CN110479529A - 一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,包括:壳体,所述壳体的顶部设置有喷漆箱,所述喷漆箱的上表面设置有油漆箱,所述油漆箱与设置在所述喷漆箱顶部内部的喷漆管连通,所述喷漆管上均匀设置有喷头,所述壳体与喷漆箱的交接处设置有放置架,所述放置架上均匀设置有放置槽;搬动机构,所述搬动机构设置在所述壳体内,其中,所述搬动机构包括设置在所述壳体底部的固定架,所述固定架上从上到下依次水平设置有活动杆、主轴,所述主轴的一端通过轴承座设置在所述壳体右侧内壁,与现有技术相比,本发明能够将表面活性剂输送管道缓慢的向前输送,延长输送管道在喷漆箱内的停留时间。

Description

一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置
技术领域:
本发明涉及润滑剂输送管道加工设备领域,具体涉及一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置。
背景技术:
表面活性剂被誉为“工业味精”,是具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。表面活性剂的分子结构具有两亲性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团。表面活性剂可分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂等。制备好表面活性剂通常需要专门的输送管道进行输送,对此输送管道需要经过表面喷漆处理来进行防锈等保护,转运装置会将表面活性剂输送管道输送到喷漆箱内进行喷漆处理,然后在输送出来,现有技术中,表面活性剂输送管道在喷漆箱内停留时间短。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够在喷漆箱延长停留时间的用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,包括:
壳体,所述壳体的顶部设置有喷漆箱,所述喷漆箱的上表面设置有油漆箱,所述油漆箱与设置在所述喷漆箱顶部内部的喷漆管连通,所述喷漆管上均匀设置有喷头,所述壳体与喷漆箱的交接处设置有放置架,所述放置架上均匀设置有放置槽;
搬动机构,所述搬动机构设置在所述壳体内,其中,所述搬动机构包括设置在所述壳体底部的固定架,所述固定架上从上到下依次水平设置有活动杆、主轴,所述主轴的一端通过轴承座设置在所述壳体右侧内壁,另一端与设置在所述壳体左侧外壁的电机连接,所述主轴的中部设置有第一凸轮,所述活动杆的中间位置设置有连接筒,该连接筒内活动设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有挡板,所述挡板与所述第一凸轮相接触,所述连接杆的顶端水平设置有支撑板,所述活动杆的右端设置有复位机构,所述壳体的左侧内壁设置有联动机构,所述联动机构与所述活动杆的右端接触。
进一步的,所述放置架为一组平行设置的板体,该板体上等间隔设置有放置槽。
进一步的,所述连接筒的中间位置设置有活动孔,所述连接杆活动设置在所述活动孔内,其中,所述活动孔的内壁环形设置有限位槽,所述连接杆的外壁纵向设置有限位板,所述限位板活动设置在所述限位槽内。
进一步的,所述连接筒底部与所述挡板之间设置有第二弹簧。
进一步的,所述联动机构包括设置在所述壳体内壁的一组固定板,所述固定板上通过轴承设置有转轴,所述转轴的中间位置设置有第二凸轮,所述第二凸轮与所述活动杆的左端相接触,所述转轴的底端设置有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与设置在主轴上的第一伞齿轮相互啮合。
进一步的,所述复位机构包括设置在所述壳体内壁的限位筒,所述活动杆的右端活动设置在所述限位筒内,其中,所述活动杆右端与所述壳体内壁之间设置有第一弹簧。
进一步的,所述支撑板的上表面等间距设置有槽体,所述槽体与所述放置槽位置相对应。
本发明的工作原理:首先将待加工的表面活性剂输送管道放置在放置架的左端,启动电机,电机的转动带动主轴转动,主轴转动带动第一伞齿轮和第一凸轮转动,第一伞齿轮的转动带动转轴转动,转轴带动第二凸轮转动,进而带动活动杆左右移动,第一凸轮的转动带动连接杆上下运动,最终,支撑板能够在放置架之间不停的将待加工表面活性剂输送管道不断的向放置架右端输送。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明能够将表面活性剂输送管道缓慢的向前输送,延长输送管道在喷漆箱内的停留时间,避免因喷漆时间短造成的喷漆效果差。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明送料状态的结构示意图;
图3为本发明连接筒的结构示意图;
图4为本发明连接筒的俯视图;
图5为本发明放置架的俯视图;
图6为本发明支撑板的结构示意图;
图中标号:10、喷漆箱;11、出入口;12、放置架;121、放置槽;20、油漆箱;21、喷漆管;22、喷头;30、壳体;40、电机;41、主轴;411、第一凸轮;412、轴承座;42、活动杆;43、固定架;44、限位筒;45、第一弹簧;46、连接筒;461、第二弹簧;462、活动孔;463、限位槽;47、连接杆;471、挡板;472、限位板;48、支撑板;481、槽体;49、第一伞齿轮;50、固定板;51、轴承;52、转轴;53、第二凸轮;54、第二伞齿轮。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例
如图1、图2所示,本发明提供一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,包括:
壳体30,壳体30的顶部设置有喷漆箱10,喷漆箱10的上表面设置有油漆箱20,油漆箱20与设置在喷漆箱10顶部内部的喷漆管21连通,喷漆管21上均匀设置有喷头22,壳体30与喷漆箱10的交接处设置有放置架12,放置架12上均匀设置有放置槽121,其中,本实施例中,喷漆箱10的两侧设置有出入口11,工作人员会将代加工润滑剂输送管道从左侧出入口11摆放好,支撑板48会将其输送到喷漆箱10内进行喷漆处理,最终从右侧的出入口11输送数来。
搬动机构,搬动机构设置在壳体30内,其中,搬动机构包括设置在壳体30底部的固定架43,固定架43上从上到下依次水平设置有活动杆42、主轴41,主轴41的一端通过轴承座412设置在壳体30右侧内壁,另一端与设置在壳体30左侧外壁的电机40连接,主轴41的中部设置有第一凸轮411,活动杆42的中间位置设置有连接筒46,活动杆42设置在连接筒46的两侧,并没有贯穿连接筒46,该连接筒46内活动设置有连接杆47,连接杆47的底端设置有挡板471,挡板471与第一凸轮411相接触,挡板471的长度较长,连接杆47的顶端水平设置有支撑板48,连接杆47的右端设置有复位机构,壳体30的左侧内壁设置有联动机构,联动机构与活动杆42的右端接触。
工作时,支撑板48能够间歇有序的将润滑剂输送管道向前输送一个位置,本实施中,通过第一凸轮411和联动机构的配合,支撑板48的向上运动和向右运动是同步进行,效率高,同时也保证了润滑剂输送管道在喷漆箱10内的停留时间,避免喷漆时间过短,喷漆效果好。
如图5所示,放置架12为一组平行设置的板体,该板体上等间隔设置有放置槽121。
如图3、图4所示,连接筒46的中间位置设置有活动孔462,连接杆47活动设置在活动孔462内,其中,活动孔462的内壁环形设置有限位槽463,连接杆47的外壁纵向设置有限位板472,限位板472活动设置在限位槽463内。
连接筒46底部与挡板471之间设置有第二弹簧461。
联动机构包括设置在壳体30内壁的一组固定板50,固定板50上通过轴承51设置有转轴52,转轴52的中间位置设置有第二凸轮53,第二凸轮53与活动杆42的左端相接触,所述转轴52的底端设置有第二伞齿轮54,第二伞齿轮54与设置在主轴41上的第一伞齿轮49相互啮合,通过第二凸轮53的不断转动,再复位机构的配合下,能够使活动杆42左右移动,保证了输送管道的向前运动。
复位机构包括设置在壳体30内壁的限位筒44,活动杆42的右端活动设置在限位筒44内,其中,活动杆42右端与壳体30内壁之间设置有第一弹簧45,在第一弹簧45的弹力作用下,活动杆42的左端能够始终与开口491边缘相抵触。
如图6所示,支撑板48的上表面等间距设置有槽体481,槽体481与放置槽121位置相对应,当支撑板48将放置架12上的待加工润滑剂输送管道提升并向前输送时,支撑板48能够将输送管道稳定的放置在放置槽121内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的顶部设置有喷漆箱,所述喷漆箱的上表面设置有油漆箱,所述油漆箱与设置在所述喷漆箱顶部内部的喷漆管连通,所述喷漆管上均匀设置有喷头,所述壳体与喷漆箱的交接处设置有放置架,所述放置架上均匀设置有放置槽;
搬动机构,所述搬动机构设置在所述壳体内,其中,所述搬动机构包括设置在所述壳体底部的固定架,所述固定架上从上到下依次水平设置有活动杆、主轴,所述主轴的一端通过轴承座设置在所述壳体右侧内壁,另一端与设置在所述壳体左侧外壁的电机连接,所述主轴的中部设置有第一凸轮,所述活动杆的中间位置设置有连接筒,该连接筒内活动设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有挡板,所述挡板与所述第一凸轮相接触,所述连接杆的顶端水平设置有支撑板,所述活动杆的右端设置有复位机构,所述壳体的左侧内壁设置有联动机构,所述联动机构与所述活动杆的右端接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,其特征在于,所述放置架为一组平行设置的板体,该板体上等间隔设置有放置槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,其特征在于,所述连接筒的中间位置设置有活动孔,所述连接杆活动设置在所述活动孔内,其中,所述活动孔的内壁环形设置有限位槽,所述连接杆的外壁纵向设置有限位板,所述限位板活动设置在所述限位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,其特征在于,所述连接筒底部与所述挡板之间设置有第二弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,其特征在于,所述联动机构包括设置在所述壳体内壁的一组固定板,所述固定板上通过轴承设置有转轴,所述转轴的中间位置设置有第二凸轮,所述第二凸轮与所述活动杆的左端相接触,所述转轴的底端设置有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与设置在主轴上的第一伞齿轮相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,其特征在于,所述复位机构包括设置在所述壳体内壁的限位筒,所述活动杆的右端活动设置在所述限位筒内,其中,所述活动杆右端与所述壳体内壁之间设置有第一弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种用于表面活性剂输送管道的喷漆转运装置,其特征在于,所述支撑板的上表面等间距设置有槽体,所述槽体与所述放置槽位置相对应。
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