CN110193770A - 一种新型五金配件加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型五金配件加工用抛光设备，包括加工罩体、支撑脚、检修门、矩形板、辅助打磨机构、置放座和粉尘去除机构，该新型五金配件加工用抛光设备在加工罩体内设有辅助打磨机构，辅助打磨机构的蜗轮在第一连杆和第二连杆的带动下使连接架推动锥状夹块向内侧运动；升降机构的齿轮带动齿条滑动使L形杆中部的第一电机向下移动，能够在对五金件进行固定的同时对其进行抛光打磨；在右侧的矩形板顶部设有粉尘去除机构，粉尘去除机构的控制按钮在L形杆右侧的压杆向下滑动时进行按压使风机启动，产生吸力将打磨所产生的粉尘吸除，当L形杆向上移动时控制按钮被松开使风机停止运行，能防止风机一直处在开启状态中造成电能浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及五金配件加工相关领域，具体来讲是一种新型五金配件加工用抛光设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，五金配件用途广泛，但是五金配件在冲压成型后都会有较多的毛刺以及其他的凸状块，不仅不便使用也有碍观瞻，所以在制造五金配件的时候，会利用抛光设备对五金配件进行打磨抛光；现有技术的抛光设备不便对需要进行抛光打磨的五金配件进行固定的同时对五金配件进行打磨抛光，使五金配件打磨的时间人为控制造成抛光程度不一；不便在五金配件进行打磨的同时对其产生的粉尘进行吸取，使吸取粉尘的装置一直处在开启状态中造成电能浪费。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种新型五金配件加工用抛光设备。
本发明是这样实现的，构造一种新型五金配件加工用抛光设备，该装置包括加工罩体、支撑脚、检修门、矩形板、辅助打磨机构、置放座、粉尘去除机构、承重板、第一电机、砂轮、置放板、滑动架、五金件放置槽、控制面板和电源线，加工罩体底部四端垂直紧固有支撑脚，检修门铰接于加工罩体左部底侧，矩形板横向嵌于加工罩体内部左右两侧，加工罩体内部中侧通过螺栓紧固有辅助打磨机构，辅助打磨机构中侧与置放座呈一体化结构，右侧的矩形板顶部顶部通过螺栓紧固有粉尘去除机构，并且粉尘去除机构顶侧与辅助打磨机构相配合，承重板顶侧与辅助打磨机构呈一体化结构，辅助打磨机构由电机固定座、第二电机、转盘、连杆、夹紧机构、皮带和升降机构组成，电机固定座左侧与加工罩体相焊接，电机固定座右侧通过螺栓紧固有第二电机，第二电机牵扯输出端通过用于传动的转盘与连杆转动配合，连杆右端与夹紧机构转动配合，并且夹紧机构后侧通过螺栓与加工罩体锁紧固定，转盘前侧中部通过皮带与升降机构转动配合，并且升降机构在加工罩体内侧上下滑动，粉尘去除机构由矩形罩体、进尘口、底板、风机底座、风机、控制按钮、灰尘过滤网和集尘槽组成，矩形罩体底部紧固于矩形板顶部右侧，矩形罩体内侧顶部横向设立有进尘口，底板横向嵌于矩形罩体内部右侧，矩形罩体顶部通过风机底座固定有风机，控制按钮设置于矩形罩体顶部右侧，并且控制按钮通过电线与风机相连接，底板顶部左侧紧固有灰尘过滤网，集尘槽在矩形罩体内侧底部左右滑动，第二电机和风机均与电源线电连接，第二电机与第二按钮电连接，风机与第三按钮电连接。
优选的，承重板前侧底部通过螺栓紧固有第一电机，第一电机底部输出端与砂轮转动配合，置放板底部左侧在矩形板左侧前后滑动，置放板底部焊接有滑动架，并且滑动架底侧与置放座滑动配合，五金件放置槽嵌于置放板底侧后部，加工罩体左侧中部嵌有控制面板，并且控制面板左侧设有第一按钮、第二按钮和第三按钮，电源线设置于加工罩体右侧后部，第一电机、第一按钮、第二按钮和第三按钮均与电源线电连接，第一按钮与第一电机电连接。
优选的，夹紧机构由传动杆、固定座、蜗杆、异形架、蜗轮、第一连杆、连接架、第二连杆和锥状夹块组成，传动杆底侧的转块与连杆转动配合，传动杆贯穿于固定座内侧并与其转动配合，并且固定座通过螺栓紧固于异形架底侧，传动杆顶部与蜗杆呈一体化结构，异形架外周通过螺栓与加工罩体相固定，蜗杆左右两侧与蜗轮相啮合，并且蜗轮中侧与异形架转动连接，蜗轮前侧通过第一连杆与连接架转动配合，连接架后侧中部通过第二连杆与异形架转动配合，锥状夹块外侧中部与连接架相连接。
优选的，升降机构由齿轮、矩形支块、齿条、L形杆、压缩弹簧和压杆组成，齿轮前侧中部通过皮带与矩形支块转动配合，并且矩形支块后侧与加工罩体呈一体化结构，齿条通过与齿轮的啮合在加工罩体内侧上下滑动，齿条顶侧焊接有L形杆，并且L形杆后侧与加工罩体滑动配合，L形杆底侧中部通过螺栓紧固有承重板，L形杆底部右侧与压杆呈一体化结构。
优选的，滑动架具有轻微的弹性，并且滑动架底侧卡槽的宽度大于置放座的宽度1cm。
优选的，锥状夹块共设置有两块，并且两块锥状夹块在置放座左右对称，同时锥形夹块的内侧面设置有波纹状防滑纹。
优选的，齿条上下两侧均设有限位块，并且限位块的长度均为1cm。
优选的，砂轮底端面与加工件相接触时，压杆向下压紧控制按钮。
优选的，灰尘过滤网共设置有两层。
优选的，加工罩体右侧中部设有一矩形槽，并且该矩形槽与矩形罩体在同一水平位置。
优选的，五金件放置槽的形状可根据五金件的形状进行设置。
优选的，第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选的，风机的型号为T35-11风机。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种新型五金配件加工用抛光设备，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；
优点1：本发明一种新型五金配件加工用抛光设备，在加工罩体内设有辅助打磨机构，辅助打磨机构的第二电机启动后通过连杆和皮带分别带动夹紧机构和升降机构进行运转，夹紧机构的蜗杆反转时带动蜗轮转动，从而使蜗轮在第一连杆和第二连杆的带动下使连接架推动锥状夹块向内侧运动；升降机构的齿轮反转时带动齿条向下滑动，从而使L形杆中部的第一电机向下移动，在对五金件进行固定的同时对其进行抛光打磨，解决了不便对需要进行抛光打磨的五金配件进行固定的同时对五金配件进行打磨抛光，使五金配件打磨的时间人为控制造成抛光程度不一的问题。
优点2：本发明一种新型五金配件加工用抛光设备，在右侧的矩形板顶部设有粉尘去除机构，粉尘去除机构的控制按钮在L形杆右侧的压杆向下滑动时进行按压，从而使风机启动后产生吸力将打磨所产生的粉尘吸除，粉尘在灰尘过滤网的阻挡下掉落在集尘槽内，当L形杆向上移动时控制按钮被松开，风机停止运行，解决了不便在五金配件进行打磨的同时对其产生的粉尘进行吸取，使吸取粉尘的装置一直处在开启状态中造成电能浪费的问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明置放板的结构示意图；
图3是本发明加工罩体内部的结构示意图；
图4是本发明辅助打磨机构的结构示意图；
图5是本发明夹紧机构的结构示意图；
图6是本发明图5中A处的局部放大图；
图7是本发明升降机构的结构示意图；
图8是本发明粉尘去除机构的结构示意图。
其中：加工罩体-1、支撑脚-2、检修门-3、矩形板-4、辅助打磨机构-5、置放座-6、粉尘去除机构-7、承重板-8、第一电机-9、砂轮-10、置放板-11、滑动架-12、五金件放置槽-13、控制面板-14、电源线-15、电机固定座-51、第二电机-52、转盘-53、连杆-54、夹紧机构-55、皮带-56、升降机构-57、矩形罩体-71、进尘口-72、底板-73、风机底座-74、风机-75、控制按钮-76、灰尘过滤网-77、集尘槽-78、第一按钮-141、第二按钮-142、第三按钮-143、传动杆-551、固定座-552、蜗杆-553、异形架-554、蜗轮-555、第一连杆-556、连接架-557、第二连杆-558、锥状夹块-559、齿轮-571、矩形支块-572、齿条-573、L形杆-574、压缩弹簧-575、压杆-576。
具体实施方式
下面将结合附图1-8，对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种新型五金配件加工用抛光设备，包括加工罩体1、支撑脚2、检修门3、矩形板4、辅助打磨机构5、置放座6、粉尘去除机构7、承重板8、第一电机9、砂轮10、置放板11、滑动架12、五金件放置槽13、控制面板14和电源线15，加工罩体1底部四端垂直紧固有支撑脚2，检修门3铰接于加工罩体1左部底侧，矩形板4横向嵌于加工罩体1内部左右两侧，加工罩体1内部中侧通过螺栓紧固有辅助打磨机构5，辅助打磨机构5中侧与置放座6呈一体化结构，矩形板4右侧顶部通过螺栓紧固有粉尘去除机构7，并且粉尘去除机构7顶侧与辅助打磨机构5相配合，承重板8顶侧与辅助打磨机构5呈一体化结构，辅助打磨机构5由电机固定座51、第二电机52、转盘53、连杆54、夹紧机构55、皮带56和升降机构57组成，电机固定座51左侧与加工罩体1相焊接，电机固定座51右侧通过螺栓紧固有第二电机52，第二电机52牵扯输出端通过用于传动的转盘53与连杆54转动配合，连杆54右端与夹紧机构55转动配合，并且夹紧机构55后侧通过螺栓与加工罩体1锁紧固定，转盘53前侧中部通过皮带56与升降机构57转动配合，并且升降机构57在加工罩体1内侧上下滑动，粉尘去除机构7由矩形罩体71、进尘口72、底板73、风机底座74、风机75、控制按钮76、灰尘过滤网77和集尘槽78组成，矩形罩体71底部紧固于矩形板4顶部右侧，矩形罩体71内侧顶部横向设立有进尘口72，底板73横向嵌于矩形罩体71内部右侧，矩形罩体71顶部通过风机底座74固定有风机75，控制按钮76设置于矩形罩体71顶部右侧，并且控制按钮76通过电线与风机75相连接，底板73顶部左侧紧固有灰尘过滤网77，集尘槽78在矩形罩体71内侧底部左右滑动，第二电机52和风机75均与电源线15电连接，第二电机52与第二按钮142电连接，风机75与第三按钮143电连接。
进一步的，承重板8前侧底部通过螺栓紧固有第一电机9，第一电机9底部输出端与砂轮10转动配合，置放板11底部左侧在矩形板4左侧前后滑动，置放板11底部焊接有滑动架12，并且滑动架12底侧与置放座6滑动配合，五金件放置槽13嵌于置放板11底侧后部，加工罩体1左侧中部嵌有控制面板14，并且控制面板14左侧设有第一按钮141、第二按钮142和第三按钮143，电源线15设置于加工罩体1右侧后部，第一电机9、第一按钮141、第二按钮142和第三按钮143均与电源线15电连接，第一按钮141与第一电机9电连接。
进一步的，夹紧机构55由传动杆551、固定座552、蜗杆553、异形架554、蜗轮555、第一连杆556、连接架557、第二连杆558和锥状夹块559组成，传动杆551底侧的转块与连杆54转动配合，传动杆551贯穿于固定座552内侧并与其转动配合，并且固定座552通过螺栓紧固于异形架554底侧，传动杆551顶部与蜗杆553呈一体化结构，异形架554外周通过螺栓与加工罩体1相固定，蜗杆553左右两侧与蜗轮555相啮合，并且蜗轮555中侧与异形架554转动连接，蜗轮555前侧通过第一连杆556与连接架557转动配合，连接架557后侧中部通过第二连杆558与异形架554转动配合，锥状夹块559外侧中部与连接架557相连接。
进一步的，升降机构57由齿轮571、矩形支块572、齿条573、L形杆574、压缩弹簧575和压杆576组成，齿轮571前侧中部通过皮带56与矩形支块572转动配合，并且矩形支块572后侧与加工罩体1呈一体化结构，齿条573通过与齿轮571的啮合在加工罩体1内侧上下滑动，齿条573顶侧焊接有L形杆574，并且L形杆574后侧与加工罩体1滑动配合，L形杆574底侧中部通过螺栓紧固有承重板8，L形杆574底部右侧与压杆576呈一体化结构。
进一步的，滑动架12具有轻微的弹性，并且滑动架12底侧卡槽的宽度大于置放座6的宽度1cm，便于将滑动架12放置进置放座6后与其夹紧固定。
进一步的，锥状夹块559共设置有两块，并且两块锥状夹块559在置放座6左右对称，同时锥形夹块559的内侧面设置有波纹状防滑纹，有利于锥形夹块559与置放座6相互夹紧配合。
进一步的，齿条573上下两侧均设有限位块，并且限位块的长度均为1cm，防止齿条573与齿轮571产生脱离，造成设备故障。
进一步的，砂轮10底端面与加工件相接触时，压杆576向下压紧控制按钮76，有利于在对加工件进行打磨的同时按压控制按钮76使风机75启动对粉尘进行吸取。
进一步的，灰尘过滤网77共设置有两层，增大对灰尘的过滤效果，防止灰尘进入风机75内侧造成风机75损坏。
进一步的，加工罩体1右侧中部设有一矩形槽，并且该矩形槽与矩形罩体71在同一水平位置，便于在集尘槽78集满粉尘后将其拉出对粉尘进行处理。
进一步的，五金件放置槽13的形状可根据五金件的形状进行设置。
进一步的，第一电机9和第二电机52均为伺服电机。
进一步的，风机75的型号为T35-11风机。
本发明通过改进提供一种新型五金配件加工用抛光设备，工作原理如下；
第一，使用者先将本设计放置在需要对五金件进行打磨抛光的位置，然后将电源线15接通外界电源；
第二，将需要进行加工的五金件嵌套在置放板11上的五金件放置槽13内，然后推动置放板11使滑动架12套在置放座6上，然后使用者按下第一按钮141和第三按钮143使第一电机9和风机75通电，第一电机9通电后带动砂轮10进行高速旋转；风机75通电后产生吸力将进尘口72处的气流进行吸取；
第三，使用者按下第二按钮142使第二电机52通电，第二电机52通电后通过连杆54和皮带56分别带动夹紧机构55和升降机构57进行运转，夹紧机构55的蜗杆553反转时带动蜗轮555转动，从而使蜗轮555在第一连杆556和第二连杆558的带动下使连接架557推动锥状夹块559向内侧运动，从而将滑动架12夹紧固定在置放座6上；
第四，升降机构57的齿轮571反转时带动齿条573向下滑动，从而使L形杆574中部的第一电机9向下移动，使五金件进行固定的同时第一电机9底部的砂轮10对五金件进行抛光打磨；
第五，L形杆574底部右侧的压杆576在砂轮10靠近五金件表面时对控制按钮76进行挤压，从而使风机75通电启动后产生吸力将打磨五金件时所产生的粉尘吸除，粉尘在灰尘过滤网77的阻挡下掉落在集尘槽78内，当L形杆574向上移动时控制按钮76被松开，风机75停止运行；当集尘槽78装满粉尘时可将其拉出进行清理；
第六，使用者再次按下第二按钮142使第二电机52正转，第二电机52正转后使辅助打磨机构5进行复位，为下一个五金件的加工做准备。
本发明通过改进提供一种新型五金配件加工用抛光设备，在加工罩体1内设有辅助打磨机构5，辅助打磨机构5的第二电机52启动后通过连杆54和皮带分别带动夹紧机构55和升降机构57进行运转，夹紧机构55的蜗杆553反转时带动蜗轮555转动，从而使蜗轮555在第一连杆556和第二连杆558的带动下使连接架557推动锥状夹块559向内侧运动；升降机构57的齿轮571反转时带动齿条573向下滑动，从而使L形杆574中部的第一电机9向下移动，在对五金件进行固定的同时对其进行抛光打磨，解决了不便对需要进行抛光打磨的五金配件进行固定的同时对五金配件进行打磨抛光，使五金配件打磨的时间人为控制造成抛光程度不一的问题；在右侧的矩形板4顶部设有粉尘去除机构7，粉尘去除机构7的控制按钮76在L形杆574右侧的压杆576向下滑动时进行按压，从而使风机75启动后产生吸力将打磨所产生的粉尘吸除，粉尘在灰尘过滤网77的阻挡下掉落在集尘槽78内，当L形杆574向上移动时控制按钮76被松开，风机75停止运行，解决了不便在五金配件进行打磨的同时对其产生的粉尘进行吸取，使吸取粉尘的装置一直处在开启状态中造成电能浪费的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：包括加工罩体(1)、检修门(3)、第一电机(9)、砂轮(10)、五金件放置槽(13)、控制面板(14)和电源线(15)，加工罩体(1)底部四端垂直紧固有支撑脚(2)，检修门(3)铰接于加工罩体(1)左部底侧，矩形板(4)横向嵌于加工罩体(1)内部左右两侧，加工罩体(1)内部中侧通过螺栓紧固有辅助打磨机构(5)，辅助打磨机构(5)中侧与置放座(6)呈一体化结构，矩形板(4)右侧顶部通过螺栓紧固有粉尘去除机构(7)，并且粉尘去除机构(7)顶侧与辅助打磨机构(5)相配合，承重板(8)顶侧与辅助打磨机构(5)呈一体化结构。
2.根据权利要求1一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：还包括辅助打磨机构(5)和粉尘去除机构(7)，辅助打磨机构(5)由电机固定座(51)、第二电机(52)、转盘(53)、连杆(54)、夹紧机构(55)、皮带(56)和升降机构(57)组成，电机固定座(51)左侧与加工罩体(1)相焊接，电机固定座(51)右侧通过螺栓紧固有第二电机(52)，第二电机(52)牵扯输出端通过用于传动的转盘(53)与连杆(54)转动配合，连杆(54)右端与夹紧机构(55)转动配合，并且夹紧机构(55)后侧通过螺栓与加工罩体(1)锁紧固定，转盘(53)前侧中部通过皮带(56)与升降机构(57)转动配合，并且升降机构(57)在加工罩体(1)内侧上下滑动，粉尘去除机构(7)由矩形罩体(71)、进尘口(72)、底板(73)、风机底座(74)、风机(75)、控制按钮(76)、灰尘过滤网(77)和集尘槽(78)组成，矩形罩体(71)底部紧固于矩形板(4)顶部右侧，矩形罩体(71)内侧顶部横向设立有进尘口(72)，底板(73)横向嵌于矩形罩体(71)内部右侧，矩形罩体(71)顶部通过风机底座(74)固定有风机(75)，控制按钮(76)设置于矩形罩体(71)顶部右侧，并且控制按钮(76)通过电线与风机(75)相连接，底板(73)顶部左侧紧固有灰尘过滤网(77)，集尘槽(78)在矩形罩体(71)内侧底部左右滑动，第二电机(52)和风机(75)均与电源线(15)电连接，第二电机(52)与第二按钮(142)电连接，风机(75)与第三按钮(143)电连接。
3.根据权利要求1一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：承重板(8)前侧底部通过螺栓紧固有第一电机(9)，第一电机(9)底部输出端与砂轮(10)转动配合，置放板(11)底部左侧在矩形板(4)左侧前后滑动，置放板(11)底部焊接有滑动架(12)，并且滑动架(12)底侧与置放座(6)滑动配合，五金件放置槽(13)嵌于置放板(11)底侧后部，加工罩体(1)左侧中部嵌有控制面板(14)，并且控制面板(14)左侧设有第一按钮(141)、第二按钮(142)和第三按钮(143)，电源线(15)设置于加工罩体(1)右侧后部，第一电机(9)、第一按钮(141)、第二按钮(142)和第三按钮(143)均与电源线(15)电连接，第一按钮(141)与第一电机(9)电连接。
4.根据权利要求1一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：夹紧机构(55)由传动杆(551)、固定座(552)、蜗杆(553)、异形架(554)、蜗轮(555)、第一连杆(556)、连接架(557)、第二连杆(558)和锥状夹块(559)组成，传动杆(551)底侧的转块与连杆(54)转动配合，传动杆(551)贯穿于固定座(552)内侧并与其转动配合，并且固定座(552)通过螺栓紧固于异形架(554)底侧，传动杆(551)顶部与蜗杆(553)呈一体化结构，异形架(554)外周通过螺栓与加工罩体(1)相固定，蜗杆(553)左右两侧与蜗轮(555)相啮合，并且蜗轮(555)中侧与异形架(554)转动连接，蜗轮(555)前侧通过第一连杆(556)与连接架(557)转动配合，连接架(557)后侧中部通过第二连杆(558)与异形架(554)转动配合，锥状夹块(559)外侧中部与连接架(557)相连接。
5.根据权利要求1一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：升降机构(57)由齿轮(571)、矩形支块(572)、齿条(573)、L形杆(574)、压缩弹簧(575)和压杆(576)组成，齿轮(571)前侧中部通过皮带(56)与矩形支块(572)转动配合，并且矩形支块(572)后侧与加工罩体(1)呈一体化结构，齿条(573)通过与齿轮(571)的啮合在加工罩体(1)内侧上下滑动，齿条(573)顶侧焊接有L形杆(574)，并且L形杆(574)后侧与加工罩体(1)滑动配合，L形杆(574)底侧中部通过螺栓紧固有承重板(8)，L形杆(574)底部右侧与压杆(576)呈一体化结构。
6.根据权利要求1一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：滑动架(12)具有轻微的弹性，并且滑动架(12)底侧卡槽的宽度大于置放座(6)的宽度1cm。
7.根据权利要求4一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：锥状夹块(559)共设置有两块，并且两块锥状夹块(559)在置放座(6)左右对称，同时锥形夹块(559)的内侧面设置有波纹状防滑纹。
8.根据权利要求5一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：齿条(573)上下两侧均设有限位块，并且限位块的长度均为1cm。
9.根据权利要求1一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：砂轮(10)底端面与加工件相接触时，压杆(576)向下压紧控制按钮(76)。
10.根据权利要求1一种新型五金配件加工用抛光设备，其特征在于：灰尘过滤网(77)共设置有两层；加工罩体(1)右侧中部设有一矩形槽，并且该矩形槽与矩形罩体(71)在同一水平位置。
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