CN110421497A - 金相磨抛机的磁力式磨抛盘组件 - Google Patents
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Abstract
一种金相磨抛机的磁力式磨抛盘组件。主要目的在于提供一种磨抛盘部件,既可以固定水砂纸,又可以固定抛光绒布,并且水砂纸或抛光绒布固定牢固,从而实现预磨和抛光两个功能通用。其特征在于:所述磨抛盘包括1个盘体、1个挡圈、1个压圈、若干个圆磁铁和盘头螺钉;所述盘体为磨抛盘的主体,其形状为圆盘形,盘体下端中间有一个带有锥形孔的凸台,用于安装在磨抛机的旋转轴上;所述盘体的上盘面为平面,无凸沿,用于放水砂纸或者抛光绒布;所述盘体的下盘面圆周均布加工一圈6‑12个沉孔和螺纹盲孔,所述沉孔用于安装圆磁铁,所述螺纹孔用于安装盘头螺钉;所述取圈工具用于取下所述磨抛盘的压圈,包括1个把手架、2个方磁铁、4个沉头螺钉和螺母。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种金相磨抛机使用的磁力式磨抛盘组件。
背景技术
金相试件制备采用金相磨抛机,其利用电机带动预磨盘或者抛光盘高速转动来磨制试件。预磨盘和抛光盘的圆盘形主体结构大致相同,在承装磨抛体及其固定方式上有区别。常规预磨盘利用承装的水砂纸来磨削试件,预磨盘主要靠水砂纸与盘面的沾附力来固定水砂纸,并且预磨盘边缘带有凸沿,以约束水砂纸防止其径向窜动。常规抛光盘利用承装专用绒布润湿抛光介质来抛光试件,抛光盘外缘侧面为小角度锥面,与一个压环配合,二者夹紧固定抛光绒布。
金相磨抛机的上述常规预磨盘和抛光盘存在一定问题:1、预磨盘与水砂纸只靠水贴合不紧密,边缘容易翘起,导致水砂纸快速破损失效;2、抛光盘的压环在高转速振动情况下容易松动,从而飞起伤人;3、预磨盘和抛光盘的局部结构和固定磨抛体方式的差异,造成二者不能通用,预磨盘只能使用水砂纸实现预磨功能,抛光盘只能使用抛光绒布实现抛光功能。
发明内容
为了解决背景技术中所提到的技术问题,本发明提供一种金相磨抛机使用的磁力式磨抛盘部件,既可以固定水砂纸,又可以固定抛光绒布,并且水砂纸或抛光绒布固定牢固,从而实现预磨和抛光两个功能通用。
本发明的技术方案是:该种金相磨抛机的磁力式磨抛盘组件,包括磨抛盘和取圈工具,其特征在于:
所述磨抛盘包括1个盘体、1个挡圈、1个压圈、若干个圆磁铁和盘头螺钉;所述盘体为磨抛盘的主体,其形状为圆盘形,盘体下端中间有一个带有锥形孔的凸台,用于安装在磨抛机的旋转轴上;所述盘体的上盘面为平面,无凸沿,用于放水砂纸或者抛光绒布;所述盘体的下盘面圆周均布加工一圈6-12个沉孔和螺纹盲孔,所述沉孔用于安装圆磁铁,所述螺纹孔用于安装盘头螺钉。
所述挡圈为一个圆环形圈体,用于将圆磁铁封装在所述盘体的下盘面沉孔里;所述挡圈圆周均布加工一圈小孔,小孔数量与安装的盘头螺钉数量一致;
所述压圈为一个圆环形圈体,用于压住水砂纸或者抛光绒布;所述压圈外缘伸出若干个长条形,每个长条形弯折90°,与所述盘体的外缘配合,用于限制压圈的径向窜动;所述压圈的材质选用可被磁铁吸附的材料;
所述圆磁铁为短圆柱形强力磁铁,安装在所述盘体的下盘面沉孔里;所述圆磁铁的磁力线沿着轴向,用于吸附所述压圈,使压圈压紧水砂纸或者抛光绒布;
所述盘头螺钉为标准件,安装在所述盘体的下盘面螺纹孔里,用于固定所述挡圈;
所述取圈工具用于取下所述磨抛盘的压圈,包括1个把手架、2个方磁铁、4个沉头螺钉和螺母;
所述把手架由一个圆钢和两个小钢板组焊而成,小钢板上加工小孔,用于通过4个沉头螺钉和螺母将2个方磁铁固定在其下部;
所述方磁铁为长方体形强力磁铁,磁力线沿着轴向,磁力强度高于所述圆磁铁,用于吸附所述压圈,将其拉离所述盘体的上盘面;所述方磁铁带有两个小孔,通过沉头螺钉将方磁铁固定在把手架下部两端;所述沉头螺钉和螺母为标准件,用于将方磁铁固定在把手架下部。
本发明具有如下有益效果:
1、磨抛盘实现了预磨和抛光两个功能通用;
2、压圈磁力吸附压实,不受水砂纸或抛光绒布厚度影响;
3、磁铁在盘体上圆周均布,压圈的压紧力均匀;
4、利用取圈工具,压圈拆卸十分方便。
附图说明:
图1为压圈的立体图;
图2为挡圈的俯视图;
图3为盘体的剖切主视图;
图4为盘体的仰视图;
图5为磨抛盘的剖切主视图;
图6为磨抛盘的剖切局部视图;
图7为把手架的立体图;
图8为磨抛盘与取圈工具的剖切主视图;
图9为取圈工具的沿螺钉剖切左视图;
图10为取圈工具与压圈的俯视图。
图中:1、盘体;2、圆磁铁;3、挡圈;4、盘头螺钉;5、水砂纸或抛光绒布;6、压圈;7、把手架;8、方磁铁;9、沉头螺钉;10、螺母。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:磨抛盘部件组成包括磨抛盘和取圈工具两部分。
如图1至图10所示,所述磨抛盘安装到磨抛机上,用于安放和固定水砂纸或者抛光绒布。所述磨抛盘包括:1个盘体、1个挡圈、1个压圈、6~12个圆磁铁和盘头螺钉。
所述盘体为磨抛盘的主体,其形状为圆盘形,盘体下端中间有一个带有锥形孔的凸台,用于安装在磨抛机的旋转轴上。所述盘体的上盘面为平面,无凸沿,用于布放水砂纸或者抛光绒布。所述盘体的下盘面圆周均布加工一圈6~12个沉孔和螺纹盲孔,沉孔用于安装圆磁铁,螺纹孔用于安装盘头螺钉。
所述挡圈用薄钢板加工而成,为一个圆环形圈体,用于将圆磁铁封装在所述盘体的下盘面沉孔里。所述挡圈圆周均布加工一圈小孔,小孔数量与安装的盘头螺钉数量一致。
所述压圈用薄钢板加工而成,为一个圆环形圈体,用于压住水砂纸或者抛光绒布。所述压圈外缘伸出3或4个长条形,每个长条形弯折90°,与所述盘体的外缘配合,用于限制压圈的径向窜动。所述压圈的材质选用碳钢或者非奥氏体不锈钢,以增大其被磁铁吸附的磁力强度。
所述圆磁铁为短圆柱形强力磁铁,安装在所述盘体的下盘面沉孔里。所述圆磁铁的磁力线沿着轴向,用于吸附所述压圈,使压圈压紧水砂纸或者抛光绒布。
所述盘头螺钉为标准件,安装在所述盘体的下盘面螺纹孔里,用于固定所述挡圈。
所述取圈工具用于取下所述磨抛盘的压圈,以便更换水砂纸或者抛光绒布。所述取圈工具由1个把手架、2个方磁铁、4个沉头螺钉和螺母组装在一起。
所述把手架作为取圈工具的把持部位,并且用于固定方磁铁。所述把手架由一个圆钢和两个小钢板组焊而成,小钢板上加工小孔,用于通过4个沉头螺钉和螺母将2个方磁铁固定在其下部。
所述方磁铁为长方体形强力磁铁,磁力线沿着轴向,磁力强度高于圆磁铁,用于吸附所述压圈,将其拉离所述盘体的上盘面。所述方磁铁带有两个小孔,通过沉头螺钉将方磁铁固定在把手架下部两端。
所述沉头螺钉和螺母为标准件,用于将方磁铁固定在把手架下部。
所述磨抛盘安装在金相磨抛机上使用,具体固定在金相磨抛机的旋转轴上。磨抛盘的使用方式为:先将水砂纸或者抛光绒布平铺在盘体的上盘面上;然后将压圈放上,在圆磁铁的磁力作用下,压圈将水砂纸或者抛光绒布压紧在盘体的上盘面上;随后进行预磨或者抛光作业。
所述取圈工具作为拆取压圈的工具使用。取圈工具的使用方式为:先将取圈工具对正放到压圈上,两个方磁铁吸附压圈,磁力强度大于圆磁铁,用手上提取圈工具,将压圈拉离盘体;然后按照与磁力线垂直错开法将压圈从取圈工具上分开取下;随后更换水砂纸或者抛光绒布。
Claims (1)
1.一种金相磨抛机的磁力式磨抛盘组件,包括磨抛盘和取圈工具,其特征在于:
所述磨抛盘包括1个盘体、1个挡圈、1个压圈、若干个圆磁铁和盘头螺钉;所述盘体为磨抛盘的主体,其形状为圆盘形,盘体下端中间有一个带有锥形孔的凸台,用于安装在磨抛机的旋转轴上;所述盘体的上盘面为平面,无凸沿,用于放水砂纸或者抛光绒布;所述盘体的下盘面圆周均布加工一圈6-12个沉孔和螺纹盲孔,所述沉孔用于安装圆磁铁,所述螺纹孔用于安装盘头螺钉;
所述挡圈为一个圆环形圈体,用于将圆磁铁封装在所述盘体的下盘面沉孔里;所述挡圈圆周均布加工一圈小孔,小孔数量与安装的盘头螺钉数量一致;
所述压圈为一个圆环形圈体,用于压住水砂纸或者抛光绒布;所述压圈外缘伸出若干个长条形,每个长条形弯折90°,与所述盘体的外缘配合,用于限制压圈的径向窜动;所述压圈的材质选用可被磁铁吸附的材料;
所述圆磁铁为短圆柱形强力磁铁,安装在所述盘体的下盘面沉孔里;所述圆磁铁的磁力线沿着轴向,用于吸附所述压圈,使压圈压紧水砂纸或者抛光绒布;
所述盘头螺钉为标准件,安装在所述盘体的下盘面螺纹孔里,用于固定所述挡圈;
所述取圈工具用于取下所述磨抛盘的压圈,包括1个把手架、2个方磁铁、4个沉头螺钉和螺母;
所述把手架由一个圆钢和两个小钢板组焊而成,小钢板上加工小孔,用于通过4个沉头螺钉和螺母将2个方磁铁固定在其下部;
所述方磁铁为长方体形强力磁铁,磁力线沿着轴向,磁力强度高于所述圆磁铁,用于吸附所述压圈,将其拉离所述盘体的上盘面;所述方磁铁带有两个小孔,通过沉头螺钉将方磁铁固定在把手架下部两端;所述沉头螺钉和螺母为标准件,用于将方磁铁固定在把手架下部。
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