CN109601917A - 一种冲调即食营养果干的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲调即食营养果干的制备工艺，包括如下步骤：S1、预处理；S2、结合处理；S3、增加甜料；S4、烘干前预备处理；S5、预干燥；S6、烘干；S7、杀菌处理；S8、包装。该制备工艺通过在预处理过程中将香蕉和苹果进行防止氧化，然后将两者结合到一起，再将蜂蜜结合到苹果和香蕉的内部，然后再通过烘干制备成果干。使制备完成后的果干不仅具有苹果的味道也有香蕉的味道。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种冲调即食营养果干的制备工艺。
背景技术
果干是一种将水果经过烘干等制备工艺变成水果干的一种食品，水果在制备成果干后其味道与口感均与之前有较大的差别。
水果在制备成果干后还有一大特点，就是避免了水果干水含量高，容易产生霉变的问题，同时水果干由于其体积小也能够方便运输。
现有的水果干制备方法一般为土方法，其一般放置在户外进行干燥，在工业化大规模生产的今天，土方法已经不能适应工业化生产的需要。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种冲调即食营养果干的制备工艺。
本发明的技术方案如下：
一种冲调即食营养果干的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、预处理：将成熟的苹果去核切成矩形形状的块状，将成熟的香蕉去皮切成圆柱形的香蕉片，然后放置到3％的盐水中浸泡防止氧化；
S2、结合处理：在块状的苹果上外开一个稍小于香蕉片直径的的孔，然后将香蕉片塞入到该孔中；
S3、增加甜料：在块状的苹果上再挖开1-3个半孔，在香蕉片中心处挖开一个半孔，向半孔里注入至半孔深度一半的蜂蜜，然后将挖开的苹果核橡胶切去一般的厚度后盖上半孔；
S4、烘干前预备处理：将步骤S3成品和玫瑰油按照8:1的质量混合到一起，然后放置高高压锅中进行加热，首先将加热温度调节为60℃，压力调节为0.2Mpa，维持加热时间为5min；然后将温度继续升高，调节至95℃，压力为0.6Mpa，维持2min；最后将温度升高至125℃，压力调节至0.8Mpa，维持2min之后，停止加压加热，关闭高压锅；然后取出片状或块状水果，采用氮气保护的方式进行冷却至室温；
S5、预干燥：将步骤S4中处理的水果保持温度为65℃的环境中进行干预干燥，预干燥处于氮气保护下，并将水果所处环境的气压降低到0.75个标准大气压，持续时间为4-6小时，将水果中的水分降至30-35％；
S6、烘干：将预干燥之后的水果放置在果盘中，置于35℃的烘箱中烘干24h；取出冷却之后，置于干燥通风处进行风干2天；风干2天，风干之后的片状或块状果肉放入真空干燥箱中进行真空干燥，真空干燥的温度为63℃，干燥的真空负压为-20Mpa，干燥时间为15min-30min，使果肉干燥至含水质量分数为12％-14％为宜，形成水果干制品；
S7、杀菌处理：将水果干制品先采用臭氧杀菌的方式，在密闭空间中对水果干进行杀菌处理，然后再采用紫外线杀菌的方式对其进行杀菌；
S8、磨粉：将步骤S7产物磨成粉状；
S9、包装：将步骤S8产物采用真空包装的方式进行包装，然后放置到低温环境下保存。
进一步的，所述步骤S1中的苹果的大小为长4cm，宽3cm，高度为1cm；所述橡胶的厚度为1cm，直径为2cm。
进一步的，所述步骤S1中，盐水中浸泡时间为5-15min。
进一步的，所述步骤S3中，所述蜂蜜为一等蜜。
进一步的，所述步骤S7中，所述臭氧杀菌的时间为3-5min，然后通过40-45℃的氮气对果盘进行冲洗。
进一步的，所述步骤S7中，紫外线消毒的时间为10-15min。
进一步的，所述步骤S8中，所述真空包装采用透明塑料包装袋进行。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
(1)本申请的技术方案，在一开始的时候通过盐水浸泡苹果和香蕉，能够防止其产生氧化；
(2)本申请的技术方案，将香蕉塞入到苹果中，使其形成了苹果香蕉这一组合，其口味更加好，同时具有苹果和香蕉的两种口味；
(3)本申请的技术方案，将蜂蜜注入到了苹果和香蕉中，能够增加甜度；
(4)本申请的技术方案，与玫瑰有混入到一起，在制备完成后会有玫瑰的香味。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明的技术方案具体如下：
一种冲调即食营养果干的制备工艺，包括如下步骤：
S1、预处理：将成熟的苹果去核切成矩形形状的块状，将成熟的香蕉去皮切成圆柱形的香蕉片，然后放置到3％的盐水中浸泡防止氧化，具体在切块的时候，可以通过人工进行切片，也可以通过机械设备切片，切片的时候需要快速完成，最好是在氮气的保护下进行切片(机器切)；香蕉在切片的时候也要满足上述要求。
S2、结合处理：在块状的苹果上外开一个稍小于香蕉片直径的的孔，然后将香蕉片塞入到该孔中；该孔可以稍小于香蕉片的大小，塞入后保持两者位于同一高度，香蕉片完全嵌入到苹果中。
S3、增加甜料：在块状的苹果上再挖开1-3个半孔，在香蕉片中心处挖开一个半孔，向半孔里注入至半孔深度一半的蜂蜜，然后将挖开的苹果核橡胶切去一般的厚度后盖上半孔，注入完成后，就要迅速将其盖上。
S4、烘干前预备处理：将步骤S3成品和玫瑰油按照8:1的质量混合到一起，然后放置高高压锅中进行加热，首先将加热温度调节为60℃，压力调节为0.2Mpa，维持加热时间为5min；然后将温度继续升高，调节至95℃，压力为0.6Mpa，维持2min；最后将温度升高至125℃，压力调节至0.8Mpa，维持2min之后，停止加压加热，关闭高压锅；然后取出片状或块状水果，采用氮气保护的方式进行冷却至室温；该步骤改用高压锅，放入到高压锅中的物料不可超过高压锅容积的25％。
S5、预干燥：将步骤S4中处理的水果保持温度为65℃的环境中进行干预干燥，预干燥处于氮气保护下，并将水果所处环境的气压降低到0.75个标准大气压，持续时间为4-6小时，将水果中的水分降至30-35％；通过降低大气压，能够降低水分蒸发的速度。
S6、烘干：将预干燥之后的水果放置在果盘中，置于35℃的烘箱中烘干24h；取出冷却之后，置于干燥通风处进行风干2天；风干2天，风干之后的片状或块状果肉放入真空干燥箱中进行真空干燥，真空干燥的温度为63℃，干燥的真空负压为-20Mpa，干燥时间为15min-30min，使果肉干燥至含水质量分数为12％-14％为宜，形成水果干制品；干燥后要避免与水分接触，防止其水分增加。
S7、杀菌处理：将水果干制品先采用臭氧杀菌的方式，在密闭空间中对水果干进行杀菌处理，然后再采用紫外线杀菌的方式对其进行杀菌；
S8、磨粉：将步骤S7产物磨成粉状；
S9、包装：将步骤S8产物采用真空包装的方式进行包装，然后放置到低温环境下保存。-步骤S1中的苹果的大小为长4cm，宽3cm，高度为1cm；所述橡胶的厚度为1cm，直径为2cm。
-步骤S1中，盐水中浸泡时间为5-15min。
-步骤S3中，所述蜂蜜为一等蜜。
-步骤S7中，所述臭氧杀菌的时间为3-5min，然后通过40-45℃的氮气对果盘进行冲洗。
-步骤S7中，紫外线消毒的时间为10-15min。
-步骤S9中，所述真空包装采用透明塑料包装袋进行。
本发明至少具有以下优点：
(1)本申请的技术方案，在一开始的时候通过盐水浸泡苹果和香蕉，能够防止其产生氧化；
(2)本申请的技术方案，将香蕉塞入到苹果中，使其形成了苹果香蕉这一组合，其口味更加好，同时具有苹果和香蕉的两种口味；
(3)本申请的技术方案，将蜂蜜注入到了苹果和香蕉中，能够增加甜度；
(4)本申请的技术方案，与玫瑰有混入到一起，在制备完成后会有玫瑰的香味。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种冲调即食营养果干的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、预处理：将成熟的苹果去核切成矩形形状的块状，将成熟的香蕉去皮切成圆柱形的香蕉片，然后放置到3％的盐水中浸泡防止氧化；
S2、结合处理：在块状的苹果上外开一个稍小于香蕉片直径的的孔，然后将香蕉片塞入到该孔中；
S3、增加甜料：在块状的苹果上再挖开1-3个半孔，在香蕉片中心处挖开一个半孔，向半孔里注入至半孔深度一半的蜂蜜，然后将挖开的苹果核橡胶切去一般的厚度后盖上半孔；
S4、烘干前预备处理：将步骤S3成品和玫瑰油按照8:1的质量混合到一起，然后放置高高压锅中进行加热，首先将加热温度调节为60℃，压力调节为0.2Mpa，维持加热时间为5min；然后将温度继续升高，调节至95℃，压力为0.6Mpa，维持2min；最后将温度升高至125℃，压力调节至0.8Mpa，维持2min之后，停止加压加热，关闭高压锅；然后取出片状或块状水果，采用氮气保护的方式进行冷却至室温；
S5、预干燥：将步骤S4中处理的水果保持温度为65℃的环境中进行干预干燥，预干燥处于氮气保护下，并将水果所处环境的气压降低到0.75个标准大气压，持续时间为4-6小时，将水果中的水分降至30-35％；
S6、烘干：将预干燥之后的水果放置在果盘中，置于35℃的烘箱中烘干24h；取出冷却之后，置于干燥通风处进行风干2天；风干2天，风干之后的片状或块状果肉放入真空干燥箱中进行真空干燥，真空干燥的温度为63℃，干燥的真空负压为-20Mpa，干燥时间为15min-30min，使果肉干燥至含水质量分数为12％-14％为宜，形成水果干制品；
S7、杀菌处理：将水果干制品先采用臭氧杀菌的方式，在密闭空间中对水果干进行杀菌处理，然后再采用紫外线杀菌的方式对其进行杀菌；
S8、磨粉：将步骤S7产物磨成粉状；
S9、包装：将步骤S8产物采用真空包装的方式进行包装，然后放置到低温环境下保存。
2.如权利要求1所述的一种改进的水果干制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中的苹果的大小为长4cm，宽3cm，高度为1cm；所述橡胶的厚度为1cm，直径为2cm。
3.如权利要求1所述的一种改进的水果干制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，盐水中浸泡时间为5-15min。
4.如权利要求1所述的一种改进的水果干制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所述蜂蜜为一等蜜。
5.如权利要求1所述的一种改进的水果干制备工艺，其特征在于：所述步骤S7中，所述臭氧杀菌的时间为3-5min，然后通过40-45℃的氮气对果盘进行冲洗。
6.如权利要求1所述的一种改进的水果干制备工艺，其特征在于：所述步骤S7中，紫外线消毒的时间为10-15min。
7.如权利要求1所述的一种改进的水果干制备工艺，其特征在于：所述步骤S8中，所述真空包装采用透明塑料包装袋进行。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190412 |