CN109555288A - 一种软木地热地板及其生产制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种软木地热地板及其生产制备方法，采用软木平衡层热处理；软木平衡定厚砂光处理；软木基材层热处理；形成SPC基毛坯板；SPC基毛坯板定厚砂光处理；形成SPC基素板；SPC基素板定厚砂光处理；涂耐磨底漆、面漆层形成软木地热地板，形成软木地热地板；该方案采用软木的功能与SPC的性能结合在一起，达到了防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店、医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种软木地热地板及其生产制备方法。
背景技术
软木地板相对其他类型的地板更加艺术性。软木地板通常可以搭配各种各样的图案和颜色，在家庭装饰中是重要的一环，特别是对那些别墅或豪宅上，地板的图案颜色都是跟房子其他摆设融为一体的，这样让房子显得更美观整齐。软木地板根据使用的目的不同，搭配方式也是多种多样的，如篮球场上的软木地板是因为软木地板有弹性，安全性而且美观可以把软木地板涂成各式各样的图案 ; 而我们一般家庭使用软木地板一般是为了装修房子，让房子更美观舒适 ; 软木地板在厨房地板上也应用得比较多，因为软木地板除了有弹性、安全性的特点之外，还有防滑、防导电的功能。软木地板保养起来比较方便，通常软木地板只需半年或一年换一次蜡就可以了，平时清洗只需用拖把抹干净就可以了，但软木毕竟属性为木质，在潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形等容易发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种软木地热地板及生产制备方法，采用软木的功能与SPC的性能结合在一起，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：
一种软木地热地板的生产制备方法，包括以下步骤：
软木平衡层热处理；
软木平衡定厚砂光处理；
软木基材层热处理；
形成SPC基毛坯板：将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层通过涂水性胶水进行复合；（即依次将软木平衡层SPC基材层、软木基材层、平衡层通过涂水性胶水进行复合）
SPC基毛坯板定厚砂光处理；
形成SPC基素板：将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合；
SPC基素板定厚砂光处理；
SPC基素板涂耐磨底漆、面漆层形成软木地热地板。
进一步地，
所述的软木平衡层热处理具体是：软木平衡层热处理采用密度在0.25—0.32kg/cm³之间的细颗粒软木片材，在温度控制在摄氏≤130℃的环境中进行热定型处理。
进一步地，
所述的软木平衡层定厚砂光处理：选用砂纸目数范围为：100-180目，2次以上；最后一次使用180目，厚度误差严格控制在±0.3mm以内。
进一步地，
所述的SPC基材层涂水性胶：即对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米200g±20g以内。
进一步地，
所述的软木基材层热处理：采用密度在0.45—0.7kg/cm³之间的高密度软木片材，在温度控制在摄氏≤130℃的环境中进行热定型处理。
进一步地，
所述的软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合：是指将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合；
对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米200g±20g以内，温度控制在摄氏≤130℃，复合时间在5-8分钟，形成SPC基毛坯板。
进一步地，
所述的SPC基毛坯板定厚砂光处理是指：对SPC基毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
进一步地，
所述的将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合：：是指将SPC基毛坯板与装饰层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合，复合时间在5-8分钟，温度控制在摄氏≤130℃，形成SPC基素板。
进一步地，
所述的SPC基素板定厚砂光处理是指：对SPC基素板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
进一步地，
所述的SPC基素板涂耐磨底漆面漆层是指：使用水性底漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍，每次涂覆量要保持在35g/㎡以上；
再使用水性面漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要保持在25g/㎡以上，达到表面耐磨和提高光泽度的作用。
进一步地，还包括：
开槽即对SPC基素板开槽：对涂完表层耐磨油漆的复合地板进行锁扣式精密开槽处理，开槽时的带速必须控制在50～70m/min；
检验包装：对开完槽口的地板进行正品检验，由于软木表层的天然殊性，增加流水线手触摸检验，否则很容易出来表层缺陷次品；
用纸箱并进行热封塑料包装，每箱包装片数最好不要超过7片。
根据上述任一一种生产制备方法制备的软木地热地板为：
一种软木地热地板，包括耐磨层、装饰层、平衡层、软木基材层、SPC基材层、软木平衡层；
所述耐磨层紧密设置在装饰层的上方；
所述装饰层紧密设置在平衡层的上方；
所述平衡层紧密设置在软木基材层的上方；
所述软木基材层紧密设置在SPC基材层的上方；
所述SPC基材层紧密设置在软木平衡层的上方。
进一步地，所述的耐磨层1的厚度为0.01—2mm。
进一步地，装饰层的厚度为0.03—5mm。
进一步地，平衡层的厚度为0.5—6mm。
进一步地，软木基材层的厚度为0.5—6mm。
进一步地，SPC基材层的厚度为1—20mm。
进一步地，软木平衡层的厚度为1—5mm。
进一步地，所述的装饰层采用纯实木表板或三氧化二铝浸渍装饰层或PVC彩膜或科技木皮。
进一步地，所述的平衡层采用中高密度纤维板或铝板或SPC板。
进一步地，所述的SPC基材层开成锁扣式槽口，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性。
本发明的优点和有益效果如下：
1.一种软木地热地板的生产制备方法，该方案采用环保无毒的水性聚氨酯胶将各层进行复合，首先对软木地热地板的软木平衡层进行热处理，在对软木平衡定厚砂光处理；再对软木基材层热处理；再将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层通过涂水性胶水进行复合；再对SPC基毛坯板定厚砂光处理；形成SPC基素板；再将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合；再对SPC基素板定厚砂光处理；最后对定厚砂光处理后的SPC基素板进行涂耐磨底漆、面漆层形成软木地热地板。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，可以做成一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
2. 一种软木地热地板，包括耐磨层、装饰层、平衡层、软木基材层、SPC基材层、软木平衡层；所述耐磨层紧密设置在装饰层的上方；所述装饰层紧密设置在平衡层的上方；所述平衡层紧密设置在软木基材层的上方；所述软木基材层紧密设置在SPC基材层的上方；所述SPC基材层紧密设置在软木平衡层的上方。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，可以做成一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
附图说明
图1是本发明的软木地热地板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，结合图1描述
一种软木地热地板的生产制备方法，包括以下步骤：
S101：软木平衡层热处理；
进一步地，
所述的软木平衡层热处理具体是：软木平衡层热处理采用密度在0.3kg/cm³的细颗粒软木片材，在热压机上温度控制在摄氏100℃的环境中进行热定型处理，使其既能够起到平衡内应力的作用，又能起到增强地板脚感舒适性，同时还能降低人走在地板上面回响，起到静音降噪的作用。
S102：软木平衡定厚砂光处理；
进一步地，
所述的定软木平衡层定厚砂光处理：选用砂纸目数为80目、180目的砂带进行砂光处理2次；最后一次使用180目，厚度误差严格控制在±0.3mm以内，能够使得地板整体厚度均匀一致；
S103：软木基材层热处理；
进一步地，
所述的软木基材层热处理：采用密度在0.5kg/cm³之间的高密度软木片材，在温度控制在摄氏100℃的环境中进行热定型处理。
按照国家行业标准规定密度既提高地板表层抗压性，又能起到平衡结构应力的作用；
S104：形成SPC基毛坯板：将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层通过涂水性胶水进行复合；
进一步地，
所述的软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合：是指将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合；
对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米200g，多了会增加干燥时间，少了会降低粘合度；复合时间在7分钟，温度控制在摄氏100℃，起到复合、热定型的作用，形成SPC基毛坯板；
S105：SPC基毛坯板定厚砂光处理；
进一步地，
所述的SPC基毛坯板定厚砂光处理是指：对SPC基毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
S107：形成SPC基素板：将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合；进一步地，
所述的将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合：：是指将SPC基毛坯板与装饰层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合，复合时间在6分钟，温度控制在摄氏100℃，能起到复合、热定型的作用，形成SPC基素板。
S108：SPC基素板定厚砂光处理；
进一步地，
所述的SPC基素板定厚砂光处理是指：对SPC基素板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
S109：涂耐磨底漆、面漆层形成软木地热地板。
进一步地，
所述的SPC基素板涂耐磨底漆面漆层是指：使用水性底漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍，每次涂覆量要保持在35g/㎡以上，能够达到耐磨底的作用；
再使用水性面漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要保持在25g/㎡以上，达到表面耐磨和提高光泽度的作用。
进一步地，
所述的SPC基材层涂水性胶：即对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米200g以内。能够增加不同层面的粘合力和环保性，本发明环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合，对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量严格控制，保证干燥时间不会太长，同时也不会降低粘合度；
进一步地，还包括：
S110：开槽即对SPC基素板开槽：对涂完表层耐磨油漆的复合地板进行锁扣式精密开槽处理，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性，以便于实现快捷安装；由于SPC强度很大，开槽时的带速必须控制在60m/min，否则地板容易出现崩边，次品率会很高；
S111：检验包装：对开完槽口的地板进行正品检验，由于软木表层的天然殊性，增加流水线手触摸检验，提高成品率；
用纸箱并进行热封塑料包装，由于单片地板比较重，每箱包装片数最好不要超过7片，否则会超出人的正常载荷时，在搬运过程中会造成人身伤害；
总的来说，该方法通过软木平衡层热处理---软木平衡定厚砂光处理---软木基材层热处理---软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合（形成SPC基毛坯板）---SPC基毛坯板定厚砂光处理---SPC基毛坯板+涂水性胶水复合+装饰层（形成SPC基素板）---SPC基素板定厚砂光处理---涂耐磨底漆面漆层---开槽---检验包装---成品。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，成为一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
实施例2，结合图1描述
一种软木地热地板的生产制备方法，包括以下步骤：
S101：软木平衡层热处理；
进一步地，
所述的软木平衡层热处理具体是：软木平衡层热处理采用密度在0.32kg/cm³之间的细颗粒软木片材，在热压机上温度控制在摄氏130℃的环境中进行热定型处理，使其既能够起到平衡内应力的作用，又能起到增强地板脚感舒适性，同时还能降低人走在地板上面回响，起到静音降噪的作用。
S102：软木平衡定厚砂光处理；
进一步地，
所述的定软木平衡层定厚砂光处理：选用砂纸目数为150目、180目的砂带进行砂光处理2次；最后一次使用180目，厚度误差严格控制在﹢0.3mm以内，能够使得地板整体厚度均匀一致；
S103：软木基材层热处理；
进一步地，
所述的软木基材层热处理：采用密度在0.7kg/cm³之间的高密度软木片材，在温度控制在摄氏130℃的环境中进行热定型处理。
按照国家行业标准规定密度既提高地板表层抗压性，又能起到平衡结构应力的作用；
S104：形成SPC基毛坯板：将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层通过涂水性胶水进行复合；
进一步地，
所述的软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合：是指将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合；
对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米220g，多了会增加干燥时间，少了会降低粘合度；复合时间在8分钟，温度控制在摄氏130℃，起到复合、热定型的作用，形成SPC基毛坯板；
S105：SPC基毛坯板定厚砂光处理；
进一步地，
所述的SPC基毛坯板定厚砂光处理是指：对SPC基毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
S107：形成SPC基素板：将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合；进一步地，
所述的将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合：：是指将SPC基毛坯板与装饰层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合，复合时间在8分钟，温度控制在摄氏130℃，能起到复合、热定型的作用，形成SPC基素板。
S108：SPC基素板定厚砂光处理；
进一步地，
所述的SPC基素板定厚砂光处理是指：对SPC基素板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
S109：涂耐磨底漆、面漆层形成软木地热地板。
进一步地，
所述的SPC基素板涂耐磨底漆面漆层是指：使用水性底漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍，每次涂覆量要保持在35g/㎡以上，能够达到耐磨底的作用；
再使用水性面漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要保持在25g/㎡以上，达到表面耐磨和提高光泽度的作用。
进一步地，
所述的SPC基材层涂水性胶：即对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米220g以内。能够增加不同层面的粘合力和环保性，本发明环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合，对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量严格控制，保证干燥时间不会太长，同时也不会降低粘合度；
进一步地，还包括：
S110：开槽即对SPC基素板开槽：对涂完表层耐磨油漆的复合地板进行锁扣式精密开槽处理，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性，以便于实现快捷安装；由于SPC强度很大，开槽时的带速必须控制在70m/min，否则地板容易出现崩边，次品率会很高；
S111：检验包装：对开完槽口的地板进行正品检验，由于软木表层的天然殊性，增加流水线手触摸检验，提高成品率；
用纸箱并进行热封塑料包装，由于单片地板比较重，每箱包装片数最好不要超过7片，否则会超出人的正常载荷时，在搬运过程中会造成人身伤害；
总的来说，该方法通过软木平衡层热处理---软木平衡定厚砂光处理---软木基材层热处理---软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合（形成SPC基毛坯板）---SPC基毛坯板定厚砂光处理---SPC基毛坯板+涂水性胶水复合+装饰层（形成SPC基素板）---SPC基素板定厚砂光处理---涂耐磨底漆面漆层---开槽---检验包装---成品。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，成为一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
实施例3，结合附图1描述
一种软木地热地板的生产制备方法，包括以下步骤：
S101：软木平衡层热处理；
进一步地，
所述的软木平衡层热处理具体是：软木平衡层热处理采用密度在0.25cm³的细颗粒软木片材，在热压机上温度控制在摄氏50℃的环境中进行热定型处理，使其既能够起到平衡内应力的作用，又能起到增强地板脚感舒适性，同时还能降低人走在地板上面回响，起到静音降噪的作用。
S102：软木平衡定厚砂光处理；
进一步地，
所述的定软木平衡层定厚砂光处理：选用砂纸目数为110目、180目的砂带进行砂光处理2次；最后一次使用180目，厚度误差严格控制在﹣0.3mm以内，能够使得地板整体厚度均匀一致；
S103：软木基材层热处理；
进一步地，
所述的软木基材层热处理：采用密度在0.45kg/cm³的高密度软木片材，在温度控制在摄氏50℃的环境中进行热定型处理。
按照国家行业标准规定密度既提高地板表层抗压性，又能起到平衡结构应力的作用；
S104：形成SPC基毛坯板：将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层通过涂水性胶水进行复合；
进一步地，
所述的软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合：是指将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合；
对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米180g，多了会增加干燥时间，少了会降低粘合度；复合时间在5分钟，温度控制在摄氏50℃，起到复合、热定型的作用，形成SPC基毛坯板；
S105：SPC基毛坯板定厚砂光处理；
进一步地，
所述的SPC基毛坯板定厚砂光处理是指：对SPC基毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
S107：形成SPC基素板：将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合；进一步地，
所述的将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合：：是指将SPC基毛坯板与装饰层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合，复合时间在5分钟，温度控制在摄氏50℃，能起到复合、热定型的作用，形成SPC基素板。
S108：SPC基素板定厚砂光处理；
进一步地，
所述的SPC基素板定厚砂光处理是指：对SPC基素板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
S109：涂耐磨底漆、面漆层形成软木地热地板。
进一步地，
所述的SPC基素板涂耐磨底漆面漆层是指：使用水性底漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍，每次涂覆量要保持在35g/㎡以上，能够达到耐磨底的作用；
再使用水性面漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要保持在25g/㎡以上，达到表面耐磨和提高光泽度的作用。
进一步地，
所述的SPC基材层涂水性胶：即对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米180g。能够增加不同层面的粘合力和环保性，本发明环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合，对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量严格控制，保证干燥时间不会太长，同时也不会降低粘合度；
进一步地，还包括：
S110：开槽即对SPC基素板开槽：对涂完表层耐磨油漆的复合地板进行锁扣式精密开槽处理，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性，以便于实现快捷安装；由于SPC强度很大，开槽时的带速必须控制在50m/min，否则地板容易出现崩边，次品率会很高；
S111：检验包装：对开完槽口的地板进行正品检验，由于软木表层的天然殊性，增加流水线手触摸检验，提高成品率；
用纸箱并进行热封塑料包装，由于单片地板比较重，每箱包装片数最好不要超过7片，否则会超出人的正常载荷时，在搬运过程中会造成人身伤害；
总的来说，该方法通过软木平衡层热处理---软木平衡定厚砂光处理---软木基材层热处理---软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合（形成SPC基毛坯板）---SPC基毛坯板定厚砂光处理---SPC基毛坯板+涂水性胶水复合+装饰层（形成SPC基素板）---SPC基素板定厚砂光处理---涂耐磨底漆面漆层---开槽---检验包装---成品。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，成为一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
实施例4，结合附图1描述。
本发明的一种软木地热地板，包括耐磨层1、装饰层2、平衡层3、软木基材层4、SPC基材层5、软木平衡层6；
所述耐磨层1紧密设置在装饰层2的上方；
所述装饰层2紧密设置在平衡层3的上方；
所述平衡层3紧密设置在软木基材层4的上方；
所述软木基材层4紧密设置在SPC基材层5的上方；
所述SPC基材层5紧密设置在软木平衡层6的上方。
进一步地，所述的耐磨层1的厚度为1mm。
进一步地，装饰层的厚度为2mm。
进一步地，平衡层的厚度为3mm。
进一步地，软木基材层的厚度为2.5mm。
进一步地，SPC基材层的厚度为11mm。
进一步地，软木平衡层的厚度为3mm。
进一步地，所述的装饰层采用纯实木表板或三氧化二铝浸渍装饰层或PVC彩膜或科技木皮。
进一步地，所述的平衡层采用中高密度纤维板或铝板或SPC板。
进一步地，所述的SPC基材层开成锁扣式槽口，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性。
进一步地，所述的耐磨层1、软木基材层4、SPC基材层5具有防水防潮耐磨损的特点。
所述的装饰层2具有木纹、石纹、拼花纹的装饰效果，可以用纯实木表板、三氧化二铝浸渍装饰层、PVC彩膜，也可以用科技木皮，具有节约资源的特性。
所述的平衡层3，具有平衡强度和缓释内应力的作用，可以用中高密度纤维板、铝板、SPC板及其他木质材料；
所述的SPC基材层5能够开槽口，可以开成锁扣式，且能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性。
所述的软木平衡层6具有很好的平衡内应力、降噪、防水、防滑、减震、增加脚感、不易开裂、不污染环境的特性。
总的来说本发明的一种软木地热地板，包括耐磨层、装饰层、平衡层、软木基材层、SPC基材层、软木平衡层；所述耐磨层紧密设置在装饰层的上方；所述装饰层紧密设置在平衡层的上方；所述平衡层紧密设置在软木基材层的上方；所述软木基材层紧密设置在SPC基材层的上方；所述SPC基材层紧密设置在软木平衡层的上方。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，成为一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
实施例5，结合图1描述。
本发明的一种软木地热地板，包括耐磨层1、装饰层2、平衡层3、软木基材层4、SPC基材层5、软木平衡层6；
所述耐磨层1紧密设置在装饰层2的上方；
所述装饰层2紧密设置在平衡层3的上方；
所述平衡层3紧密设置在软木基材层4的上方；
所述软木基材层4紧密设置在SPC基材层5的上方；
所述SPC基材层5紧密设置在软木平衡层6的上方。
进一步地，所述的耐磨层1的厚度为2mm。
进一步地，装饰层的厚度为5mm。
进一步地，平衡层的厚度为6mm。
进一步地，软木基材层的厚度为6mm。
进一步地，SPC基材层的厚度为20mm。
进一步地，软木平衡层的厚度为5mm。
进一步地，所述的装饰层采用纯实木表板或三氧化二铝浸渍装饰层或PVC彩膜或科技木皮。
进一步地，所述的平衡层采用中高密度纤维板或铝板或SPC板。
进一步地，所述的SPC基材层开成锁扣式槽口，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性。
进一步地，所述的耐磨层1、软木基材层4、SPC基材层5具有防水防潮耐磨损的特点。
所述的装饰层2具有木纹、石纹、拼花纹的装饰效果，可以用纯实木表板、三氧化二铝浸渍装饰层、PVC彩膜，也可以用科技木皮，具有节约资源的特性。
所述的平衡层3，具有平衡强度和缓释内应力的作用，可以用中高密度纤维板、铝板、SPC板及其他木质材料；
所述的SPC基材层5能够开槽口，可以开成锁扣式，且能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性。
所述的软木平衡层6具有很好的平衡内应力、降噪、防水、防滑、减震、增加脚感、不易开裂、不污染环境的特性。
总的来说本发明的一种软木地热地板，包括耐磨层、装饰层、平衡层、软木基材层、SPC基材层、软木平衡层；所述耐磨层紧密设置在装饰层的上方；所述装饰层紧密设置在平衡层的上方；所述平衡层紧密设置在软木基材层的上方；所述软木基材层紧密设置在SPC基材层的上方；所述SPC基材层紧密设置在软木平衡层的上方。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，成为一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
实施例6，结合附图1描述。
本发明的一种软木地热地板，包括耐磨层1、装饰层2、平衡层3、软木基材层4、SPC基材层5、软木平衡层6；
所述耐磨层1紧密设置在装饰层2的上方；
所述装饰层2紧密设置在平衡层3的上方；
所述平衡层3紧密设置在软木基材层4的上方；
所述软木基材层4紧密设置在SPC基材层5的上方；
所述SPC基材层5紧密设置在软木平衡层6的上方。
进一步地，所述的耐磨层1的厚度为0.01mm。
进一步地，装饰层的厚度为0.03mm。
进一步地，平衡层的厚度为0.5mm。
进一步地，软木基材层的厚度为0.5mm。
进一步地，SPC基材层的厚度为1mm。
进一步地，软木平衡层的厚度为1mm。
进一步地，所述的装饰层采用纯实木表板或三氧化二铝浸渍装饰层或PVC彩膜或科技木皮。
进一步地，所述的平衡层采用中高密度纤维板或铝板或SPC板。
进一步地，所述的SPC基材层开成锁扣式槽口，能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性。
进一步地，所述的耐磨层1、软木基材层4、SPC基材层5具有防水防潮耐磨损的特点。
所述的装饰层2具有木纹、石纹、拼花纹的装饰效果，可以用纯实木表板、三氧化二铝浸渍装饰层、PVC彩膜，也可以用科技木皮，具有节约资源的特性。
所述的平衡层3，具有平衡强度和缓释内应力的作用，可以用中高密度纤维板、铝板、SPC板及其他木质材料；
所述的SPC基材层5能够开槽口，可以开成锁扣式，且能够从规格的精度上实现两块地板之间快速安装，可以增强地面的整体性。
所述的软木平衡层6具有很好的平衡内应力、降噪、防水、防滑、减震、增加脚感、不易开裂、不污染环境的特性。
总的来说本发明的一种软木地热地板，包括耐磨层、装饰层、平衡层、软木基材层、SPC基材层、软木平衡层；所述耐磨层紧密设置在装饰层的上方；所述装饰层紧密设置在平衡层的上方；所述平衡层紧密设置在软木基材层的上方；所述软木基材层紧密设置在SPC基材层的上方；所述SPC基材层紧密设置在软木平衡层的上方。本发明将软木的功能与SPC的性能结合在一起，成为一款能达到地热采暖更加适用，能达到防火防水防潮、稳定性高、散热效果好、静音降噪、节约森林、经久耐用等满足地热地板适用的特性，不仅能够被广泛应用在家庭，而且还可以用在幼儿园、酒店，医院，商场、剧院、图书馆等公共场所，同时能实现快速安装，提高安装效率。
综上所述，本发明的一种软木地热地板及其生产制备方法，SPC基材主要原料是聚氯乙烯和石粉，聚氯乙烯在常温下是环保无毒的可再生资源，石粉0甲醛，更环保，制作过程中不用胶水，不含甲醛、苯等有害物质，不会对人体造成伤害。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体；天然不怕水，防水、防霉效果非常好，卫生间、厨房、阳台都可以使用。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；软木是利用可再栓皮栎树皮加工而成的，理化性质十分独特，由木栓薄壁细胞组成，是一种纯天然的高分子材料，在显微镜下，每立方厘米的软木含有4000万个细胞，细胞内充满空气。具有变形小、环保、质轻、密度低、可压缩、有弹性、不渗透性强、防潮防腐、隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易燃、不会导致过敏反应等一系列优良物理特性。使用软木制作的地板材料，稳定、舒适、环保、节能，符合人类保护自然、健康环保的生活诉求。在地板同类产品具有优异的复合特性。将软木的功能与SPC基材的性能结合在一起，做成B1级防火地热采暖用地板，具有零甲醛环保、B1级防火、超强的稳定性、较高的防潮性、较好的散热性等特点。有效解决了当前木质地热地板遇热后膨胀变形大、甲醛释放量大、防火防水性能差的不足。
Claims (21)
1.一种软木地热地板的生产制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
软木平衡层热处理；
软木平衡定厚砂光处理；
软木基材层热处理；
形成SPC基毛坯板：将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层通过涂水性胶水进行复合；
SPC基毛坯板定厚砂光处理；
形成SPC基素板：将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合；
SPC基素板定厚砂光处理；
SPC基素板涂耐磨底漆、面漆层形成软木地热地板。
2.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：
所述的软木平衡层热处理具体是：软木平衡层热处理采用密度在0.25—0.32kg/cm³之间的细颗粒软木片材，温度控制在摄氏≤130℃的环境中进行热定型处理。
3.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的软木平衡层定厚砂光处理：选用砂纸目数范围为：100-180目，处理2次以上；最后一次使用180目，厚度误差严格控制在±0.3mm以内。
4.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的SPC基材层涂水性胶：即对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米200g±20g以内。
5.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的软木基材层热处理：采用密度在0.45—0.7kg/cm³之间的高密度软木片材，在温度控制在摄氏≤130℃的环境中进行热定型处理。
6.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的软木平衡层+SPC基材层+软木基材层+平衡层+涂水性胶水进行复合：是指将软木平衡层依次与SPC基材层、软木基材层、平衡层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行间隔三段每段3分钟热压复合；
对SPC基材层进行双面涂胶处理，涂胶量控制在每平方米200g±20g以内，温度控制在摄氏≤130℃，复合时间在5-8分钟，形成SPC基毛坯板。
7.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的SPC基毛坯板定厚砂光处理是指：对SPC基毛坯板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
8.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的将SPC基毛坯板通过涂水性胶水与装饰层复合：是指将SPC基毛坯板与装饰层，用环保无毒的水性聚氨酯胶进行粘合进行短周期热压复合，复合时间在5-8分钟，温度控制在≤130℃，形成SPC基素板。
9.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的SPC基素板定厚砂光处理是指：对SPC基素板先用80目砂带对地板底面进行定厚砂光；
再分别用100目、180目、240目砂带对地板表面进行定厚粗砂；
再分别用320目、600目砂带进行定厚精砂。
10.如权利要求1所述的生产制备方法，其特征在于：所述的SPC基素板涂耐磨底漆面漆层是指：使用水性底漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆3遍，每次涂覆量要保持在35g/㎡以上；
再使用水性面漆采用辊涂或淋涂方式进行涂覆，至少要涂覆2遍，每次涂覆量要保持在25g/㎡以上，达到表面耐磨和提高光泽度的作用。
11.如权利要求1-10任一所述的生产制备方法，其特征在于，还包括：
开槽即对SPC基素板开槽：对涂完表层耐磨油漆的复合地板进行锁扣式精密开槽处理，开槽时的带速必须控制在50～70m/min；
检验包装：对开完槽口的地板进行正品检验，由于软木表层的天然殊性，增加流水线手触摸检验；
用纸箱并进行热封塑料包装，每箱包装片数最好不要超过7片。
12.如权利要求1-11任一所述的生产制备方法制备的软木地热地板，其特征在于，包括耐磨层、装饰层、平衡层、软木基材层、SPC基材层、软木平衡层；
所述耐磨层紧密设置在装饰层的上方；
所述装饰层紧密设置在平衡层的上方；
所述平衡层紧密设置在软木基材层的上方；
所述软木基材层紧密设置在SPC基材层的上方；
所述SPC基材层紧密设置在软木平衡层的上方。
13.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的耐磨层的厚度为0.01—2mm。
14.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的装饰层2的厚度为0.03—5mm。
15.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的平衡层的厚度为0.5—6mm。
16.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的软木基材层的厚度为0.5—6mm。
17.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的SPC基材层的厚度为1—20mm。
18.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的软木平衡层的厚度为1—5mm。
19.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的装饰层采用纯实木表板或三氧化二铝浸渍装饰层或PVC彩膜或科技木皮。
20.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的平衡层采用中高密度纤维板或铝板或SPC板。
21.如权利要求12所述的软木地热地板，其特征在于，
所述的SPC基材层开成精密锁扣式槽口处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910031491.9A CN109555288A (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种软木地热地板及其生产制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910031491.9A CN109555288A (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种软木地热地板及其生产制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1793588A (zh) * | 2005-12-27 | 2006-06-28 | 上海康拜环保科技有限公司 | 环保复合地板 |
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