CN109368849A - 一种畜禽养殖废水的深度脱色工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜禽养殖废水的深度脱色工艺，包括以下步骤：（1）将经过生化处理的畜禽养殖废水引入混凝气浮机中，先投加双氰胺甲醛树脂脱色剂，充分混合均匀后投加无机高分子混凝剂，形成絮体后再加入有机高分子絮凝剂使絮体变大，再进行气浮分离；（2）将混凝气浮机的出水进行催化氧化处理，即完成畜禽养殖废水的深度脱色。该工艺流程简单，停留时间短，成本较低，工艺装置组合便捷，能直接与现有工艺联用，对现有工艺进行深度脱色改造。

Description

一种畜禽养殖废水的深度脱色工艺
技术领域
本发明涉及一种畜禽养殖废水的深度脱色工艺，属于污水处理技术领域。
背景技术
畜禽养殖废水目前主要采用“预处理+生物处理+消毒处理”工艺进行处理，如申请号为201310413951.7的发明专利涉及一种畜禽养殖废水处理工艺，包括以下步骤：化粪池水进入人工格栅滤除杂质，然后进入调节池；调节池中废水经提升泵提升进入涡凹气浮池，投加絮凝剂产生絮凝沉淀，废水流入厌氧池，聚磷菌含有的磷得到释放，废水流至A池，A池出水流入接触氧化池，对废水中有机物进行氧化、分解；废水流至二沉池进行固液分离，沉淀后的上清液进入消毒池，投加ClO2进行消毒。采用上述工艺，排水中氨氮及COD等污染物基本上可达标排放，但外排水中色度指标却需进一步进行处理。废水脱色技术主要有吸附、电解、氧化、混凝沉淀及膜法等，而现有技术中较少提及畜禽养殖废水的末端深度脱色技术。
申请号为201510889435.0的发明专利公开了一种畜禽养殖废水的处理***，包括蓄水池、斜滤网、初沉池、吸附池、冰塔净化池、磁力振荡池、曝气池、好氧池、生化调节池、二沉池、缓冲池、渗滤池、消毒池、储泥罐、中水回收池；该处理***采用臭氧加紫外线消毒方式进行末端处理，色度去除率为99.0％，但处理成本较高。申请号为201510595145.5的发明专利公开一种畜禽养殖废水的处理方法，该方法包括以下步骤：沉淀处理、堆肥处理、加热处理、厌氧氨氧化处理、二次沉淀处理、分离排放；其中固液分离后的的上层液经过脱色后即可排放，但该专利并未提及具体的脱色方法。
由此可见，深度脱色是畜禽养殖行业废水处理的技术难点之一，应引起足够重视。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种畜禽养殖废水深度脱色技术。
本发明的技术方案是，提供一种畜禽养殖废水的深度脱色工艺，包括以下步骤：
(1)将经过生化处理的畜禽养殖废水引入混凝气浮机中，先投加双氰胺甲醛树脂脱色剂，充分混合均匀后投加无机高分子混凝剂，形成絮体后再加入有机高分子絮凝剂使絮体变大，再进行气浮分离；
(2)将混凝气浮机的出水进行催化氧化处理，即完成畜禽养殖废水的深度脱色。
优选地，双氰胺甲醛树脂脱色剂的投加量为50～200 mg/L。
优选地，畜禽养殖废水经过初次沉淀、生化处理和二次沉淀，将二次沉淀后的出水引入混凝气浮机中。
优选地，所述无机高分子混凝剂为聚合氯化铝和/或聚合硫酸铁，投加量为200～1000mg/L。
优选地，所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺，投加量为3～10mg/L。
优选地，所述混凝气浮机包含反应池，畜禽养殖废水在反应池内的停留时间为15～35min。
优选地，所述混凝气浮机包含分离池，分离池停留时间为10～30min。
优选地，催化氧化为二氧化氯催化氧化。
优选地，二氧化氯催化氧化是将混凝气浮机的出水引入催化氧化池中，催化氧化池装填催化剂，向催化氧化池中投加二氧化氯，进行二氧化氯催化氧化反应。
优选地，二氧化氯催化氧化的处理时间为1～2h。
所述步骤(2)中的二氧化氯由二氧化氯发生器制取，其投加质量浓度为废水COD的0.5～1.5倍。
本发明筛选了多种脱色药剂，发现双氰胺甲醛树脂脱色剂对于畜禽养殖废水的脱色效果要明显优于其他脱色剂。将该脱色剂与混凝药剂配合使用，可以实现较好的处理效果。并进一步结合催化氧化处理技术，可实现畜禽养殖废水的深度脱色处理。
本发明的有益效果在于：本发明通过优选复配混凝脱色药剂进行强化混凝脱色，并联合高效催化氧化技术，能有效地实现对畜禽养殖废水生化出水的深度脱色；工艺流程简单，停留时间短，成本较低，工艺装置组合便捷，能直接与现有工艺联用，对现有工艺进行深度脱色改造。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种畜禽养殖废水深度脱色技术，该技术包括以下步骤：
(1)强化混凝气浮处理：将COD为880mg/L、色度为256倍的畜禽养殖废水二沉池出水引入混凝气浮机中，在反应池内加入50mg/L双氰胺甲醛树脂脱色剂，混合均匀，而后加入500mg/L聚合氯化铝混凝剂，形成小絮体后投加5mg/L阴离子聚丙烯酰胺使絮体长大，整个反应在搅拌条件下进行，快速搅拌10min，慢速搅拌20min，停留时间共计30min；而后废水在分离区进行固液分离，通过刮渣机刮除污泥，停留时间为15min。
处理后，废水COD降至360mg/L，色度降至64倍。
(2)二氧化氯催化氧化处理：将混凝气浮机出水引入装填催化剂YK-G2(由湖南永清环保研究院有限责任公司提供)的催化氧化池中，通过二氧化氯发生器制取二氧化氯，投加量为200mg/L。
经处理后，出水COD为42mg/L，色度为2倍。
对比例一
一种畜禽养殖废水深度脱色技术，该技术包括以下步骤：
(1)强化混凝气浮处理：将COD为880mg/L、色度为256倍的畜禽养殖废水二沉池出水引入混凝气浮机中，在反应池内加入500mg/L聚合氯化铝混凝剂，形成小絮体后投加5mg/L阴离子聚丙烯酰胺使絮体长大，整个反应在搅拌条件下进行，快速搅拌10min，慢速搅拌20min，停留时间共计30min；而后废水在分离区进行固液分离，通过刮渣机刮除污泥，停留时间为15min。
处理后，废水COD降至664mg/L，色度降至200倍。
(2)二氧化氯催化氧化处理：将混凝气浮机出水引入装填催化剂YK-G2(由湖南永清环保研究院有限责任公司提供)的催化氧化池中，通过二氧化氯发生器制取二氧化氯，投加量为200mg/L。
经处理后，出水COD为324mg/L，色度为20倍。
对比例二
一种畜禽养殖废水深度脱色技术，该技术包括以下步骤：
(1)强化混凝气浮处理：将COD为880mg/L、色度为256倍的畜禽养殖废水二沉池出水引入混凝气浮机中，在反应池内加入50mg/L聚二甲基二烯丙基氯化铵脱色剂，混合均匀，而后在反应池内加入500mg/L聚合氯化铝混凝剂，形成小絮体后投加5mg/L阴离子聚丙烯酰胺使絮体长大，整个反应在搅拌条件下进行，快速搅拌10min，慢速搅拌20min，停留时间共计30min；而后废水在分离区进行固液分离，通过刮渣机刮除污泥，停留时间为15min。
处理后，废水COD降至496mg/L，色度降至120倍。
(2)二氧化氯催化氧化处理：将混凝气浮机出水引入装填催化剂YK-G2(由湖南永清环保研究院有限责任公司提供)的催化氧化池中，通过二氧化氯发生器制取二氧化氯，投加量为200mg/L。
经处理后，出水COD为186mg/L，色度为10倍。
对比例三
一种畜禽养殖废水深度脱色技术，该技术包括以下步骤：
(1)强化混凝气浮处理：将COD为880mg/L、色度为256倍的畜禽养殖废水二沉池出水引入混凝气浮机中，在反应池内加入50mg/L过氧化氢作为脱色剂，混合均匀，而后在反应池内加入500mg/L聚合氯化铝混凝剂，形成小絮体后投加5mg/L阴离子聚丙烯酰胺使絮体长大，整个反应在搅拌条件下进行，快速搅拌10min，慢速搅拌20min，停留时间共计30min；而后废水在分离区进行固液分离，通过刮渣机刮除污泥，停留时间为15min。
处理后，废水COD降至640mg/L，色度降至200倍。
(2)二氧化氯催化氧化处理：将混凝气浮机出水引入装填催化剂YK-G2(由湖南永清环保研究院有限责任公司提供)的催化氧化池中，通过二氧化氯发生器制取二氧化氯，投加量为200mg/L。
经处理后，出水COD为244mg/L，色度为80倍。
对比例四
一种畜禽养殖废水深度脱色技术，该技术包括以下步骤：
(1)强化混凝气浮处理：将COD为880mg/L、色度为256倍的畜禽养殖废水二沉池出水引入混凝气浮机中，在反应池内加入50mg/L次氯酸钠作为脱色剂，混合均匀，而后在反应池内加入500mg/L聚合氯化铝混凝剂，形成小絮体后投加5mg/L阴离子聚丙烯酰胺使絮体长大，整个反应在搅拌条件下进行，快速搅拌10min，慢速搅拌20min，停留时间共计30min；而后废水在分离区进行固液分离，通过刮渣机刮除污泥，停留时间为15min。
处理后，废水COD降至618mg/L，色度降至160倍。
(2)二氧化氯催化氧化处理：将混凝气浮机出水引入装填催化剂YK-G2(由湖南永清环保研究院有限责任公司提供)的催化氧化池中，通过二氧化氯发生器制取二氧化氯，投加量为200mg/L。
经处理后，出水COD为312mg/L，色度为50倍。
对比例五
一种畜禽养殖废水深度脱色技术，该技术包括以下步骤：
(1)强化混凝气浮处理：将COD为880mg/L、色度为256倍的畜禽养殖废水二沉池出水引入混凝气浮机中，在反应池内加入50mg/L次氯酸钙作为脱色剂，混合均匀，而后在反应池内加入500mg/L聚合氯化铝混凝剂，形成小絮体后投加5mg/L阴离子聚丙烯酰胺使絮体长大，整个反应在搅拌条件下进行，快速搅拌10min，慢速搅拌20min，停留时间共计30min；而后废水在分离区进行固液分离，通过刮渣机刮除污泥，停留时间为15min。
处理后，废水COD降至542mg/L，色度降至160倍。
(2)二氧化氯催化氧化处理：将混凝气浮机出水引入装填催化剂YK-G2(由湖南永清环保研究院有限责任公司提供)的催化氧化池中，通过二氧化氯发生器制取二氧化氯，投加量为200mg/L。
经处理后，出水COD为196mg/L，色度为40倍。
将实施例一和对比例一、对比例二、对比例三、对比例四的处理效果对比于下表：
由实施例一和对比例一、对比例二、对比例三、对比例四、对比例五的处理效果对比，可以看出：本发明采用双氰胺甲醛树脂作为脱色剂，对于畜禽养殖废水的脱色效果要明显优于其他脱色剂。且将该脱色剂与混凝药剂配合使用，可以实现较好的处理效果。

Claims (10)

1.一种畜禽养殖废水的深度脱色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将经过生化处理的畜禽养殖废水引入混凝气浮机中，先投加双氰胺甲醛树脂脱色剂，充分混合均匀后投加无机高分子混凝剂，形成絮体后再加入有机高分子絮凝剂使絮体变大，再进行气浮分离；
（2）将混凝气浮机的出水进行催化氧化处理，即完成畜禽养殖废水的深度脱色。
2.如权利要求1所述的深度脱色工艺，其特征在于，双氰胺甲醛树脂脱色剂的投加量为50~200 mg/L。
3.如权利要求1所述的深度脱色工艺，其特征在于，畜禽养殖废水经过初次沉淀、生化处理和二次沉淀，将二次沉淀后的出水引入混凝气浮机中。
4. 如权利要求1所述的深度脱色工艺，其特征在于，所述无机高分子混凝剂为聚合氯化铝和/或聚合硫酸铁，投加量为200~1000 mg/L。
5.如权利要求1所述的深度脱色工艺，其特征在于，所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺，投加量为3~10mg/L。
6.如权利要求1所述的深度脱色工艺，其特征在于，所述混凝气浮机包含反应池，畜禽养殖废水在反应池内的停留时间为15~35 min。
7.如权利要求1所述的深度脱色工艺，其特征在于，所述混凝气浮机包含分离池，分离池停留时间为10~30 min。
8.如权利要求1所述的深度脱色工艺，其特征在于，催化氧化为二氧化氯催化氧化。
9.如权利要求8所述的深度脱色工艺，其特征在于，二氧化氯催化氧化是将混凝气浮机的出水引入催化氧化池中，催化氧化池装填催化剂，向催化氧化池中投加二氧化氯，进行二氧化氯催化氧化反应。
10.如权利要求8所述的深度脱色工艺，其特征在于，二氧化氯催化氧化的处理时间为1~2h。
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