CN109770707B - 一种烹饪器具及杀菌保鲜的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种烹饪器具及杀菌保鲜的控制方法,烹饪器具包括上盖和本体,本体内设置有内锅,上盖扣设在本体上,烹饪器具还包括:水盒,设置在上盖上和/或本体上,用于容置液体;加热装置,与水盒连接,用于加热水盒中的液体产生水蒸气;离子发生装置,设置在上盖上,位于内锅上方,用于电离水蒸气产生离子;导气管,导气管的一端与水盒相连,另一端与内锅相连通;其中,离子发生装置与导气管相连接,对流经导气管的水蒸气进行电离,电离后的水蒸气经导气管导入内锅中。本发明通过将水蒸气和离子导入到内锅中,可以对内锅中的食物进行杀菌保鲜以及净化除味处理,同时水蒸气中的水分可以对食物进行补水,保持食物的口感。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具杀菌保鲜技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具及一种杀菌保鲜的控制方法。
背景技术
现有的电饭煲,煮饭结束进入保温状态时,若保温时间过长,米饭中的水分容易流失,导致米饭***,米饭的光泽和口感变差,并且保温时间过长,米饭还会滋生大量的细菌等微生物,使得米饭中的营养物质流失,米饭产生异味,不仅影响用户体验,还会影响用户的健康。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于提出了一种烹饪器具。
本发明的第二个方面在于提出了一种杀菌保鲜的控制方法。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,提出了一种烹饪器具,烹饪器具包括上盖和本体,本体内设置有内锅,上盖扣设在本体上,烹饪器具还包括:水盒,设置在上盖上和/或本体上,用于容置液体;加热装置,与水盒连接,用于加热水盒中的液体产生水蒸气;离子发生装置,设置在上盖上,位于内锅上方,用于电离水蒸气产生离子;导气管,导气管的一端与水盒相连,另一端与内锅相连通;其中,离子发生装置与导气管相连接,对流经导气管的水蒸气进行电离,电离后的水蒸气经导气管导入内锅中。
本发明提供的烹饪器具,通过设置水盒用于存储液体,通过设置加热装置给水盒里的液体加热,产生水蒸气,导气管将水盒和离子发生装置连通起来,通过设置离子发生装置,水蒸气从水盒中经导气管排出流经离子发生装置时,会对水蒸气进行电离产生离子,最终,离子在水蒸气的推动下通过导气管排出,从而将带有离子的水蒸气导入到烹饪器具的内锅中,对内锅中的食物进行杀菌保鲜以及净化除味处理,同时水蒸气中的水分可以对食物进行补水,保持食物的口感。
根据本发明的上述烹饪器具,还可以具有以下技术特征:
在上述技术方案中,优选地,离子发生装置上外设有电离电极;电离电极的一端与离子发生装置相连,另一端***导气管置于导气管内部,用于电离通过导气管中流经电离电极的水蒸气。
在该技术方案中,离子发生装置的电离电极***导气管并且在导气管内部,保证水盒中排出的水蒸气可以通过导气管流经电离电极,由于电极两端带有高压,可以对水蒸气进行电离产生离子,从而对内锅中的食物进行杀菌保鲜。
在上述任一技术方案中,优选地,离子发生装置为等离子发生器或负离子发生器。
在该技术方案中,离子发生装置可以是等离子发生器或负离子发生器,从而对水蒸气进行电离产生等离子或负离子,以便对内锅中的食物进行杀菌保鲜及净化除味。
在上述任一技术方案中,优选地,加热装置设置在水盒的底部。
在该技术方案中,加热装置设置在水盒的底部,由于重力作用水盒中的水会在水盒底部聚集,将加热装置设置在底部,可以充分利用加热装置对水盒进行加热。
在上述任一技术方案中,优选地,水盒设置有注水口,用于为水盒补充液体。
在该技术方案中,水盒设置注水口,便于水盒中缺水时通过注水口进行补充。
在上述任一技术方案中,优选地,气泵,设置在上盖上或本体上,与水盒及导气管相连接;电控板,设置在上盖上或本体上。
在该技术方案中,在上盖上或本体上设置气泵,气泵通过导气管与水盒连通,气泵可以使水盒中产生的水蒸气更快的经导气管流过离子发生装置,进一步使产生的离子连通水蒸气更快的导出到内锅中,更好的为内锅中的食物补水和杀菌保鲜;在上盖上或本体上设置电控板,用户可以通过控制电控板关闭加热装置和离子发生装置,方便操作,提高用户体验感。
本发明的第二个方面,提出了一种杀菌保鲜的控制方法,用于如上述任一技术方案的烹饪器具,杀菌保鲜的控制方法包括:获取烹饪器具的工作状态;当烹饪器具的工作状态进入保温状态时,开启烹饪器具的加热装置对烹饪器具的水盒进行加热;以及开始计时保温阶段的工作时长;当工作时长超过预设时间时,开启烹饪器具的离子发生装置,对烹饪器具的内锅中的食物进行杀菌保鲜。
本发明提供的杀菌保鲜的控制方法,当烹饪器具进入保温状态时,容易造成食物水分流失***,影响食物口感,这时控制烹饪器具的加热装置开启,对水盒进行加热,加热产生的水蒸气通过导气管导入到内锅中,可以对锅中的食物进行补水,同时开始计时,将保温状态的工作时长记录下来,当保温状态的工作时长超过预设时间时,锅内食物容易滋生细菌等微生物,造成食物营养物质流失,产生异味,这时控制烹饪器具的离子发生装置开启,对加热过程中产生的水蒸气进行电离产生离子,并将带有离子的水蒸气通过导气管导入到内锅中,水蒸气可以对内锅中的食物进行补水锁水,使食物水分不流失,离子可以对烹饪器具内锅中的食物进行杀菌保鲜,从而保证食物的口感及营养,提升用户使用体验。
根据本发明的上述杀菌保鲜的控制方法,还可以具有以下技术特征:
在上述技术方案中,优选地,当烹饪器具的工作状态进入焖饭状态时,开启烹饪器具的加热装置对烹饪器具的水盒进行加热。
在该技术方案中,当烹饪器具进入焖饭状态时,食物中的水分含量较低,这时控制烹饪器具的加热装置开启,对水盒进行加热,产生的水蒸气可以通过导气管导入到内锅中,对食物进行补水,保持食物的口感。
在上述任一技术方案中,优选地,接收停止工作指令,关闭加热装置和离子发生装置;或检测烹饪器具的上盖开启时,关闭加热装置和离子发生装置。
在该技术方案中,用户可以通过电控板关闭加热装置和离子发生装置,或者直接打开烹饪器具的上盖来关闭加热装置和离子发生装置,方便用户操作,提升了用户体验感。
在上述任一技术方案中,优选地,当烹饪器具的工作状态进入保温状态时,发出提醒。
在该技术方案中,烹饪器具进入保温状态会对用户进行提醒,方便用户了解烹饪进程,提醒食物已经烹饪完毕。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的一个实施例的烹饪器具的结构示意图;
图2示出了本发明的另一个实施例的烹饪器具的结构示意图;
图3示出了本发明的实施例的烹饪器具中离子发生装置的结构示意图;
图4示出了本发明的又一个实施例的烹饪器具的结构示意图;
图5示出了本发明一个实施例的杀菌保鲜的控制方法的流程示意图;
图6示出了本发明的另一个实施例的杀菌保鲜的控制方法的流程示意图;
图7示出了本发明的又一个实施例的杀菌保鲜的控制方法的流程示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1烹饪器具,10上盖,20本体,30内锅,40水盒,50加热装置,60离子发生装置,602电离电极,70导气管,80气泵,90电控板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的烹饪器具1。
如图1和图2所示,本发明第一方面的实施例,提出了一种烹饪器具1,烹饪器具1包括上盖10和本体20,本体20内设置有内锅30,上盖10扣设在本体20上,烹饪器具1还包括:水盒40,设置在上盖10上和/或本体20上,用于容置液体;加热装置50,与水盒40连接,用于加热水盒40中的液体产生水蒸气;离子发生装置60,设置在上盖10上,位于内锅30上方,用于电离水蒸气产生离子;导气管70,导气管70的一端与水盒40相连,另一端与内锅30相连通;其中,离子发生装置60与导气管70相连接,对流经导气管70的水蒸气进行电离,电离后的水蒸气经导气管70导入内锅30中。
本发明提供的烹饪器具1,通过设置水盒40用于存储液体,通过设置加热装置50给水盒里的液体加热,产生水蒸气,通过设置导气管70,将水盒40和离子发生装置60连通起来,通过设置离子发生装置60,水蒸气从水盒40中经导气管70排出流经离子发生装置60时,对水蒸气进行电离产生离子,最终,离子在水蒸气的推动下通过导气管70排出,从而将带有离子的离子蒸气导入到烹饪器具的内锅30中,对内锅30中的食物进行杀菌保鲜以及净化除味处理,同时水蒸气中的水分可以对食物进行补水,保持食物的口感。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,水盒40可以设置在上盖10上,加热装置50与水盒40连接,也设置在上盖10上,离子发生装置60设置在上盖10上,导气管70将水盒40产生的水蒸气导入到离子发生装置60处,离子发生装置60对水蒸气进行电离产生离子,离子与水蒸气一起通过导气管70导入到内锅30中,对内锅30中的食物进行杀菌和补水。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,水盒40可以设置在本体20上,加热装置50与水盒40连接,也设置在本体20上,离子发生装置60设置在上盖10上,导气管70将水盒40产生的水蒸气导入到离子发生装置60处,离子发生装置60对水蒸气进行电离产生离子,离子与水蒸气一起通过导气管70导入到内锅30中,对内锅30中的食物进行杀菌和补水。
通过以上两种布局方式,实现对烹饪装置的灵活设计,满足不同功能和规格的烹饪器具1的需求,扩大适用范围。
在本发明的一个实施例中,如图3所示,优选地,离子发生装置60上外设有电离电极602;电离电极602的一端与离子发生装置60相连,另一端***导气管70置于导气管70内部,用于电离通过导气管70中流经电离电极602的水蒸气。
在该实施例中,离子发生装置60的电离电极602***导气管70并且在导气管70内部,保证水盒40中排出的水蒸气可以通过导气管70流经电离电极602,由于电极两端带有高压,对水蒸气进行电离可以产生离子,从而对内锅30中的食物进行杀菌保鲜。
在本发明的一个实施例中,优选地,离子发生装置60为等离子发生器或负离子发生器。
在该实施例中,离子发生装置60可以是等离子发生器或负离子发生器,从而对水蒸气进行电离产生等离子或负离子,以便对内锅30中的食物进行杀菌保鲜及净化除味。
在本发明的一个实施例中,优选地,加热装置50设置在水盒40的底部。
在该实施例中,加热装置50设置在水盒40的底部,由于重力作用水盒40中的水会在水盒40底部聚集,将加热装置50设置在底部,可以充分利用加热装置50对水盒40进行加热。
在本发明的一个实施例中,优选地,水盒设置有注水口,用于为水盒补充液体。
在该实施例中,水盒设置注水口,便于水盒中缺水时通过注水口进行补充。
在本发明的一个实施例中,如图4所示,优选地,气泵80,设置在上盖10上或本体20上,与水盒40及导气管70相连接;电控板90,设置在上盖10上或本体20上。
在该实施例中,如图4所示,水盒40可以在上盖上,气泵80可以在上盖10上,电控板90可以在上盖上,另外还可以包括,水盒40,设置在上盖10上和/或本体20上,气泵80,设置在上盖10上或本体20上,电控板90,设置在上盖10上或本体20上的任一种组合。气泵80通过导气管70与水盒40连通,气泵80可以使水盒40中产生的水蒸气更快的经导气管70流过离子发生装置60,进一步使产生的离子连通水蒸气更快的导出到内锅30中,更好的为内锅30中的食物补水和杀菌保鲜;设置电控板90,用户可以通过控制电控板90关闭加热装置50和离子发生装置60,方便操作,提高用户体验感。
本发明第二方面的实施例,图5示出了本发明一个实施例的杀菌保鲜的控制方法的流程示意图。提出一种杀菌保鲜的控制方法,用于如上述任一实施例的烹饪器具1,杀菌保鲜的控制方法包括:
步骤502,获取烹饪器具1的工作状态;
步骤504,当烹饪器具1的工作状态进入保温状态时,开启烹饪器具1的加热装置50对烹饪器具1的水盒40进行加热;以及
步骤506,开始计时保温阶段的工作时长;
步骤508,当工作时长超过预设时间时,开启烹饪器具1的离子发生装置60,对烹饪器具1的内锅30中的食物进行杀菌保鲜。
本发明提供的杀菌保鲜的控制方法,当烹饪器具1进入保温状态时,容易造成食物水分流失***,影响食物口感,这时控制烹饪器具1的加热装置50开启,对水盒40进行加热,加热产生的水蒸气通过导气管70导入到内锅30中,可以对锅中的食物进行补水,同时开始计时,将保温状态的工作时长记录下来,当保温状态的工作时长超过预设时间时,锅内食物容易滋生细菌等微生物,造成食物营养物质流失,产生异味,这时控制烹饪器具1的离子发生装置60开启,对加热过程中产生的水蒸气进行电离产生离子,并将带有离子的水蒸气通过导气管70导入到内锅中,水蒸气可以对内锅30中的食物进行补水锁水,使食物水分不流失,离子可以对烹饪器具内锅30中的食物进行杀菌保鲜,从而保证食物的口感及营养,提升用户使用体验。
图6示出了本发明一个实施例的杀菌保鲜的控制方法的流程示意图。杀菌保鲜的控制方法包括:
步骤602,获取烹饪器具1的工作状态;
步骤604,当烹饪器具1的工作状态进入焖饭状态时,开启烹饪器具1的加热装置50对烹饪器具1的水盒40进行加热;
步骤606,当烹饪器具1的工作状态进入保温状态时,烹饪器具1的加热装置50持续对烹饪器具1的水盒40进行加热;以及
步骤608,开始计时保温阶段的工作时长;
步骤610,当工作时长超过预设时间时,开启烹饪器具1的离子发生装置60,对烹饪器具1的内锅30中的食物进行杀菌保鲜;
步骤612,接收停止工作指令或检测烹饪器具1的上盖10开启时,关闭加热装置50和离子发生装置60。
在该实施例中,当烹饪器具1进入焖饭状态时,食物中的水分含量较低,这时控制烹饪器具1的加热装置50开启,对水盒40进行加热,产生的水蒸气可以通过导气管70导入到内锅中,对食物进行补水,保持食物的口感。
并且,用户可以通过电控板90关闭加热装置50和离子发生装置60,或者直接打开烹饪器具1的上盖10来关闭加热装置50和离子发生装置60,方便用户操作,提升了用户体验感。
图7示出了本发明一个实施例的杀菌保鲜的控制方法的流程示意图。杀菌保鲜的控制方法包括:
步骤702,获取烹饪器具1的工作状态;
步骤704,当烹饪器具1的工作状态进入焖饭状态时,开启烹饪器具1的加热装置50对烹饪器具1的水盒40进行加热;
步骤706,当烹饪器具1的工作状态进入保温状态时,烹饪器具1的加热装置50持续对烹饪器具1的水盒40进行加热;以及
步骤708,开始计时保温阶段的工作时长;以及
步骤710,发出提醒;
步骤712,当工作时长超过预设时间时,开启烹饪器具1的离子发生装置60,对烹饪器具1的内锅30中的食物进行杀菌保鲜;
步骤714,接收停止工作指令或检测烹饪器具1的上盖10开启时,关闭加热装置50和离子发生装置60。
在该实施例中,烹饪器具1进入保温状态会对用户进行提醒,方便用户了解烹饪进程,提醒食物已经烹饪完毕。
具体实施例:实例1:
具体工作步骤如下:
步骤1:电饭煲开始煮饭;
步骤2:达到焖饭阶段,达到加热装置50开启条件;
步骤3:控制加热装置50开启,开始对水盒40加热,水盒40中的水烧开后产生水蒸气,水蒸气通过导气管70流向内锅30中,对米饭进行补水;
步骤4:焖饭结束后,进入保温阶段,提醒用户饭已煮好;
步骤5:用户开锅或输入停止指令,达到加热装置50关闭条件;
步骤6:控制加热装置50关闭;
步骤7:煮饭完成,结束煮饭。
实例2:
具体工作步骤如下:
步骤1:电饭煲煮饭结束后,进入保温状态,满足加热装置50开启条件;
步骤2:加热装置50持续对水盒40进行加热,对米饭进行补水;
步骤3:保温状态持续2小时后,达到离子发生装置60开启条件;
步骤4:控制离子发生装置60开启,产生离子,对米饭进行杀菌保鲜;
步骤5:用户开锅或输入停止指令,达到加热装置50和离子发生装置60关闭条件;
步骤6:控制加热装置50和离子发生装置60关闭;
步骤7:保温完成,结束煮饭。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烹饪器具,所述烹饪器具包括上盖和本体,所述本体内设置有内锅,所述上盖扣设在所述本体上,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
水盒,设置在所述上盖上和/或所述本体上,用于容置液体;
加热装置,与所述水盒连接,用于加热所述水盒中的液体产生水蒸气;
离子发生装置,设置在所述上盖上,位于所述内锅上方,用于电离所述水蒸气产生离子;
导气管,所述导气管的一端与所述水盒相连,另一端与所述内锅相连通;
其中,所述离子发生装置与所述导气管相连接,对流经所述导气管的所述水蒸气进行电离,电离后的水蒸气经所述导气管导入所述内锅中;
所述离子发生装置上外设有电离电极;
所述电离电极的一端与所述离子发生装置相连,另一端***所述导气管置于所述导气管内部,用于电离通过所述导气管中流经所述电离电极的所述水蒸气;
还包括:
气泵,设置在所述上盖上或所述本体上,与所述水盒及所述导气管相连接。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述离子发生装置为等离子发生器或负离子发生器。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述加热装置设置在所述水盒的底部。
4.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述水盒设置有注水口,用于为所述水盒补充液体。
5.根据权利要求1或2所述的烹饪器具,其特征在于,
电控板,设置在所述上盖上或所述本体上。
6.一种杀菌保鲜的控制方法,用于如权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述杀菌保鲜的控制方法包括:
获取所述烹饪器具的工作状态;
当所述烹饪器具的工作状态进入保温状态时,开启所述烹饪器具的加热装置对所述烹饪器具的水盒进行加热;以及
开始计时保温阶段的工作时长;
当所述工作时长超过预设时间时,开启所述烹饪器具的离子发生装置,对所述烹饪器具的内锅中的食物进行杀菌保鲜;
当所述烹饪器具的工作状态进入焖饭状态时,开启所述烹饪器具的加热装置对所述烹饪器具的水盒进行加热。
7.根据权利要求6所述的杀菌保鲜的控制方法,其特征在于,还包括:
接收停止工作指令,关闭所述加热装置和所述离子发生装置;或
检测所述烹饪器具的上盖开启时,关闭所述加热装置和所述离子发生装置。
8.根据权利要求6所述的杀菌保鲜的控制方法,其特征在于,还包括:
当所述烹饪器具的工作状态进入保温状态时,发出提醒。
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