CN109914715A - 一种自动控制伸缩棚及其工作原理 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑装配结构技术领域，具体涉及一种自动控制伸缩棚。一种自动控制伸缩棚，其棚主体包括棚基础单元，其包括设有棚布的棚布支架，棚基础单元连接将其固定墙面上的棚支架组件，棚基础单元上设有至少两个棚伸缩单元，其在棚基础单元上由下而上逐级叠合连接，且上层的棚伸缩单元在下层的棚伸缩单元上作直线往复运动，最下层的棚伸缩单元叠合在棚基础单元上表面并在其上作左右方向的直线往复运动；任一棚伸缩单元均包括设有棚布的棚布支架。由于采用上述技术方案，本发明实现了大面积覆盖遮蔽效果的同时确保了其易于收纳的功能，使产品的实用性得到了提高，易于推广应用。

Description

一种自动控制伸缩棚及其工作原理

技术领域

本发明涉及建筑装配结构技术领域，具体涉及一种自动控制伸缩棚及其工作原理。

背景技术

目前市售的伸缩棚类产品大致有以下两种，一种是商铺店面上常用的卷拉棚，通过曲臂的张开和闭合实现棚布的伸缩，这种卷拉结构虽然由于其一体式特点而具备收纳、操作方便的优点，但是却无法实现两个棚组件的无缝连接，而且该结构限制了棚面的展开长度，从而无法实现大面积覆盖的效果。另一种是拱门结构的推拉棚，该结构虽然克服传统卷拉结构的缺点，做到了大面积覆盖，但是却受限于结构而需要较大的占地面积，这类产品的两侧多为封闭或者半封闭结构，只有对向的两个面可以无阻碍通行，所以使用场所受到了限制，多用于空旷的工厂区域作临时遮蔽使用。而且，传统结构的推拉棚和卷拉棚，在垂直于推拉或者卷拉伸展的方向时，无法做到有效的覆盖面扩展。

为了克服现有产品的缺陷，有必要设计一种同时满足收纳和大面积覆盖要求的产品来填补市场的空缺。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种自动控制伸缩棚及其工作原理，解决以上技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种自动控制伸缩棚，其棚主体包括用于起遮蔽作用的棚基础单元，其包括一棚布支架，棚布支架上设置一棚布，棚基础单元连接一用于将其固定至墙面上的棚支架组件，其特征在于，棚基础单元上设有一棚伸缩单元，棚伸缩单元叠合在棚基础单元上表面，且在其上作左右方向的直线往复运动从而实现棚主体的展开和收回，向左伸出、向右收回；

任一棚伸缩单元包括一所述棚布支架，其上设有一所述棚布。

所述棚基础单元上设有至少两个所述棚伸缩单元，至少两个所述棚伸缩单元在棚基础单元上由下而上逐级叠合连接，且上层的棚伸缩单元在下层的棚伸缩单元上作直线往复运动，棚主体展开时，所有的棚伸缩单元同步同向伸出，棚主体收回时，所有的棚伸缩单元同步反向收回。

本发明通过在棚基础单元上设置在其上作直线往复运动的棚伸缩单元，实现伸缩棚的展开和收回，设置无需占用地面面积，通过设置多个棚伸缩单元扩展了棚面展开面积，实现了大面积覆盖的效果。

任一棚伸缩单元设有一传动机构，其包括主动齿条、从动齿条、驱动齿轮组和传动齿轮组，所述驱动齿轮组包括一从动带轮和一主动齿轮，所述传动齿轮组包括一主动带轮、一从动齿轮、一同步齿轮和一过桥齿轮，其中：

所述驱动齿轮组设置于该棚伸缩单元的右侧，且主动齿轮和从动带轮同轴连接；所述传动齿轮组设置于该棚伸缩单元的左侧，且从动齿轮向上与过桥齿轮啮合，过桥齿轮向上与同步齿轮啮合，同步齿轮与主动带轮同轴连接；

所述驱动齿轮组中的从动带轮通过同步带与所述传动齿轮组中的主动带轮连接后使两者同步转动，从动带轮的转动使主动齿轮也跟着转动；

从动齿条左右方向设置，且齿面朝上，便于与其所在棚伸缩单元的下层棚伸缩单元的主动齿轮啮合，当所述下层棚伸缩单元的主动齿轮转动时，驱动所述从动齿条移动，从而带动其所在的棚伸缩单元作直线往复运动；

主动齿条左右方向设置，且齿面朝下，便于与其所在棚伸缩单元的上层棚伸缩单元的从动齿轮啮合，当其所在棚伸缩单元作直线往复运动时，同向同步运动的所述主动齿条带动其上层棚伸缩单元的从动齿轮转动，从而实现转动动力的向上传递，使得下层棚伸缩单元向左伸出时驱动上层伸缩单元同步同向伸出，反之同步反向收回。

所述棚基础单元上设有一主齿轮、一所述驱动齿轮组和一所述主动齿条，所述主齿轮与所述棚基础单元的驱动齿轮组中的从动带轮通过同步带连接后使两者同步转动，所述主齿轮连接一提供转动动力的动力源单元，所述动力源单元驱动所述主齿轮转动。

优选的，所述动力源单元采用减速电机，棚基础单元的主齿轮套设于所述减速电机的转轴上。

本发明通过在任一棚伸缩单元上设置的传动机构，实现了棚基础单元至上的所有棚伸缩单元均具有同向同步伸缩的功能效果，使得棚主体伸展和收回的动作顺畅且迅速。

优选的，从动齿条的设置位置的水平高度低于其所在棚伸缩单元的从动齿轮设置位置的水平高度。

优选的，主动齿条的设置位置的水平高度高于其所在棚伸缩单元的主动齿轮设置位置的水平高度。

任一棚伸缩单元上设有便于使叠合其上且与之相邻的上层棚伸缩单元作直线往复运动的导轨槽，对应的在该上层棚伸缩单元上设有与导轨槽配合的导轨，导轨卡入导轨槽内使上层棚伸缩单元在下层棚伸缩单元上作直线往复运动。

优选的，导轨槽设置于棚伸缩单元的上表面，导轨设置于棚伸缩单元的下表面。

优选的，任一棚伸缩单元的导轨槽成对设置于棚伸缩单元的对向两侧，任一导轨和与其对应的导轨槽配对设置。

所述棚支架组件包括斜支撑杆组和棚基础单元翻转机构，所述棚基础单元翻转机构包括旋转电机、旋转驱动齿轮、旋转臂和棚基础单元固定支架，棚基础单元固定支架的一端固定于墙面、另一端通过转轴连接棚基础单元的右端，旋转电机连接旋转驱动齿轮后使其旋转，旋转臂的一端连接棚基础单元的右端，旋转臂的另一端为弧形面，其上设有与旋转驱动齿轮啮合的齿牙，旋转驱动齿轮转动带动旋转臂转动，从而使棚基础单元沿旋转臂的弧形面的弧形曲线翻转；

所述斜支撑杆组包括两根斜支撑杆，任一所述斜支撑杆的一端连接一设置于墙面上的斜支撑杆座并在其上旋转、另一端设有便于卡入设置于棚基础单元下表面的滑块槽内的滑块，棚基础单元翻转到一定角度时，斜支撑杆组件为棚基础单元提供支撑力。

本发明通过棚支架组件在棚主体收纳后将其进行翻折，使其贴合且平行于墙面放置，从而使展开时的占用面积得以释放，达到节省占地面积和占用空间的效果。

任一棚伸缩单元的棚布支架上设有便于安装和固定所述棚布的安装孔。

任一棚伸缩单元的棚布支架为铝框架。

所述棚布采用纺织品、塑胶板材或者金属板材制成的棚布。当所述棚布采用纺织品制成的棚布时，其表面设有疏水材料制成的疏水层。

优选的，所述棚布采用PC材料制成的阳光板，其具有轻质、耐老化和抗紫外线性能，其具备良好的透光性，足以与玻璃媲美，阳光板的一面在制备时共挤有抗紫外线涂层，另一面采用抗冷凝处理，使得阳光板集抗紫外线、隔热防雾作用于一身，尤其适合作为长久风吹日晒的棚布用材。

本发明设置在墙面上，也可设置于应用场合内的各类竖直基础表面，其中的每一个棚伸缩单元即为展开后的棚主体上用于遮蔽的一部分构件，通过棚伸缩单元的层级叠合并同步同向伸展收回的功能来实现棚主体的展开和收叠，并配合棚基础单元翻转机构来实现棚主体收叠后的收纳，既能够达到增加遮蔽面积，又达到收纳后减少占用空间的效果。

所述棚支架组件上设有一翻转到位检测单元，用于检测旋转臂的旋转是否到位，其检测位置包括旋转臂的旋转上限位和旋转下限位，分别表示棚本体翻转至可伸展位置或者翻转至与墙面平行的收纳位置；

在棚基础单元上分别以限位开关设置两个限位信号点，位于靠近墙面的一端的收回到位信号点和远离墙面的一端的伸展到位信号点，其上层的棚伸缩单元伸展到位及收回到位后分别触发产生对应的到位信号，从而使动力源单元及时停机，避免伸展超限或者收回超限而破坏结构；

本发明工作时，旋转电机启动，使旋转臂旋转至上限位，从而带动棚本体翻起，到位后触发产生旋转臂的上限位信号，此时，旋转电机停机并启动动力源单元进行棚伸缩单元的伸展，伸展到位后触发产生伸展到位信号，此时动力源单元停机，从而完成棚本体从收纳状态至展开状态的动作；

当需要收纳时，动力源单元启动并逆转从而使棚伸缩单元收回，直至触发产生收回到位信号后使动力源单元停机，并同时启动旋转电机进行逆转，从而使棚本体翻下，直至触发产生旋转臂的旋转下限位信号，此时表示棚本体平行于墙面，使旋转电机停机，至此完成了棚本体的展开状态至收纳状态的动作。

本发明通过设置多个棚本体的组合实现多种场景下的布局，以棚主体伸展方向为纵向，则当棚主体的覆盖面需要横向扩展覆盖面积时，采用至少两个棚主体并排相邻的方式设置，使这些棚主体并列地通过各自独立的棚支架组件设置于同一墙面基础上，将其动力源单元和旋转电机均并联或者连接至同一控制模块上进行同步控制，从而达到不同棚本体同步伸展或者同步收回的效果，实现大面积覆盖的效果。

有益效果：由于采用上述技术方案，本发明实现了大面积覆盖遮蔽效果的同时确保了其易于收纳的功能，综合解决了传统推拉棚或者卷拉棚的现存问题，使产品的实用性得到了提高，其适用范围不再受场地和安装区域的限制，易于推广应用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明收纳状态的结构示意图；

图3为图2在展开前的翻起结构示意图；

图4为本发明展开状态的结构示意图；

图5为图1中棚伸缩单元的结构示意图；

图6为图1中棚基础单元的结构示意图；

图7为图3和图4的组配结构示意图；

图8为图1中棚支架组件的结构示意图；

图9为图1中棚布支架及棚布的结构示意图；

图10为图1的一种应用示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1，一种自动控制伸缩棚，其棚主体包括棚基础单元1，其连接棚支架组件2。棚基础单元1上设有至少两个由下而上逐级叠合连接的棚伸缩单元3，最下层的棚伸缩单元3设置于棚基础单元1上，且上层的棚伸缩单元3在下层的棚伸缩单元3上作直线往复运动，最下层的棚伸缩单元3在棚基础单元1上作直线往复运动。棚基础单元1通过棚支架组件2固定在墙面4上并在其上翻起或者翻下，配合棚伸缩单元3实现棚主体的翻起后展开或者收回后翻下。

任一棚伸缩单元3上设有便于使叠合其上且与之相邻的上层棚伸缩单元3作直线往复运动的导轨槽，对应的在该上层棚伸缩单元3上设有与导轨槽配合的导轨，导轨卡入导轨槽内使上层棚伸缩单元3在下层棚伸缩单元3上作直线往复运动。优选的，导轨槽设置于棚伸缩单元3的上表面，导轨设置于棚伸缩单元3的下表面。更优选的，任一棚伸缩单元3的导轨槽成对设置于其所在棚伸缩单元的对向两侧，任一导轨和与其对应的导轨槽配对设置。

参照图2～图4，为本发明棚主体展开时的动作示意，当展开时，经由棚支架组件2在墙面4上将棚基础单元1翻起，再使所有的棚伸缩单元3同步同向伸出，从而实现棚主体的展开，反向操作，即可使棚主体收回。

参照图5，任一棚伸缩单元设有一传动机构，其包括主动齿条311、从动齿条312、驱动齿轮组和传动齿轮组，驱动齿轮组包括从动带轮321和主动齿轮322，传动齿轮组包括主动带轮331、从动齿轮332、同步齿轮333和过桥齿轮334，其中：驱动齿轮组设置于该棚伸缩单元的右侧，且主动齿轮322和从动带轮321同轴连接；传动齿轮组设置于该棚伸缩单元的左侧，且从动齿轮332向上与过桥齿轮334啮合，过桥齿轮334向上与同步齿轮333啮合，同步齿轮333与主动带轮331同轴连接；

从动带轮321通过同步带34与主动带轮331连接后使两者同步转动，从而使与从动带轮321同轴的主动齿轮322转动；

参照图6，棚基础单元上设有主动齿条11、驱动齿轮组和主齿轮131，其中，如棚伸缩单元的驱动齿轮组的组成相同，棚基础单元的驱动齿轮组包括从动带轮121和主动齿轮122，两者同轴连接。主齿轮131与从动带轮121通过同步带14连接后使两者同步转动，从而使主动齿轮122转动。主齿轮131连接提供转动动力的动力源单元，动力源单元驱动主齿轮转动。优选的，动力源单元采用减速电机，棚基础单元的主齿轮131套设于减速电机的转轴上。

从动齿条312左右方向设置，且齿面朝上并与其所在棚伸缩单元的下层棚伸缩单元的主动齿轮啮合，当下层棚伸缩单元的主动齿轮转动时，驱动从动齿条312移动，从而带动其所在的棚伸缩单元作直线往复运动；

主动齿条311左右方向设置，且齿面朝下并与其所在棚伸缩单元的上层棚伸缩单元的从动齿轮啮合，当其所在棚伸缩单元作直线往复运动时，同向同步运动的主动齿条311带动其上层棚伸缩单元的从动齿轮转动，从而实现转动动力的向上传递，使得下层棚伸缩单元向左伸出时驱动上层伸缩单元同步同向伸出，反之同步反向收回。

参照图7，动力源单元驱动主齿轮131转动，经由同步带14带动从动带轮121转动，其同轴的主动齿轮122跟着转动后，因其与从动齿条312啮合，使从动齿条312被拉动，从而拉动整个二层的棚伸缩单元运动，其运动时因其上的从动齿轮332啮合在主动齿条11上，因此其被带着转动，转动动力经由过桥齿轮334传递给同步齿轮333，同步齿轮333转动带动同轴的主动带轮331转动，此时，主动带轮331和主齿轮131的转动方向是相同的。主动带轮331的转动经由同步带传递至从动带轮321上，与从动带轮321同轴的主动齿轮322跟着转动，继续驱动上一层的棚伸缩单元作方向相同的伸缩动作，由此往上，动力逐级同步向上传递，实现上层的所有棚伸缩单元同步同向的伸出或者收回。

优选的，任一棚伸缩单元3上的从动齿条的设置位置的水平高度低于其所在棚伸缩单元的从动齿轮设置位置的水平高度；主动齿条的设置位置的水平高度高于其所在棚伸缩单元的主动齿轮设置位置的水平高度。

参照图8，棚支架组件包括斜支撑杆组和棚基础单元翻转机构。棚基础单元翻转机构包括旋转电机51、旋转驱动齿轮52、旋转臂53和棚基础单元固定支架54，棚基础单元固定支架54的一端固定于墙面4、另一端通过转轴55连接棚基础单元1的右端，旋转电机51连接旋转驱动齿轮52后使其旋转，旋转臂53的一端连接棚基础单元1的右端，旋转臂53的另一端为弧形面，其上设有与旋转驱动齿轮52啮合的齿牙，旋转驱动齿轮52转动带动旋转臂53转动，从而使棚基础单元1沿旋转臂53的弧形面的弧形曲线翻转，带动其上的棚伸缩单元3一起翻转；斜支撑杆组包括两根斜支撑杆56，任一斜支撑杆56的一端连接设置于墙面4上的斜支撑杆座57并在其上旋转、另一端设有便于卡入设置于棚基础单元1下表面的滑块槽内的滑块，棚基础单元1翻转到一定角度时，斜支撑杆组件为棚基础单元1提供支撑力。

参照图9，任一棚伸缩单元3均包括棚布支架71，其上设有棚布72。在棚布支架71上设有便于安装和固定棚布72的安装孔。任一棚伸缩单元的棚布支架71为铝框架。棚布72采用纺织品、塑胶板材或者金属板材制成，当采用纺织品制成棚布时，其表面设有疏水材料制成的疏水层。棚布优选采用PC材料制成的阳光板，其高透光性、抗紫外线、耐老化、质地轻的特点尤其适用于长久于室外环境使用的布置场合。棚基础单元1上也设有相同规格和尺寸的棚布支架71和对应的棚布72。

本发明通过在棚基础单元上设置在其上作直线往复运动的棚伸缩单元，并在任一棚伸缩单元上设置的传动机构，实现了棚基础单元之上的所有棚伸缩单元均具有同向同步伸缩的功能效果，使得棚主体伸展和收回的动作顺畅且迅速，设置无需占用地面面积，通过设置多个棚伸缩单元扩展了棚面展开面积，实现了大面积覆盖的效果；配合的，通过棚支架组件在棚主体收纳后将其进行翻折，使其贴合且平行于墙面放置，从而使展开时的占用面积得以释放，进一步达到节省占地面积和占用空间的效果。

本发明设置在墙面上，也可设置于应用场合内的各类竖直基础表面，其中的每一个棚伸缩单元即为展开后的棚主体上用于遮蔽的一部分构件。

参照图10，实际应用时，可通过并排设置多个本发明的产品增加横向的覆盖面，由于产品两侧无推拉棚结构的支架，能够做到无缝连接。参照图10，为左右并排设置的棚主体301和棚主体302。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种自动控制伸缩棚，其棚主体包括起遮蔽作用的棚基础单元，棚基础单元包括一棚布支架，棚布支架上设置一棚布，棚基础单元连接一用于将其固定至墙面上的棚支架组件，其特征在于，棚基础单元上设有一棚伸缩单元，棚伸缩单元叠合在棚基础单元上表面，且在其上作左右方向的直线往复运动；

任一棚伸缩单元包括一所述棚布支架，其上设有一所述棚布；

所述棚基础单元上设有至少两个所述棚伸缩单元，至少两个所述棚伸缩单元在棚基础单元上由下而上逐级叠合连接，且上层的棚伸缩单元在下层的棚伸缩单元上作直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制伸缩棚，其特征在于，任一棚伸缩单元设有一传动机构，其包括主动齿条、从动齿条、驱动齿轮组和传动齿轮组，所述驱动齿轮组包括一从动带轮和一主动齿轮，所述传动齿轮组包括一主动带轮、一从动齿轮、一同步齿轮和一过桥齿轮，其中：

所述驱动齿轮组设置于该棚伸缩单元的右侧，且主动齿轮和从动带轮同轴连接；

所述传动齿轮组设置于该棚伸缩单元的左侧，且从动齿轮向上与过桥齿轮啮合，过桥齿轮向上与同步齿轮啮合，同步齿轮与主动带轮同轴连接；

所述驱动齿轮组中的从动带轮通过同步带与所述传动齿轮组中的主动带轮连接后使两者同步转动；

从动齿条左右方向设置，且齿面朝上后与其所在棚伸缩单元的下层棚伸缩单元的主动齿轮啮合；

主动齿条左右方向设置，且齿面朝下后与其所在棚伸缩单元的上层棚伸缩单元的从动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动控制伸缩棚，其特征在于，所述棚基础单元上设有一主齿轮、一所述驱动齿轮组和一所述主动齿条，所述主齿轮与所述棚基础单元的驱动齿轮组中的从动带轮通过同步带连接后使两者同步转动，所述主齿轮连接一提供转动动力后驱动其转动的动力源单元。

4.根据权利要求3所述的一种自动控制伸缩棚，其特征在于，所述动力源单元采用减速电机，棚基础单元的主齿轮套设于所述减速电机的转轴上。

5.根据权利要求2所述的一种自动控制伸缩棚，其特征在于，从动齿条的设置位置的水平高度低于其所在棚伸缩单元的从动齿轮设置位置的水平高度；

主动齿条的设置位置的水平高度高于其所在棚伸缩单元的主动齿轮设置位置的水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制伸缩棚，其特征在于，任一棚伸缩单元上设有便于使叠合其上且与之相邻的上层棚伸缩单元作直线往复运动的导轨槽，对应的在该上层棚伸缩单元上设有与导轨槽配合的导轨，导轨卡入导轨槽；

导轨槽设置于其所在棚伸缩单元的上表面，导轨设置于其所在棚伸缩单元的下表面；

任一棚伸缩单元的导轨槽成对设置于棚伸缩单元的对向两侧，任一导轨和与其对应的导轨槽配对设置。

7.根据权利要求1所述的一种自动控制伸缩棚，其特征在于，所述棚支架组件包括斜支撑杆组和棚基础单元翻转机构，所述棚基础单元翻转机构包括旋转电机、旋转驱动齿轮、旋转臂和棚基础单元固定支架，棚基础单元固定支架的一端固定于墙面、另一端通过转轴连接棚基础单元的右端，旋转电机连接旋转驱动齿轮后使其旋转，旋转臂的一端连接棚基础单元的右端，旋转臂的另一端为弧形面，其上设有与旋转驱动齿轮啮合的齿牙，旋转驱动齿轮转动带动旋转臂转动；

所述斜支撑杆组包括两根斜支撑杆，任一所述斜支撑杆的一端连接一设置于墙面上的斜支撑杆座并在其上旋转、另一端设有便于卡入设置于棚基础单元下表面的滑块槽内的滑块。

8.根据权利要求7所述的一种自动控制伸缩棚，其特征在于，任一棚伸缩单元的棚布支架上设有便于安装和固定所述棚布的安装孔；

任一棚伸缩单元的棚布支架为铝框架；

所述棚布采用纺织品、塑胶板材或者金属板材制成的棚布。

9.根据权利要求7所述的一种自动控制伸缩棚的工作原理，其特征在于，棚本体包括两种状态，分别为展开状态和收纳状态，对应两组动作，分别为展开动作和收纳动作；

棚支架组件上设有翻转到位检测单元，用于检测旋转臂的旋转是否到位，其检测位置包括旋转臂的旋转上限位和旋转下限位，分别表示棚本体翻转至可伸展位置或者翻转至与墙面平行的收纳位置；

棚基础单元上分别以限位开关设置两个限位信号点，位于靠近墙面的一端的收回到位信号点和远离墙面的一端的伸展到位信号点，其上层的棚伸缩单元伸展到位及收回到位后分别触发产生对应的到位信号，从而使动力源单元及时停机，避免伸展超限或者收回超限而破坏结构；

棚本体进行展开动作时，执行如下：旋转电机启动，使旋转臂旋转至上限位，从而带动棚本体翻起，到位后触发产生旋转臂的上限位信号，此时，旋转电机停机并启动动力源单元进行棚伸缩单元的伸展，伸展到位后触发产生伸展到位信号，此时动力源单元停机，棚本体处于展开状态；

棚本体进行收纳动作时，执行如下：当需要收纳时，动力源单元启动并逆转从而使棚伸缩单元收回，直至触发产生收回到位信号后使动力源单元停机，并同时启动旋转电机进行逆转，从而使棚本体翻下，直至触发产生旋转臂的旋转下限位信号，此时表示棚本体平行于墙面，使旋转电机停机，棚本体处于收纳状态。

10.根据权利要求1至9所述的一种自动控制伸缩棚的工作原理，其特征在于，以棚主体展开方向为纵向，通过设置多个棚本体的组合实现横向覆盖面积的扩展，其设置如下：采用至少两个棚主体并排相邻的方式设置，使这些棚主体并列地通过各自独立的棚支架组件设置于同一墙面基础上，将其动力源单元和旋转电机均并联或者连接至同一控制模块上进行同步控制。