CN109481993A - 一种放空气体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种放空气体过滤装置，属于化工设备技术领域。包括上封头（1）、筒体（3）、放空进气管（4）、下封头（6）、放空排放管（11）、上折流板（12）、下折流板（10），所述上封头（1）、下封头（6）分别安装在筒体（3）的上下两端；所述放空进气管（4）、放空排放管（11）分别安装在筒体（3）的两侧；所述上折流板（12）、下折流板（10）分别安装在放空进气管（4）、放空排放管（11）在筒体（3）内端口部位。在放空气体排放前对其进行杂质焦油过滤，降低放空管道杂质的堆积与堵塞，大大降低了设备检修频率，在清洗放空管道时无需采取任何防护措施，对周围环境、人员、设备不会造成任何伤害，不仅满足工厂生产的连续性要求，而且十分安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种放空气体过滤装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
煤气压缩机运行工程中，压力过大时会采用气体放空操作实现减压。在煤压机运行过程中，压缩煤气中通常会混入残渣和焦油等有害物质，在气体放空时如不去除，会造成空气污染。要想将放空气体中所含的杂质和有害物质除掉就必须将放空口阀门打开，清除里面的残渣和焦油。所含杂质和焦油通常会堆积在管道内，清理管道时要将放空管的所有关联管道全部盲上，检修比较繁琐，费时又费力。如果残渣中含有萘等有害物质，会对工作人员的身体产生危害。因此，为确保放空气体达标排放，避免对管道清理时发生人身伤害，有必要设计一种放空气体过滤装置以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种放空气体过滤装置，在放空气体排放前对其进行杂质焦油过滤，对周围环境、人员、设备不会造成任何伤害，不仅满足工厂生产的连续性要求，而且操作十分方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种放空气体过滤装置，包括上封头、筒体、放空进气管、下封头、放空排放管、上折流板、下折流板，所述上封头、下封头分别安装在筒体的上下两端；所述放空进气管、放空排放管分别安装在筒体的两侧；所述上折流板、下折流板分别安装在放空进气管、放空排放管在筒体内端口部位。
如上所述放空气体过滤装置，所述放空进气管设置于筒体外侧距筒底部240-260mm部位。
如上所述放空气体过滤装置，所述放空排放管设置于筒体外侧距筒顶部240-260mm部位。
如上所述放空气体过滤装置，上封头顶部设置蒸汽进气管。
如上所述放空气体过滤装置，下封头底部设置杂质排污管。
如上所述放空气体过滤装置，所述上折流板、下折流板为直角形状。
如上所述放空气体过滤装置，所述上折流板开口部位向上。
如上所述放空气体过滤装置，所述下折流板开口部位向下。
如上所述放空气体过滤装置，所述下封头与筒体通过法兰连接。
本发明的有益效果是：在放空气体排放前对其进行杂质焦油过滤，降低放空管道杂质的堆积与堵塞，大大降低了设备检修频率，在清洗放空管道时无需采取任何防护措施，对周围环境、人员、设备不会造成任何伤害，不仅满足工厂生产的连续性要求，而且十分安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中标记： 上封头1 蒸汽进气管2 筒体3 放空进气管4 法兰5 下封头6 杂质排污管7 垫片8 螺栓螺母9 下折流板10 放空排放管11 上折流板12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，将上折流板12、下折流板10焊接在筒体3上，筒体3上方焊接上封头1，将蒸汽进气管2焊接在上封头1上，放空进气管4设置于筒体外侧距筒底部250mm部位，放空排放管11设置于筒体外侧距筒顶部250mm部位，筒体3下方焊接法兰5，下封头6与法兰5焊接，法兰与法兰中间加垫片8用螺栓螺母9连接，下封头6下方焊接杂质排污管7。
放空气体通过放空进气管4进入罐体，经过下折流板10的折流而向下流动，杂质会堆积在下封头6处，气体再经上折流板12折流压力降低并析出杂质由排放管11排出，气体中杂质进一步阻止在出口处，防止过多杂质随气体排出。每隔一段时间，蒸汽会从进气管2向罐体通入蒸汽，将下封头6中堆积的杂质中的萘加热至液化，杂质随着液态萘从杂质排污管7排出，实现封闭罐体自行过滤排放杂质过程。如果发生杂质堵塞无法排出，可将螺栓螺母拆卸，将下封头6进行疏通清洗。
Claims (9)
1.一种放空气体过滤装置，其特征在于包括上封头（1）、筒体（3）、放空进气管（4）、下封头（6）、放空排放管（11）、上折流板（12）、下折流板（10），所述上封头（1）、下封头（6）分别安装在筒体（3）的上下两端；所述放空进气管（4）、放空排放管（11）分别安装在筒体（3）的两侧；所述上折流板（12）、下折流板（10）分别安装在放空进气管（4）、放空排放管（11）在筒体（3）内端口部位。
2.如权利要求1所述放空气体过滤装置，其特征在于所述放空进气管（4）设置于筒体（3）外侧距筒底部240-260mm部位。
3.如权利要求1所述放空气体过滤装置，其特征在于所述放空排放管（11）设置于筒体（3）外侧距筒顶部240-260mm部位。
4.如权利要求1所述放空气体过滤装置，其特征在于上封头（1）顶部设置蒸汽进气管（2）。
5.如权利要求1所述放空气体过滤装置，其特征在于下封头（6）底部设置杂质排污管（7）。
6.如权利要求1所述放空气体过滤装置，其特征在于所述上折流板（12）、下折流板（10）为直角形状。
7.如权利要求6所述放空气体过滤装置，其特征在于所述上折流板（12）开口部位向上。
8.如权利要求6所述放空气体过滤装置，其特征在于所述下折流板（10）开口部位向下。
9.如权利要求1所述放空气体过滤装置，其特征在于所述下封头（6）与筒体（3）通过法兰（5）连接。
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