CN109250418A - 一种球团生产工艺中返料回收***及其回收返料的方法 - Google Patents

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杨百顺
廖远峰
魏川
万成
张鹏
毛晓斌
高华斌
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens

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Abstract

本发明公开一种球团生产工艺中返料回收***及其回收返料的方法，所示回收***包括：链篦机、可逆运输机、返料料仓和振动筛；所述链篦机下部设有灰箱，所述可逆运输机设于所述灰箱下方；所述可逆运输机前端和后端下方均设有所述返料料仓，所述返料料仓下方设有振动筛；能够提高转运效率，缩短运输路径长度，有利于***的的稳定运行；同时，提高造球的效率，减低转运和处理费用，降低球团生产成本，实现返料的有效利用。

Description

一种球团生产工艺中返料回收***及其回收返料的方法
技术领域
本发明涉及冶炼技术领域，具体涉及一种球团生产工艺中返料回收***及其回收返料的方法。
背景技术
随着我国链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺生产氧化球团的快速发展，此工艺逐步受到业界的认可。返料是链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺生产过程产生的副产物，其组成相对复杂。在链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺中，如何处理链篦机返料是球团生产***中重要的环节。目前处理返料的方式主要有以下两种：一是直接作为矿粉参与配料，不易破碎的部分，在造球机内越积越多，增加球团生产难，影响造球的效率；另一种是外转其它工序处理，这样可以减轻对球团生产本身的影响，但将产生大量转运和处理费用，以上两种处理方式均不能实现返料的有效利用。
发明内容
有鉴于此，本申请提供了一种球团生产工艺中返料回收***及其回收返料的方法；能够提高转运效率，缩短运输路径长度，有利于***的的稳定运行；同时，提高造球的效率，减低转运和处理费用，降低球团生产成本，实现返料的有效利用。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种球团生产工艺中返料回收***，包括：链篦机、可逆运输机、返料料仓和振动筛；所述链篦机下部设有灰箱，所述可逆运输机设于所述灰箱下方；所述可逆运输机前端和后端下方均设有所述返料料仓，所述返料料仓下方设有振动筛。
优选的，所述可逆运输机为可逆带式运输机。
优选的，所述返料料仓和所述振动筛数量均为2个。
优选的，所述振动筛筛上物料粒径>3mm，所述振动筛筛下物料粒径≤3mm。
优选的，所述的振动筛是棒条筛，棒条间隙是3mm。
优选的，所述振动筛下方设有料斗。
优选的，所述球团生产工艺为链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺。
本发明还提供了上述的返料回收***回收返料的方法，球团生产工艺中返料经所述灰箱输送至所述可逆运输机，所述可逆运输机将所述返料经所述可逆运输机前端或后端输送至所述返料料仓，所述返料经所述返料料仓至所述振动筛进行筛分，得到粒径>3mm的筛上物料和粒径≤3mm的筛下物料。
优选的，所述筛上物料作为炼钢冷却剂使用。
优选的，所述筛下物料返回球团生产工艺进行配料。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本发明提供了一种球团生产工艺中返料回收***及其回收返料的方法，本发明提供的回收***中链篦机下部设有灰箱，可逆运输机设于灰箱下方，改变返料单一方向转运改为向两个方向转运，提高转运效率，缩短运输路径长度，有利于***的的稳定运行。同时，可逆运输机前端和后端下方均设有所述返料料仓，返料料仓下方设有振动筛，返料经返料料仓至振动筛进行筛分，得到粒径>3mm的筛上物料和粒径≤3mm的筛下物料，提高了筛分效率，实现球矿和粉末，所述筛上物料作为炼钢冷却剂使用，所述筛下物料返回球团生产工艺进行配料，避免返料直接利用影响生球质量，提高造球的效率，减低转运和处理费用，降低球团生产成本，实现返料的有效利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的球团生产工艺中返料回收***装置示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，一种球团生产工艺中返料回收***，包括：链篦机1、可逆运输机2、返料料仓3和振动筛4；所述链篦机1下部设有灰箱101，所述可逆运输机2设于所述灰箱101下方；所述可逆运输机2前端和后端下方均设有所述返料料仓3，所述返料料仓3下方设有振动筛4。
上述的返料回收***回收返料的方法，球团生产工艺中返料经所述灰箱101输送至所述可逆运输机2，所述可逆运输机2将所述返料经所述可逆运输机2前端或后端输送至所述返料料仓3，所述返料经所述返料料仓3至所述振动筛4进行筛分，得到粒径>3mm的筛上物料和粒径≤3mm的筛下物料。所述筛上物料作为炼钢冷却剂使用。所述筛下物料返回球团生产工艺进行配料。
实施例2
如图1所示，本实施例球团生产工艺中返料回收***和实施例1的区别仅在于：
所述可逆运输机2为可逆带式运输机。所述返料料仓3和所述振动筛数量4均为2个。所述振动筛4筛上物料粒径>3mm，所述振动筛4筛下物料粒径≤3mm；所述的振动筛4是棒条筛，棒条间隙是3mm。所述振动筛4下方设有料斗5。所述球团生产工艺为链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺。
上述的返料回收***回收返料的方法，球团生产工艺中返料经所述灰箱101输送至所述可逆运输机2，所述可逆运输机2将所述返料经所述可逆运输机2前端或后端输送至所述返料料仓3，所述返料经所述返料料仓3至所述振动筛4进行筛分，得到粒径>3mm的筛上物料和粒径≤3mm的筛下物料。所述筛上物料作为炼钢冷却剂使用。所述筛下物料返回球团生产工艺进行配料。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种球团生产工艺中返料回收***，其特征在于，包括：链篦机、可逆运输机、返料料仓和振动筛；所述链篦机下部设有灰箱，所述可逆运输机设于所述灰箱下方；所述可逆运输机前端和后端下方均设有所述返料料仓，所述返料料仓下方设有振动筛。
2.根据权利要求1所述的返料回收***，其特征在于，所述可逆运输机为可逆带式运输机。
3.根据权利要求1所述的返料回收***，其特征在于，所述返料料仓和所述振动筛数量均为2个。
4.根据权利要求1所述的返料回收***，其特征在于，所述振动筛筛上物料粒径>3mm，所述振动筛筛下物料粒径≤3mm。
优选的，所述的振动筛是棒条筛，棒条间隙是3mm。
5.根据权利要求1所述的返料回收***，其特征在于，所述振动筛下方设有料斗。
6.根据权利要求1所述的返料回收***，其特征在于，所述球团生产工艺为链篦机—回转窑—环冷机球团生产工艺。
7.权利要求1～6任一项所述的返料回收***回收返料的方法，其特征在于，球团生产工艺中返料经所述灰箱输送至所述可逆运输机，所述可逆运输机将所述返料经所述可逆运输机前端或后端输送至所述返料料仓，所述返料经所述返料料仓至所述振动筛进行筛分，得到粒径>3mm的筛上物料和粒径≤3mm的筛下物料。
8.根据权利要求7所述的回收返料的方法，其特征在于，所述筛上物料作为炼钢冷却剂使用。
9.根据权利要求7所述的回收返料的方法，其特征在于，所述筛下物料返回球团生产工艺进行配料。
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