CN109592152A - 一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，设于传送平台上，传送平台上设有第一传送带、第二传送带、调整槽、调整板、检测装置和贴码装置，调整槽开设于传送平台表面，第一传送带、第二传送带分别设于调整槽的相对两侧，第一传送带、第二传送带之间的距离小于蜂窝陶瓷的直径，调整板固定于转动装置并设于调整槽上方，调整板的表面与第一传送带、第二传送带的表面位于同一平面，转动装置与检测装置电连接。本发明在蜂窝陶瓷进行贴码前对其位置进行调整，将其横向距离调整到预设的最佳位置，最后再通过传送带传送至贴码设备处进行贴码，这样保证了蜂窝陶瓷的贴码位置，提高了贴码的精准率。

Description

一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构

技术领域

本发明涉及非标准化设备传动带的定位辅助技术领域，具体涉及一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构。

背景技术

众所周知，蜂窝陶瓷载体在泥坯成型后非常柔软，极易变形，从而影响尺寸的精确度，因蜂窝陶瓷载体需要封装在不锈钢排气管内，对尺寸的要求非常高，包括直径尺寸，高度，端面平行度，侧面垂直度等。对于小规模的企业，可以用人工游标卡尺检测，但随着生产的扩大，人工检测已完全不能胜任现在的需求。针对上述缺陷目前市场上具有应对该问题的技术方案。中国实用新型申请号：CN201520256443.7，实用新型名称：一种蜂窝陶瓷自动检测设备，公开了第一传送带的两侧安装有清洗装置，第一传送带的输出端设置有第二传送带，第二传送带中部安装有烘干装置，第二传动带的末端设置有支架，支架上安装有检测装置，检测装置与检测主机无线连接。该蜂窝陶瓷自动检测设备结构简单，能够对蜂窝陶瓷工件进行清洗、烘干、检测的流程作业，检测效率高，并将检测的信息进行保存的传输，便于工作人员参考。但是该类设备的传送道没有对蜂窝陶瓷的位置进行检测和调整的设备，在当人工放置的时候如果偏移误差太大会直接影响对蜂窝陶瓷的贴码。因此，需对现有技术加以改进。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供了一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，便于蜂窝陶瓷在贴码前进行位置的纠正，提高贴码的精准率。

本发明公开了一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，设于传送平台上，传送平台上设有第一传送带、第二传送带、调整槽、调整板、检测装置和贴码装置，调整槽开设于传送平台表面，第一传送带、第二传送带分别设于调整槽的相对两侧，第一传送带、第二传送带之间的距离小于蜂窝陶瓷的直径，调整板固定于转动装置并设于调整槽上方，调整板的表面与第一传送带、第二传送带的表面位于同一平面，转动装置与检测装置电连接；

调整槽包括横向凹槽和纵向凹槽，转动装置设于横向凹槽与纵向凹槽内，且通过驱动电机沿横向凹槽与纵向凹槽滑动；

检测装置包括传感器、处理器和控制器，处理器分别与传感器、控制器相连，且传感器设于传送平台上，控制器与转动装置相连。

相对于现有技术而言，本发明的调整机构是在蜂窝陶瓷进行贴码前对其位置进行调整，先将蜂窝陶瓷进行纵向的移动，检测到其与检测装置之间的横向最短距离，然后将其横向距离调整到预设的最佳位置，最后再通过传送带传送至贴码设备处进行贴码，这样保证了蜂窝陶瓷的贴码位置，提高了贴码的精准率。

进一步的改进在于，所述转动装置包括转盘和设于所述横向凹槽与纵向凹槽内的轨道，所述转盘与所述轨道滑动连接。用以使转盘在横向与纵向滑动，从而调整蜂窝陶瓷的距离。

进一步的改进在于，所述感应器设于所述传送平台的一侧，且所述感应器正对所述调整槽的位置。感应器用以检测蜂窝陶瓷离感应器的最短距离，以便进行横向位置的调整。

进一步的改进在于，所述感应器为红外线感应器。红外线感应器的敏感度较强，成本也相对较低。

进一步的改进在于，所述检测装置与所述贴码装置分别设于所述传送平台的相对两端。便于先对蜂窝陶瓷的位置校准后再进行准确的贴码，提高贴码效率。

附图说明

图1为本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构的侧面示意图；

图2为本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构的俯视图；

图3为本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构未放置蜂窝陶瓷时的示意图；

图4为本发明的本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构的调整槽示意图；

图5为本发明的本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构中转盘的示意图；

图6为本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构放置蜂窝陶瓷时的示意图；

图7为本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构传送蜂窝陶瓷后的示意图。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本发明。

本发明的第一实施例提供了一种本发明的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，如图1至图3所示，设于传送平台1上，传送平台1上设有第一传送带2、第二传送带3、调整槽4、调整板5、检测装置6和贴码装置7，检测装置6与贴码装置7分别设于传送平台1的相对两端，调整槽4开设于传送平台1表面，第一传送带2、第二传送带3分别设于调整槽4的相对两侧，第一传送带2、第二传送带3之间的距离小于蜂窝陶瓷9的直径，调整板5固定于转动装置并设于调整槽4上方，调整板5的表面与第一传送带2、第二传送带3的表面位于同一平面，转动装置与检测装置6电连接；

如图4所示，调整槽4包括横向凹槽41和纵向凹槽42，转动装置设于横向凹槽41与纵向凹槽42内，且通过驱动电机沿横向凹槽41与纵向凹槽42滑动；

检测装置6包括传感器、处理器和控制器，处理器分别与传感器、控制器相连，且感应器设于传送平台1的一侧，感应器正对调整槽4的位置，感应器可以为红外线感应器，控制器与转动装置相连。

更要说明的是，如图5所示，转动装置包括转盘8和设于横向凹槽41与纵向凹槽42内的轨道，转盘8与轨道滑动连接，使转盘8在横向与纵向滑动，从而调整蜂窝陶瓷9的距离。

在具体使用中，如图6与图7所示，首先对检测装置6内的处理器预设距离值，即蜂窝陶瓷9离传感器的距离值，并对转盘8的纵向滑动次数和时间进行设置，我们以三次举例，即转盘8从纵向凹槽42的中间位置沿纵向来回运动回到原点为一次，总共运动三次便可完成一个蜂窝陶瓷9的纵向检测；将蜂窝陶瓷9大致放置于调整板5的中间位置，启动电源后，转盘8沿纵向凹槽42滑动三次后传感器感应到该蜂窝陶瓷9离传感器的最短距离，处理器对其检测到的数值与预设值比较，比较后若有差距则通过控制器对调整板5进行调整，使蜂窝陶瓷9的位置达到标准位置，当检测装置6调整后向传送电机发送信号，第一传送带2、第二传送带3通过对蜂窝陶瓷9两侧施加推力从而将蜂窝陶瓷9运输至贴码装置7下方时停止传送并进行贴码，然后传送至收料装置便可完成一次操作。

完成一次操作后继续放置蜂窝陶瓷9，转动装置和检测装置6定时进行运动与检测，重复以上步骤完成对更多蜂窝陶瓷9的纠偏与贴码，使用完成时关闭设备即可。

本发明的蜂窝陶瓷9贴码设备的调整机构，结构合理、操作方便，可以对贴码前的蜂窝陶瓷9进行位置的调整，使蜂窝陶瓷9在贴码装置7的正下方进行贴码，避免了贴码偏移，不仅节省了人工调整的时间，还提高了贴码的精确率与生产效率。

以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。

Claims (5)

1.一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，设于传送平台上，其特征在于：所述传送平台上设有第一传送带、第二传送带、调整槽、调整板、检测装置和贴码装置，所述调整槽开设于所述传送平台表面，所述第一传送带、第二传送带分别设于所述调整槽的相对两侧，所述第一传送带、第二传送带之间的距离小于蜂窝陶瓷的直径，所述调整板固定于所述转动装置并设于所述调整槽上方，所述调整板的表面与所述第一传送带、第二传送带的表面位于同一平面，所述转动装置与所述检测装置电连接；

所述调整槽包括横向凹槽和纵向凹槽，所述转动装置设于所述横向凹槽与纵向凹槽内，且通过驱动电机沿所述横向凹槽与纵向凹槽滑动；

所述检测装置包括传感器、处理器和控制器，所述处理器分别与所述传感器、控制器相连，且所述传感器设于传送平台上，所述控制器与所述转动装置相连。

2.如权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，其特征在于：所述转动装置包括转盘和设于所述横向凹槽与纵向凹槽内的轨道，所述转盘与所述轨道滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，其特征在于：所述感应器设于所述传送平台的一侧，且所述感应器正对所述调整槽的位置。

4.如权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，其特征在于：所述感应器为红外线感应器。

5.如权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷贴码设备的调整机构，其特征在于：所述检测装置与所述贴码装置分别设于所述传送平台的相对两端。