CN110272619A - 箱包轮子的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于箱包制备的技术领域,尤其是一种箱包轮子的制备工艺;本发明采PA,或PA与PPU为主料,配以固定量的黑烟、有机红、明黄、玫瑰红和扩散粉,同时对各个原料用量上以及在生产过程中湿度、温度和时间进行控制;本发明不但工序简略,而且使得生产出来的轮子具有特殊鲜艳的颜色,同时具有光泽度强、无毒无味,100℃以下产品不变色、不腐蚀,对人体、物体无伤害等优点,符合环保标准,尤其是能负重较多的行李,和耐磨性非常好。
Description
技术领域
本发明属于箱包制备技术领域,尤其是一种箱包轮子的制备工艺。
背景技术
作为出行主要装备,箱包在旅程中的作用极其重要,为行李提供出色的保护是第一要务。因此,要求其不仅具有容纳性,同时还要有安全性、防挤压、防水、防碰撞等功能。其中,安全性不仅仅指箱包材质的耐用,同时也是指包括提手、拉杆、滑轮等部件的耐用性。因 为出行者多数是以拉行方式使用箱包,因此箱包上的轮子也是非常重要的。 目前,对箱包究 得比较多的是对其箱体本身和轮子等附件的结构,例如,如何使其在承重的情况下,通过对 附件结构的改变而使其更加灵活的运行 ;而对轮子本身的材料与制备方面较少,目前轮子 本身的制备,是以聚丙烯 (PP) 为主要原料料进行融化后注塑而得,虽然 PP 的耐热性最好, 有良好的耐应力开裂性,也有很高的弯曲疲劳寿命,但是其也存在尺寸精度低、刚性不足、 耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形等弊端 ;在箱包 中的应用中,则表现为负重小、耐磨性差。
发明内容
本发明提供了,该方法不仅工艺简单,而且所生产出来的轮子在箱包上应用时不仅能负重较多的行李,而且其耐磨性好。
为了达到上述的目的,本发明的技术方案为 :
一种箱包轮子的制备工艺,包括如下制备步骤 :
步骤 A、将按重量份计算的黑烟 1 ~ 10 份、有机红 5 ~ 15 份、明黄 3 ~ 10 份、玫瑰 红 1 ~ 10 份和扩散粉 10 ~ 30 份混合调配均匀,制得色料 ;
步骤 B、将步骤 A 中制得的所述色料倒入到装有塑胶粒的容器内,搅拌 3 ~ 8 分钟, 制得原料 ;按照按重量份计算,所述容器内的色料为 30 ~ 60 份,塑胶粒为 25000份 ;
步骤 C、将步骤 B 中制得的原料,经 200℃~ 300℃高温充分熔解后,注塑制得轮子成品。
较佳地,所述步骤 A 中扩散粉为主要成分是 N.N’-1、2- 乙二基双十八碳酰胺的混 合物。
较佳地,所述扩散粉为 320 ~ 330 目的细粉。 可用作颜料配色用扩散粉,以及超细 粉体的改性剂和分散剂,提高制品的鲜艳度和光泽度,以及加工效率 ;
较佳地,步骤 B 中所述塑胶粒为聚酰胺。
较佳地,步骤 B 中所述塑胶粒为聚酰胺与热塑性聚氨酯的组合物。
较佳地,所述步骤 C 中,所述注塑时的温度为 210℃~ 230℃。 可根据不同的颜色 来控制温度,因为过热会导致色料中的部分烧焦,导致最终颜色不美观。
本发明的采聚酰胺 (PA),或 PA 与热塑性聚氨酯 (PPU) 为主料,同时配以固定的 黑烟、有机红、明黄、玫瑰红和扩散粉,同时在各个原料用量上进行的控制,以及在生产过程中湿度、温度和时间上的控制 ;其中,透明聚酰胺 (PA) 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、 刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300℃~ 315℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太 低会因塑化不良而影响制品的透明度。 模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制 品的透明度降低。 在 PA 中加入了黑烟等即能做色料,同时也能吸收紫外线的助剂,这些对 PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。较佳地,再添 加热塑性聚氨酯 (PPU),因为 PPU 具有树脂的分子呈线形或文链形结构,加热时软化,当达 到一定湿度时呈熔融状态,成为可流动的粘稠掩体,在一定的压力下可成形为一定的形状, 冷却后即可保持已成形的形状。如果再次加热又可软化、始融,反复成形 ;在加热、冷却成形 过程中只有物理变化而无化学变化等特点。所以本发明采 PA,或PA与 PPU为主料,配以固定 量的黑烟、有机红、明黄、玫瑰红和扩散粉,同时对各个原料用量上以及在生产过程中湿度、 温度和时间进行控制 ;本发明不但工序简略,而且使得生产出来的轮子具有特殊鲜艳的颜 色,同时具有光泽度强、无毒无味,100℃以下产品不变色、不腐蚀,对人体、物体无伤害等优 点,符合环保标准,尤其是能负重较多的行李,和耐磨性非常好。 经检测,其压杆负重 12kg. 磨辊直径 φ200mm. 转速 4km/ 时 . 每 Km 歇10min. 行程 12km. 磨损量为 :测试前直径 - 测 试后直径≤ 2mm。
具体的实施方式
实施例 1
一种箱包轮子的制备工艺,包括如下制备步骤 :
步骤 A、将按重量份计算的黑烟 1 份、有机红 15 份、明黄 3 份、玫瑰红 1 份和N.N’-1、2- 乙二基双十八碳酰胺 (320 目 )10 份混合调配均匀,制得色料 ;
步骤 B、将步骤 A 中制得的所述色料倒入到装有塑胶粒 (PA) 的容器内,搅拌 3 分钟,制得原料 ;按照按重量份计算,所述容器内的色料为 30 份,塑胶粒为 25000 份 ;
步骤 C、将步骤 B 中制得的原料,经 200℃高温充分熔解后,注塑 ( 温度为 210℃ )制得轮子成品。
实施例 2
一种箱包轮子的制备工艺,包括如下制备步骤 :
步骤 A、将按重量份计算的黑烟 10 份、有机红 5 份、明黄 10 份、玫瑰红 10 份和N.N’-1、2- 乙二基双十八碳酰胺 (350 目 )15 份混合调配均匀,制得色料 ;
步骤 B、将步骤 A 中制得的所述色料倒入到装有塑胶粒 (PA+PPU) 的容器内,搅拌 4分钟,制得原料 ;按照按重量份计算,所述容器内的色料为 50 份,塑胶粒为 25000 份 ;
步骤 C、将步骤 B 中制得的原料,经 220℃高温充分熔解后,注塑 ( 温度为 215℃ )制得轮子成品。
实施例 3
一种箱包轮子的制备工艺,包括如下制备步骤 :
步骤 A、将按重量份计算的黑烟 5 份、有机红 8 份、明黄 5 份、玫瑰红 2 份和N.N’-1、 2- 乙二基双十八碳酰胺 (325 目 )30 份混合调配均匀,制得色料 ;
步骤 B、将步骤 A 中制得的所述色料倒入到装有塑胶粒 (PA+PPU) 的容器内,搅拌 6分钟,制得原料 ;按照按重量份计算,所述容器内的色料为 50 份,塑胶粒为 25000 份 ;
步骤 C、将步骤 B 中制得的原料,经 250℃高温充分熔解后,注塑 ( 温度为 220℃ )制得轮子成品。
实施例 4
一种箱包轮子的制备工艺,包括如下制备步骤 :
步骤 A、将按重量份计算的黑烟 7 份、有机红 14 份、明黄 8 份、玫瑰红 5 份和扩散粉 (300 目 )25 份混合调配均匀,制得色料 ;
步骤 B、将步骤 A 中制得的所述色料倒入到装有塑胶粒 (PA) 的容器内,搅拌 3 ~8 分钟,制得原料 ;按照按重量份计算,所述容器内的色料为 60 份,塑胶粒为 25000 份;
步骤 C、将步骤 B 中制得的原料,经 280℃高温充分熔解后,注塑 ( 温度为 225℃ )制得轮子成品。
实施例 5
一种箱包轮子的制备工艺,包括如下制备步骤 :
步骤 A、将按重量份计算的黑烟 2 份、有机红 12 份、明黄 4 份、玫瑰红 8 份和扩散粉 (330 目 )24 份混合调配均匀,制得色料 ;
步骤 B、将步骤 A 中制得的所述色料倒入到装有塑胶粒 (PA+PPU) 的容器内,搅拌 8分钟,制得原料 ;按照按重量份计算,所述容器内的色料为 60 份,塑胶粒为 25000 份 ;
步骤 C、将步骤 B 中制得的原料,经 300℃高温充分熔解后,注塑 ( 温度为 230℃ )制得轮子成品。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种箱包轮子的制备工艺,其特征在于,包括如下制备步骤 :
步骤 A、将按重量份计算的黑烟 1 ~ 10 份、有机红 5 ~ 15 份、明黄 3 ~ 10 份、玫瑰红 1 ~ 10 份和扩散粉 10 ~ 30 份混合调配均匀,制得色料 ;
步骤 B、将步骤 A 中制得的所述色料倒入到装有塑胶粒的容器内,搅拌 3 ~ 8 分钟,制得 原料 ;按照按重量份计算,所述容器内的色料为 30 ~ 60 份,塑胶粒为 25000份 ; 步骤 C、将步骤 B中制得的原料,经 200℃~ 300℃高温充分熔解后,注塑制得轮子成品。
2.根据权利要求 1所述箱包轮子的制备工艺,其特征在于,所述步骤 A中扩散粉为主要 成分是 N.N’-1、2- 乙二基双十八碳酰胺的混合物。
3.根据权利要求 2 所述箱包轮子的制备工艺,其特征在于,所述扩散粉为 320 ~330 目 的细粉。
4.根据权利要求 1所述箱包轮子的制备工艺,其特征在于,步骤 B中所述塑胶粒为聚酰 胺。
5.根据权利要求 1所述箱包轮子的制备工艺,其特征在于,步骤 B中所述塑胶粒为聚酰 胺与热塑性聚氨酯的组合物。
6.根据权利要求 1 所述箱包轮子的制备工艺,其特征在于,所述步骤 C 中,所述注塑时 的温度为 210℃~ 230℃。
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CN201810215501.XA Withdrawn CN110272619A (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 箱包轮子的制备工艺 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111660596A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-09-15 | 嘉兴连红塑料有限公司 | 一种箱包轮的制备工艺及运用该工艺制备的箱包轮 |
CN113151618A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-07-23 | 乐安县广恒实业有限公司 | 一种箱包制作工艺 |
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- 2018-03-15 CN CN201810215501.XA patent/CN110272619A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |