CN109381759A - 反渗漏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反渗漏装置,涉及血液透析设备,用于解决现有的透析粉溶解步骤中缺少反渗漏,溶解的透析粉自身携带的杂质,以及未经过滤的原水携带的杂质,能引起配制的A粉和B粉的交叉污染,且能引起反渗透膜被含有杂质的透析粉颗粒堵塞的问题。它包括至少2个溶解机,配制机,所述溶解机包括罐体、设置于罐体上方的进料口、设置于罐体下方侧壁的出料口,所述罐体内壁设有支撑管、反渗漏膜结构,所述支撑管下部分连接反渗漏膜结构。利用反渗漏膜结构,过滤透析粉自身携带的杂质,以及原水携带的杂质。

Description

反渗漏装置
技术领域
本发明涉及血液透析设备,具体来说,是反渗漏装置。
背景技术
现有的血液透析集中供液***需要将水和透析粉混合均匀,由于透析粉一般包括多种药物,本领域技术人员将透析粉分为A粉和B粉,集中供液***一般由配液***、供液***、清洗灭菌***三部分组成,会经历以下过程,即透析粉溶解、透析粉配制,再供给血透机。
反渗漏即运用特制的高压水泵,将原水加至6—20公斤压力,使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点,利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,只允许体积小于0.0001微米的水分子和矿物质(离子)通过,透析液即是由反渗水配制而来。
专利文献201510890127.X公开了一种血液透析用的集中供液***,包括第一配药***及第二配药***。第一配药***及第二配药***均包括:配药***,与配药***连接有供液***;配药***包括配药桶,配药桶的底部连接有第一出液管,第一出液管上设置有第一水泵,第一出液管连接有第一三通管,第一三通管的一出水口连接有第一回流管,第一三通管的另一出水口连接有用于向供液***输出药液的第二出液管;供液***包括供液桶,供液桶的底部连接有第三出液管,第三出液管上设置有第二水泵,第三出液管连接有第二三通管,第二三通管连接有第二回流管,第二三通管接有循环管道,在循环管道上设置有插头。本发明的有益效果:避免因两种药物搅拌后仍产生沉淀。
但是现有技术存在以下不足,透析粉溶解步骤中缺少反渗漏,溶解的透析粉自身携带的杂质,以及未经过滤的原水携带的杂质,能引起配制的A粉和B粉的交叉污染,且能引起反渗透膜被含有杂质的透析粉颗粒堵塞。
发明内容
本发明目的是旨在提供了一种利用反渗透技术有效去除透析粉溶解步骤中的细菌和大部分颗粒杂质的反渗漏装置。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
反渗漏装置,包括至少2个溶解机,配制机,所述溶解机包括罐体、设置于罐体上方的进料口、设置于罐体下方侧壁的出料口,所述罐体内壁设有支撑管、反渗漏膜结构,所述支撑管下部分连接反渗漏膜结构。
采用上述技术方案的发明,集中供液***自动溶解装置储液容器容量在10~20L,一般情况20分钟内自动溶解一次,基本做到现溶现用,后期能供给15~20台血透机同时使用。
溶解机内增设反渗漏膜结构,利用反渗漏膜结构,过滤透析粉自身携带的杂质,以及原水携带的杂质,避免引起配制的A粉和B粉的交叉污染,且避免引起反渗透膜被含有杂质的透析粉颗粒堵塞。
进一步限定,所述反渗漏膜结构包括反渗漏膜支架、第一反渗漏膜以及第二反渗漏膜,所述第一反渗漏膜设置于第二反渗漏膜上方,所述第一反渗漏膜直径小于第二反渗漏膜,所述第一反渗漏膜上设有第一渗漏孔,所述第二反渗漏膜上设有第二渗漏孔,所述第二反渗漏膜通过反渗漏膜支架连接溶解机内壁,所述第一反渗漏膜套接支撑管。
采用双层反渗漏膜,第二反渗漏膜通过反渗漏膜支架连接溶解机内壁,第二反渗漏膜能绕溶解机内壁水平旋转,第一反渗漏膜套接支撑管,通过支撑管旋转,带动第一反渗漏膜动作,利用第一渗漏孔和第二渗漏孔缝隙间的相互作用,完成过滤透析粉自身携带的杂质,以及未经过滤的原水携带的杂质。需要说明的是,支撑管顶部设有转轴输入接口,用于外接转轴控制支撑管转动。
进一步限定,所述罐体内壁还设有清洗喷头、以及搅拌叶,所述支撑管上部分连接清洗喷头,所述反渗漏膜结构下方设有搅拌叶。
溶解机具体工作的时候,支撑管下部分连接搅拌叶会让液体发生某种循环,使得溶液中的悬浮的透析粉颗粒得以混合,搅拌叶采用平直叶桨式搅拌器,会形成上下循环流,湍流加强,适用于低黏度液的透析粉的混合反应,上下循环流的方式配合加热管提高溶解效果。另外,配合清洗喷头,实现溶解机内部的清洗。
进一步限定,所述清洗喷头包括横向转轴,设置于横向转轴上的出水头,所述横向转轴包括第一横轴,第二横轴,所述第一横轴外套有第二横轴,所述第一横轴外壁设有第一滑条,所述第二横轴内壁设有和第一滑条匹配的第一滑槽,所述第二横轴连通出水头。
采用伸缩式的横向转轴,利用第一滑槽和第一滑条相互配合工作,提高清洗喷头的作用范围,便于清洗。
进一步限定,所述溶解机侧壁设有观察窗口。
通过观察窗口,便于观察透析粉的溶解情况。
进一步限定,所述溶解机底部设有沉淀池。
利用沉淀池排出大颗粒,难以溶解的透析粉颗粒。
进一步限定,所述配制机内壁设有检测传感器。
利用检测传感器检测A粉和B粉的配比。
本发明相比现有技术,有效提高透析浓缩液的质量,避免二次污染和失控状态。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明反渗漏装置示意图;
图2为本发明反渗漏膜结构示意图;
图3为图1为中A的局部放大图
图4为工作原理图;
主要元件符号说明如下:
溶解机1,配制机2,罐体3,进料口41,出料口42,支撑管5,清洗喷头6,出水头61,第一横轴62,第二横轴63,反渗漏膜结构7,反渗漏膜支架71,第一反渗漏膜72,第二反渗漏膜73,第一渗漏孔74,第二渗漏孔75,搅拌叶8,观察窗口9,沉淀池10,检测传感器11,血透机12。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一,
如图1,图2,图3所示,反渗漏装置,包括2个溶解机1,配制机2,溶解机1包括罐体3、设置于罐体3上方的进料口41、设置于罐体3下方侧壁的出料口42,罐体3内壁设有支撑管5、反渗漏膜结构7,支撑管5下部分连接反渗漏膜结构7。
罐体3内壁还设有清洗喷头6、以及搅拌叶8,支撑管5上部分连接清洗喷头6,反渗漏膜结构7下方设有搅拌叶8。
清洗喷头6包括横向转轴,设置于横向转轴上的出水头61,横向转轴包括第一横轴62,第二横轴63,第一横轴62外套有第二横轴63,第一横轴62外壁设有第一滑条,第二横轴63内壁设有和第一滑条匹配的第一滑槽,第二横轴63连通出水头61。
溶解机1侧壁设有观察窗口9。
溶解机1底部设有沉淀池10。
配制机2内壁设有检测传感器11。
实施例二,
如图1,图2,图3所示,反渗漏装置,包括2个溶解机1,配制机2,溶解机1包括罐体3、设置于罐体3上方的进料口41、设置于罐体3下方侧壁的出料口42,罐体3内壁设有支撑管5、反渗漏膜结构7,支撑管5下部分连接反渗漏膜结构7。
罐体3内壁还设有清洗喷头6、以及搅拌叶8,支撑管5上部分连接清洗喷头6,反渗漏膜结构7下方设有搅拌叶8。
清洗喷头6包括横向转轴,设置于横向转轴上的出水头61,横向转轴包括第一横轴62,第二横轴63,第一横轴62外套有第二横轴63,第一横轴62外壁设有第一滑条,第二横轴63内壁设有和第一滑条匹配的第一滑槽,第二横轴63连通出水头61。
溶解机1侧壁设有观察窗口9。
溶解机1底部设有沉淀池10。
配制机2内壁设有检测传感器11。
反渗漏膜结构7包括反渗漏膜支架71、第一反渗漏膜72以及第二反渗漏膜73,第一反渗漏膜72设置于第二反渗漏膜73上方,第一反渗漏膜72直径小于第二反渗漏膜73,第一反渗漏膜72上设有第一渗漏孔74,第二反渗漏膜73上设有第二渗漏孔75,第二反渗漏膜75通过反渗漏膜支架71连接溶解机1内壁,第一反渗漏膜72套接支撑管5。
实施例一和实施例二相比的区别是,相对实施例一来说,实施例二中,采用双层反渗漏膜,第二反渗漏膜通过反渗漏膜支架连接溶解机内壁,第二反渗漏膜能绕溶解机内壁水平旋转,第一反渗漏膜套接支撑管,通过支撑管旋转,带动第一反渗漏膜动作,利用第一渗漏孔和第二渗漏孔缝隙间的相互作用,完成过滤透析粉自身携带的杂质,以及未经过滤的原水携带的杂质。
如图4所示,具体工作原理如下,2个溶解机分别添加A粉和B粉,完成透析粉溶解,基本做到现溶现用,接着通过出料口上的外接管道进入配制机,完成透析粉配制,最后再供给15~20台血透机12同时使用。
以上对本发明提供的反渗漏装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.反渗漏装置,包括至少2个溶解机,配制机,其特征在于:所述溶解机包括罐体、设置于罐体上方的进料口、设置于罐体下方侧壁的出料口,所述罐体内壁设有支撑管、反渗漏膜结构,所述支撑管下部分连接反渗漏膜结构。
2.根据权利要求1所述的反渗漏装置,其特征在于:所述反渗漏膜结构包括反渗漏膜支架、第一反渗漏膜以及第二反渗漏膜,所述第一反渗漏膜设置于第二反渗漏膜上方,所述第一反渗漏膜直径小于第二反渗漏膜,所述第一反渗漏膜上设有第一渗漏孔,所述第二反渗漏膜上设有第二渗漏孔,所述第二反渗漏膜通过反渗漏膜支架连接溶解机内壁,所述第一反渗漏膜套接支撑管。
3.根据权利要求1或2所述的反渗漏装置,其特征在于:所述罐体内壁还设有清洗喷头、以及搅拌叶,所述支撑管上部分连接清洗喷头,所述反渗漏膜结构下方设有搅拌叶。
4.根据权利要求3所述的反渗漏装置,其特征在于:所述清洗喷头包括横向转轴,设置于横向转轴上的出水头,所述横向转轴包括第一横轴,第二横轴,所述第一横轴外套有第二横轴,所述第一横轴外壁设有第一滑条,所述第二横轴内壁设有和第一滑条匹配的第一滑槽,所述第二横轴连通出水头。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的反渗漏装置,其特征在于:所述溶解机侧壁设有观察窗口。
6.根据权利要求5所述的反渗漏装置,其特征在于:所述溶解机底部设有沉淀池。
7.根据权利要求6所述的反渗漏装置,其特征在于:所述配制机内壁设有检测传感器。
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