CN109280752A - 一种合金板板材表面机械强化装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种合金板板材表面机械强化装置公开了一种利用导向夹板对金属板进行夹持导向，配合底部冲击头进行撞击敲打，对金属表面的应力进行释放，提高金属板表面强度的机械强化装置。能够对金属板进行连续的机械强化。其特征在于两个主底座分别置于托板的两端，所述主底座为板状结构，且两侧分别向下折弯，所述主底座靠近托板的一侧开有滑槽，且卡置于托板上，所述滑槽从底座一端延伸至另一端，所述托板两端靠近一侧位置分别置有限位块，冲击油缸置于托板中部，冲击头置于冲击油缸的活塞杆一端上，所述冲击头上侧置有多个冲击凸起，所述冲击凸起为半球形结构，且圆形面和冲击头相连接。

Description

一种合金板板材表面机械强化装置

技术领域

本发明一种合金板板材表面机械强化装置，涉及一种在金属板材热处理后，进行表面应力消除的表面强化装置，属于金属加工领域。特别涉及一种利用导向夹板对金属板进行夹持导向，配合底部冲击头进行撞击敲打，对金属表面的应力进行释放，提高金属板表面强度的机械强化装置。

背景技术

目前，在对金属板材进行热处理后，由于热处理温度较高，通常会达到共晶线以上，内部晶粒重新生长，然后取出后快速低温，使得晶粒细小，提高金属板力学性能，但在冷热过程中，金属板表面存在内应力，严重的会在表层鼓泡，需要借助外力进行释放，现有的都是通过人工进行敲打，或者通过压辊进行挤压，对金属板形成表面压力，但由于压辊表面平直，在进行挤压时，压力值固定，因此对内应力的释放效果有限，且不能对板材内应力较大的位置进行调节补正，效果一般，操作工艺复杂，且压辊的挤压只能针对全部的宽度，不能只针对局部进行强化，现有的机械强化设备例如抛丸机、喷砂机等，其通过高压将钢丸抛射向金属表面，其工作范围有限，设备体积大，且多用于单个零部件表面的强化，金属板的跨度大，仅仅通过抛丸喷砂效果较差。

公开号 CN202192550U公开了一种多工位转台强化抛丸机，其特征在于抛丸清理室内安装有主回转工作台，抛丸清理室外安装有抛丸器，抛丸清理室的上方固定有钢丸分选器，抛丸清理室的下方固定有螺旋输送装置，抛丸清理室的后方固定有斗式提升机，斗式提升机的进料口及出料口分别与螺旋输送装置及钢丸分选器相连，钢丸分离器的出料口与抛丸器相连；主回转工作台上固定有将其台面分隔成五个工位的分隔墙组件，五个工位分别为两个抛丸工位、两个隔离工位及一个装卸工位，每个工位上可旋转地安装有一个行星工作台，该装置主要针对单个零部件的表面强化，不适合金属板的强化，尤其是热处理后表面应力较大的金属板的机械强化。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种合金板板材表面机械强化装置提供了一种利用导向夹板对金属板进行夹持导向，配合底部冲击头进行撞击敲打，对金属表面的应力进行释放，提高金属板表面强度的机械强化装置。能够对金属板进行连续的机械强化。

本发明一种合金板板材表面机械强化装置是这样实现的：本发明一种合金板板材表面机械强化装置由主底座、侧固定板、导向夹板、冲击槽、固定螺钉、辅底座、冲击头、冲击油缸、托板和立板组成，两个主底座分别置于托板的两端，所述主底座为板状结构，且两侧分别向下折弯，所述主底座靠近托板的一侧开有滑槽，且卡置于托板上，所述滑槽从底座一端延伸至另一端，所述托板两端靠近一侧位置分别置有限位块，冲击油缸置于托板中部，冲击头置于冲击油缸的活塞杆一端上，所述冲击头上侧置有多个冲击凸起，所述冲击凸起为半球形结构，且圆形面和冲击头相连接，所述冲击凸起由金属材料制成，所述冲击头上形成环形的冲击凸起为一组，且多组之间为环套环结构，两个侧固定板一一对应位于两个主底座的正上方，所述侧固定板上开有条形槽，所述条形槽一端延伸至侧固定板端部，两个立板一端分别置于两个主底座上，另一端分别从上方的条形槽内穿出，所述立板的两侧分别开有插接槽，且分别卡置于侧固定板上，所述侧固定板从中部分为两部分，且靠近立板的部分厚度大于另一部分厚度，导向夹板置于两个侧固定板之间，且两端分别通过固定螺钉和两个侧固定板相连接，所述导向夹板为中空结构，所述导向夹板两侧分别开有贯穿槽，且分别和导向夹板内部相连通，所述导向夹板上开有冲击槽，所述冲击槽为U型槽，所述导向夹板上置有两个紧固螺钉，且分别位于冲击槽的两侧，所述U型槽的宽度大于冲击头的直径，所述导向夹板上置有两个紧固螺钉，且分别位于冲击槽的两侧，所述导向夹板内部空间高度大于板材厚度。

使用时，首先将合金板板材通过外部传输机构从导向夹板侧边放置于导向夹板内部，通过拧紧导向夹板上的两个紧固螺钉对合金板板材进行固定，使合金板板材强化位置对应冲击槽，滑动托板，托板的两端分别沿着对应的滑槽滑动，并且托板带动冲击油缸移动，使冲击油缸移动至冲击槽位置，冲击头和冲击槽相对应，进而对应合金版板材的强化位置，冲击油缸工作，带动冲击头不断击打在合金板板材表面，冲击头上的多个冲击凸起不断对合金板板材表面进行击打，且冲击凸起表面为圆弧形，对合金板板材表面各处的击打力不同，进而对合金板板材表面局部进行强化，只针对板材内应力较大的位置进行调节补正，通过外部传输机构对合金板板材进行传输，对下一位置进行击打强化；

所述主底座为板状结构，且两侧分别向下折弯的设计，能够为滑槽预留一定的开槽宽度；

所述滑槽从底座一端延伸至另一端的设计，能够使托板从滑槽一端滑动至另一端，调节范围较广；

所述托板两端靠近一侧位置分别置有限位块的设计，能够对托板进行限位，防止托板从滑槽内滑出；

所述冲击凸起为半球形结构，且圆形面和冲击头相连接的设计，能够使冲击凸起圆弧面和板材接触，使得板材各处受力不同，提高对板材内应力的释放效果；

所述侧固定板从中部分为两部分，且靠近立板的部分厚度大于另一部分厚度的设计，和立板间的连接稳定性更好；

所述U型槽的宽度大于冲击头的直径的设计，能够使合金板板材漏出部位宽度大于冲击头直径，使冲击头在冲击时，能够整个击打在合金板板材表面；

所述导向夹板内部空间高度大于板材厚度的设计，便于将板材放置在导向夹板内部；

所述导向夹板和冲击头配合，对合金板板材进行击打强化的设计，适用于金属板的强化，且操作步骤简单，能够针对金属板局部位置进行强化，使用效果更好；

所述托板和主底座配合，滑动调节冲击油缸位置的设计，能够针对强化位置调节击打位置，使用效果更好；

所述侧固定板和立板卡接的设计，便于进行拆卸搬运；

合金板板材安装固定后，滑动托板的设计，能够对冲击油缸位置进行调节，使冲击头对应合金板板材；

达到利用导向夹板对金属板进行夹持导向，配合底部冲击头进行撞击敲打，对金属表面的应力进行释放，提高金属板表面强度的目的。

有益效果。

一、能够对金属板进行连续的机械强化。

二、能够配合外部传输机构使用，便于安装拆卸，使用灵活。

三、能够针对单一位置进行强化。

附图说明

图1为本发明一种合金板板材表面机械强化装置的立体结构图。

图2为本发明一种合金板板材表面机械强化装置冲击头的立体结构图。

附图中

其中零件为：主底座（1），侧固定板（2），导向夹板（3），冲击槽（4），固定螺钉（5），辅底座（6），冲击头（7），冲击油缸（8），托板（9），立板（10）。

具体实施方式：

本发明一种合金板板材表面机械强化装置是这样实现的：本发明一种合金板板材表面机械强化装置由主底座（1）、侧固定板（2）、导向夹板（3）、冲击槽（4）、固定螺钉（5）、辅底座（6）、冲击头（7）、冲击油缸（8）、托板（9）和立板（10）组成，两个主底座（1）分别置于托板（9）的两端，所述主底座（1）为板状结构，且两侧分别向下折弯，所述主底座（1）靠近托板（9）的一侧开有滑槽，且卡置于托板（9）上，所述滑槽从底座一端延伸至另一端，所述托板（9）两端靠近一侧位置分别置有限位块，冲击油缸（8）置于托板（9）中部，冲击头（7）置于冲击油缸（8）的活塞杆一端上，所述冲击头（7）上侧置有多个冲击凸起，所述冲击凸起为半球形结构，且圆形面和冲击头（7）相连接，所述冲击凸起由金属材料制成，所述冲击头（7）上形成环形的冲击凸起为一组，且多组之间为环套环结构，两个侧固定板（2）一一对应位于两个主底座（1）的正上方，所述侧固定板（2）上开有条形槽，所述条形槽一端延伸至侧固定板（2）端部，两个立板（10）一端分别置于两个主底座（1）上，另一端分别从上方的条形槽内穿出，所述立板（10）的两侧分别开有插接槽，且分别卡置于侧固定板（2）上，所述侧固定板（2）从中部分为两部分，且靠近立板（10）的部分厚度大于另一部分厚度，导向夹板（3）置于两个侧固定板（2）之间，且两端分别通过固定螺钉（5）和两个侧固定板（2）相连接，所述导向夹板（3）为中空结构，所述导向夹板（3）两侧分别开有贯穿槽，且分别和导向夹板（3）内部相连通，所述导向夹板（3）上开有冲击槽（4），所述冲击槽（4）为U型槽，所述导向夹板（3）上置有两个紧固螺钉，且分别位于冲击槽（4）的两侧，所述U型槽的宽度大于冲击头（7）的直径，所述导向夹板（3）上置有两个紧固螺钉，且分别位于冲击槽（4）的两侧，所述导向夹板（3）内部空间高度大于板材厚度。

使用时，首先将合金板板材通过外部传输机构从导向夹板（3）侧边放置于导向夹板（3）内部，通过拧紧导向夹板（3）上的两个紧固螺钉对合金板板材进行固定，使合金板板材强化位置对应冲击槽（4），滑动托板（9），托板（9）的两端分别沿着对应的滑槽滑动，并且托板（9）带动冲击油缸（8）移动，使冲击油缸（8）移动至冲击槽（4）位置，冲击头（7）和冲击槽（4）相对应，进而对应合金版板材的强化位置，冲击油缸（8）工作，带动冲击头（7）不断击打在合金板板材表面，冲击头（7）上的多个冲击凸起不断对合金板板材表面进行击打，且冲击凸起表面为圆弧形，对合金板板材表面各处的击打力不同，进而对合金板板材表面局部进行强化，只针对板材内应力较大的位置进行调节补正，通过外部传输机构对合金板板材进行传输，对下一位置进行击打强化；

所述主底座（1）为板状结构，且两侧分别向下折弯的设计，能够为滑槽预留一定的开槽宽度；

所述滑槽从底座一端延伸至另一端的设计，能够使托板（9）从滑槽一端滑动至另一端，调节范围较广；

所述托板（9）两端靠近一侧位置分别置有限位块的设计，能够对托板（9）进行限位，防止托板（9）从滑槽内滑出；

所述冲击凸起为半球形结构，且圆形面和冲击头（7）相连接的设计，能够使冲击凸起圆弧面和板材接触，使得板材各处受力不同，提高对板材内应力的释放效果；

所述侧固定板（2）从中部分为两部分，且靠近立板（10）的部分厚度大于另一部分厚度的设计，和立板（10）间的连接稳定性更好；

所述U型槽的宽度大于冲击头（7）的直径的设计，能够使合金板板材漏出部位宽度大于冲击头（7）直径，使冲击头（7）在冲击时，能够整个击打在合金板板材表面；

所述导向夹板（3）内部空间高度大于板材厚度的设计，便于将板材放置在导向夹板（3）内部；

所述导向夹板（3）和冲击头（7）配合，对合金板板材进行击打强化的设计，适用于金属板的强化，且操作步骤简单，能够针对金属板局部位置进行强化，使用效果更好；

所述托板（9）和主底座（1）配合，滑动调节冲击油缸（8）位置的设计，能够针对强化位置调节击打位置，使用效果更好；

所述侧固定板（2）和立板（10）卡接的设计，便于进行拆卸搬运；

合金板板材安装固定后，滑动托板（9）的设计，能够对冲击油缸（8）位置进行调节，使冲击头（7）对应合金板板材；

达到利用导向夹板（3）对金属板进行夹持导向，配合底部冲击头（7）进行撞击敲打，对金属表面的应力进行释放，提高金属板表面强度的目的。

Claims (10)

1.一种合金板板材表面机械强化装置，其特征是：由主底座、侧固定板、导向夹板、冲击槽、固定螺钉、辅底座、冲击头、冲击油缸、托板和立板组成，两个主底座分别置于托板的两端，所述主底座为板状结构，且两侧分别向下折弯，所述主底座靠近托板的一侧开有滑槽，且卡置于托板上，冲击油缸置于托板中部，冲击头置于冲击油缸的活塞杆一端上，所述冲击头上形成环形的冲击凸起为一组，且多组之间为环套环结构，两个侧固定板一一对应位于两个主底座的正上方，所述侧固定板上开有条形槽，所述条形槽一端延伸至侧固定板端部，两个立板一端分别置于两个主底座上，另一端分别从上方的条形槽内穿出，所述立板的两侧分别开有插接槽，且分别卡置于侧固定板上，导向夹板置于两个侧固定板之间，且两端分别通过固定螺钉和两个侧固定板相连接，所述导向夹板为中空结构，所述导向夹板两侧分别开有贯穿槽，且分别和导向夹板内部相连通，所述导向夹板上置有两个紧固螺钉，且分别位于冲击槽的两侧，所述导向夹板上置有两个紧固螺钉，且分别位于冲击槽的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述滑槽从底座一端延伸至另一端，能够使托板从滑槽一端滑动至另一端。

3.根据权利要求1所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述托板两端靠近一侧位置分别置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述冲击头上侧置有多个冲击凸起。

5.根据权利要求4所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述冲击凸起为半球形结构，且圆形面和冲击头相连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述冲击凸起由金属材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述导向夹板上开有冲击槽，所述冲击槽为U型槽。

8.根据权利要求7所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述U型槽的宽度大于冲击头的直径。

9.根据权利要求1所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述导向夹板内部空间高度大于板材厚度。

10.根据权利要求1所述的一种合金板板材表面机械强化装置，其特征在于所述侧固定板从中部分为两部分，且靠近立板的部分厚度大于另一部分厚度。