CN109899349A - 一种终端部件粘接方法及终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种终端部件粘接方法及终端,该方法通过将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上,在待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,待粘接部件与被粘接部件粘接起来,解决了现有通过泡棉胶将终端中需要粘接的部件粘接起来的方式,浪费材料,制作费用高,费时费力的问题,本发明还公开了一种终端,通过上述方案制成,避免了泡棉胶的浪费,降低了制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及终端技术领域,更具体地说,涉及一种终端部件粘接方法及终端。
背景技术
随着终端技术的发展,诸如手机、平板电脑等终端已经成为人们生活中必不可少的一部分。现有技术中,为了固定终端中的各个部件,通常采用泡棉胶将需要粘接的部件粘接起来,但是,在将终端的部件通过泡棉胶粘接时,通常是将整张泡棉胶基材进行发泡,然后切割成相应的大小,再通过切割后的泡棉胶将需要粘接的部件粘接起来,由于需要的泡棉胶的大小不一,将整张泡棉胶基材发泡,切割成需要用的大小后,可能会剩下许多泡棉胶由于形状、大小等与需要的不匹配所以不能被使用,只能作为废料被丢弃,从而造成材料浪费,制作费用高;且将切割后的泡棉胶粘贴在待粘接的部件上时,需要采用治具进行人工贴合,费工费力的同时,会出现贴歪或贴片的现象。例如,现有技术中,在将终端的后盖与终端的中框通过泡棉胶粘接时,通常是将整张泡棉胶基材发泡,然后,参见图3,从发泡后的整张泡棉胶301中切割出一圈圈适应终端后盖大小的泡棉胶302,然后,通过治具将泡棉胶302人工粘贴在终端后盖上,最后,将后盖与中框粘接起来,粘接过程费工费力,容易出现贴歪或贴片的现象,且泡棉胶302中间的泡棉胶因为大小与后盖的大小不匹配,则被作为废料丢弃了,造成了材料的浪费,提升了终端制作的成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于现有通过泡棉胶将终端中需要粘接的部件粘接起来的方式,造成浪费材料,制作费用高,费时费力的问题,针对该技术问题,提供一种终端部件粘接方法及终端。
为解决上述技术问题,本发明提供一种终端部件粘接方法,所述终端部件粘接方法包括:
将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上;
在所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,所述待粘接部件与被粘接部件粘接起来。
可选的,所述在所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,所述待粘接部件与被粘接部件粘接起来包括:
将所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡;
通过所述待粘接位置上已经发泡后的泡棉胶将所述待粘接部件与所述被粘接部件粘接起来。
可选的,所述在所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,所述待粘接部件与被粘接部件粘接起来包括:
将被粘接部件放置在与所述待粘接部件的待粘接位置的对应位置;
将所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡后,所述待粘接部件与所述被粘接部件被粘接起来。
可选的,所述将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上包括:
通过点胶机将所述待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上。
可选的,所述待粘接部件为脆性材料制成的待粘接部件。
可选的,所述脆性材料为陶瓷和/或玻璃。
可选的,所述待粘接部件为所述终端的后盖,所述被粘接部件为所述终端的中框;
或,
所述待粘接部件为所述终端的中框,所述被粘接部件为所述终端的后盖。
可选的,在所述待粘接部件为所述后盖时,,所述将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上包括:
将待发泡泡棉胶涂覆在所述后盖的侧面。
可选的,所述待粘接部件为触摸屏,所述被粘接部件为中框。
进一步地,本发明还提供了一种终端,所述终端通过上述任一项所述的终端部件粘接方法制成。
有益效果
本发明提供一种终端部件粘接方法、终端及计算机可读存储介质,针对现有通过泡棉胶将终端中需要粘接的部件粘接起来的方式,浪费材料,制作费用高,费时费力的问题,通过将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上,在待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,待粘接部件与被粘接部件粘接起来;也就是说,本发明中,在泡棉胶还没有发泡时,就将其涂覆在了待粘接的位置上,然后,在其发泡后,就可以将待粘接部件与被粘接部件粘接起来;相比现有整张泡棉胶基材发泡后,切割成需要的大小,通过治具人工将切割后的泡棉胶粘贴在待粘接部件上的方式,本发明中,可以直接将泡棉胶涂覆在待粘接位置上,无需治具和人工成本,避免了泡棉胶贴歪或贴偏的现象,且避免了泡棉胶的浪费,降低了制作成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1为实现本发明各个实施例一个可选的移动终端的硬件结构示意图。
图2为如图1所示的移动终端的无线通信***示意图;
图3为现有技术中泡棉胶示意图;
图4为本发明第一实施例提供的终端部件粘接方法基本流程图;
图5为本发明第二实施例提供的终端部件粘接方法细化流程图;
图6为本发明第二实施例提供的在玻璃后盖的侧面点胶的示意图;
图7为本发明第二实施例提供的玻璃后盖与中框的粘接后的示意图。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
终端可以以各种形式来实施。例如,本发明中描述的终端可以包括诸如手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant,PDA)、便捷式媒体播放器(Portable Media Player,PMP)、导航装置、可穿戴设备、智能手环、计步器等移动终端,以及诸如数字TV、台式计算机等固定终端。
后续描述中将以移动终端为例进行说明,本领域技术人员将理解的是,除了特别用于移动目的的元件之外,根据本发明的实施方式的构造也能够应用于固定类型的终端。
请参阅图1,其为实现本发明各个实施例的一种移动终端的硬件结构示意图,该移动终端100可以包括:RF(Radio Frequency,射频)单元101、WiFi模块102、音频输出单元103、A/V(音频/视频)输入单元104、传感器105、显示单元106、用户输入单元107、接口单元108、存储器109、处理器110、以及电源111等部件。本领域技术人员可以理解,图1中示出的移动终端结构并不构成对移动终端的限定,移动终端可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
下面结合图1对移动终端的各个部件进行具体的介绍:
射频单元101可用于收发信息或通话过程中,信号的接收和发送,具体的,将基站的下行信息接收后,给处理器110处理;另外,将上行的数据发送给基站。通常,射频单元101包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外,射频单元101还可以通过无线通信与网络和其他设备通信。上述无线通信可以使用任一通信标准或协议,包括但不限于GSM(Global System of Mobile communication,全球移动通讯***)、GPRS(General Packet Radio Service,通用分组无线服务)、CDMA2000(CodeDivision Multiple Access 2000,码分多址2000)、WCDMA(Wideband Code DivisionMultiple Access,宽带码分多址)、TD-SCDMA(Time Division-Synchronous CodeDivision Multiple Access,时分同步码分多址)、FDD-LTE(Frequency DivisionDuplexing-Long Term Evolution,频分双工长期演进)和TDD-LTE(Time DivisionDuplexing-Long Term Evolution,分时双工长期演进)等。
WiFi属于短距离无线传输技术,移动终端通过WiFi模块102可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等,它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图1示出了WiFi模块102,但是可以理解的是,其并不属于移动终端的必须构成,完全可以根据需要在不改变发明的本质的范围内而省略。
音频输出单元103可以在移动终端100处于呼叫信号接收模式、通话模式、记录模式、语音识别模式、广播接收模式等等模式下时,将射频单元101或WiFi模块102接收的或者在存储器109中存储的音频数据转换成音频信号并且输出为声音。而且,音频输出单元103还可以提供与移动终端100执行的特定功能相关的音频输出(例如,呼叫信号接收声音、消息接收声音等等)。音频输出单元103可以包括扬声器、蜂鸣器等等。
A/V输入单元104用于接收音频或视频信号。A/V输入单元104可以包括图形处理器(Graphics Processing Unit,GPU)1041和麦克风1042,图形处理器1041对在视频捕获模式或图像捕获模式中由图像捕获装置(如摄像头)获得的静态图片或视频的图像数据进行处理。处理后的图像帧可以显示在显示单元106上。经图形处理器1041处理后的图像帧可以存储在存储器109(或其它存储介质)中或者经由射频单元101或WiFi模块102进行发送。麦克风1042可以在电话通话模式、记录模式、语音识别模式等等运行模式中经由麦克风1042接收声音(音频数据),并且能够将这样的声音处理为音频数据。处理后的音频(语音)数据可以在电话通话模式的情况下转换为可经由射频单元101发送到移动通信基站的格式输出。麦克风1042可以实施各种类型的噪声消除(或抑制)算法以消除(或抑制)在接收和发送音频信号的过程中产生的噪声或者干扰。
移动终端100还包括至少一种传感器105,比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板1061的亮度,接近传感器可在移动终端100移动到耳边时,关闭显示面板1061和/或背光。作为运动传感器的一种,加速计传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别手机姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;至于手机还可配置的指纹传感器、压力传感器、虹膜传感器、分子传感器、陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器,在此不再赘述。
显示单元106用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息。显示单元106可包括显示面板1061,可以采用液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)等形式来配置显示面板1061。
用户输入单元107可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与移动终端的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地,用户输入单元107可包括触控面板1071以及其他输入设备1072。触控面板1071,也称为触摸屏,可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板1071上或在触控面板1071附近的操作),并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。触控面板1071可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中,触摸检测装置检测用户的触摸方位,并检测触摸操作带来的信号,将信号传送给触摸控制器;触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给处理器110,并能接收处理器110发来的命令并加以执行。此外,可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板1071。除了触控面板1071,用户输入单元107还可以包括其他输入设备1072。具体地,其他输入设备1072可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种,具体此处不做限定。
进一步的,触控面板1071可覆盖显示面板1061,当触控面板1071检测到在其上或附近的触摸操作后,传送给处理器110以确定触摸事件的类型,随后处理器110根据触摸事件的类型在显示面板1061上提供相应的视觉输出。虽然在图1中,触控面板1071与显示面板1061是作为两个独立的部件来实现移动终端的输入和输出功能,但是在某些实施例中,可以将触控面板1071与显示面板1061集成而实现移动终端的输入和输出功能,具体此处不做限定。
接口单元108用作至少一个外部装置与移动终端100连接可以通过的接口。例如,外部装置可以包括有线或无线头戴式耳机端口、外部电源(或电池充电器)端口、有线或无线数据端口、存储卡端口、用于连接具有识别模块的装置的端口、音频输入/输出(I/O)端口、视频I/O端口、耳机端口等等。接口单元108可以用于接收来自外部装置的输入(例如,数据信息、电力等等)并且将接收到的输入传输到移动终端100内的一个或多个元件或者可以用于在移动终端100和外部装置之间传输数据。
存储器109可用于存储软件程序以及各种数据。存储器109可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器109可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
处理器110是移动终端的控制中心,利用各种接口和线路连接整个移动终端的各个部分,通过运行或执行存储在存储器109内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器109内的数据,执行移动终端的各种功能和处理数据,从而对移动终端进行整体监控。处理器110可包括一个或多个处理单元;优选的,处理器110可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作***、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器110中。
移动终端100还可以包括给各个部件供电的电源111(比如电池),优选的,电源111可以通过电源管理***与处理器110逻辑相连,从而通过电源管理***实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。
尽管图1未示出,移动终端100还可以包括蓝牙模块等,在此不再赘述。
为了便于理解本发明实施例,下面对本发明的移动终端所基于的通信网络***进行描述。
请参阅图2,图2为本发明实施例提供的一种通信网络***架构图,该通信网络***为通用移动通信技术的LTE***,该LTE***包括依次通讯连接的UE(User Equipment,用户设备)201,E-UTRAN(Evolved UMTS Terrestrial Radio Access Network,演进式UMTS陆地无线接入网)202,EPC(Evolved Packet Core,演进式分组核心网)203和运营商的IP业务204。
具体地,UE201可以是上述终端100,此处不再赘述。
E-UTRAN202包括eNodeB2021和其它eNodeB2022等。其中,eNodeB2021可以通过回程(backhaul)(例如X2接口)与其它eNodeB2022连接,eNodeB2021连接到EPC203,eNodeB2021可以提供UE201到EPC203的接入。
EPC203可以包括MME(Mobility Management Entity,移动性管理实体)2031,HSS(Home Subscriber Server,归属用户服务器)2032,其它MME2033,SGW(Serving Gate Way,服务网关)2034,PGW(PDN Gate Way,分组数据网络网关)2035和PCRF(Policy andCharging Rules Function,政策和资费功能实体)2036等。其中,MME2031是处理UE201和EPC203之间信令的控制节点,提供承载和连接管理。HSS2032用于提供一些寄存器来管理诸如归属位置寄存器(图中未示)之类的功能,并且保存有一些有关服务特征、数据速率等用户专用的信息。所有用户数据都可以通过SGW2034进行发送,PGW2035可以提供UE 201的IP地址分配以及其它功能,PCRF2036是业务数据流和IP承载资源的策略与计费控制策略决策点,它为策略与计费执行功能单元(图中未示)选择及提供可用的策略和计费控制决策。
IP业务204可以包括因特网、内联网、IMS(IP Multimedia Subsystem,IP多媒体子***)或其它IP业务等。
虽然上述以LTE***为例进行了介绍,但本领域技术人员应当知晓,本发明不仅仅适用于LTE***,也可以适用于其他无线通信***,例如GSM、CDMA2000、WCDMA、TD-SCDMA以及未来新的网络***等,此处不做限定。
基于上述移动终端硬件结构以及通信网络***,提出本发明方法各个实施例。
第一实施例
为了解决现有通过泡棉胶将终端中需要粘接的部件粘接起来的方式,浪费材料,制作费用高,费时费力的问题,本实施例提供一种终端部件粘接方法,本实施例中描述的终端可以是如图1所示的终端,当然,还可以是其他终端。具体的,可以参见图4所示,图4为本实施例提供的终端部件粘接方法基本流程图,该终端部件粘接方法包括:
S401、将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上。
需要说明的是,本实施例中,待发泡泡棉胶为还没有发泡的泡棉胶,也即,泡棉胶基材。
待粘接部件为终端中任一待粘接的部件,即终端中需要和被粘接部件进行粘接的部件,应当理解的是,粘接的两个部件中,任意一个均可以作为待粘接部件,而另一部件,即为被粘接部件。例如,终端的中框与终端的后盖可以通过泡棉胶进行粘接,因此,待粘接部件可以是终端的中框,或者,是终端的后盖,假设终端的中框为待粘接部件,则终端的后盖为被粘接部件,假设终端的后盖为待粘接部件,则终端的中框为被粘接部件。又例如,终端的触摸屏和终端的中框可以通过泡棉胶进行粘接,因此,待粘接部件可以是终端的中框,或者,终端的触摸屏,假设终端的中框为待粘接部件,则终端的触摸屏为被粘接部件;假设终端的触摸屏为待粘接部件,则终端的中框为被粘接部件。其中,待粘接部件可以是任意材料制成的需要粘接的部件,由于脆性材料制成的部件本身的加工能力差,若采用在脆性材料制成的部件上通过切割螺丝孔或者卡扣的方式来实现其与终端中其他部件的固定的话,成本非常高,因此,对于由脆性材料制成的需要固定的部件,可以通过本实施例中的方法来实现其固定,也即,可以将终端中需要固定的脆性材料制成的部件作为待粘接部件,应当理解的是,脆性材料为在外力作用下,发生微小变形即被破坏的材料,例如,陶瓷、玻璃等中的至少一个,终端中,由脆性材料制成的部件可以是触摸屏、后盖等。
本实施例中,将还未发泡的泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上,应当理解的是,待粘接位置为待粘接部件与被粘接部件之间需要粘接的位置,其可以根据实际需要灵活设置,例如,对于中框和后盖而言,假设后盖为待粘接部件,则待粘接位置为终端的侧面。应当理解的是,后盖包括四个侧面,待粘接位置可以是其中至少一个侧面,当然,为了提高终端的防水性能以及中框与后盖之间的牢固性,可以在后盖的侧面涂覆一圈待发泡泡棉胶,即将后盖的四个侧面均作为待粘接位置。
本实施例中,对于待粘接位置上待发泡泡棉胶涂覆的多少,可以根据实际需要灵活设置。
本实施例中,可以通过点胶机等设备将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上。
S402、在待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,待粘接部件与被粘接部件粘接起来。
本实施例中,在将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上之后,在待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,待粘接部件与被粘接部件粘接起来。
其中,可以先将待粘接部件上的待发泡泡棉胶进行发泡,在发泡后,将待粘接部件与被粘接部件通过待粘接位置上的已经发泡后的泡棉胶进行粘接。也可以先将被粘接部件放置在与待粘接部件的待粘接位置的对应位置,然后对待粘接部件上的待发泡泡棉胶进行发泡,发泡后,由于待粘接部件与被粘接部件已经放置在对应的位置,因此,泡棉胶会自行将待粘接部件与被粘接部件粘接起来。也就是说,可以先将待粘接部件和被粘接部件之间的相对位置设置成与待粘接部件和被粘接部件粘接之后的相对位置相同的位置,然后,将待粘接部件上的待发泡泡棉胶进行发泡,发泡后,泡棉胶就将待粘接部件与被粘接部件粘接起来。
需要说明的是,本实施例中,待发泡泡棉胶的发泡条件,例如发泡时需要的温度、湿度等,可以根据实际需要进行设置。发泡后,泡棉胶的厚度等也可以根据实际需要灵活设置。
本实施例提供的终端部件粘接方法,通过将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上,在待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,待粘接部件与被粘接部件粘接起来;也就是说,本实施例中,在泡棉胶还没有发泡时,就将其涂覆在了待粘接的位置上,然后,在其发泡后,就可以将待粘接部件与被粘接部件粘接起来;相比现有整张泡棉胶基材发泡后,切割成需要的大小,通过治具人工将切割后的泡棉胶粘贴在待粘接部件上的方式,本实施例中,可以直接将泡棉胶涂覆在待粘接位置上,无需治具和人工成本,节约了成本,操作更加简单,易实现,且避免了泡棉胶贴歪或贴偏的现象,提高了粘接的精度,且由于本实施例中是直接将未发泡的泡棉胶涂覆在待粘接的位置上,需要多少,涂覆多少,不会浪费材料,相比现有先将整张泡棉胶基材发泡后,切割成需要的大小后,可能会剩下许多泡棉胶作为废料被丢弃的方式,进一步降低了终端的制作成本,减少了资源的浪费。
第二实施例
为了更好的理解本发明,本实施例结合更加具体的示例进行说明,参见图5所示,图5为本发明第二实施例提供的终端部件粘接方法的细化流程图,该终端部件粘接方法包括:
S501、将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上。
本实施例中,待发泡泡棉胶为还没有经过发泡的泡棉胶,待粘接部件为终端中需要粘接的部件,待粘接位置根据实际需要来确定。其中,本实施例中,通过点胶机将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上。其中,待粘接位置上涂覆的胶水的多少可以根据实际需要灵活设置。
为了更好的进行理解,这里以一个示例进行说,假设需要将终端的中框和终端的后盖进行固定起来,且终端的后盖是脆性材料制成的后盖,例如陶瓷制成的后盖(即陶瓷后盖)、玻璃制成的后盖(即玻璃后盖)。由于脆性材料制成的后盖(即脆性后盖)本身的加工能力差,若采用在脆性材料制成的后盖上通过切割螺丝孔或者卡扣发热方式来实现与手机中框的固定的话,成本非常高,因此,对于有脆性材料制成的后盖,其可以通过本实施例中的方法来将脆性材料制成的后盖与中框进行粘接固定,其中,可以将中框或后盖作为待粘接部件,将另一个部件作为被粘接部件。应当理解的是,若将中框作为待粘接部件,则在中框上相应的待粘接位置上涂覆胶水。若将后盖作为待粘接部件,则在后盖上相应的待粘接位置上涂覆胶水。此处,以玻璃后盖作为待粘接部件,中框作为被粘接部件进行说明,参见图6所示,将玻璃后盖601放在点胶机的胶头下,设定程序使得点胶机绕着图6中环形圈602的轨迹行进,使得点胶机将待发泡泡棉胶在玻璃后盖601的侧面涂覆一圈待发泡泡棉胶,此时,待粘接位置即为玻璃后盖601的侧面,应当理解的是,涂覆的待发泡泡棉胶的量可以根据实际需要灵活设置。
S502、将待粘接部件的待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡。
本实施例中,在将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上之后,对待粘接部件的待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡。其中,发泡时的温度、湿度等可以根据待发泡泡棉胶的特性来确定。
承接上例,对玻璃后盖上涂覆的待发泡泡棉胶进行发泡。
S503、通过待粘接位置上已经发泡的泡棉胶将待粘接部件和被粘接部件粘接起来。
本实施例中,在对待粘接部件的待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡后,即可通过待粘接部件的待粘接位置上的泡棉胶将待粘接部件和被粘接部件进行粘接起来。
承接上例,参见图7,将玻璃后盖601和中框603通过已经发泡后的泡棉胶604粘接起来。由于泡棉胶604围绕玻璃后盖的侧面设置,因此,外界的水分在流入玻璃后盖601和中框603之间的缝隙时,会被泡棉胶604挡住,从而提升了终端的防水性能。
本实施例提供的终端部件粘接方法,通过将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上,然后将待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡,发泡后,通过待粘接位置上已经发泡的泡棉胶将待粘接部件与被粘接部件粘接起来;也就是说,本实施例中,在泡棉胶还没有发泡时,就将其涂覆在了待粘接的位置上,然后,在其发泡后,就将待粘接部件与被粘接部件粘接起来;相比现有整张泡棉胶基材发泡后,切割成需要的大小,通过治具人工将切割后的泡棉胶粘贴在待粘接部件上的方式,本实施例中,可以直接通过点胶机将泡棉胶涂覆在待粘接位置上,无需治具和人工成本,节约了成本,操作更加简单,易实现,且通过点胶机进行点胶,避免了泡棉胶贴歪或贴偏的现象,提高了粘接的精度,且由于本实施例中是直接将未发泡的泡棉胶涂覆在待粘接的位置上,需要多少,涂覆多少,不会浪费材料,相比现有先将整张泡棉胶基材发泡后,切割成需要的大小后,可能会剩下许多泡棉胶作为废料被丢弃的方式,进一步降低了终端的制作成本,减少了资源的浪费。
第三实施例
本实施例提供一种终端,该终端可以以各种形式来实施。例如,该终端可以是手机、平板电脑等。该终端通过如第一实施例或第二实施例所述的终端部件粘接方法制作而成。
本实施例提供终端,通过以下方法制成:将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上,在待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,待粘接部件与被粘接部件粘接起来;也就是说,本实施例中,在泡棉胶还没有发泡时,就将其涂覆在了待粘接的位置上,然后,在其发泡后,就可以将待粘接部件与被粘接部件粘接起来;相比现有整张泡棉胶基材发泡后,切割成需要的大小,通过治具人工将切割后的泡棉胶粘贴在待粘接部件上的方式,本实施例中,可以直接将泡棉胶涂覆在待粘接位置上,无需治具和人工成本,节约了成本,操作更加简单,易实现,且避免了泡棉胶贴歪或贴偏的现象,提高了粘接的精度,且由于本实施例中是直接将未发泡的泡棉胶涂覆在待粘接的位置上,需要多少,涂覆多少,不会浪费材料,相比现有先将整张泡棉胶基材发泡后,切割成需要的大小后,可能会剩下许多泡棉胶作为废料被丢弃的方式,进一步降低了终端的制作成本,减少了资源的浪费。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种终端部件粘接方法,其特征在于,所述终端部件粘接方法包括:
将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上;
在所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,所述待粘接部件与被粘接部件粘接起来。
2.如权利要求1所述的终端部件粘接方法,其特征在于,所述在所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,所述待粘接部件与被粘接部件粘接起来包括:
将所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡;
通过所述待粘接位置上已经发泡后的泡棉胶将所述待粘接部件与所述被粘接部件粘接起来。
3.如权利要求1所述的终端部件粘接方法,其特征在于,所述在所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶发泡后,所述待粘接部件与被粘接部件粘接起来包括:
将被粘接部件放置在与所述待粘接部件的待粘接位置的对应位置;
将所述待粘接位置上的待发泡泡棉胶进行发泡后,所述待粘接部件与所述被粘接部件被粘接起来。
4.如权利要求1所示的终端部件粘接方法,其特征在于,所述将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上包括:
通过点胶机将所述待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上。
5.如权利要求1所示的终端部件粘接方法,其特征在于,所述待粘接部件为脆性材料制成的待粘接部件。
6.如权利要求5所示的终端部件粘接方法,其特征在于,所述脆性材料为陶瓷和/或玻璃。
7.如权利要求1-6任一项所述的终端部件粘接方法,其特征在于,所述待粘接部件为所述终端的后盖,所述被粘接部件为所述终端的中框;
或,
所述待粘接部件为所述终端的中框,所述被粘接部件为所述终端的后盖。
8.如权利要求7所述的终端部件粘接方法,其特征在于,在所述待粘接部件为所述后盖时,所述将待发泡泡棉胶涂覆在待粘接部件的待粘接位置上包括:
将待发泡泡棉胶涂覆在所述后盖的侧面。
9.如权利要求1-6任一项所述的终端部件粘接方法,其特征在于,所述待粘接部件为触摸屏,所述被粘接部件为中框。
10.一种终端,其特征在于,所述终端通过如权利要求1-9中任一项所述的终端部件粘接方法制成。
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