CN109819574B - 一种加速器辐照用束流输出*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加速器辐照用束流输出***,包括输出窗,所述输出窗底部的外侧固定有调整机构,所述调节机构包括驱动装置和矫正装置,所述驱动装置固定在输出窗底部的外侧,所述矫正装置与驱动装置的输出端传动连接,所述矫正装置设有两个,且两个矫正装置对称分布在输出窗下方平行于输送辊的两侧,此加速器辐照用束流输出***,可在物体接受辐照之前,对物体的位置进行确定,使物体可移动至输送辊的中间位置,从而使物体在接受辐照时,可完全进入辐照区域,提高了辐照精度和加工质量,可满足对不同宽度和长度的物体进行加工,使物体的位置的确定更加精准。
Description
技术领域
本发明涉及加速器辐照技术领域,具体为一种加速器辐照用束流输出***。
背景技术
辐照加速器是用电子加速器产生的高能电子束照射可使一些物质产生物理、化学和生物学效应,并能有效地杀灭病菌、病毒和害虫。这一技术已被广泛应用于工业生产中的材料改性、新材料制作、环境保护、加工生产、医疗卫生用品灭菌消毒和食品灭菌保鲜等。
电子加速器是辐照加工中心的核心设备,有高、中、低能等多种类型,其中高能直线电子加速器主要由电子发射***、电子加速***、束流整定***、束流输出***、微波传输***、微波功率源***、脉冲调制器***、恒温冷却***、控制***等组成,其工作原理是电子箱钢丝受热激发并在高压电场的作用下发射电子束,电子束经导向聚焦后输入到加速管,电子束在加速管内受到由微波功率源提供的大功率微波产生的交变电场的影响,逐级加速到所需能量,被加速的电子束从加速管出口通过漂移段进入扫描盒,然后在扫描电场的作用下被扫描成扇形,经由扫描盒底部输出窗输出。
输出窗输出的辐照面积可根据物体大小进行调节,物体在辐照过程中,大多是放置在输送辊上,通过输送辊传输至输出窗下方进行辐照,输出窗的位置位于输送辊的正上方,其输出的辐照区域也位于输送辊的中部,物体放置在输送辊上大多是通过人工投放,不能很好的将物体正好放置在输送辊的正中间位置,即使放置在正中间的位置,由于输送辊的转动,也会导致部分物体的位置发生偏移,使物体经过输出窗下方时,其不能完全处于辐照区域内,这样一来,导致物体上的部分位置未收到辐照加工,降低了辐照精度和物体的加工质量。为此,我们提出一种加速器辐照用束流输出***。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加速器辐照用束流输出***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加速器辐照用束流输出***,包括输出窗,所述输出窗底部的外侧固定有调整机构,所述调节机构包括驱动装置和矫正装置,所述驱动装置固定在输出窗底部的外侧,所述矫正装置与驱动装置的输出端传动连接,所述矫正装置设有两个,且两个矫正装置对称分布在输出窗下方平行于输送辊的两侧。
优选的,所述驱动装置包括动力装置和传动装置,所述传动装置设有两个,且两个传动装置对称固定在输出窗底部垂直于输送辊的两侧,所述传动装置包括安装块、第一丝杠、第二丝杠、传动块和传动齿轮,所述安装块的一侧与输出窗固定,所述安装块底部的两端对称设有与传动块相配合的滑槽,所述第一丝杠与第二丝杠分别位于两个滑槽内,且第一丝杠和第二丝杠分别通过轴承与滑槽的侧壁转动连接,所述第一丝杠的一端与第二丝杠固定,另一端穿过安装块的侧壁与传动齿轮固定,所述动力装置的输出端与传动齿轮传动连接,所述第一丝杠与第二丝杠的螺纹方向相反,所述传动块上设有螺纹孔,且传动块设有两个,且两个传动块分别通过螺纹孔与第一丝杠和第二丝杠螺纹连接,两个矫正装置对称固定在两个传动块的底端。
优选的,所述动力装置包括安装板、动力电机和齿轮链,所述安装板与安装块的顶部固定,所述动力电机固定在安装板上,且动力电机的输出轴与输出窗一侧的传动齿轮固定,所述齿轮链分别与两个传动齿轮啮合连接。
优选的,所述传动块为T型结构。
优选的,所述矫正装置包括支撑板、固定板、调节装置、连接组件、调节臂和推动装置,两个矫正装置上的支撑板分别与两个传动块固定,所述固定板固定在支撑板内侧中部的底部,所述调节臂设有两个两个,且两个调节臂的底端均通过连接组件与固定板转动连接,所述调节装置固定在支撑板内侧的中部,且调节装置的输出端分别与两个调节臂传动连接,所述推动装置设有两个,且两个推动装置对称固定在两个调节臂远离调节装置的一侧。
优选的,所述连接组件包括连接块和连接轴,所述连接块的底部与固定板固定,所述调节臂的底端设有通槽,两个调节臂分别通过通槽插接在连接块的两侧,所述连接轴设有两个,且两个连接轴分别贯穿两个调节臂底端的通槽,所述连接轴与调节臂固定连接,且连接轴通过轴承与连接块转动连接。
优选的,所述调节装置包括调节电机、连接板、第三丝杠、调节杆和调节块,所述调节臂顶部的一侧设有第一T型槽,所述调节块设有两个,且两个调节块分别滑动卡接在两个调节臂上的第一T型槽内,所述调节杆的两端分别通过铰支座与两个调节块转动连接,所述调节杆中部的竖直方向上设有螺纹通孔,所述第三丝杠与螺纹通孔螺纹连接,且第三丝杠的底端通过轴承与连接块顶部的中部转动连接,顶端通过轴承与连接板转动连接,所述连接板与支撑板固定,所述调节电机固定在支撑板上,且调节电机的输出轴与第三丝杠的顶端固定。
优选的,所述推动装置由多个执行组件组成,且执行组件包括支撑轴、驱动轴、安装轴、矫正辊和支撑件,多个执行组件上的安装轴的长度呈阶梯状逐个递增,且长度最小的安装轴位于调节臂靠近连接块的一端,所述安装轴竖直设置,所述驱动轴的两端分别通过铰支座与调节臂和安装轴转动连接,所述支撑轴垂直于驱动轴,且支撑轴的一端与安装轴固定,另一端通过支撑件与支撑板滑动连接,所述矫正辊套接在安装轴的外侧,且矫正辊通过轴承与安装轴转动连接。
优选的,所述支撑件包括导轨和支撑块,所述导轨的一侧支撑板固定,另一侧设有第二T型槽,所述支撑块滑动卡接在第二T型槽内,所述支撑轴远离安装轴的一端与支撑块固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明可在物体接受辐照之前,对物体的位置进行确定,使物体可移动至输送辊的中间位置,从而使物体在接受辐照时,可完全进入辐照区域,提高了辐照精度和加工质量,可满足对不同宽度和长度的物体进行加工,使物体的位置的确定更加精准。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明驱动装置结构示意图;
图3为本发明矫正装置结构示意图;
图4为本发明推动装置结构示意图;
图5为图3中A区域放大图;
图6为图4中B区域放大图;
图7为图4中C区域放大图。
图中:1-输出窗;2-调整机构;3-驱动装置;4-矫正装置;5-动力装置; 6-传动装置;7-安装块;8-第一丝杠;9-第二丝杠;10-传动块;11-传动齿轮;12-滑槽;13-安装板;14-动力电机;15-齿轮链;16-支撑板;17-固定板;18-调节装置;19-连接组件;20-调节臂;21-推动装置;22-连接块;23- 连接轴;24-通槽;25-调节电机;26-连接板;27-第三丝杠;28-调节杆;29- 调节块;30-第一T型槽;31-执行组件;32-支撑轴;33-驱动轴;34-安装轴; 35-矫正辊;36-支撑件;37-导轨;38-支撑块;39-第二T型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种加速器辐照用束流输出***,包括输出窗1,所述输出窗1底部的外侧固定有调整机构2,通过调节机构对输送辊上物体的位置进行调整,所述调节机构包括驱动装置3和矫正装置4,所述驱动装置3固定在输出窗1底部的外侧,所述矫正装置4与驱动装置3的输出端传动连接,所述矫正装置4设有两个,且两个矫正装置4对称分布在输出窗1下方平行于输送辊的两侧,驱动装置3可带动两个矫正装置4相向运动对物体施加推力,使物体移动至输送辊的中部。
所述驱动装置3包括动力装置5和传动装置6,所述传动装置6设有两个,且两个传动装置6对称固定在输出窗1底部垂直于输送辊的两侧,所述传动装置6包括安装块7、第一丝杠8、第二丝杠9、传动块10和传动齿轮11,所述安装块7的一侧与输出窗1固定,所述安装块7底部的两端对称设有与传动块10相配合的滑槽12,所述第一丝杠8与第二丝杠9分别位于两个滑槽 12内,且第一丝杠8和第二丝杠9分别通过轴承与滑槽12的侧壁转动连接,所述第一丝杠8的一端与第二丝杠9固定,另一端穿过安装块7的侧壁与传动齿轮11固定,所述动力装置5的输出端与传动齿轮11传动连接,所述第一丝杠8与第二丝杠9的螺纹方向相反,所述传动块10上设有螺纹孔,且传动块10设有两个,且两个传动块10分别通过螺纹孔与第一丝杠8和第二丝杠9螺纹连接,两个矫正装置4对称固定在两个传动块10的底端。
所述动力装置5包括安装板13、动力电机14和齿轮链15,所述安装板 13与安装块7的顶部固定,所述动力电机14固定在安装板13上,且动力电机14的输出轴与输出窗1一侧的传动齿轮11固定,所述齿轮链15分别与两个传动齿轮11啮合连接。
在对输送辊上的物体的位置进行矫正时,通过动力电机14输出轴的转动可带动输出窗1一侧的传动齿轮11的转动,齿轮链15分别与两个传动齿轮 11啮合连接,第一丝杠8的一端与传动齿轮11固定,另一端与第二丝杠9固定,使传动齿轮11的转动可带动输出窗1两侧的第一丝杠8和第二丝杠9同步转动,传动块10分别与第一丝杠8和第二丝杠9螺纹连接,两个支撑板16 分别与第一丝杠8和第二丝杠9上的传动块10固定,且第一丝杠8与第二丝杠9方向相反,使第一丝杠8和第二丝杠9的转动可带动两个支撑板16同步靠近输送辊的中部移动,支撑板16在移动过程中与输送辊上的物体接触,当物体不位于输送辊的中部时,支撑板16上的矫正辊35与物体接触,并随着支撑板16的移动对物体施加移动的推力,使物体移动至输送辊的中部,从而实现了对物***置的矫正,可根据物体的宽度不同,调节支撑板16的移动距离。
所述传动块10为T型结构,使固定块可对传动块10起到支撑作用,减少了第一丝杠8和第二丝杠9受到的载荷。
所述矫正装置4包括支撑板16、固定板17、调节装置18、连接组件19、调节臂20和推动装置21,两个矫正装置4上的支撑板16分别与两个传动块 10固定,所述固定板17固定在支撑板16内侧中部的底部,所述调节臂20设有两个两个,且两个调节臂20的底端均通过连接组件19与固定板17转动连接,所述调节装置18固定在支撑板16内侧的中部,且调节装置18的输出端分别与两个调节臂20传动连接,所述推动装置21设有两个,且两个推动装置21对称固定在两个调节臂20远离调节装置18的一侧。
所述连接组件19包括连接块22和连接轴23,所述连接块22的底部与固定板17固定,所述调节臂20的底端设有通槽24,两个调节臂20分别通过通槽24插接在连接块22的两侧,所述连接轴23设有两个,且两个连接轴23 分别贯穿两个调节臂20底端的通槽24,所述连接轴23与调节臂20固定连接,且连接轴23通过轴承与连接块22转动连接。
所述调节装置18包括调节电机25、连接板26、第三丝杠27、调节杆28 和调节块29,所述调节臂20顶部的一侧设有第一T型槽30,所述调节块29 设有两个,且两个调节块29分别滑动卡接在两个调节臂20上的第一T型槽 30内,所述调节杆28的两端分别通过铰支座与两个调节块29转动连接,所述调节杆28中部的竖直方向上设有螺纹通孔,所述第三丝杠27与螺纹通孔螺纹连接,且第三丝杠27的底端通过轴承与连接块22顶部的中部转动连接,顶端通过轴承与连接板26转动连接,所述连接板26与支撑板16固定,所述调节电机25固定在支撑板16上,且调节电机25的输出轴与第三丝杠27的顶端固定。
所述推动装置21由多个执行组件31组成,且执行组件31包括支撑轴32、驱动轴33、安装轴34、矫正辊35和支撑件36,多个执行组件31上的安装轴 34的长度呈阶梯状逐个递增,且长度最小的安装轴34位于调节臂20靠近连接块22的一端,所述安装轴34竖直设置,所述驱动轴33的两端分别通过铰支座与调节臂20和安装轴34转动连接,所述支撑轴32垂直于驱动轴33,且支撑轴32的一端与安装轴34固定,另一端通过支撑件36与支撑板16滑动连接,所述矫正辊35套接在安装轴34的外侧,且矫正辊35通过轴承与安装轴34转动连接。
所述支撑件36包括导轨37和支撑块38,所述导轨37的一侧支撑板16 固定,另一侧设有第二T型槽39,所述支撑块38滑动卡接在第二T型槽39 内,所述支撑轴32远离安装轴34的一端与支撑块38固定。
当待辐照物体的长度大小不同时,可等距调节多个矫正辊35之间的距离,使矫正辊35对物体施加的推力更加均匀,使物体的矫正位置更加准确,通过调节电机25输出轴的转动可带动第三丝杠27的转动,第三丝杠27与调节杆 28转动连接,调节杆28的两端分别通过铰支座与两个调节块29转动连接,调节块29滑动在调节臂20上的第一T型槽30内,使第三丝杠27的转动可带动调节杆28的上下运动,调节杆28上下运动时,带动两个调节臂20之间角度发生变化,两个调节臂20之间的角度发生变化时,使驱动轴33可对安装轴34施加一定的用力,安装轴34受力后,支撑块38在第二T型槽39内滑动,从而使矫正辊35在水平方向运动,当物体长度较小时,减少相邻矫正辊35之间的距离,当物体长度较大时,增大相邻矫正辊35之间的距离,从而使物体受到的推力更加均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种加速器辐照用束流输出***,包括输出窗(1),其特征在于:所述输出窗(1)底部的外侧固定有调整机构(2),所述调整机构(2)包括驱动装置(3)和矫正装置(4),所述驱动装置(3)固定在输出窗(1)底部的外侧,所述矫正装置(4)与驱动装置(3)的输出端传动连接,所述矫正装置(4)设有两个,且两个矫正装置(4)对称分布在输出窗(1)下方平行于输送辊的两侧,所述驱动装置(3)包括动力装置(5)和传动装置(6),所述传动装置(6)设有两个,且两个传动装置(6)对称固定在输出窗(1)底部垂直于输送辊的两侧,所述传动装置(6)包括两个传动块(10),所述矫正装置(4)包括支撑板(16)、固定板(17)、调节装置(18)、连接组件(19)、调节臂(20)和推动装置(21),两个矫正装置(4)上的支撑板(16)分别与两个传动块(10)固定,所述固定板(17)固定在支撑板(16)内侧中部的底部,所述调节臂(20)设有两个,且两个调节臂(20)的底端均通过连接组件(19)与固定板(17)转动连接,所述连接组件(19)包括连接块(22)和连接轴(23),所述连接块(22)的底部与固定板(17)固定,所述调节臂(20)的底端设有通槽(24),两个调节臂(20)分别通过通槽(24)插接在连接块(22)的两侧,所述连接轴(23)设有两个,且两个连接轴(23)分别贯穿两个调节臂(20)底端的通槽(24),所述连接轴(23)与调节臂(20)固定连接,且连接轴(23)通过轴承与连接块(22)转动连接,所述调节装置(18)固定在支撑板(16)内侧的中部,且调节装置(18)的输出端分别与两个调节臂(20)传动连接,所述推动装置(21)设有两个,且两个推动装置(21)对称固定在两个调节臂(20)远离调节装置(18)的一侧,所述调节装置(18)包括调节电机(25)、连接板(26)、第三丝杠(27)、调节杆(28)和调节块(29),所述调节臂(20)顶部的一侧设有第一T型槽(30),所述调节块(29)设有两个,且两个调节块(29)分别滑动卡接在两个调节臂(20)上的第一T型槽(30)内,所述调节杆(28)的两端分别通过铰支座与两个调节块(29)转动连接,所述调节杆(28)中部的竖直方向上设有螺纹通孔,所述第三丝杠(27)与螺纹通孔螺纹连接,且第三丝杠(27)的底端通过轴承与连接块(22)顶部的中部转动连接,顶端通过轴承与连接板(26)转动连接,所述连接板(26)与支撑板(16)固定,所述调节电机(25)固定在支撑板(16)上,且调节电机(25)的输出轴与第三丝杠(27)的顶端固定,所述推动装置(21)由多个执行组件(31)组成,且执行组件(31)包括支撑轴(32)、驱动轴(33)、安装轴(34)、矫正辊(35)和支撑件(36),多个执行组件(31)上的安装轴(34)的长度呈阶梯状逐个递增,且长度最小的安装轴(34)位于调节臂(20)靠近连接块(22)的一端,所述安装轴(34)竖直设置,所述驱动轴(33)的两端分别通过铰支座与调节臂(20)和安装轴(34)转动连接,所述支撑轴(32)垂直于驱动轴(33),且支撑轴(32)的一端与安装轴(34)固定,另一端通过支撑件(36)与支撑板(16)滑动连接,所述矫正辊(35)套接在安装轴(34)的外侧,且矫正辊(35)通过轴承与安装轴(34)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种加速器辐照用束流输出***,其特征在于:所述传动装置(6)还包括安装块(7)、第一丝杠(8)、第二丝杠(9)和传动齿轮(11),所述安装块(7)的一侧与输出窗(1)固定,所述安装块(7)底部的两端对称设有与传动块(10)相配合的滑槽(12),所述第一丝杠(8)与第二丝杠(9)分别位于两个滑槽(12)内,且第一丝杠(8)和第二丝杠(9)分别通过轴承与滑槽(12)的侧壁转动连接,所述第一丝杠(8)的一端与第二丝杠(9)固定,另一端穿过安装块(7)的侧壁与传动齿轮(11)固定,所述动力装置(5)的输出端与传动齿轮(11)传动连接,所述第一丝杠(8)与第二丝杠(9)的螺纹方向相反,所述传动块(10)上设有螺纹孔,且传动块(10)设有两个,且两个传动块(10)分别通过螺纹孔与第一丝杠(8)和第二丝杠(9)螺纹连接,两个矫正装置(4)对称固定在两个传动块(10)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种加速器辐照用束流输出***,其特征在于:所述动力装置(5)包括安装板(13)、动力电机(14)和齿轮链(15),所述安装板(13)与安装块(7)的顶部固定,所述动力电机(14)固定在安装板(13)上,且动力电机(14)的输出轴与输出窗(1)一侧的传动齿轮(11)固定,所述齿轮链(15)分别与两个传动齿轮(11)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种加速器辐照用束流输出***,其特征在于:所述传动块(10)为T型结构。
5.根据权利要求1所述的一种加速器辐照用束流输出***,其特征在于:所述支撑件(36)包括导轨(37)和支撑块(38),所述导轨(37)的一侧支撑板(16)固定,另一侧设有第二T型槽(39),所述支撑块(38)滑动卡接在第二T型槽(39)内,所述支撑轴(32)远离安装轴(34)的一端与支撑块(38)固定。
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