动器用于驱动所述导向滑车(31)沿横桥向在导轨(30)上移动。
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