CN109873013A - 一种显示面板、显示装置及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板、显示装置及其制作工艺，用以提高显示面板的分辨率，降低显示面板制作过程中产生像素混色的概率，从而提高了显示面板的产品质量，降低了制作显示面板的工艺难度，同时降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命。本申请提供的显示面板，包括：下基板、与下基板相对设置的上基板、位于所述下基板与所述上基板之间的像素发光层；其中，所述像素发光层至少包括第一子像素发光层以及第二子像素发光层；在所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧至少设置有第一滤光片和第二滤光片；其中，所述第一滤光片和所述第二滤光片在垂直于下基板的方向上与所述第二子像素发光层的正投影至少存在部分重叠。

Description

一种显示面板、显示装置及其制作工艺

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置及其制作工艺。

背景技术

有机电致发光面板(Organic Light-Emitting Diode，OLED)由于具有高对比度、宽色域、响应速度快、可柔性化等优异特性，应用越来越广泛。

现有技术中，OLED面板中的像素的制作方法主要有两种方式：一种方式是通过精细掩膜板技术(Fine Metal Mask，FFM)及蒸镀技术制作各个颜色的像素，使得每种不同颜色的像素，都采用自发光的形式获得该像素对应的颜色的光，当显示面板的需要的分辨率越高，相应地，制作像素所需的精细掩膜板的制作工艺越难，这种制作方法由于现有技术的技术限制，精细掩膜板无法达到高分辨率的显示面板所要求的精细度，因此采用这种方式制作像素的显示面板的分辨率难以提升，同时还容易在蒸镀像素的过程中由于精细掩膜板的开口没有准确对位、或精细掩膜板发生形变等问题产生像素混色，影响显示面板的产品质量；另一种方式是通过彩膜技术获得各个不同颜色的像素的光，即在一个自发光的像素之上设置多个不同颜色的滤光片，通过滤光片提取各个颜色的光，而由于现有技术中，提取一些颜色的光的器件的出光率较低，从而使得提取该颜色的光的功耗较高，不利于节能的同时降低了显示面板的使用寿命。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示面板、显示装置及其制作工艺，用以提高显示面板的分辨率，降低显示面板制作过程中产生像素混色的概率，从而提高了显示面板的产品质量，降低了制作显示面板的工艺难度，同时降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命，使显示面板在具有高分辨率的同时功耗较低。

本申请实施例提供的一种显示面板，包括：下基板、与下基板相对设置的上基板、位于所述下基板与所述上基板之间的像素发光层；其中，

所述像素发光层至少包括第一子像素发光层以及第二子像素发光层；

在所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧至少设置有第一滤光片和第二滤光片；其中，所述第一滤光片和所述第二滤光片在垂直于下基板的方向上，与所述第二子像素发光层的正投影至少存在部分重叠。

本申请实施例提供的上述显示面板，通过使用滤光片技术提高了显示面板的分辨率，降低了显示面板制作过程中产生像素混色的概率，从而提高了显示面板的产品质量，降低了制作显示面板的工艺难度，同时通过使用像素自发光技术降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命，使显示面板在具有高分辨率的同时功耗较低。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第二子像素发光层为白色子像素发光层或黄色子像素发光层。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第一子像素发光层为蓝色子像素发光层。

本申请实施例提供的上述显示面板，由于提取蓝光的器件的出光率较低，使用彩膜技术提取蓝光的功耗较大，通过使蓝色子像素采用自发光的形式发出蓝光，提高了蓝色子像素的发光率，降低了显示面板的功耗。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第一滤光片为红色滤光片；所述第二滤光片为绿色滤光片。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第二子像素发光层的面积大于所述第一滤光片与所述第二滤光片的面积总和。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧还设置有第三滤光片。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第一子像素发光层与所述第二子像素发光层同层设置。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第一子像素发光层与所述第二子像素发光层之间设置有像素界定层。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第二子像素发光层的制作材料包括：主体材料和客体材料。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述第一滤光片、所述第二滤光片与所述第二子像素发光层之间设置有：

与所述第一滤光片及第二滤光片同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的光学耦合层；

与所述光学耦合层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的第一电极层；

与所述第一电极层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的电子注入层；

与所述电子注入层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的电子传输层。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，所述下基板与所述第二子像素发光层之间设置有：

与所述下基板同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的第二电极层；

与所述第二电极层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的空穴注入层；

与所述空穴注入层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的空穴传输层；

与所述空穴传输层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的第二光学调整层。

相应地，本申请实施例提供一种显示装置，包括上述任一所述的显示面板。

相应地，本申请实施例提供一种显示面板的制作工艺，包括：制作上基板、下基板、以及制作位于所述上基板和下基板之间的像素发光层的步骤；

其中，制作所述像素发光层的步骤至少包括：制作第一子像素发光层以及制作第二子像素发光层的步骤；

还包括：制作位于所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧的第一滤光片以及第二滤光片的步骤；其中，

所述第一滤光片和所述第二滤光片在垂直于下基板的方向上，与所述第二子像素发光层的正投影至少存在部分重叠。

附图说明

图1为现有技术中利用精细掩膜板制作像素的结构示意图；

图2为现有技术中利用彩膜技术制作像素的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图之一；

图4为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图之二；

图5为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图之三；

图6为本申请实施例提供的一种显示面板的像素发光层面积对比图；

图7为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图之四；

图8为本申请实施例提供的一种显示面板的具体结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种显示面板的制作工艺流程图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。

参见图1，若通过精细掩膜板技术及蒸镀技术制作各个颜色的像素，即各个颜色的像素都采用自发光的形式获得该像素对应的颜色的光，具体如下：

显示面板中包括三个颜色的子像素：红色子像素、蓝色子像素以及绿色子像素；图1中210为待形成红色子像素的区域，211为待形成蓝色子像素的区域，212为待形成绿色子像素的区域，以制作绿色子像素为例，在使用精细掩膜板23通过蒸镀技术制作绿色子像素时，使用精细掩膜板23遮挡住显示面板中待形成红色子像素的区域210以及待形成蓝色子像素的区域211，暴露出要蒸镀的待形成绿色子像素的区域212；精细掩膜板23包括开口区22和遮挡区21，精细掩膜板23的遮挡区21为遮挡住待形成红色子像素的区域210以及待形成蓝色子像素的区域211的区域，精细掩膜板23的开口区22为暴露出要蒸镀的待形成绿色子像素的区域212的区域；则在蒸镀过程中，通过开口区22蒸镀待形成绿色子像素的区域212以形成绿色子像素；相应地，与蒸镀绿色子像素的原理相同，分别蒸镀红色子像素及蓝色子像素，形成三种不同颜色的自发光的子像素。当显示面板的分辨率越高，所需的开口区22的开口度越小，制作工艺的难度越大；另一方面，在通过精细掩膜板技术制作像素时，每个颜色至少需要使用一次精细掩膜板，为了使精细掩膜板的开口区准确暴露出待形成的子像素的区域，需要使用高精度的对位操作，在进行对位操作时，容易使得不同颜色的子像素发生混色，从而减少使用精细掩膜版的次数有利于提升产品质量。

参见图2，若通过彩膜技术获得各个不同颜色的像素的光，具体如下：

显示面板中包括三个颜色的子像素：红色子像素、蓝色子像素以及绿色子像素；在下基板02之上设置白色子像素发光层062，再在白子像素色发光层062之上设置红色滤光片053、绿色滤光片054以及蓝色滤光片057，用以从白色子像素发光层062发出的白光中提取该滤光片对应的颜色的光。由于彩膜技术的工艺较成熟，因此各个颜色的滤光片的面积可以制作得更小，因此使用彩膜技术的显示面板较容易提升分辨率；但另一方面，通常蓝色滤光片的出光率较低，因此要提取出蓝光产生的功耗较大。

如图3所示，本申请实施例提供的一种显示面板，包括：下基板02、与下基板02相对设置的上基板01、位于所述下基板02与所述上基板01之间的像素发光层03；

所述像素发光层03至少包括第一子像素发光层031以及第二子像素发光层032；

在所述第二子像素发光层032靠近所述上基板01一侧至少设置有第一滤光片041和第二滤光片042；其中，所述第一滤光片041和所述第二滤光片042在垂直于下基板02的方向上与所述第二子像素发光层032的正投影至少存在部分重叠，图3中所示为完全重叠的情况。当然，可选地，在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第二子像素发光层032的面积也可以大于所述第一滤光片041与所述第二滤光片042的面积总和，所述第二子像素发光层032中面积大于所述第一滤光片041与所述第二滤光片042的面积总和的那部分第二子像素发光层032，通过自发光的形式发出该第二子像素发光层032自身颜色的光，以形成该颜色的像素。

可选地，本申请实施例提供的上述显示面板，第一子像素发光层031、第二子像素发光层032、第一滤光片041以及第二滤光片042的颜色各不相同；其中，第一子像素发光层031对应的颜色的光，可以为在彩膜技术中，提取该颜色的光的器件的出光率较低的光，例如，可以是蓝光，由于在彩膜技术中提取蓝光的器件(例如蓝色滤光片)的出光率较低，使用彩膜技术提取蓝光的功耗较大，通过使蓝色子像素采用自发光的形式发出蓝光，提高了蓝色子像素的发光率，降低了显示面板的功耗。当然，所述第一像素发光层031也可以为其他颜色的像素发光层，具体地可根据需要设计，只要符合本申请原理都是可行的，在此不做限定。

通过在下基板02之上设置自发光的第一子像素发光层031及第二子像素发光层032，且在自发光的第二子像素发光层032之上设置第一滤光片041及第二滤光片042，使得第一滤光片041及第二滤光片042通过第二子像素发光层032发出的光提取第一滤光片041及第二滤光片042对应的颜色的光，从而相较于精细掩膜板技术，彩膜技术中各个颜色的滤光片的面积可以制作得更小，因此将第一滤光片041及第二滤光片设置在第二子像素发光层032之上用以提取第一滤光片041及第二滤光片042对应的颜色的光，使得显示面板可以有更高的分辨率；

同时，由于只需蒸镀第一子像素发光层031及第二子像素发光层032两种颜色的子像素发光层，减少了使用精细掩膜板的次数，以及在使用精细掩膜板的过程中进行高精度对位操作的次数，从而降低了显示面板制作过程中产生像素混色的概率，提高了显示面板的产品质量；

且参见图4，在图4的(1)中，在常规的制作工艺中，需在下基板02之上蒸镀三种颜色的像素发光层：第一子像素发光层031、第三子像素发光层0321及第四子像素发光层0322；本申请实施例提供的显示面板中，只需蒸镀两种颜色的子像素，如图4中的(2)所示，在下基板02之上蒸镀两种颜色的像素发光层：第一子像素发光层031及第二子像素发光层032，相比图4中的(1)中，单个第二子像素发光层032的面积大于单个第三子像素发光层0321或单个第四子像素发光层0322的面积，由于第二子像素发光层032的面积较大，因此对应的精细掩膜板的开口区也较大，从而降低了制作精细掩膜板的工艺难度，进而降低了制作显示面板的工艺难度；

另一方面，参见图3，由于第一子像素发光层031对应的颜色的光，为在彩膜技术中，提取该颜色的光的器件的出光率较低的光，因此通过使第一子像素发光层031采用自发光的形式，获得第一子像素发光层031对应的颜色的光，即，使用精细掩膜板技术和蒸镀技术制作第一子像素发光层031，降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命。

可选地，在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第一滤光片041例如可以为红色滤光片；所述第二滤光片042例如可以为绿色滤光片，将红色滤光片及绿色滤光片设置在第二子像素发光层032之上，用于使得红色滤光片从第二子像素发光层032发出的光中提取红光，使得绿色滤光片从第二子像素发光层032发出的光中提取绿光，当然，也可以设置其他颜色的滤光片，具体可根据实际需要，在此不做限定。

进一步地，在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第一子像素发光层031与所述第二子像素发光层032同层设置。

进一步地，如图3所示，在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第一子像素发光层031与所述第二子像素发光层032之间设置有像素界定层05，用于使不同像素的发光层互相绝缘。

可选地在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第二子像素发光层032例如可以为白色子像素发光层或黄色子像素发光层，当然，也可以为其他颜色的像素发光层，具体地可根据需要设计，只要符合本申请原理都是可行的，在此不做限定。

下面对本申请中的显示面板的具体结构给出五种可选的实施方式进行举例说明，所举的例子仅用于更好地说明本申请的原理，不对本申请做出限定。

具体地，在一种可选的实施方式中，参见图5，本申请实施例提供的显示面板中，显示面板可以包括红色子像素、蓝色子像素及绿色子像素三种颜色的像素，所述显示面板包括：下基板02、与下基板02相对设置的上基板01、位于所述下基板02与所述上基板01之间的第一子像素发光层以及第二子像素发光层；其中，第一子像素发光层例如可以为蓝色子像素发光层051，第二子像素发光层例如可以为黄色子像素发光层052，所述蓝色子像素发光层051与黄色子像素发光层052同层设置；在所述蓝色子像素发光层051与黄色子像素发光层052之间设置有像素界定层05，用于使不同像素的发光层互相绝缘；

在黄色子像素发光层052靠近上基板01一侧设置有第一滤光片及第二滤光片；其中，第一滤光片例如可以为红色滤光片053，第二滤光片例如可以为绿色滤光片054，红色滤光片053和绿色滤光片054在垂直于下基板02的方向上与所述黄色子像素发光层052的正投影重叠；

通过在下基板02之上设置自发光的蓝色子像素发光层051及黄色子像素发光层052两种颜色的像素发光层，且在黄色子像素发光层052之上设置红色滤光片053及绿色滤光片054，使得红色滤光片053从黄色子像素发光层052发出的黄光中提取红光，以形成红色子像素，绿色滤光片054从黄色子像素发光层052发出的黄光中提取绿光，以形成绿色子像素，从而相较于精细掩膜板技术，彩膜技术中各个颜色的滤光片的面积可以制作得更小，因此将红色滤光片053及绿色滤光片054设置在黄色子像素发光层052之上用以提取红光及绿光，使得显示面板可以有更高的分辨率；

同时，由于只用蒸镀蓝色子像素发光层051及黄色子像素发光层052对应的两种颜色的子像素发光层，减少了使用精细掩膜板的次数，以及在使用精细掩膜板的过程中进行高精度对位操作的次数，从而降低了显示面板制作过程中产生像素混色的概率，提高了显示面板的产品质量；

并且，由于黄色子像素发光层052的面积较大，因此对应的精细掩膜板的开口区也较大，从而降低了制作精细掩膜板的工艺难度，进而降低了制作显示面板的工艺难度；

另一方面，由于在彩膜技术中提取蓝光的器件的出光率较低，因此通过利用蓝色子像素发光层051采用自发光的形式获得蓝光，即，使用精细掩膜板技术和蒸镀技术制作蓝色子像素发光层051，降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命。

在一种可选地实施方式中，继续参见图5，本申请实施例提供的显示面板中，图5中的黄色子像素发光层052也可以替换为白色子像素发光层，相应地，在白色子像素发光层靠近上基板01一侧设置有第一滤光片及第二滤光片；其中，第一滤光片例如可以为红色滤光片053，第二滤光片例如可以为绿色滤光片054，红色滤光片053和绿色滤光片054在垂直于下基板02的方向上与所述白色子像素发光层的正投影重叠；通过在下基板02之上设置自发光的蓝色子像素发光层051及白色子像素发光层两种颜色的像素发光层，且在白色子像素发光层之上设置红色滤光片053及绿色滤光片054，使得红色滤光片053从白色子像素发光层发出的白光中提取红光，以形成红色子像素，绿色滤光片054从白色子像素发光层发出的白光中提取绿光，以形成绿色子像素。

具体地，在另一种可选的实施方式中，参见图6，本申请实施例提供的显示面板中，显示面板中可以包括红色子像素、蓝色子像素、绿色子像素及黄色子像素四种颜色的像素，所述显示面板包括：下基板02、与下基板02相对设置的上基板01、位于所述下基板02与所述上基板01之间的第一子像素发光层以及第二子像素发光层；其中，第一子像素发光层例如可以为蓝色子像素发光层051，第二子像素发光层例如可以为黄色子像素发光层052，所述蓝色子像素发光层051与黄色子像素发光层052同层设置；在所述蓝色子像素发光层051与黄色子像素发光层052之间设置有像素界定层05，用于使不同像素的发光层互相绝缘；

在黄色子像素发光层052靠近上基板01一侧设置有第一滤光片及第二滤光片；其中，第一滤光片例如可以为红色滤光片053，第二滤光片例如可以为绿色滤光片054，红色滤光片053和绿色滤光片054在垂直于下基板02的方向上与所述黄色子像素发光层052的正投影至少存在部分重叠；

其中，第二子像素发光层的面积大于所述第一滤光片与所述第二滤光片的面积总和，即黄色子像素发光层052的面积大于红色滤光片053与绿色滤光片054的面积总和，黄色子像素发光层052可包括两个部分：第一部分0521及第二部分0522，其中第一部分0521的面积等于红色滤光片053与绿色滤光片054的面积总和，即红色滤光片053和绿色滤光片054在垂直于下基板02的方向上与所述黄色子像素发光层的第一部分0521的正投影重叠；黄色子像素发光层的第二部分0522为黄色子像素发光层052在垂直于下基板02的方向上与红色滤光片053和绿色滤光片054的正投影不重叠的部分，黄色子像素发光层的第二部分0522通过自发光的形式发出黄光，以形成黄色子像素。

通过在下基板02之上设置自发光的蓝色子像素发光层051及黄色子像素发光层052两种颜色的像素发光层，且在黄色子像素发光层052之上设置红色滤光片053及绿色滤光片054，使得红色滤光片053从黄色子像素发光层052发出的黄光中提取红光，以形成红色子像素，绿色滤光片054从黄色子像素发光层052发出的黄光中提取绿光，以形成绿色子像素，从而相较于精细掩膜板技术，彩膜技术中各个颜色的滤光片的面积可以制作得更小，因此将红色滤光片053及绿色滤光片054设置在黄色子像素发光层052之上用以提取红光及绿光，使得显示面板可以有更高的分辨率；

同时，由于只用蒸镀蓝色子像素发光层051及黄色子像素发光层052对应的两种颜色的子像素发光层，减少了使用精细掩膜板的次数，以及在使用精细掩膜板的过程中进行高精度对位操作的次数，从而降低了显示面板制作过程中产生像素混色的概率，提高了显示面板的产品质量；

并且，由于黄色子像素发光层052的面积较大，因此对应的精细掩膜板的开口区也较大，从而降低了制作精细掩膜板的工艺难度，进而降低了制作显示面板的工艺难度；

另一方面，由于在彩膜技术中提取蓝光的器件的出光率较低，因此通过利用蓝色子像素发光层051采用自发光的形式发出蓝光，即，使用精细掩膜板技术和蒸镀技术制作蓝色子像素发光层051，降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命。

在一种可选地实施方式中，继续参见图6，本申请实施例提供的显示面板中，图6中的黄色子像素发光层052也可以替换为白色子像素发光层，相应地，显示面板中可以包括红色子像素、蓝色子像素、绿色子像素及白色子像素四种颜色的像素，在白色子像素发光层靠近上基板01一侧设置有第一滤光片及第二滤光片；其中，第一滤光片例如可以为红色滤光片053，第二滤光片例如可以为绿色滤光片054，红色滤光片053和绿色滤光片054在垂直于下基板02的方向上与所述白色子像素发光层的正投影至少存在部分重叠；

其中，第二子像素发光层的面积大于所述第一滤光片与所述第二滤光片的面积总和，即白色子像素发光层的面积大于红色滤光片053与绿色滤光片054的面积总和，白色子像素发光层可包括两个部分：第一部分及第二部分，其中第一部分的面积等于红色滤光片053与绿色滤光片054的面积总和，即红色滤光片053和绿色滤光片054在垂直于下基板02的方向上与所述白色子像素发光层的第一部分的正投影重叠；白色子像素发光层的第二部分为白色子像素发光层在垂直于下基板02的方向上与红色滤光片053和绿色滤光片054的正投影不重叠的部分，白色子像素发光层的第二部分通过自发光的形式发出白光，以形成白色子像素。

可选地，在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第二子像素发光层032靠近所述上基板01一侧还可以设置第三滤光片，用以通过第二子像素发光层032发出的光提取第三滤光片对应的颜色的光，以形成第三滤光片对应的颜色的像素，当然，还可以设置更多种颜色的滤光片，具体地可根据实际需要而设计，在此不做限定。

具体地，在一种可选的实施方式中，参见图7，本申请实施例提供的显示面板中，显示面板中包括红色子像素、蓝色子像素、绿色子像素及黄色子像素四种颜色的像素，所述显示面板包括：下基板02、与下基板02相对设置的上基板01、位于所述下基板02与所述上基板01之间的第一子像素发光层以及第二子像素发光层；其中，第一子像素发光层例如可以为蓝色子像素发光层051，第二子像素发光层例如可以为白色子像素发光层062，所述蓝色子像素发光层051与白色子像素发光层062同层设置；在所述蓝色子像素发光层051与白色子像素发光层062之间设置有像素界定层05，用于使不同像素的发光层互相绝缘；

在白色子像素发光层062靠近上基板01一侧设置有第一滤光片、第二滤光片及第三滤光片；其中，第一滤光片例如可以为红色滤光片053，第二滤光片例如可以为绿色滤光片054，第三滤光片例如可以为黄色滤光片055，红色滤光片053、绿色滤光片054和黄色滤光片055在垂直于下基板02的方向上与所述白色子像素发光层062的正投影至少存在部分重叠，当然，还可以设置更多不同颜色的滤光片，图7所示仅为更好解释本申请原理所举的例子，并不对本申请进行限定，具体地，可根据实际需要设计。

通过在下基板02之上设置自发光的蓝色子像素发光层051及白色子像素发光层062两种颜色的像素发光层，且在白色子像素发光层062之上设置红色滤光片053、绿色滤光片054及黄色滤光片055，使得红色滤光片053从白色子像素发光层062发出的白光中提取红光，以形成红色子像素；绿色滤光片054从白色子像素发光层062发出的白光中提取绿光，以形成绿色子像素；黄色滤光片055从白色子像素发光层062发出的白光中提取黄光，以形成黄色子像素，从而相较于精细掩膜板技术，彩膜技术中各个颜色的滤光片的面积可以制作得更小，因此将红色滤光片053、绿色滤光片054及黄色滤光片055设置在白色子像素发光层062之上用以提取红光、绿光及黄光，使得显示面板可以有更高的分辨率；

同时，由于只用蒸镀蓝色子像素发光层051及白色子像素发光层062对应的两种颜色的子像素发光层，减少了使用精细掩膜板的次数，以及在使用精细掩膜板的过程中进行高精度对位操作的次数，从而降低了显示面板制作过程中产生像素混色的概率，提高了显示面板的产品质量；

并且，由于白色子像素发光层062的面积较大，因此对应的精细掩膜板的开口区也较大，从而降低了制作精细掩膜板的工艺难度，进而降低了制作显示面板的工艺难度；

另一方面，由于在彩膜技术中提取蓝光的器件的出光率较低，因此通过利用蓝色子像素发光层051采用自发光的形式发出蓝光，即，使用精细掩膜板技术和蒸镀技术制作蓝色子像素发光层051，降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命。

进一步地，本申请实施例提供的显示面板，所示下基板例如可以为阵列基板，所述阵列基板的具体结构可以根据实际需要设计，由于阵列基板的具体结构是本领域的普通技术人员应该理解的，在此不做赘述，也不应作为对本申请的限制。

进一步地，本申请实施例提供的显示面板，所示上基板例如可以为玻璃盖板，当然，也可以是其他的层结构，具体可根据实际需要设计，在此不做限定。

需要说明的是，图2～图7所示的显示面板的结构中，其中所示上基板01和下基板02仅用于表示位置关系，本申请实施例提供的显示面板的结构并不限于图中所示的层结构，具体地可结合实际需要设计，在此不做限定。

进一步地，在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第二子像素发光层的制作材料包括：主体材料和客体材料，所述主体材料用于抑制客体浓度猝灭(concentration quenching)以及用于将能量有效地传递给客体材料；所述客体材料具有高发光效率的特点，用于发出所需的颜色的光；所述主体材料与客体材料的具体成分可根据实际需要设计，由于主体材料与客体材料的具体成分是本领域的普通技术人员应该理解的，在此不做赘述，也不应作为对本申请的限制。

进一步地，在具体实施时，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述主体材料至少包括一种颜色的主体材料；相应地，所述客体材料至少包括一种颜色的客体材料。

例如，当第二子像素发光层为黄色子像素发光层时，所述黄色子像素发光层的制作材料例如可以包括：黄光主体材料及黄光客体材料；

或者，所述黄色子像素发光层可以由红光材料及绿光材料复合发光以得到黄光，因此，所述黄色子像素发光层的制作材料例如可以包括：组成红光材料的红光主体材料及红光客体材料，以及组成绿光材料的绿光主体材料及绿光客体材料。

当然，第二子像素发光层的制作材料不限于上述几种组成方式，具体地，可根据实际需要设计，只要符合本申请原理都是可行的，在此不做限定。

进一步地，在具体实施时，如图8所示，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第一滤光片041、所述第二滤光片042，与所述第二子像素发光层032之间设置有：

与所述第一滤光片041及第二滤光片042同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的光学耦合层116，由于第二子像素发光层032发出的光会在显示面板的层结构中发生反射，从而产生光损失，所述光学耦合层116用于进一步提取第二子像素发光层032发出的光，以提高第二子像素发光层032的发光率；

与所述光学耦合层116同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的第一电极层115；

与所述第一电极层115同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的电子注入层114；

与所述电子注入层114同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的电子传输层113。

进一步地，在具体实施时，如图8所示，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述光学耦耦合层116、所述电子注入层114以及所述电子传输层113的制作材料包括：有机材料，当然，也可以为其他材料，具体地可根据实际需要设计，在此不做限定。

进一步地，在具体实施时，如图8所示，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第一电极层115例如可以为阳极层，所述第一电极层115的制作材料例如可以为氧化铟锡等导电材料，具体地可根据实际需要设计，在此不做限定。

进一步地，在具体实施时，如图8所示，所述下基板02与所述第二子像素发光层032之间设置有：

与所述下基板02同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的第二电极层117；

与所述第二电极层117同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的空穴注入层110；

与所述空穴注入层110同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的空穴传输层111；

与所述空穴传输层111同侧、与所述第二子像素发光层032相对设置的第二光学调整层112，所述光学调整层112位于第二子像素发光层032之下，用于调整第二子像素发光层032发出的光的色坐标(chromaticity coordinate，CIE)，由于第二子像素发光层032的光谱与第一像素发光层031的光谱不同，所需的光学调整不同，因此第一像素发光层031可以不设置光学调整层，当然，也可以设置光学调整层或其他层结构，具体地可根据实际需要设计。

进一步地，在具体实施时，如图8所示，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述空穴注入层110、所述空穴传输层111以及所述光学调整层112的制作材料包括：有机材料，当然，也可以为其他材料，具体地可根据实际需要设计，在此不做限定。

进一步地，在具体实施时，如图8所示，本申请实施例提供的上述显示面板中，所述第二电极层117例如可以为阴极层，所述第二电极层117的制作材料例如可以为氧化铟锡等导电材料，具体地可根据实际需要设计，在此不做限定。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置，包括本申请实施例提供的上述显示面板。该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本申请的限制。该显示装置的实施可以参见上述封装结构的实施例，重复之处不再赘述。

基于同一发明构思，本申请实施例提供一种显示面板的制作工艺，包括：制作上基板、下基板、以及制作位于所述上基板和下基板之间的像素发光层的步骤；

其中，制作所述像素发光层的步骤至少包括：制作第一子像素发光层以及制作第二子像素发光层的步骤；

还包括：制作位于所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧的第一滤光片以及第二滤光片的步骤；其中，

所述第一滤光片和所述第二滤光片在垂直于下基板的方向上与所述第二子像素发光层的正投影至少存在部分重叠。

参见图9，具体步骤如下：

S1101、制作上基板；

S1102、制作下基板；

S1103、制作位于上基板与下基板之间的第一子像素发光层以及制作第二子像素发光层，具体如下：

通过溅镀(sputtering)在下基板之上制作第二电极层，其中所述第二电子层的制作材料例如可以为氧化铟锡；

采用开口掩膜板依次在所述第二电极层上蒸镀空穴注入层、空穴传输层，其中，所述空穴注入层以及空穴传输层的制作材料例如可以为有机材料；

采用精细掩膜板依次在所述空穴传输层上蒸镀光学调整层、第二子像素发光层，在空穴传输层111上蒸镀第一子像素发光层，其中，所述光学调整层的材料例如可以为有机材料；所述第一子像素发光层及第二子像素发光层例如可以包括主体材料及客体材料；

采用开口掩膜板在第一子像素发光层及第二子像素发光层上依次蒸镀电子传输层、电子注入层、第一电极层及光学耦合层，其中，所述第一电极层的材料例如可以为氧化铟锡；所述电子传输层、电子注入层及光学耦合层的材料例如可以为有机材料；

S1104、制作位于所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧的第一滤光片以及第二滤光片。

综上所述，本申请实施例提供的上述显示面板，通过使用滤光片技术提高了显示面板的分辨率，降低了显示面板制作过程中产生像素混色的概率，从而提高了显示面板的产品质量，降低了制作显示面板的工艺难度，同时通过使用像素自发光技术降低了显示面板的功耗，从而延长了显示面板的使用寿命，使显示面板在具有高分辨率的同时功耗较低。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：下基板、与下基板相对设置的上基板、位于所述下基板与所述上基板之间的像素发光层；其中，

所述像素发光层至少包括第一子像素发光层以及第二子像素发光层；

在所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧至少设置有第一滤光片和第二滤光片；其中，所述第一滤光片和所述第二滤光片在垂直于下基板的方向上，与所述第二子像素发光层的正投影至少存在部分重叠。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二子像素发光层为白色子像素发光层或黄色子像素发光层。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一子像素发光层为蓝色子像素发光层。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一滤光片为红色滤光片；所述第二滤光片为绿色滤光片。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二子像素发光层的面积大于所述第一滤光片与所述第二滤光片的面积总和。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧还设置有第三滤光片。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一子像素发光层与所述第二子像素发光层同层设置。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一子像素发光层与所述第二子像素发光层之间设置有像素界定层。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二子像素发光层的制作材料包括：主体材料和客体材料。

10.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一滤光片、所述第二滤光片与所述第二子像素发光层之间设置有：

与所述第一滤光片及第二滤光片同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的光学耦合层；

与所述光学耦合层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的第一电极层；

与所述第一电极层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的电子注入层；

与所述电子注入层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的电子传输层。

11.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述下基板与所述第二子像素发光层之间设置有：

与所述下基板同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的第二电极层；

与所述第二电极层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的空穴注入层；

与所述空穴注入层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的空穴传输层；

与所述空穴传输层同侧、与所述第二子像素发光层相对设置的第二光学调整层。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～11任一所述的显示面板。

13.一种显示面板的制作工艺，其特征在于，包括：制作上基板、下基板、以及制作位于所述上基板和下基板之间的像素发光层的步骤；

其中，制作所述像素发光层的步骤至少包括：制作第一子像素发光层以及制作第二子像素发光层的步骤；

还包括：制作位于所述第二子像素发光层靠近所述上基板一侧的第一滤光片以及第二滤光片的步骤；其中，

所述第一滤光片和所述第二滤光片在垂直于下基板的方向上，与所述第二子像素发光层的正投影至少存在部分重叠。