CN109385238A - 一种快速热压环保贴皮胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材贴皮胶,尤其是一种快速热压环保贴皮胶,所述快速热压环保贴皮胶包括以下组分:改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水,所述改性聚乙酸乙烯酯乳液由以下组分制备得到:乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水,本发明在聚乙酸乙烯酯乳液和贴皮胶的配方工艺等方面进行了改进,使制备得到的贴皮胶游离甲醛含量低于国家标准,并且使用该贴皮胶生产的产品表面胶合强度高于国家标准,生产效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材贴皮胶,尤其是一种快速热压环保贴皮胶。
背景技术
木材胶黏剂行业中,目前主要使用脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂。消费者对三醛类胶黏剂所产生的甲醛污染问题越来越重视,国家也在不断地出台更加严格的醛类污染物控制标准。因此,研制并推广使用新型无醛类污染物释放的木材胶黏剂,对推动家居行业的发展,改善人们生活环境具有重大的意义。传统的聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂虽不释放醛类有害物质,但由于其固化速度慢、粘接强度低、耐水性差等原因使其应用大为受限,不能达到热压板材的使用和性能要求。
发明内容
为了解决三醛类胶黏剂在使用过程中的甲醛污染、传统聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂固化速度慢,粘结强度低等问题,本发明在聚乙酸乙烯酯乳液和贴皮胶的配方工艺等方面进行了改进,使制备得到的贴皮胶游离甲醛含量低于国家标准,并且使用该贴皮胶生产的产品表面胶合强度高于国家标准,生产效率更高。
本发明的技术方案为:
一种快速热压环保贴皮胶,所述快速热压环保贴皮胶包括以下组分:改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水,其中改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的质量比为(35-45):(4-8):(15-25):(0.05-0.15):(0.1-0.3):(30-35);所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的固含量为50%-54%,所述聚乙烯醇的醇解度为86%-90%,聚合度为2400-2500,所述淀粉为1000目的木薯淀粉,所述消泡剂为有机硅类,所述防腐剂的有效成分为1.5%;
所述改性聚乙酸乙烯酯乳液由以下组分制备得到:乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水,其中乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水的质量比为(95-105):(0.5-1.5):(6-10):(0.01-0.03):(0.3-0.5):(1-3):(95-105);所述乙酸乙烯和丙烯酸的浓度为99%-100%,所述聚乙烯醇的醇解度为88%-90%,聚合度为1600-1800。
进一步的,所述改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的质量比为40:6:20::0.1:0.2:33.7;所述乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水的质量比为100:1:8:0.02:0.4:2:100。
进一步的,所述缓冲剂为乙酸钠,所述引发剂为过硫酸铵,所述改性剂为硝酸铝晶体。
进一步的,所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的制备方法包括以下步骤:
将聚乙烯醇和水在温度为85-90℃条件下混合,充分搅拌溶解,然后在温度为70-75℃条件下一次性加入乙酸乙烯、引发剂和缓冲剂,反应30-40分钟;再在温度为75-80℃条件下将已经混合均匀的丙烯酸和乙酸乙烯混合物采用滴加方式滴入,滴加时间为4-5小时,在滴加的过程中,每20分钟加一次引发剂,滴加完毕以后保温搅拌1小时,然后将温度降至45-50℃,一次性加入改性剂,反应30分钟后即可出料。
进一步的,所述乙酸乙烯前后两次加入的量的比例为1:9;所述引发剂前后两次加入的量的比例为3:7。
进一步的,所述快速热压环保贴皮胶的制备方法包括以下步骤:
按照改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的先后顺序投入搅拌釜,搅拌1-1.5小时,搅拌转速为40-50转/分钟,然后用40目网袋过滤出料。即得本发明快速热压环保贴皮胶。
本发明制得的贴皮胶可以采用机器或手工上胶方式将胶水均匀涂布于基材上,涂胶量为85-95g/m2,热压温度为90-100℃,热压时间为80-120秒。
本发明改性聚乙酸乙烯酯乳液的生产原理为:
采用乙酸乙烯与丙烯酸混合单体共聚法合成改性聚醋酸乙烯酯乳液,各反应阶段选择合适的配比,合理优化了乳液反应体系的酸碱度,反应温度和反应时间,从而优化了乳液的分子结构,提高了交联密度,进而提高胶合强度,此外,引入快速热激活性改性剂,提高乳液的热固化速率。
本发明改性聚乙酸乙烯酯乳液指标:
外观:乳白色均匀液体;粘度:15000-20000mPa.s/25℃;pH值:2.5-4.5;固含量:50-54%。
本发明快速热压环保贴皮胶指标:
外观:乳白色均匀液体;粘度:8000-18000mPa.s/25℃;pH值:2.5-4.5;固含量:47-51%。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明将聚乙酸乙烯酯乳液进行配方和工艺的优化,并且通过添加淀粉,提高产品固含量,加快热固化速率,降低成本;
(2)本发明贴皮胶的游离甲醛含量为0.04g/kg,远远低于国家标准(国家标准为1.0g/kg),使用本发明贴皮胶生产的产品,表面胶合强度达到1.40-1.60MPa,远远高于国家标准(国家标准为0.40MPa);
(3)采用本发明贴皮胶生产产品,胶水涂布量低,热压时间短,固化速率快,初期粘结强度高,养护时间短,整个生产周期缩短。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1:
一种快速热压环保贴皮胶,所述快速热压环保贴皮胶包括以下组分:改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水,所述改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的质量比为40:6:20::0.1:0.2:33.7;所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的固含量为50%-54%,所述聚乙烯醇的醇解度为86%-90%,聚合度为2400-2500,所述淀粉为1000目的木薯淀粉,所述消泡剂为有机硅类,所述防腐剂的有效成分为1.5%;
所述改性聚乙酸乙烯酯乳液由以下组分制备得到:乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水,所述乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水的质量比为100:1:8:0.02:0.4:2:100。所述乙酸乙烯和丙烯酸的浓度为99%-100%,所述聚乙烯醇的醇解度为88%-90%,聚合度为1600-1800;所述缓冲剂为乙酸钠,所述引发剂为过硫酸铵,所述改性剂为硝酸铝晶体。
所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的制备方法包括以下步骤:
将聚乙烯醇和水在温度为85-90℃条件下混合,充分搅拌溶解,然后在温度为70-75℃条件下一次性加入乙酸乙烯、引发剂和缓冲剂,反应30-40分钟;再在温度为75-80℃条件下将已经混合均匀的丙烯酸和乙酸乙烯混合物采用滴加方式滴入,滴加时间为4-5小时,在滴加的过程中,每20分钟加一次引发剂,滴加完毕以后保温搅拌1小时,然后将温度降至45-50℃,一次性加入改性剂,反应30分钟后即可出料。
所述快速热压环保贴皮胶的制备方法包括以下步骤:
按照改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的先后顺序投入搅拌釜,搅拌1-1.5小时,搅拌转速为40-50转/分钟,然后用40目网袋过滤出料。即得本发明快速热压环保贴皮胶。
实施例2:
一种快速热压环保贴皮胶(按1吨计),所述快速热压环保贴皮胶包括以下组分:改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水,所述改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的质量为400kg、60kg、200kg、1kg、2kg和337kg;
所述改性聚乙酸乙烯酯乳液(按1吨计)由以下组分制备得到:乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水,所述乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水的质量为476kg、5kg、38kg、0.5kg、20kg、10kg和458kg。
所述改性聚乙酸乙烯酯乳液和快速热压环保贴皮胶的制备方法同实施例1。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速热压环保贴皮胶,其特征在于,所述快速热压环保贴皮胶包括以下组分:改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水,其中改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的质量比为(35-45):(4-8):(15-25):(0.05-0.15):(0.1-0.3):(30-35);所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的固含量为50%-54%,所述聚乙烯醇的醇解度为86%-90%,聚合度为2400-2500,所述淀粉为1000目的木薯淀粉,所述消泡剂为有机硅类,所述防腐剂的有效成分为1.5%;
所述改性聚乙酸乙烯酯乳液由以下组分制备得到:乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水,其中乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水的质量比为(95-105):(0.5-1.5):(6-10):(0.01-0.03):(0.3-0.5):(1-3):(95-105);所述乙酸乙烯和丙烯酸的浓度为99%-100%,所述聚乙烯醇的醇解度为88%-90%,聚合度为1600-1800。
2.根据权利要求1所述的一种快速热压环保贴皮胶,其特征在于,所述改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的质量比为40:6:20::0.1:0.2:33.7;所述乙酸乙烯、丙烯酸、聚乙烯醇、缓冲剂、引发剂、改性剂和水的质量比为100:1:8:0.02:0.4:2:100。
3.根据权利要求1所述的一种快速热压环保贴皮胶,其特征在于,所述缓冲剂为乙酸钠,所述引发剂为过硫酸铵,所述改性剂为硝酸铝晶体。
4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种快速热压环保贴皮胶,其特征在于,所述改性聚乙酸乙烯酯乳液的制备方法包括以下步骤:
将聚乙烯醇和水在温度为85-90℃条件下混合,充分搅拌溶解,然后在温度为70-75℃条件下一次性加入乙酸乙烯、引发剂和缓冲剂,反应30-40分钟;再在温度为75-80℃条件下将已经混合均匀的丙烯酸和乙酸乙烯混合物采用滴加方式滴入,滴加时间为4-5小时,在滴加的过程中,每20分钟加一次引发剂,滴加完毕以后保温搅拌1小时,然后将温度降至45-50℃,一次性加入改性剂,反应30分钟后即可出料。
5.根据权利要求4所述的一种快速热压环保贴皮胶,其特征在于,所述乙酸乙烯前后两次加入的量的比例为1:9;所述引发剂前后两次加入的量的比例为3:7。
6.根据权利要求5所述的一种快速热压环保贴皮胶,其特征在于,所述快速热压环保贴皮胶的制备方法包括以下步骤:
按照改性聚乙酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇、淀粉、消泡剂、防腐剂和水的先后顺序投入搅拌釜,搅拌1-1.5小时,搅拌转速为40-50转/分钟,然后用40目网袋过滤出料。即得本发明快速热压环保贴皮胶。
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