CN110044053B - 一种面板结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种面板结构及空调器,所述面板结构设置在空调器上,包括面板本体和导向板,所述导向板设置在所述面板本体的内侧,适于引导经过所述导向板的进风吹向设置在所述空调器内的蒸发器。本发明所述的面板结构不仅提高了蒸发器的换热效果和对进风的利用率;而且能够减少进风噪音。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种面板结构及空调器。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,空调器已经得到了非常广泛的应用。
现有的空调器通常包括中框、覆盖在中框上的面板、以及安装在中框内的蒸发器等部件,从中框的进风口进入到空调器内部的进风并不是全部吹向蒸发器的,也会有一部分吹向面板,该部分进风容易从面板的内表面流走,而不经过蒸发器,蒸发器的利用率低下。
由此可见,研发一种能有效解决上述问题的面板结构是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明解决的问题是现有空调器的蒸发器利用效率低下。
为解决上述问题,本发明提供一种面板结构,设置在空调器上,包括面板本体和导向板,所述导向板设置在所述面板本体的内侧,适于引导经过所述导向板的进风吹向设置在所述空调器内的蒸发器。
这样,导向板将进入到蒸发器与面板本体之间的空腔内的进风引向蒸发器,让进风较大程度的吹向蒸发器,减少了进风的浪费。与现有技术相比,一方面,大大提高了蒸发器的换热效果和对进风的利用率;另一方面,能够避免进风从蒸发器与面板本体之间的空腔进入到空调器内部的缝隙中增加噪音,从而减少进风噪音。
可选的,所述导向板的延伸方向朝向所述蒸发器。
这样,可以更好地将进入到蒸发器与面板本体之间的空腔内的进风,向蒸发器所在方向进行引导,以确保经过导向板的进风都能够吹向蒸发器,从而进一步提高蒸发器对进风的利用率。
可选的,所述导向板与所述面板本体可拆卸式连接。
这样,可以通过更换导向板来让面板本体适用到更多型号的空调器上,扩大了面板本体的适用范围,提高了面板本体的通用性。
可选的,所述导向板相对于上下方向的倾斜角度α满足:30°≤α≤60°。
这样,在保证了经过导向板的进风能够吹向蒸发器的前提下,使得导向板具有较好的导风效果,同时还能够避免导向板在倾斜方向上增加延伸长度而增加制造成本。
可选的,所述空调器上设置有过滤网,所述过滤网位于所述蒸发器与所述面板本体之间,在装配状态下,所述导向板远离与所述面板本体连接的一侧,与所述过滤网抵接。
这样,可以通过导向板与过滤网之间的抵接作用,来给过滤网提供支撑力,防止过滤网在空调器搬运过程中或者在空调器工作过程中因振动而发生松脱。
可选的,所述空调器上设置有中框,所述过滤网安装在所述中框上,在装配状态下,所述导向板上与所述过滤网抵接的一侧还与所述中框抵接。
这样,可以通过导向板与中框之间的抵接作用,来让中框给导向板提供一定的支撑力,防止导向板在空调器搬运过程中或者在空调器工作过程中因振动发生松脱,而失去对过滤网的支撑作用。
可选的,所述导向板上设有抵接平面,所述导向板与所述中框通过所述抵接平面抵接。
这样,可以增大导向板的下端与中框之间的抵接面积,使得抵接更为牢固可靠;而且,和线与面之间的接触相比较,面与面之间的抵接作用更为紧密和严实,减少了漏风间隙,进一步提高了挡风效果。
可选的,所述空调器的下端设置有出风口,所述导向板在装配状态下位于所述出风口的上端。
这样,将导向板设置在靠近出风口处,可以防止出风口处回流的出风向进风口回流,同时也能够防止面板本体的内表面上产生凝露。
可选的,所述导向板的长度不小于所述蒸发器的长度。
这样,沿导向板长度方向,导向板的导风范围增大,从而进一步提高了蒸发器的利用率和换热效果。
可选的,所述面板本体上设有固定座,所述导向板与所述固定座可拆卸式连接。
这样,固定座的设置,加强了面板本体与导向板连接处的结构强度,使得面板本体在导向板的反复拆装过程中都不容易发生损坏,提高了面板本体的质量和使用寿命。
可选的,所述固定座上设有插槽,所述导向板插接在所述插槽内形成间隙配合。
这样,通过将导向板插接在插槽内来实现导向板与固定座之间的可拆卸连接,结构简单,易于实现;而且方便导向板的拆卸和装配。
可选的,所述固定座上设有卡槽,所述导向板上设有与所述卡槽卡接的卡块,所述导向板与所述固定座通过所述卡槽和所述卡块形成卡接。
这样,通过设置卡块与卡槽卡接来实现导向板与固定座之间的另一种可拆卸式连接方式;而且卡接固定更为牢固,使得导向板不容易因振动而发生脱落
可选的,所述固定座上设有导流面,所述导流面平行于所述导向板设置。
这样,导流面的设置使得经过固定座这部分的进风能够在导流面的引导下吹向蒸发器;而且减小了进风从固定座流向导向板时的阻力,使得进风从导流面流至导向板时更为顺畅,进一步提高了导风效果。
为解决上述问题,本发明还提供一种空调器,包括上述任一所述的面板结构。
所述空调器与上述面板结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例中面板装配在空调器上时的剖视图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本发明实施例中面板本体与导向板装配时的截面结构示意图;
图4为图3中B处局部放大图;
图5为本发明实施例中面板本体与导向板装配时的结构示意图;
图6为图5中C处局部放大图;
图7为本发明实施例中面板本体的截面结构示意图;
图8为图7中D处局部放大图;
图9为本发明实施例中面板本体与导向板拆分时的结构示意图;
图10为图9中E处局部放大图;
图11为本发明实施例中固定座与导向板的另一种情况的结构示意图;
图12为本发明实施例中固定座与导向板卡接时的截面结构示意图;
图13为本发明实施例中导向板与中框抵接状态的结构示意图;
图14为图13中F处局部放大图。
附图标记说明:
1-面板,11-导向板,112-卡块,113-抵接平面,12-面板本体,121-固定座,1211-插槽,1212-导流面,1213-卡槽,2-蒸发器,3-过滤网,4-出风口,5-中框。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1和图2所示,本实施例提供一种面板结构,设置在空调器上,包括面板本体12和导向板11,导向板11设置在面板本体12的内侧,适于引导经过导向板11的进风吹向设置在空调器内的蒸发器2。
在组装好的空调器中,面板本体12覆盖在空调器的前端面上,同时向上延伸至空调器的上端面,向下延伸至空调器的下端面,形成弧状结构,蒸发器2安装在空调器的内部,且蒸发器2与面板本体12之间具有间距,形成空腔。导向板11设置在面板本体12的内侧,也是面板本体12朝向蒸发器2的一侧,相当于导向板11设置在该空腔内。空气从空调器上端的进风口进入,并向下流动,一部分直接吹到蒸发器2靠近进风口处的表面上,也有一部分在蒸发器2与面板本体12之间的空腔内流动,当这部分流动的进风空气经过导向板11时,就会在导向板11的引导下吹向蒸发器2。
这样,导向板11将进入到蒸发器2与面板本体11之间的空腔内的进风引向蒸发器2,让进风较大程度的吹向蒸发器2,减少了进风的浪费。与现有技术相比,一方面,大大提高了蒸发器2的换热效果和对进风的利用率;另一方面,能够避免进风从蒸发器2与面板本体11之间的空腔进入到空调器内部的缝隙中增加噪音,从而减少进风噪音。
可选的,导向板11的延伸方向朝向蒸发器2。
也就是说,导向板11朝蒸发器2倾斜设置,即导向板11朝后下方倾斜,当将其向后下方延伸时,会与蒸发器2相交。
这样,可以更好地将进入到蒸发器2与面板本体11之间的空腔内的进风,向蒸发器2所在方向进行引导,以确保经过导向板11的进风都能够吹向蒸发器2,从而进一步提高蒸发器2对进风的利用率。
可选的,导向板11与面板本体12可拆卸式连接。
不同型号的空调器中,蒸发器2与面板本体12之间的空腔的大小通常也存在差异。若是导向板11与面板本体12一体成型,当面板本体12能够适用于多个型号的空调器时,仅因为导向板11与该空腔不匹配而需要重新制作面板结构,生产成本较高。导向板11与面板本体12之间为可拆卸式连接时,就不需要重新制作面板本体12,而是可以选择制作与该空腔结构相匹配的导向板11,毕竟,与制作面板本体12相比较,制作导向板11要简单得多,成本也低廉。
这样,可以通过更换导向板11来让面板本体12适用到更多型号的空调器上,扩大了面板本体12的适用范围,提高了面板本体12的通用性。
可选的,结合图2所示,导向板11相对于上下方向的倾斜角度α满足:30°≤α≤60°。
由于导向板11为薄板结构,为了便于理解,在描述导向板11的倾斜角度时可以将导向板11的厚度忽略掉,也就是将导向板11在垂直于左右方向的平面上的投影看作是一条倾斜的线段。导向板11相对于上下方向的倾斜角度α为导向板11与上下方向之间的夹角,也是该倾斜的线段与上下方向之间的夹角。需要解释说明的是,导向板11与上下方向之间形成的夹角有两个,一个钝角一个锐角,而此处所说的夹角指的是锐角。若导向板11的倾斜角度α太大,相当于导向板11接近与水平设置,这时经过导向板11的进风几乎垂直于导向板11,增大了导向板11在导风过程中的导风阻力,导风效果较差。若导向板11的倾斜角度α太小,导向板11与蒸发器2之间的距离也就越大,经过导向板11的进风大部分就会从导向板11与蒸发器2之间的空隙处流走,仅有极少部分吹向蒸发器2,蒸发器2对空气的利用率较低;而为了将经过导向板11的进风更多地吹向蒸发器2,就需要将导向板11在其倾斜方向上延长,增加了导向板11的制作成本和耗材。
本实施例将α设置在30°至60°之间,这样,在保证了经过导向板11的进风能够吹向蒸发器2的前提下,使得导向板11具有较好的导风效果,同时还能够避免导向板11在倾斜方向上增加延伸长度而增加制造成本。
可选的,结合图1和图2所示,空调器上设置有过滤网3,过滤网3位于蒸发器2与面板本体12之间,在装配状态下,导向板11远离与面板本体12连接的一侧,与过滤网3抵接。
为了提高空调器的进风质量,通常会在空调器的进风口处设置过滤网3,且过滤网3向前下方弯曲,并延伸至蒸发器2的下端,以保证进入蒸发器2的进风都被经过了过滤网3的过滤。在空调器中,由前至后,依次为面板本体12、过滤网3、蒸发器2,即过滤网3位于在面板本体12与蒸发器2之间。导向板11呈长条状,其在左右方向上的尺寸大于其他方向上的尺寸,故左右方向为导向板11的长度方向,在不考虑导向板11的厚度情况下,导向板11呈矩形状,具有两个长边和两个短边,其中,长边位于导向板11的长度方向。导向板11在其长度方向上具有两个侧端,这两个侧端也相当于是导向板11的两个长边,其中,一个侧端与面板本体12连接,另一个侧端与过滤网3抵接。
这样,可以通过导向板11与过滤网3之间的抵接作用,来给过滤网3提供支撑力,防止过滤网3在空调器搬运过程中或者在空调器工作过程中因振动而发生松脱。
可选的,结合图1、图12至图14所示,空调器上设置有中框5,过滤网3安装在中框5上,在装配状态下,导向板11上与过滤网3抵接的一侧还与中框5抵接。
空调器的进风口设置在中框5上,过滤网3安装在中框5上的进风口处,导向板11在上下方向上具有两个端部,分别是位于上方向的上端、位于下方向的下端,其中,导向板11上与过滤网3抵接的一侧也是导向板11的下端,即导向板11的上端与面板本体12连接,导向板11的下端与过滤网3和中框5均抵接。
这样,可以通过导向板11与中框5之间的抵接作用,来让中框5给导向板11提供一定的支撑力,防止导向板11在空调器搬运过程中或者在空调器工作过程中因振动发生松脱,而失去对过滤网3的支撑作用。
可选的,结合图12至图14所示,导向板11上设有抵接平面113,导向板11与中框5通过抵接平面113抵接。
抵接平面113设置在导向板11的下端,导向板11与中框5通过抵接平面113抵接,使得导向板11与中框5之间形成面与面的接触。
这样,可以增大导向板11的下端与中框5之间的抵接面积,使得抵接更为牢固可靠;而且,和线与面之间的接触相比较,面与面之间的抵接作用更为紧密和严实,减少了漏风间隙,进一步提高了挡风效果。
可选的,结合图1所示,空调器的下端设置有出风口4,导向板11在装配状态下位于出风口4的上端。
从空调器出风口4吹出的出风有一小部分会发生回流现象,在没有设置导向板11时,这部分回流的出风就会从蒸发器2与面板本体12之间的空腔向进风口处流动。而且在这个过程中,出风与进风容易在面板本体12的内表面上形成冷热交替,产生凝露。其中,面板本体12的内表面为面板本体12朝向蒸发器2的表面。
这样,将导向板11设置在位于出风口4的上端,可以防止出风口4处回流的出风向进风口回流,同时也能够防止面板本体12的内表面上产生凝露。
可选的,导向板11的长度不小于蒸发器2的长度。
结合图5所示,导向板11的长度指的是导向板11在左右方向上的尺寸。同导向板11一样,蒸发器2的长度指的是蒸发器2在左右方向上的尺寸。导向板11的长度不小于蒸发器2的长度,也就是说,导向板11在左右方向上的尺寸,不小于蒸发器2在左右方向上的尺寸。
这样,沿导向板11长度方向,导向板11的导风范围增大,从而进一步提高了蒸发器2的利用率和换热效果。
可选的,结合图3至图6所示,面板本体12上设有固定座121,导向板11与固定座121可拆卸式连接。
由于面板本体12通常为弧状的薄板结构,若让导向板11直接与面板本体12形成可拆卸连接,面板本体12上与导向板11连接处的强度就会比较薄弱,在反复安装和拆卸导向板11时,该连接处容易发生较大形变或断裂,损坏面板本体12。
这样,固定座121的设置,加强了面板本体12与导向板11连接处的结构强度,使得面板本体12在导向板11的反复拆装过程中都不容易发生损坏,提高了面板本体12的质量和使用寿命。
可选的,结合图3至图10所示,固定座121上设有插槽1211,导向板11插接在插槽1211内形成间隙配合。
插槽1211在固定座121上倾斜设置,其倾斜角度与导向板11的倾斜角度α相同。且插槽1211的宽度略大于导向板11的厚度,使得导向板11***插槽1211后与插槽1211形成间隙配合。其中,导向板11的厚度指的是,导向板11朝向面板本体12上端的端面,与背向面板本体12上端的端面之间的垂直距离,也是矩形薄板结构的导向板11在三维空间坐标系中尺寸最小的那一个。
这样,通过将导向板11插接在插槽1211内来实现导向板11与固定座121之间的可拆卸连接,结构简单,易于实现;而且方便导向板11的拆卸和装配。
可选的,导向板11的***深度与导向板11的宽度之间的比值介于1/3-2/5之间。
导向板11的***深度也是插槽1211的深度,导向板11的宽度为在导向板11倾斜方向上的尺寸,由于导向板11是向后下方倾斜的,故导向板11的宽度为导向板11在后下方方向上的尺寸。当导向板11的***深度与导向板11的宽度之间的比值过小时,导向板11容易受自重影响而从插槽1211内脱落,插接不牢靠;当导向板11的***深度与导向板11的宽度之间的比值过大时,固定座121在导向板11的倾斜方向上的尺寸就会过大,不仅增大了固定座121的结构体积,也增加了面板1的重量和制作面板的耗材,生产成本高。
本实施例中,将导向板11的***深度与导向板11的宽度之间的比值设置为介于1/3-2/5之间,在这个范围内,导向板11具有足够的***深度,使得导向板11不会因自重从插槽1211中脱落,保障了导向板11与固定座121之间插接的牢固性;同时也减少了面板1的重量和制作面板1的耗材,降低生产成本。
可选的,结合图11和图12所示,固定座121上设有卡槽1213,导向板11上设有与卡槽1213卡接的卡块112,导向板11与固定座121通过卡槽1213和卡块112形成卡接。
卡槽1213为的横截面为圆形,且该圆形的圆弧上具有缺口,卡块112的横截面形状与卡槽1213相适配;圆弧上的缺口也是卡槽1213的槽口,卡块112从槽口卡入卡槽1213内,两者形成卡接。
这样,通过设置卡块112与卡槽1213卡接来实现导向板11与固定座121之间的另一种可拆卸式连接方式;而且卡接固定更为牢固,使得导向板11不容易因振动而发生脱落。
可选的,结合图4所示,固定座121上设有导流面1212,导流面1212平行于导向板11设置。
经过固定座121的进风在导流面1212的引导作用下沿导流面1212流向导向板11,并继续沿导向板11流动,吹向蒸发器2,
这样,导流面1212的设置使得经过固定座121这部分的进风能够在导流面1212的引导下吹向蒸发器2;而且减小了进风从固定座121流向导向板11时的阻力,使得进风从导流面1212流至导向板11时更为顺畅,进一步提高了导风效果。
本实施例还提供一种空调器,以解决现有空调器的蒸发器利用效率低下的问题,该空调器包括上述任一所述的面板结构。
本实施例中的空调器通过在面板上设置导向板11,让导向板11的延伸方向经过设置在空调器内的蒸发器2,这样,导向板11将进入到蒸发器2与面板本体11之间的空腔内的进风引向蒸发器2,让进风较大程度的吹向蒸发器2,减少了进风的浪费。与现有技术相比,一方面,大大提高了蒸发器2的换热效果和对进风的利用率;另一方面,能够避免进风从蒸发器2与面板本体11之间的空腔进入到空调器内部的缝隙中增加噪音,从而减少进风噪音。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (11)
1.一种面板结构,设置在空调器上,其特征在于,包括面板本体(12)和导向板(11),所述导向板(11)设置在所述面板本体(12)的内侧,并朝后下方倾斜设置,所述导向板(11)适于引导经过所述导向板(11)的进风吹向设置在所述空调器内的蒸发器(2);所述空调器上设置有过滤网(3),所述过滤网(3)位于所述蒸发器(2)与所述面板本体(12)之间,在装配状态下,所述导向板(11)远离与所述面板本体(12)连接的一侧,与所述过滤网(3)抵接;所述面板本体(12)覆盖在所述空调器的前端面上,并向上延伸至所述空调器的上端面,向下延伸至所述空调器的下端面,以形成弧状结构;空气从所述空调器上端的进风口进入,并向下流动,一部分直接吹到所述蒸发器(2)靠近所述进风口处的表面上,另一部分在所述蒸发器(2)与所述面板本体(12)之间的空腔内流动,当这部分流动的进风空气经过所述导向板(11)时,会在所述导向板(11)的引导下吹向所述蒸发器(2)。
2.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述导向板(11)的延伸方向朝向所述蒸发器(2)。
3.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述导向板(11)与所述面板本体(12)可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述导向板(11)相对于上下方向的倾斜角度α满足:30°≤α≤60°。
5.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述空调器的下端设置有出风口(4),所述导向板(11)在装配状态下位于所述出风口(4)的上端。
6.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述导向板(11)在左右方向上的尺寸不小于所述蒸发器(2)在左右方向上的尺寸。
7.根据权利要求1-6中任一所述的面板结构,其特征在于,所述面板本体(12)上设有固定座(121),所述导向板(11)与所述固定座(121)可拆卸式连接。
8.根据权利要求7所述的面板结构,其特征在于,所述固定座(121)上设有插槽(1211),所述导向板(11)插接在所述插槽(1211)内形成间隙配合。
9.根据权利要求7所述的面板结构,其特征在于,所述固定座(121)上设有卡槽(1213),所述导向板(11)上设有与所述卡槽(1213)卡接的卡块(112),所述导向板(11)与所述固定座(121)通过所述卡槽(1213)和所述卡块(112)形成卡接。
10.根据权利要求7所述的面板结构,其特征在于,所述固定座(121)上设有导流面(1212),所述导流面(1212)平行于所述导向板(11)设置。
11.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-10任一所述的面板结构。
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