CN109452608A - 一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法，包括以下步骤：按重量份取牛肉2000份、蛋白酶1份、木瓜酶1份、风味酶1份以及水700份进行酶解，得到酶解液；将得到的所述酶解液加入单糖80份和氨基酸源50份进行美拉德反应，得到美拉德反应产物；本发明改善了产品的外观和流动性，增加产品的稳定性，产品的香气更加柔和逼真，产品更加的均匀细腻，流动性更好，产品菌落总数（cfu/g）≤10000；大肠菌群（MPN/g）≤3.6。

Description

一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法

技术领域

本发明涉及天然动植物分离提取技术领域，具体为一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法。

背景技术

牛肉是人类的重要食物，肉香味是人类饮食中最重要的香味之一，因为它能给人以感官上的满足和愉悦，并直接影响其对营养物的吸收。牛肉膏用于各 种食品的底料，也常常用于各种香料的配置，但是现有的牛肉提取制备香精技术工艺过程不连续化、增加了包装和人工成本、生产效率低还导致香精的牛肉味不够浓郁纯正，不够自然，肉感不够丰富，后味时间极短、口感不好等缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足提供一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法。

本发明一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法，包括以下步骤：

第一步,按重量份取牛肉2000份、蛋白酶1份、木瓜酶1份、风味酶1份以及水700份进行酶解，得到酶解液；

第二步,将得到的所述酶解液加入单糖80份和氨基酸源50份进行美拉德反应，得到美拉德反应产物；

第三步,将得到的所述美拉德反应产物加入水1000份、食盐300份、味精500份以及白糖200份，升温至100℃保持30分钟，排气、降温，降温至60℃，加入水溶性五香粉10份，再升温80℃保持20分钟，乳化出膏即可。

第二步中进行美拉德反应具体为：

将单糖80份和氨基酸源50份通过放料管28加入罐体32内，通过加水管27向罐体32内放入所述酶解液，打开加热盘管41对罐体32内部进行加热，保证罐体32内部达到正常然后打开推杆气缸26，推杆气缸26的推杆带动螺旋杆30在竖直方向上进行往复运动，则搅拌叶片33也随之在竖直方向上进行往复运动，在搅拌叶片33在竖直方向运动过程中，罐体32内部的液体对搅拌叶片33施加向下的阻力，此时阻力竖直向下，施加在搅拌叶片33上，由于搅拌叶片33向同一方向倾斜设置，则搅拌叶片33上表面所承受的力会推动搅拌叶片33转动，此时搅拌叶片33能够对罐体32内部的液体进行搅拌，同时由于搅拌叶片33在罐体32内进行往复运动，则搅拌叶片33能够对罐体32内不同深度的液体进行搅拌，保证罐体32内部液体的均匀；加压泵40将搅拌反应完成后的物料通过第一连接管2输送至与储料装置1相邻的加热器7中，同时打开相对应的第一阀门4，蒸汽发生器5通过相对应的第二连接管3将蒸汽输送至加热器7中，在加热器7中对物料进行第一次加热，第一次加热完成后通过蛋白质稳定管6将物料输送至下一个加热器7中；相同的，打开相对应的第一阀门4，蒸汽发生器5通过相对应的第二连接管3将蒸汽输送至加热器7中，对物料进行第二次加热，依次进行操作，直至将物料完成最后一次加热；在加热器7中，蒸汽在对物料加热完成后通过连通管8进入储水箱9中，由于蒸汽在加热器7中与温度较低的物料进行热量交换，则此时蒸汽的温度降低，一部分蒸汽已经冷凝成水，蒸汽在连通管8中移动时，通过连通管8与外界较低的空气进行热量交换，又一部分蒸汽冷凝成水，而在蒸汽以及冷凝水完全进入储水箱9内部时，长时间与外界空气以及储水箱9内部原有的冷水进行热量交换，则所有蒸汽均冷凝成水并存储在储水箱9中，同时虽然冷凝后的水温度较高，但是与储水箱9内部原有的冷水混合后温度会维持在一定的范围内；完成最后一次加热的物料通过美拉德反应管路14进入冷却装置，物料在美拉德反应管路14移动的同时进行美拉德反应，在到达美拉德反应管路14终点时美拉德反应结束；美拉德反应结束后，物料通过加料管18进入冷却装置11中的缓冲罩体25内，与此同时打开第二阀门13，储水箱9内的水通过第四连接管12和进水管17进入冷却装置11中的冷却壳体16中，物料通过连接板24上的进料孔23进入冷却管19中，而冷却水在冷却壳体16中流动，流动过程中通过与冷却管19的外壁与冷却管19内的物料进行热量交换，从而达到冷却物料的目的，冷却完成的物料即为所述美拉德反应产物，通过输料管22进入输出管15进而进入下一步工序，而冷却水通过出水管21进入第三连接管10进而流回蒸汽发生器5便于下一次的使用。

本发明改善了产品的外观和流动性，增加产品的稳定性，产品的香气更加柔和逼真，产品更加的均匀细腻，流动性更好，产品菌落总数（cfu/g）≤10000；大肠菌群（MPN/g）≤3.6；通过储料装置、加热器、美拉德反应管道和冷却装置以及第一连接管、蛋白质稳定管实现美拉德反应的连续加工，节约人工成本以及输送成本，有效的提高了生产效率。通过第二连接管、连通管、储水箱、第四连接管和第三连接管实现蒸汽发生器与冷却装置之间的联系，进而达到蒸汽与冷却水的循环利用，避免能源的浪费，实现节能环保的目的。推杆气缸、螺旋杆在带动搅拌叶片在液体内上下运动的同时实现搅拌叶片的转动，不仅能够对罐体内部的液体进行搅拌，而且保证罐体内部液体的均匀。冷却壳体内部设置有交错设置的上折流板和下折流板，能够减缓冷却水流动的速度，增大冷却水与冷却管的接触面积，进而保证冷却物料的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种管式美拉德反应设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种管式美拉德反应设备中储料设备内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种管式美拉德反应设备中加热器的放大图；

图4为本发明提出的一种管式美拉德反应设备中冷却装置内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步说明本发明。

实施例：本发明一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法，包括以下步骤：

第一步,按重量份取牛肉2000份、蛋白酶1份、木瓜酶1份、风味酶1份以及水700份进行酶解，得到酶解液；

第二步,将得到的所述酶解液加入单糖80份和氨基酸源50份进行美拉德反应，得到美拉德反应产物；

第三步,将得到的所述美拉德反应产物加入水1000份、食盐300份、味精500份以及白糖200份，升温至100℃保持30分钟，排气、降温，降温至60℃，加入水溶性五香粉10份，再升温80℃保持20分钟，乳化出膏即可。

第二步中进行美拉德反应具体为：将单糖80份和氨基酸源50份通过放料管28加入罐体32内，通过加水管27向罐体32内放入所述酶解液，打开加热盘管41对罐体32内部进行加热，保证罐体32内部达到正常然后打开推杆气缸26，推杆气缸26的推杆带动螺旋杆30在竖直方向上进行往复运动，则搅拌叶片33也随之在竖直方向上进行往复运动，在搅拌叶片33在竖直方向运动过程中，罐体32内部的液体对搅拌叶片33施加向下的阻力，此时阻力竖直向下，施加在搅拌叶片33上，由于搅拌叶片33向同一方向倾斜设置，则搅拌叶片33上表面所承受的力会推动搅拌叶片33转动，此时搅拌叶片33能够对罐体32内部的液体进行搅拌，同时由于搅拌叶片33在罐体32内进行往复运动，则搅拌叶片33能够对罐体32内不同深度的液体进行搅拌，保证罐体32内部液体的均匀；加压泵40将搅拌反应完成后的物料通过第一连接管2输送至与储料装置1相邻的加热器7中，同时打开相对应的第一阀门4，蒸汽发生器5通过相对应的第二连接管3将蒸汽输送至加热器7中，在加热器7中对物料进行第一次加热，第一次加热完成后通过蛋白质稳定管6将物料输送至下一个加热器7中；相同的，打开相对应的第一阀门4，蒸汽发生器5通过相对应的第二连接管3将蒸汽输送至加热器7中，对物料进行第二次加热，依次进行操作，直至将物料完成最后一次加热；在加热器7中，蒸汽在对物料加热完成后通过连通管8进入储水箱9中，由于蒸汽在加热器7中与温度较低的物料进行热量交换，则此时蒸汽的温度降低，一部分蒸汽已经冷凝成水，蒸汽在连通管8中移动时，通过连通管8与外界较低的空气进行热量交换，又一部分蒸汽冷凝成水，而在蒸汽以及冷凝水完全进入储水箱9内部时，长时间与外界空气以及储水箱9内部原有的冷水进行热量交换，则所有蒸汽均冷凝成水并存储在储水箱9中，同时虽然冷凝后的水温度较高，但是与储水箱9内部原有的冷水混合后温度会维持在一定的范围内；完成最后一次加热的物料通过美拉德反应管路14进入冷却装置，物料在美拉德反应管路14移动的同时进行美拉德反应，在到达美拉德反应管路14终点时美拉德反应结束；美拉德反应结束后，物料通过加料管18进入冷却装置11中的缓冲罩体25内，与此同时打开第二阀门13，储水箱9内的水通过第四连接管12和进水管17进入冷却装置11中的冷却壳体16中，物料通过连接板24上的进料孔23进入冷却管19中，而冷却水在冷却壳体16中流动，流动过程中通过与冷却管19的外壁与冷却管19内的物料进行热量交换，从而达到冷却物料的目的，冷却完成的物料即为所述美拉德反应产物，通过输料管22进入输出管15进而进入下一步工序，而冷却水通过出水管21进入第三连接管10进而流回蒸汽发生器5便于下一次的使用。

上述工艺方法所用的管式美拉德反应设备，包括储料装置1和多个依次放置的加热器7，储料装置1包括罐体32，罐体32的外侧壁上安装有加热盘管41，罐体32的下端对称焊接有多根支撑腿34，罐体32的上端连通有放料管28和加水管27，罐体32的下端设有出料管35，且第一连接管2安装在出料管35上，罐体32的上端安装有安装架29，安装架29上安装有推杆气缸26，推杆气缸26的下端延伸至罐体32内并焊接有螺旋杆30，螺旋杆30的下端安装有搅拌座，搅拌座上设有多个搅拌叶片33，且搅拌叶片33向同一方向倾斜设置。

储料装置1与相邻的一个加热器7之间通过第一连接管2连接，第一连接管2上安装有加压泵40，相邻的两个加热器7之间共同连接有蛋白质稳定管6连接，蛋白质稳定管6上包覆有第一保温层，减少物料在蛋白质稳定管6内流动时热量的流失，加热器7的外壳体上对称焊接有多根固定架37，加热器7上连通有进气管39、进料管36、出气管38和排料管31，第一连接管2安装在与储料装置1相邻的加热器7的进料管36上，蛋白质稳定管6的一端安装在前一个加热器7的排料管31上，蛋白质稳定管6的另一端安装在后一个加热器7的进料管36上。

最末端的加热器7上通过美拉德反应管路14连接有冷却装置11，美拉德反应管路14上包裹有第二保温层，保证物料在美拉德反应管路14中进行美拉德反应时能够维持在一定的温度范围内，冷却装置11上连通有输出管15，每个加热器7上均连通有第二连接管3，且每根第二连接管3上均包裹有保温材料，且第二连接管3安装在进气管39上，每根第二连接管3上均安装有第一阀门4，多根第二连接管3上共同连通有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5与冷却装置11之间通过第三连接管10连接，多个加热器7上共同连通有连通管8，且连通管8安装在出气管38上，连通管8的末端连接有储水箱9，且储水箱9内部盛放有冷水，储水箱9与冷却装置11之间通过第四连接管12连接，储水箱9内安装有水泵，且第四连接管12安装在水泵上，第四连接管12上安装有第二阀门13。

冷却装置11包括冷却壳体16，冷却壳体16的外侧壁上对称焊接有多个支座，冷却壳体16上连通有进水管17和出水管21，且第三连接管10安装在出水管21上，冷却壳体16的两端均焊接有连接板24，每个连接板24上均通过锁紧螺钉安装有缓冲罩体25，其中一个缓冲罩体25上连通有加料管18，且美拉德反应管路14安装在加料管18上，另一个缓冲罩体25上连通有输料管22，且输出管15安装在输料管22上，每个连接板24上均开设有多个进料孔23，两个连接板24之间安装有多根冷却管19，且每个冷却管19均与进料孔23连通，其中多根冷却管19上等距离安装有下折流板20，且下折流板20的下端焊接在冷却壳体16的内壁上，另外多根冷却管19上等距离安装有上折流板，且上折流板的上端焊接在冷却壳体16的内壁上，上折流板与下折流板20交错设置。

Claims (2)

1.一种从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步,按重量份取牛肉2000份、蛋白酶1份、木瓜酶1份、风味酶1份以及水700份进行酶解，得到酶解液；

第二步,将得到的所述酶解液加入单糖80份和氨基酸源50份进行美拉德反应，得到美拉德反应产物；

第三步,将得到的所述美拉德反应产物加入水1000份、食盐300份、味精500份以及白糖200份，升温至100℃保持30分钟，排气、降温，降温至60℃，加入水溶性五香粉10份，再升温80℃保持20分钟，乳化出膏即可。

2.根据权利要求1所述的从天然牛肉中分离提取有效成份制备香精的工艺方法，其特征在于第二步中进行美拉德反应具体为：

将单糖80份和氨基酸源50份通过放料管28加入罐体32内，通过加水管27向罐体32内放入所述酶解液，打开加热盘管41对罐体32内部进行加热，保证罐体32内部达到正常然后打开推杆气缸26，推杆气缸26的推杆带动螺旋杆30在竖直方向上进行往复运动，则搅拌叶片33也随之在竖直方向上进行往复运动，在搅拌叶片33在竖直方向运动过程中，罐体32内部的液体对搅拌叶片33施加向下的阻力，此时阻力竖直向下，施加在搅拌叶片33上，由于搅拌叶片33向同一方向倾斜设置，则搅拌叶片33上表面所承受的力会推动搅拌叶片33转动，此时搅拌叶片33能够对罐体32内部的液体进行搅拌，同时由于搅拌叶片33在罐体32内进行往复运动，则搅拌叶片33能够对罐体32内不同深度的液体进行搅拌，保证罐体32内部液体的均匀；加压泵40将搅拌反应完成后的物料通过第一连接管2输送至与储料装置1相邻的加热器7中，同时打开相对应的第一阀门4，蒸汽发生器5通过相对应的第二连接管3将蒸汽输送至加热器7中，在加热器7中对物料进行第一次加热，第一次加热完成后通过蛋白质稳定管6将物料输送至下一个加热器7中；相同的，打开相对应的第一阀门4，蒸汽发生器5通过相对应的第二连接管3将蒸汽输送至加热器7中，对物料进行第二次加热，依次进行操作，直至将物料完成最后一次加热；在加热器7中，蒸汽在对物料加热完成后通过连通管8进入储水箱9中，由于蒸汽在加热器7中与温度较低的物料进行热量交换，则此时蒸汽的温度降低，一部分蒸汽已经冷凝成水，蒸汽在连通管8中移动时，通过连通管8与外界较低的空气进行热量交换，又一部分蒸汽冷凝成水，而在蒸汽以及冷凝水完全进入储水箱9内部时，长时间与外界空气以及储水箱9内部原有的冷水进行热量交换，则所有蒸汽均冷凝成水并存储在储水箱9中，同时虽然冷凝后的水温度较高，但是与储水箱9内部原有的冷水混合后温度会维持在一定的范围内；完成最后一次加热的物料通过美拉德反应管路14进入冷却装置，物料在美拉德反应管路14移动的同时进行美拉德反应，在到达美拉德反应管路14终点时美拉德反应结束；美拉德反应结束后，物料通过加料管18进入冷却装置11中的缓冲罩体25内，与此同时打开第二阀门13，储水箱9内的水通过第四连接管12和进水管17进入冷却装置11中的冷却壳体16中，物料通过连接板24上的进料孔23进入冷却管19中，而冷却水在冷却壳体16中流动，流动过程中通过与冷却管19的外壁与冷却管19内的物料进行热量交换，从而达到冷却物料的目的，冷却完成的物料即为所述美拉德反应产物，通过输料管22进入输出管15进而进入下一步工序，而冷却水通过出水管21进入第三连接管10进而流回蒸汽发生器5便于下一次的使用。