CN109212942A - 钟表传动联轴器 - Google Patents
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Abstract
一种钟表传动联轴器,其用于将至少能围绕第一轴线(A2)旋转运动的第一轴的至少一个第一部分(2A)机械地连接到至少能围绕第二轴线(A3)旋转运动的第二轴的至少一个第二部分(3A),第一轴线和第二轴线平行或大体平行,传动联轴器包括:第一轴(21)的至少一个第一部分(2A);第二轴(31)的至少一个第二部分(3A);以及被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)之间的间隙的至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224),至少一个第一弹性返回***机械地连接第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械联动元件,其用于钟表的机械传动联轴器。本发明涉及一种用于钟表的机械传动联轴器。本发明还涉及一种包括这样的传动联轴器的钟机构。本发明还涉及一种包括这样的传动联轴器或这样的机构的表机芯。本发明还涉及一种包括这样的传动联轴器或这样的机构或这样的机芯的钟表。
背景技术
模块化表机芯是现有技术中已知的。
文献EP2085833公开了一种具有模块的机芯,根据一部分由该机芯构成的手表的显示单元的布置,这些模块可互换和定位。因此,可以通过改变针对一个模块或另一个模块相对于基板的定位来获得该相同机芯的不同变型,该基板包含用于每个模块的多个定位孔眼。因此,根据机芯的组装工序、特别是根据模块在机芯的余下部分上的组装来进行机芯的不同变型之间的区分。
文献EP2442191同样公开了一种具有模块的机芯,根据一部分由该机芯构成的手表的显示单元的布置,这些模块可互换和定位。因此,可以通过改变针对一个模块或另一个模块相对于紧固到板上的中间支撑件的定位来获得该相同机芯的不同变型,该板包含用于每个模块的多个定位孔眼。因此,根据机芯的组装工序、特别是根据模块在机芯的余下部分上的组装来进行机芯的不同变型之间的区分。
如果在基础机芯已经被组装之后期望调整钟表的特定显示元件的布置,这样的设计可能存在问题,因为这需要使至少一个模块相对于板或中间支撑件完全重新定位。此外,考虑到需要大量中间半成品机芯来实现每个模块,可能难以保证这样的机芯中所涉及到的不同运动部件的组装精度。因此,这样的方案并不令人满意。
文献EP2275883公开了一种用于在表机芯的第一柄轴和表壳的第二柄轴之间传递等速旋转运动的装置,第一柄轴和第二柄轴的旋转轴线大体平行。这样的装置特别地包括设置在两个柄轴的旋转轴线的交界部处的联动元件,该联动元件设置为十字滑块联轴器(Oldham coupling)的形式。这样的元件具有两个滑块,它们各自设置在与两个柄轴的相应的旋转轴线大体垂直的两个不同平面上。这样的实施方式对于某些应用不可行。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够弥补上述不便并且改进现有技术中已知的装置的传动联轴器。特别地,本发明提出了一种允许传递精确且等速或大体等速的运动的传动联轴器。本发明还提出了一种紧凑并且特别适用于表机芯的传动联轴器。本发明还提出了一种机械联动元件,其用于允许传递精确且等速或大体等速的运动的机械传动联轴器。最后,本发明提出了一种机械联动元件,其用于紧凑的且特别适用于表机芯的机械传动联轴器。根据本发明的第一方面,一种传动联轴器通过下面的定义确定:
1.一种传动联轴器(100),尤其是钟表传动联轴器和/或等速传动联轴器,其用于将至少能围绕第一轴线(A2)旋转运动的第一轴的至少一个第一部分(2A)机械地连接到至少能围绕第二轴线(A3)旋转运动的第二轴的至少一个第二部分(3A),第一轴线和第二轴线平行或大体平行,传动联轴器包括:
-第一轴(21)的至少一个第一部分(2A);
-第二轴(31)的至少一个第二部分(3A);以及
-被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)之间的间隙的至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224),
至少一个第一弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)相连接。
2.根据定义1所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括框架(15a,16a;17;115,117;210),其上固定有至少一个第一弹性返回***。
3.根据定义1和2中任一个所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)之间的间隙的第二弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;112a,112b;221,222,223,224),该第二弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)相连接。
4.根据定义1至3中任一个所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括第一滑道的第一滑动元件(11)和/或其中传动联轴器包括第二滑道的第二滑动元件(12;12a,12b)。
5.根据定义1至3中任一个所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括第一滑道的第一滑动元件(11)和第二滑道的第二滑动元件(12;12a,12b),并且其中第一滑动元件和第二滑动元件在第一轴线(A2)或第二轴线(A3)的方向上或在与第一滑道的第三轴线(D1)和第二滑道的第四轴线(D2)垂直的方向上延伸、在轴向部分(z1,z2)上重叠。
6.根据定义4或5所述的传动联轴器,其中,第一滑动元件包括一个凹槽(11)或多个凹槽、特别是一个或多个直线滑道,和/或其中第二滑动元件包括一个凹槽(12)或多个凹槽(12a,12b)、特别是一个或多个直线滑道,和/或其中第一滑动元件包括至少一个摩擦表面(13),和/或其中第二滑动元件包括至少一个摩擦表面(14)。
7.根据定义1至4中任一个或根据定义4和6所述的传动联轴器,其中,第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)在第一轴线的方向或第二轴线的方向上延伸、在轴向部分(Z1,Z2)上重合。
8.根据定义1至7中任一个所述的传动联轴器,其中,至少一个第一弹性返回***包括一个或多个第一弹性叶片(18;16a’,16b’,16c’,16d’)和/或第二弹性返回***包括一个或多个第二弹性叶片(18;16a’,16b’,16c’,16d’)。
9.根据定义1至3中任一个所述的传动联轴器,其中,第一弹性返回***(111a,111b)包括至少一个能弹性变形的臂(111a,111b)和/或其中第二弹性返回***(112a,112b)包括至少一个能弹性变形的臂(112a,112b)。
10.根据定义9所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括第一接收元件(113)并且至少一个第一弹性返回***被设置为为了将第一接收元件沿第一轴线定位而变形,和/或传动联轴器包括第二接收元件(114)并且至少一个第二弹性返回***被设置为为了将第二接收元件沿第二轴线定位而变形。
11.根据定义2所述的传动联轴器,其中,框架包括第一轴的至少一个第一部分(2A)和被设计为与设置在第二轴上的至少一个栓(311,312,313,314)配合的至少一个凸轮表面(211,212,213,214)、特别是至少一个圆形开口,框架的第一弹性返回***(221,222,223,224)包括设置在至少一个凸轮表面上的至少一个弹性叶片。
12.根据定义11所述的传动联轴器,其中,框架包括被设置成N阶旋转对称的N个凸轮表面和/或N个弹性叶片,其中N是大于或等于2的整数,和/或其中凸轮表面各自包括摩擦表面。
13.根据定义1至12中任一个所述的传动联轴器,其中,第一轴的至少一个第一部分(2A)包括第一滑道的第二滑动元件(22)、特别是矩形或大体矩形形状的或栓的形式的第二突出元件,和/或其中第二轴的至少一个第二部分(3A)包括第二滑道的第二滑动元件(32;32a,32b)、特别是矩形或大体矩形形状的或栓的形式的第二突出元件。
根据本发明的第一方面,一种联动元件通过下面的定义确定:
14.一种用于传动联轴器(100)的机械联动元件(10;110;210),该机械联动元件被设计为从第一轴(21)向第二轴(31)传递旋转运动、特别是以等速的方式传递旋转运动,第二轴相对于第一轴偏心,机械联动元件包括:
-用于接收第一轴(21)的第一接收结构(11;113;220);
-用于接收第二轴(31)的第二接收结构(12;114;211,212,213,214);以及
-被设置为与第一接收结构或第二接收结构配合的至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224)。
根据本发明的第一方面,一种传动联轴器通过下面的定义确定:
15.一种传动联轴器,其包括:
-根据定义14所述的机械联动元件,
-第一轴(21)的至少一个第一部分(2A),以及
-第二轴(31)的至少一个第二部分(3A)。
根据本发明的第一方面,一种钟机构通过下面的定义确定:
16.一种钟机构(200),其包括:
-根据定义1至13中任一个或定义15所述的传动联轴器、齿轮系(110)以及显示元件(6),第一轴、特别是第一轴的至少一个第一部分(2A)与齿轮系接合,并且第二轴、特别是第二轴的至少一个第二部分(3A)与显示元件接合,或者
-根据定义14所述的机械联动元件。
根据本发明的第一方面,一种钟表机芯通过下面的定义限定:
17.一种表机芯(300),其包括根据定义1至13中任一个或定义15所述的传动联轴器或根据定义16所述的机构或根据定义14所述的机械联动元件。
根据本发明的第一方面,一种钟表通过下面的定义确定:
18.一种钟表(400),特别是手表,其包括根据定义17所述的机芯或根据定义16所述的机构或根据定义1至13中任一个或定义15所述的传动联轴器或根据定义14所述的机械联动元件。
根据本发明的第二方面,机械联动元件通过下面的定义确定:
19.一种用于传动联轴器(100)的机械联动元件(10),该机械联动元件被设计为将第一轴(21)机械地连接到第二轴(31),机械联动元件包括第一滑道的、尤其是沿着第一轴线(D1)的第一滑动元件(11)和第二滑道的、尤其是沿着第二轴线(D2)的第二滑动元件(12),第一滑动元件和第二滑动元件被设计为与第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)配合,第一滑动元件和第二滑动元件沿垂直于或大体垂直于第一轴线和第二轴线的第三轴线(D3)或者沿平行于或大体平行于第一轴的轴线(A2)和第二轴的轴线(A3)的第三轴线(D3)延伸、在轴向部分(z1,z2)上重叠或重合。
20.根据定义19所述的机械联动元件(10),其中,第一滑动元件包括一个凹槽(11)或多个凹槽,和/或其中第二滑动元件包括一个凹槽(12)或多个凹槽(12a,12b),和/或其中第一滑动元件包括至少一个摩擦表面(13),和/或其中第二滑动元件包括至少一个摩擦表面(14)。
21.根据定义19或20所述的机械联动元件(10),其中,机械联动元件(10)包括被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)之间的间隙的至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224),至少一个第一弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)相连接。
22.根据定义21所述的机械联动元件(10),其中,机械联动元件(10)包括被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)之间的间隙的第二弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;112a,112b;221,222,223,224),该第二弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)相连接。
23.根据定义21或22所述的机械联动元件(10),其中,机械联动元件(10)包括框架(15a,16a;17;115,117;210),其上固定有至少一个第一弹性返回***和/或第二弹性返回***。
24.根据定义21至23中任一个所述的机械联动元件(10),其中,第一弹性返回***包括一个或多个第一弹性叶片(18;16a’,16b’,16c’,16d’)和/或第二弹性返回***包括一个或多个第二弹性叶片(18;16a’,16b’,16c’,16d’)。
25.根据定义21至24中任一个所述的机械联动元件(10),其中,第一弹性返回***包括用于限制第一弹性返回***的变形的至少一个第一邻接部(19),和/或第二弹性返回***包括用于限制第二弹性返回***的变形的至少一个第二邻接部(19)。
根据本发明的第二方面,传动联轴器通过下面的定义确定:
26.一种传动联轴器(100),特别是钟表传动联轴器和/或等速传动联轴器,其用于将至少能围绕第四轴线(A2)旋转运动的第一轴的至少一个第一部分(2A)机械地连接到至少能围绕第五轴线(A3)旋转运动的第二轴的至少一个第二部分(3A),第四轴线和第五轴线平行或大体平行,联轴器包括:
-第一轴(21)的至少一个第一部分(2A);
-第二轴(31)的至少一个第二部分(3A);以及
-根据定义19至25中任一个所述的机械联动元件(10)。
27.根据定义26所述的传动联轴器,其中,传动联轴器、特别是第一轴的至少一个第一部分(2A)包括被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分(2A)和机械联动元件之间的间隙的至少一个第三弹性返回***(21a,21b),至少一个第三弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分(2A)和机械联动元件相连接,和/或其中传动联轴器、特别是第二轴的至少一个第二部分(3A)包括被设置为限制或消除第二轴的至少一个第二部分(3A)和机械联动元件之间的间隙的第四弹性返回***(32a,32b),至少一个第四弹性返回***机械地将第二轴的至少一个第二部分(3A)和机械联动元件相连接。
28.根据定义26或27所述的传动联轴器,其中,第一轴的至少一个第一部分(2A)包括第一滑道或第二滑道的第二滑动元件(22;22a,22b)、特别是矩形或大体矩形形状的或栓的形式的第二突出元件,和/或其中第二轴的至少一个第二部分(3A)包括第一滑道或第二滑道的第二滑动元件(32;32a,32b)、特别是矩形或大体矩形形状的或栓的形式的第二突出元件。
根据本发明的第二方面,钟机构通过下面的定义确定:
29.一种钟机构(200),其包括:
-根据定义26至28中任一个所述的传动联轴器、传动链(1100)的轮系以及显示元件(6),第一轴、特别是第一轴的至少一个第一部分(2A)与传动链的轮系接合,并且第二轴、特别是第二轴的至少一个第二部分(3A)与显示元件接合,或者
-根据定义19至25中任一个所述的机械联动元件。
30.根据定义29所述的钟机构(200),其中,钟机构包括:第一运动部件(2),其包括第一轴(21);第二运动部件(3),其包括第二轴(31);以及至少一个摩擦元件(301,302)、特别是至少一个摩擦薄片,其被设置为作用于第一运动部件(1)上和/或作用于第二运动部件(2)上,特别是被设置为作用于第一轴上和/或作用于第二轴上。
根据本发明的第二方面,一种表机芯通过下面的定义确定:
31.一种表机芯(300),其包括根据定义26至28中任一个所述的传动联轴器或根据定义29或30所述的机构。
根据本发明的第二方面,一种钟表通过下面的定义确定:
32.一种钟表(400),特别是手表,其包括根据定义31所述的机芯或根据定义29或30所述的机构或根据定义26至28中任一个所述的传动联轴器或根据定义19至25中任一个所述的机械联动元件。
根据本发明的第三方面,机械联动元件通过下面的定义确定:
33.一种用于传动联轴器(100)的机械联动元件(10;110;210),该机械联动元件被设计为从第一轴(21)向第二轴(31)传递旋转运动、特别是被设计为以等速的方式传递旋转运动,第二轴相对于第一轴偏心,机械联动元件包括:
-用于接收第一轴(21)的第一接收结构(11;113;220);
-用于接收第二轴(31)的第二接收结构(12;114;211,212,213,214);以及
-被设置为与第一接收结构或第二接收结构配合、特别是被设置为限制或消除第一接收结构和第一轴之间的间隙的至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224)。
34.根据定义33所述的机械联动元件,其中,第一弹性返回***被设计为:
-作用于第一结构的至少一个第一表面上,该至少一个第一表面被设计为与第一轴接触,或者
-作用于第二结构的至少一个第二表面上,该至少一个第二表面被设计为与第二轴接触。
35.根据定义33或34所述的机械联动元件,其中,至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224)被设置在第一接收结构或第二接收结构的区域中。
36.根据定义33至35中任一个所述的机械联动元件,其中,机械联动元件包括被设置为与第一接收结构或第二接收结构配合、特别是被设置为限制或消除第二接收结构和第二轴之间的间隙的第二弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224)。
37.根据定义36所述的机械联动元件,其中,第二弹性返回***被设计为:
-作用于第一结构的至少一个第三表面上,该至少一个第三表面被设计为与第一轴接触,或者
-作用于第二结构的至少一个第四表面上,该至少一个第四表面被设计为与第二轴接触。
38.根据定义36或37所述的机械联动元件,其中,第二弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224)被设置在第一接收结构或第二接收结构的区域中。
39.根据定义33至38中任一个所述的机械联动元件,其中,第一接收结构是第一滑动元件,尤其是一个或多个凹槽或一个或多个突出元件,和/或其中第二接收结构是第二滑动元件,尤其是一个或多个凹槽或一个或多个突出元件。
根据本发明的第三方面,一种传动联轴器通过下面的定义确定:
40.一种传动联轴器,其包括:
-根据定义33至39中任一个所述的机械联动元件;
-第一轴(21)的至少一个第一部分(2A);以及
-第二轴(31)的至少一个第二部分(3A)。
根据本发明的第三方面,一种钟机构通过下面的定义确定:
41.一种钟机构(200),其包括:
-根据定义40所述的传动联轴器、齿轮系(110)以及显示元件(6),第一轴、特别是第一轴的至少一个第一部分(2A)与齿轮系接合,并且第二轴、特别是第二轴的至少一个第二部分(3A)与显示元件接合,或者
-根据定义33至39中任一个所述的机械联动元件。
根据本发明的第三方面,一种表机芯通过下面的定义确定:
42.一种表机芯(300),其包括根据定义40所述的传动联轴器或根据定义41所述的机构或根据定义33至39中任一个所述的机械联动元件。
根据本发明的第三方面,一种钟表通过下面的定义确定:
43.一种钟表(400),尤其是手表,其包括根据定义42所述的机芯或根据定义41所述的机构或根据定义40所述的传动联轴器或根据定义33至39中任一个所述的机械联动元件。
除了技术不相容或逻辑不相容之外,不同方面的所有特征都可以彼此结合。
附图说明
作为例子,附图表示根据本发明的钟表的四种实施方式。
图1至图11示出了具有传动联轴器的第一实施方式的钟表的第一实施方式。
图12至图17示出了具有传动联轴器的第二实施方式的第一变型或第二变型的钟表的第二实施方式。
图18至图20示出了传动联轴器的第二实施方式的第三变型。
图21和图22示出了传动联轴器的第二实施方式的第四变型。
图23至图26示出了钟表的第三实施方式。
图27至图31示出了钟表的第四实施方式。
具体实施方式
下面参照图1至图11来描述钟表400的第一实施方式。例如,钟表为表,特别是手表。钟表包括表壳350和安装在表壳中的表机芯300。机芯可以是机械类型。特别地,机芯可以是自动类型。可替代地,机芯可以为电子类型。
机芯包括用于传递机芯的运动的机构200,或者表壳包括用于传递机芯的运动的机构,或者钟表在表壳和机芯的交界部处包括用于传递机芯的运动的机构。
例如,除了传动联轴器100之外,用于传递机芯的运动的机构还包括传动链1100的轮系和显示元件6。因此,例如,显示元件可以显示或指示关于时间或由时间得出的信息。显示元件可以包括指针6,尤其是与设置在表盘上的刻度圈或分度盘配合地指示时间信息或基于时间的信息的指针。传动链的轮系可以是在动力元件(例如,发条盒)和调节元件(例如,游丝和摆轮类型的振荡器)之间提供连接的齿轮系。可替代地,例如,传动链1100可以设置为计时器计数链的形式。该机构还可以在齿轮系和传动联轴器之间包括时钟模块,例如计时器模块。
如图1、图10和图11所示,表机芯可以是模块化的。这里联轴器100允许计时器运动部件2连接至显示运动部件3,以通过该计时器运动部件2提供信息。运动部件2是计时器计数链1100的组成部分。如图10所示,计时器计数链1100包括轮4,其安装在轴21上并且运动地连接到计时器计数链1100的小齿轮5。运动部件3包括安装在轴31上的显示元件6。轴21具有枢转元件23、24,特别是柱状座23、24,其能够与分别安装在机芯的半成品机芯7、8上的轴承71、81(特别是宝石轴承71、81)配合,以引导轴21围绕其轴线A2旋转。轴31同样包括枢转元件33、34,特别是柱状座33、34,其能够与安装在机芯的半成品机芯9上的轴承91(特别是管91)配合,以引导轴31围绕其轴线A3旋转。优选地,如图11所示,半成品机芯9可以安装在机芯200的板9’上。根据轴线A3相对于轴线A2的位置,表制造者可以充分地选择具有轴线与期望的轴线A3一致的轴承91的、适当的半成品机芯9。可替代地,如图9所示,半成品机芯9可以包括多个轴承(没有示出),以在轴线A2和轴线A3之间通过期望的间隔r接收轴31和/或通过轴线A3相对于轴线A2的角位置接收轴31,间隔r的所有角位置形成圆C。
传动联轴器100优选为等速类型。联轴器被设置为将至少可围绕第一轴线A2旋转运动的第一轴的至少一个第一部分2A机械地连接到至少可围绕第二轴线A3旋转运动的第二轴的至少一个第二部分3A。第一轴线和第二轴线平行或大体平行。在该实施方式中,第一轴的至少一个第一部分2A与第一轴的余下部分制成一体单元。第一轴的至少一个第一部分2A和第一轴的余下部分因此形成单体组件,并因此一起形成第一轴。在该实施方式中,第二轴的至少一个第二部分3A与第二轴的余下部分制成一体单元。第二轴的至少一个第二部分3A和第二轴的余下部分因此形成单体组件,并因此一起形成第二轴。
这里轴21、31可各自围绕轴线A2、A3旋转运动。
除了第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A之外,传动联轴器还包括至少一个第一弹性返回***15,其被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A之间的间隙。可能与第二弹性返回***16相关联的至少一个第一弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A相连接。
传动联轴器包括至少一个联动元件10、110、210,其设置在两个运动部件2、3的相应的轴21、31的交界部处,特别是设置在第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A之间的交界部处。
有利地,传动联轴器包括框架,其上固定有至少一个第一弹性返回***15。作为图3所示的变型,框架15a、16a部分地由至少一个第一弹性返回***15的一部分形成,特别是由第一弹性返回***15的一部分和第二弹性返回***16的一部分形成。
优选地,联轴器包括第二弹性返回***16,其被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A之间的间隙,至少一个第一弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A相连接。
优选地,传动联轴器包括第一滑道的第一滑动元件11。
优选地,传动联轴器包括第二滑道的第二滑动元件12;12a、12b。
优选地,第一滑动元件包括一个凹槽或多个凹槽和/或第二滑动元件包括一个凹槽或多个凹槽和/或第一滑动元件包括至少一个摩擦表面13和/或第二滑动元件包括至少一个摩擦表面14。这些摩擦表面有利地为滑动元件的侧面。
优选地,至少一个第一弹性返回***包括一个或多个第一弹性叶片和/或第二弹性返回***包括一个或多个第二弹性叶片。
第一轴和第二轴各自在轴向部分Z1和Z2上、在第一轴线或第二轴线的方向上延伸,轴向部分Z1和Z2各自与轴线A2和A3对齐,但它们不重叠。实际上,如图7所示,第一轴的延伸量为部分Z1,并且第二轴的延伸量为部分Z2。
如图7所示,第一滑动元件和第二滑动元件延伸所沿的轴向部分z1、z2在第一轴线或第二轴线的方向上重合,即,所述轴向部分各自分别与轴线A2和A3对齐,但是它们不重叠。第一滑动元件和第二滑动元件设置在不同的平面P1、P2中。
第一轴包括第一滑道的第二滑动元件22,特别是大体矩形形状的突出的第二元件。可替代地,第二元件可以包括多个栓。第二轴包括第二滑道的第二滑动元件32,特别是大体矩形形状的突出的第二元件。可替代地,第二元件可以包括多个栓。
因此,在第一实施方式中,联动元件10设置有类似于十字滑块联轴器的两个滑动元件11、12或两个滑块11、12。例如,这些滑块11、12是中空的并且被设计为各自与运动部件2、3的轴21、31的滑动元件或滑块元件22、32配合。例如,这些元件22、32是突出的。这些元件22、32各自具有与滑块11、12的几何形状大体互补的几何形状。例如,这些元件22、32可以具有在与轴线A2、A3垂直的平面中的大体矩形截面的结构,矩形截面的这种结构使轴在其轴线方向上延长。例如,这些元件22、32具有平行六面体形状,其中一个较大尺寸的侧面垂直于轴的轴线A2、A3延伸。平行六面体结构的最大侧面可以对应于或大体对应于第一轴和第二轴各自的部分2A、3A的一部分的直径。
在第一实施方式中,如图7所示,滑块11、12设置在大体平行的两个不同的平面P1、P2中。例如,这些平面是滑块的中央平面。
有利地,元件10同样包括至少一个摩擦元件13、14,该至少一个摩擦元件被设计为通过较小的间隙、特别是通过较小的角间隙连接运动部件2和3。摩擦元件是滑块11、12的部分,尤其是滑块的接触面。摩擦元件通过第一弹性返回***和第二弹性返回***安装成与滑块元件22、32接触。为此,至少一个摩擦元件13、14与弹性返回元件15、16配合,该弹性返回元件15、16被设计为使至少一个元件13、14返回到与轴21、31的滑块元件22、32中的所述一个或另一个配合的状态、特别是与轴21、31的滑块元件22、32中的所述一个或另一个接触的状态。因此,元件10可以运动地、特别是等速地或大体等速地将旋转轴线A2、A3大体平行并且彼此靠近的两个运动部件2、3相连接,同时尽可能地使轴21、31的交界部处的角间隙最小化。
在第一实施方式中,元件10包括各自与滑块11、12一致的两个摩擦元件13、14。每个滑块11、12或摩擦元件13、14通过弹性元件15、16弹性地返回,该弹性元件15、16设置为界定元件10的部分1a、1b的周边的、弹性叶片15、16的形式。元件的厚度在各个图中表示为E。
例如,元件10由两个部分1a、1b构成,它们各自设置在两个平行的平面P1、P2中。第一部分1a包括第一滑块11、第一摩擦元件13以及弹性叶片15。第二部分1b包括第二滑块12、第二摩擦元件14以及弹性叶片16。优选地,部分1a、1b各自设置为单体子组件的形式,或制成一体单元。部分1a、1b可以通过焊接、特别是通过激光焊接、特别是在部分1a、1b的预定区域处接合,以保持元件15、16的弹性性质。
可替代地,元件10可以设置为单体或整合的部件的形式。
子组件1a、1b或元件10可以由硅和/或涂覆的硅制成,尤其是涂覆二氧化硅或氮化硅,或涂覆镍或镍-磷合金。当然,子组件1a、1b或元件10可以替代地由完全不同的材料制成,尤其是任何其他弹性材料,例如金属玻璃或聚合物。
子组件1a、1b可以由相同或不同材料制成。子组件或元件优选可以通过电铸或刻蚀来制造。可替代地,子组件1a、1b或元件可以通过电腐蚀或激光来加工。
优选地,元件10的滑块11、12彼此垂直设置,以便正如十字滑块联轴器原理所允许的那样允许旋转运动在轴21和31之间传递。此外,滑块11、12优选垂直于第一轴线和第二轴线设置。该实施方式的作用的基础在于,驱动轴(例如,轴21)通过突出元件22在凹槽11的侧面上的作用而引起联动元件旋转,并且联动元件通过凹槽12的侧面在突出元件32上的作用而引起从动轴旋转,突出元件在凹槽11和12中位移。
滑块的延伸量可以限定轴线A2、A3之间的最大间隔。对于给定范围的间隔r,轴承91的位置可以限定轴线A3相对于轴线A2的位置。优选地,联动元件10可以限定0和1mm之间的间隔r,或0和0.6mm之间的间隔r。
通常,当不可能在轴21和31之间容纳带齿的运动部件时,可以有利地在轴21和31的交界部处实施传动联轴器。
有利地,传动联轴器可以将轴21的旋转运动平滑地传递至轴31。特别地,轮4的旋转运动被平滑地传递至指针6,这意味着指针6不存在振颤。有利地,传动联轴器、特别是元件10的摩擦元件13、14可以在保证其功能的同时代替摩擦薄片。优选地,所产生的摩擦力矩为大约0.1至5μNm或大约1至5μNm。因此,正是联轴器的该元件10用作传动元件和传动的调节器。
在第一实施方式的一个变型实施方式(没有示出)中,第一轴的至少一个第一部分2A包括被设置为限制或消除第一滑动元件在第一滑道中的间隙的第三弹性返回***,和/或第二轴的至少一个第二部分3A包括被设置为限制或消除第二滑动元件在第二滑道中的间隙的第四弹性返回***。第三弹性返回***可以代替第一弹性返回***。可替代地,第三弹性返回***可以补充第一弹性返回***,以便一起限制或消除在第一滑道中的间隙。第四弹性返回***可以代替第二弹性返回***。可替代地,第四弹性返回***可以补充第二弹性返回***,以便一起限制或消除在第二滑道中的间隙。
第三弹性返回***可以包括一个或多个第三弹性叶片和/或第四弹性返回***可以包括一个或多个第四弹性叶片。
第三弹性返回***可以包括限制第三弹性返回***的变形的至少一个第三邻接部和/或第四弹性返回***可以包括限制第四弹性返回***的变形的至少一个第四邻接部。
换言之,根据第一实施方式的传动联轴器100是十字滑块联轴器,联轴器其具有第一和第二滑道或滑块,并且包括用于限制或消除在第一滑道中的间隙的第一弹性***和用于限制或消除在第二滑道中的间隙的第二弹性***。
下面参照图12至图22来描述钟表400的第二实施方式。
该第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于传动联轴器的区域。
如第一实施方式中那样,传动联轴器100优选是等速类型。联轴器被设置为将至少可围绕第一轴线A2旋转运动的第一轴21的至少一个第一部分2A机械地连接到至少可围绕第二轴线A3旋转运动的第二轴31的至少一个第二部分3A。第一轴线和第二轴线平行或大体平行。第一轴的至少一个第一部分2A由与第一轴的余下部分相同的材料制成。因此,第一轴的至少一个第一部分2A和第一轴的余下部分形成单体组件,并因此一起形成第一轴。至少一个第二部分3A由与第二轴的余下部分相同的材料制成。因此,第二轴的至少一个第二部分3A和余下部分形成单体组件,并因此一起形成第二轴。
联轴器包括第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A。
传动联轴器100同样包括联动元件10。
轴21、31可各自围绕轴线A2、A3旋转运动。
机械联动元件被设计为将第一轴21机械地连接到第二轴31。机械联动元件包括:第一滑道的第一滑动元件11,其特别地沿第一轴线D1延伸;以及第二滑道的第二滑动元件12,其特别地沿第二轴线D2延伸。
第一滑动元件和第二滑动元件被设计为与第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A配合。
然而,在第二实施方式中,如图17所示,在全部或部分重叠的轴向部分z1、z2上,第一滑动元件和第二滑动元件沿第三轴线D3延伸:
-垂直于或大体垂直于第一轴线D1和第二轴线D2,和/或
-平行于或大体平行于第一轴和第二轴的轴线A2和A3。
在所示的实施方式中,第一滑动元件和第二滑动元件在第一轴线或第二轴线的方向上延伸所沿的轴向部分完全重叠,即,它们完全彼此覆盖或它们一致。因此,第一滑动元件和第二滑动元件设置在相同的中央平面P10中。
可替代地,第一滑动元件和第二滑动元件在第一轴线或第二轴线的方向上延伸所沿的轴向部分可能部分重叠。例如,对于元件10中通过元件的两个相对的面部制成的非开口凹槽实现第一滑动元件和第二滑动元件、凹槽的总深度大于元件的厚度E来说,就是这种情况。然后,第一滑动元件和第二滑动元件将设置在大体一致的中央平面中。
因此,在该实施方式中,联动元件10设置有滑块11、12,该滑块11、12设置在与元件10的中央平面大体一致的相同平面P10中。因此,该第二实施方式具有特别紧凑并且不是非常笨重的优点。这样的元件还具有特别容易制造的优点,尤其是在该元件通过电铸或通过刻蚀制造时。
在该第二实施方式中,第一滑动元件具有一个凹槽11或多个凹槽。第二滑动元件具有多个凹槽12a、12b。凹槽12a和12b有利地对齐。
有利地,第一滑动元件包括至少一个摩擦表面13,特别是由凹槽11的一个面部形成的摩擦表面13。有利地,第二滑动元件包括由凹槽12a和12b的面部形成的至少两个摩擦表面14a和14b。
如第一实施方式中那样,传动联轴器有利地包括框架17,其上固定有至少一个第一弹性返回***和/或第二弹性返回***。
至少一个滑块11、12由通过滑块11、12中的一个或另一个彼此联合的两个部分形成。例如,滑块12由通过滑块11联合的两个部分12a、12b形成。如第一实施方式那样,摩擦元件13、14各自与滑块11、12一致。因此,可在滑块12的部分12a、12b的每一个上区分开摩擦元件14a、14b。为此,通过弹性元件或通过包括与元件10的框架7整合的弹性叶片的弹性返回***,使滑块11、12a、12b或摩擦元件13、14a、14b返回。更具体地,每个滑块侧面可以与弹性叶片整合,该弹性叶片被设计为使元件11、12或13、14返回到与轴21、31的滑块元件22、32中的一个或另一个配合的状态,特别是与轴21、31的滑块元件22、32中的一个或另一个接触的状态。
因此,第一轴和第二轴在完全或部分重叠的轴向部分Z1和Z2上、在第一轴线或第二轴线的方向上延伸。
在图13和图14详细示出的第二实施方式的第一变型和第二变型中,第一弹性返回***具有一个或多个第一弹性叶片,该第一弹性叶片特别设计为使滑块11弹性地返回,尤其使凹槽11的每个侧面弹性地返回。第二弹性返回***具有一个或多个第二弹性叶片,该第二弹性叶片特别设计为使滑块部分12a、12b弹性地返回,尤其使滑块部分12a、12b的每个侧面弹性地返回。
图13和图14示出了根据第二实施方式的元件10的两种第一设计变型。所述变型按弹性叶片的不同布置区分开。在第一变型中,使滑块、摩擦元件和弹性元件彼此连续。因此,可注意到弹性叶片的单体网状物18在其端部180的区域中接合至框架17。在第二变型中,可区分开弹性叶片16a’-16d’,它们中的每一个在第一端部处与滑块12的部分12a、12b的每个侧面整合。这些弹性叶片各自在第二端部160a’-160d’的区域中接合至框架17。有利地,使滑块11、12联合的邻接部19被设置为防止叶片16a’-16d’的任何增塑风险。因此,在第二实施方式的第二变型中,第一弹性返回***包括限制第一弹性返回***的变形的至少一个第一邻接部19,和/或第二弹性返回***包括限制第二弹性返回***的变形的至少一个第二邻接部19。
在没有示出的变型中,元件10可以没有框架17。
当然,为了调节对抗滑块元件22和/或滑块元件32的摩擦力矩,网状物18或叶片16a’-16d’可以在横截面中具有变化部,特别是具有颈部。优选地,像第一实施方式那样,所产生的摩擦力矩为大约0.1至5μNm或大约1至5μNm。
为了允许滑块12和滑块元件32之间的适当配合,滑块元件32由几何形状与滑块12的部分12a、12b的几何形状互补的两个部分32a、32b构成。例如,部分32a、32b可以设置为图15和图17中所示的垫块或栓32a、32b的形式。
下面参照图18至图21描述联动元件10的第二实施方式的第三变型,并且更概括地说是传动联轴器的第二实施方式的第三变型。
该第三变型与上述第一变型和第二变型的不同之处在于,联动元件具有刚性凹槽,即(在元件的正常使用期间)具有不可变形的侧面的凹槽。因此,弹性返回***可以在轴21和31上偏置,特别是在轴21和31的端部处偏置。
如图19和图20中所示,第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A可以具有弹性返回***。
第一弹性返回***由两对突起或板条21a和21b构成。
第二弹性返回***由两对突起或板条32a和32b构成。
这些板条对可以各自由开口销制成。
当这些板条在联动元件的凹槽中处于适当位置时,它们各自弹性变形。换言之,当这些板条在联动元件的凹槽中处于适当位置时,它们各自被弹性地预加应力。
可替代地或补充地,如图21所示,轴21、31可以各自与摩擦元件301、302配合。更概括地说,运动部件2、3可以各自与摩擦元件301、302配合。例如,这些摩擦元件301、302可以设置为薄片的形式。单个薄片301、302可足以产生适当的摩擦力矩。
在第二实施方式的前三种变形中,滑道是直线的。它们各自允许沿直线滑动。
根据第二实施方式的传动联轴器的操作原理与根据第一实施方式的传动联轴器的操作原理类似。
下面参照图22描述联动元件10的第二实施方式的第四变型,并且更概括地说是传动联轴器的第二实施方式的第四变型。
该第四变型与上述第一、第二和第三变型的不同之处在于,联动元件具有中空的滑动元件,特别是不呈直线的凹槽11、12。实际上,滑道的凹槽是弯曲的,特别是呈圆弧的形式或大体呈圆弧的形式。此外,凹槽互不阻断。
轴21和31各自包括在它们的一个端部处轴向设置的两个销。
中空的滑动元件11被设置为接收轴21、31各自的、突出的滑动元件22b、32a,特别是销。
中空的滑动元件12被设置为接收轴21、31各自的、突出的滑动元件22a、32b,特别是销。
该变型实施方式的操作的基础在于,驱动轴(例如,轴21)通过销22a和22b在凹槽11、12的相应侧面上的作用而驱动联动元件旋转,并且联动元件通过凹槽11、12的相应侧面在销32a和32b上的作用而驱动从动轴旋转,所述销在凹槽11和12中位移。
与上述其他变型不同,轴21、31的各个滑动元件与元件10的两个滑动元件11、12相互作用。
如在其他实施方式和变型中一样,第一和/或第二弹性返回***可以设置在联动元件上和/或轴上。
下面参照图23至图26描述钟表400的第三实施方式。
该第三实施方式与第一实施方式的不同之处在于传动联轴器的区域。
如第一实施方式中那样,联轴器被设置为将至少可围绕第一轴线A2旋转运动的第一轴的至少一个第一部分2A(这里为第一端部,例如第一轴的柱状端部)机械地连接到至少可围绕第二轴线A3旋转运动的第二轴的至少一个第二部分3A(这里为第二端部,例如第二轴的柱状端部)。第一轴线和第二轴线平行或大体平行。因此,它们是偏心的。传动联轴器包括第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A。这里,轴21、31可各自围绕轴线A2、A3旋转运动。
传动联轴器包括至少一个第一弹性返回***111,其被设置为消除第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A之间的间隙。第一弹性返回***111机械地将第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A相连接。第一弹性返回***111为联动元件110的一部分。
传动联轴器包括第二弹性返回***112,其被设置为消除第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A之间的间隙。第二弹性返回***112机械地将第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A相连接。第二***112是联动元件110的一部分。
因此,传动联轴器包括联动元件110,该联动元件设置在两个运动部件2、3各自的轴21、31的交界部处,特别是设置在第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A之间的交界部处。
因此,在传动联轴器的第三实施方式中,联动元件110设置有联动元件111、112,该联动元件111、112的操作原理类似于公知的施密特联轴器(Schmidt coupling)。这些联动元件111、112各自连接到运动部件2、3的轴21、31的接收元件113、114、特别是轴21、31的端部。
元件110具有各自设置在两个平行的平面P11、P12中的两个部分11a、11b。这些平面P11和P12优选垂直于轴A2和A3。
第一部分11a包括设置为两个平行或大体平行的柔性臂111a、111b的形式的第一联动元件111。臂111a、111b中的每一个的柔性通过位于每个所述臂的端部处的柔性的颈部111aa、111ab;111ba、111bb来实现。因此每个臂111a、111b都能够平移或大体平移运动靠近部分11a的框架115。这些臂111a、111b同样通过支撑第一轴的接收元件113的臂116来连接。因此,臂116可被比作具有四个圆形颈部的台,使得接收元件113可以移动靠近框架115。接收元件113相对于框架115的运动接***移运动,特别是具有轻微摆幅的平移运动。
部分11b的结构与部分11a的结构类似。部分11b具有设置为两个平行或大体平行的柔性臂112a、112b的形式的两个联动元件112。每个臂112a、112a的柔性通过位于每个所述臂的端部处的柔性颈部112aa、112ab;112ba、112bb实现。因此,每个臂112a、112b都能够平移或大体平移运动靠近部分11b的框架117。这些臂112a、112b同样通过支撑第二轴的接收元件114的臂118连接。因此,臂118可以比作具有四个圆形颈部的台,使得接收元件114可以移动靠近框架117。接收元件114相对于框架117的运动接***移运动,别是具有轻微摆幅的平移运动。
因此,第一弹性返回***111a、111b包括至少一个可弹性变形的臂。同样地,第二弹性返回***112a、112b包括至少一个可弹性变形的臂。
优选地,部分11a、11b各自设置为单体或整合的子组件的形式。部分11a、11b可以通过焊接、尤其通过激光焊接、特别是在框架115、117的区域中接合。优选地,这些框架或它们中的一个或另一个具有额外的厚度,使得臂能够在彼此不摩擦的情况下运动。这里框架115具有额外的厚度115a。
这里,部分11a、11b彼此叠放安装,使得臂111a、111b、112a、112b可以在正交或大体正交的方向上平移运动。在组装传动装置之前,如图24所示,元件110具有同心或大体同心的接收元件113、114,其中臂111a、111b、112a、112b处于静止状态。
在传动装置的组装期间,接收元件113、114彼此分开移动,使得这些接收元件中的每一个都接合运动部件2、3的轴21、31中的一个或另一个。这种分开移动的距离对应于轴线A2与轴线A3分开的距离,致使臂111a、111b、112a、112b位移并且在每个柔性颈部的区域中积聚弹性势能。例如,图26示出了在臂112a、112b的两种位移状态下的部分11b。
因此,传动联轴器包括第一接收元件,并且至少一个第一弹性返回***被设置为可变形,以沿第一轴线定位第一接收元件。
以类似的方式,传动联轴器包括第二接收元件,并且第二弹性返回***被设置为可变形,以沿第二轴线定位第二接收元件。
接收元件可以包括具有弹性夹爪的夹钳。
在传动装置的操作期间,臂111a、111b、112a、112b在保持彼此平行或大体平行的同时沿着它们各自的柔性颈部位移。臂111a、111b、112a、112b在两个正交或大体正交的方向上的位移提供了能够等速地连接两个运动部件的联动元件110,这两个运动部件的旋转轴线平行或大体平行并且彼此靠近。有利地,由柔性颈部形式的返回元件所积聚的弹性势能可以通过较小的间隙、特别是通过较小的角间隙连接运动部件2和3。因此,元件110可以等速地连接旋转轴线A2、A3平行或大体平行并且彼此靠近的两个运动部件2、3,同时尽可能地使轴21、31的交界部处的角间隙最小化。
进一步有利地,在传动装置的组装期间由联动元件110所积聚的弹性势能在传动装置的操作期间保持不变,因为臂111a、111b、112a、112b的角位移在轴21、31的旋转期间位相相差90°。
优选地,接收元件113、114具有柔性结构,从而能够通过被钉入端部而与轴21、31的余下部分进行组装。
像第一实施方式的元件那样,子组件11a、11b或元件110优选由硅和/或涂覆的硅制成,尤其是涂覆二氧化硅或氮化硅,或涂覆镍或镍-磷合金。当然,子组件11a、11b或元件110可以替代地由完全不同的材料制成,尤其是任何其他弹性材料,例如金属玻璃或聚合物。
这些子组件11a、11b可以由相同或不同材料制成。这些子组件或该元件优选可以通过电铸或刻蚀来制造。可替代地,这样的部件可以通过电腐蚀或通过激光来加工。尤其在框架115的区域中,子组件11a、11b可以通过胶黏、焊接、钎焊或任何其他合适的方法接合。
在第三实施方式的一个替代变型实施方式中,元件110可以包括位于同一个平面中的两个部分11a、11b。该平面优选垂直于轴线A2和A3。在该变型中,臂111a、111b与臂112a、112b具有不同的长度,使得第一或第二弹性返回***可以设置在与第二或第一弹性返回***相同的平面中。接收元件113、114可以被修改为占据相同的平面,并且例如可以设置为垂直定位的成对的孔或突起的形式。
下面参照图27至图31来描述钟表400的第四实施方式。
第四实施方式与第一实施方式的不同之处在于传动联轴器的区域。
如第一实施方式中那样,联轴器被设置为将至少可围绕第一轴线A2旋转运动的第一轴的至少一个第一部分2A机械地连接到至少可围绕第二轴线A3旋转运动的第二轴的至少一个第二部分3A。第一轴线和第二轴线平行或大体平行。在该实施方式中,第一轴的至少一个第一部分2A是安装在轴21的余下部分的端部处的板或盘210。然而,第一部分可以与第一轴的余下部分整合。因此,轴的第一部分和余下部分可以一起形成第一轴,该第一轴是单体的。在该实施方式中,第二轴的至少一个第二部分3A与第二轴的余下部分是单体的。因此,第二轴的第二部分和余下部分一起形成第二轴。
这里,轴21、31可各自围绕轴线A2、A3旋转运动。
传动联轴器包括至少一个第一弹性返回***221,其被设置为限制或消除第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A之间的间隙。该至少一个第一弹性返回***机械地将第一轴的至少一个第一部分2A和第二轴的至少一个第二部分3A相连接。
传动联轴器包括至少一个联动元件210,其设置在两个运动部件2、3各自的轴21、31的交界部处,特别是设置在第一轴的第一部分2A和第二轴的第二部分3A之间的交界部处。
联动元件210或框架210与轴21、31中的一个或另一个牢固地旋转接合。在所示的实施方式中,元件210与轴21在轴21的一个端部26的区域中牢固地旋转接合。该端部26可以具有非圆形的截面并且与元件210的互补的几何形状220配合,以允许力矩从轴21向元件210传递。因此,这里,元件210与运动部件2牢固地旋转接合,并因此围绕轴线A2旋转运动。该元件210有利地形成在单个平面P20中。
元件210具有设置在同一平面P20中的弯曲的凸轮表面211、212、213、214,这些凸轮表面被设置为各自与设置在第二轴31的第二部分3A上的垫块311、312、313、314配合。在所示的实施方式中,表面211、212、213、214是以同一个圆c为中心的圆的部分,圆c本身以轴线A2为中心。至于垫块311、312、313、314,它们位于以轴线A3为中心的同一个圆c’上。圆c和c’的半径优选相等或大体相等。凸轮表面和垫块优选各自围绕轴线A2、A3均等地间隔开。表面211、212、213、214和垫块311、312、313、314的配合因此驱动运动部件3围绕轴线A3旋转运动。
表面211、212、213、214可以同时或不同时地与各个垫块311、312、313、314配合。优选地,仅两个凸轮表面同时与它们各自的垫块配合。
优选地,表面211、212、213、214各自具有摩擦元件215、216、217、218。每一个摩擦元件215、216、217、218都被设置为使得其通过弹性返回元件221、222、223、224来对抗垫块弹性地返回。每个弹性返回元件优选设置为弹性叶片221、222、223、224的形式。有利地,不论联动元件210的角位置如何,至少一个摩擦元件都一直与垫块接触。因此,这种方案能够消除轴21、31的交界部处的角间隙,同时避免容易影响一部分由联动元件构成的传动装置的等速性质的任何静不定性的风险。
因此,框架包括第一轴的第一部分2A和被设计为与设置在第二轴上的至少一个栓配合的至少一个凸轮表面211、212、213、214(尤其是至少一个圆形开口),框架的第一弹性返回***221、222、223、224包括设置在至少一个凸轮表面上的至少一个弹性叶片。
有利地,框架具有被设置成N阶旋转对称的N个凸轮表面和/或N个弹性叶片,其中N是大于或等于2的整数。优选地,N=2或N=3或N=4。
可替代地,摩擦元件可以由垫块支撑。
像前述实施方式的元件那样,元件210优选由硅和/或涂覆的硅制成,尤其是涂覆二氧化硅或氮化硅,或涂覆镍或镍-磷合金。当然,元件210可以替代地由完全不同的材料制成,尤其是任何其他弹性材料,例如金属玻璃或聚合物。该元件优选可以通过电铸或通过蚀刻制成。可替代地,它可以通过电腐蚀或通过激光来加工。
如先前所见,在不同的实施方式和不同的变型中,传动联轴器能够运动地、尤其是等速地将旋转轴线平行或大体平行并且彼此靠近的两个运动部件相连接。
例如,这样的传动联轴器可以有利地实施在具有模块化模拟显示器的钟表内,其中指示时间或基于时间的信息的第一运动显示部件的旋转轴线可位移靠近提供所述时间指示或基于时间的信息的表机芯的第二运动部件的旋转轴线。特别地,传动联轴器可以集成在计时器机构内。然而,当然,传动联轴器可用于相对于表的第一运动部件推动表的任何第二运动部件。运动部件不一定是机芯的元件。例如,其可以包括上条柄轴,以提供相对于文献EP2275883中公开的装置改进的传动装置,其中机芯柄轴经由传动联轴器机械地连接到壳体柄轴。上述方案同样可用于连接表、尤其是手表的覆盖方面所涉及到的两个运动部件,并且可用于将轴连接至凸缘或旋转表框或任何其他轴。
传动联轴器的不同实施方式和不同变型包括滑道。每个滑道包括中空的滑动元件和突出的滑动元件。中空元件的侧面和突出的滑动元件的侧面通过接触配合,以提供由滑道限定的引导。如果两个部件通过滑道连接件彼此接合或相对于彼此引导,则只要突出元件位于其中一个部件上并且与该突出元件配合的中空元件位于另一个部件上,中空元件和突出元件就可以放置在两个部件中的一个或另一个上。中空元件有利地包括一个或多个凹槽。突出元件有利地包括一个或多个平行六面体形状或多个垫块或多个栓。通过有利的方式,弹性返回***与每个滑道相关联,以限制或消除滑道的突出元件和中空元件之间的间隙。
有利地,弹性返回***可以使得突出元件的尺寸大于中空元件的尺寸,使得在突出元件被引入中空元件中时,突出元件和/或中空元件可弹性变形。这种变形优选涉及到突出元件的侧面与中空元件的侧面之间的多重接触。弹性返回***优选包括一个或多个弹性叶片或弹性突片。这些叶片或突片可以直接形成中空元件的侧面或侧面的部分或直接形成突出元件的侧面或侧面的部分。可替代地或补充地,叶片或突片可以形成中空元件的侧面或侧面的部分的支撑件,或形成突出元件的侧面或侧面的部分的支撑件。
在传动联轴器的前两个实施方式和不同的变型中,传动联轴器可以具有:
-在第一滑道的区域中、在联动元件上的第一弹性返回***,和/或
-在第二滑道的区域中、在联动元件上的第二弹性返回***,和/或
-在第一滑道的区域中、在第一轴上的第三弹性返回***,和/或
-在第二滑道的区域中、在第二轴上的第四弹性返回***。
这些返回***中的每一个都可以包括限制弹性返回***的变形的邻接部。
减小或消除第一轴的至少一个第一部分与第二轴的至少一个第二部分之间或第一运动部件和第二运动部件之间的间隙是对传动联轴器的等速性质起到贡献的重要特征。因此,实际上避免了产生非等速阶段,在该非等速阶段中第一轴的至少一个第一部分在第二轴的至少一个第二部分保持静止的同时转动。
在包括传动联轴器的钟机构的不同实施方式和不同变型中,该机构可以包括至少一个摩擦元件301、302(如关于第二实施方式的图21所示)。至少一个摩擦元件可以是薄片301,其设置为与轴接触,或更概括地说与参与到与轴相关联或协作的运动部件中的任何元件接触。机构也可以包括设置成与第一轴21接触的第一薄片302和设置成与第二轴31接触的第二薄片301。这样的摩擦元件可以代替第一滑道的区域中、联动元件上的第一弹性返回***或第二滑道的区域中、联动元件上的第二弹性返回***或第一滑道的区域中、第一轴上的第三弹性返回***或第二滑道的区域、第二轴上的第四弹性返回***。
在不同的实施方式和不同的变型中,至少一个第一弹性返回***可以根据第一运动部件本身所在的位置来使处于唯一位置的第二运动部件返回。因此,第一弹性返回***能够将第一运动部件的任何位置与第二运动部件的唯一位置相匹配。这种功能可以通过第一弹性返回***提供。在某些实施方式中,该功能可以通过第一弹性返回***和第二弹性返回***共同提供。
所谓的“运动部件”优选在本篇全文中是指轮或小齿轮,或轮和/或小齿轮的组装件,或轮和/或小齿轮和/或显示元件的组装件。“运动部件”包括轴,该轴可以使用上述元件中的一个或另一个制成或形成完整部件。
所谓的“传动联轴器”优选在本篇全文中是指可以实现下述内容的传动装置:
-端对端或大体端对端地连接旋转的两个轴,和/或
-连接旋转的两个平行或大体平行的轴,和/或
-在两个轴之间传递等速旋转运动或大体等速的旋转运动,和/或
-在没有速度倍增或倍减的情况下在两个轴之间传递旋转运动,和/或
-在两个在相同的方向上转动的轴之间传递旋转运动。
术语“传动联轴器”不包括两个对齐的轴之间的刚性组装件,特别是刚性地连接两个对齐的轴的刚性轴套或花键轴套。术语“传动联轴器”也不包括使用齿轮的传动装置。传动联轴器允许在第二轴相对于第一轴偏心的情况下从第一轴向第二轴传递旋转运动。然而,传动联轴器也允许在第一轴和第二轴同轴的情况下从第一轴向第二轴传递旋转运动。
所谓的“框架”优选在本篇全文中是指能够完全连接地机械连接下述构件的联动元件的任何部分:
-两个不同滑道的两个滑动元件,和/或
-两个弹性返回***,和/或
-弹性返回***的两个元件。
因此,框架有利地为使联动元件结构化的部分。例如,框架大体具有盘或圆环的形状。
所谓的“轴的至少一个部分”优选在本篇全文中是指轴的任何部分,即使该部分安装在轴的余下部分上并且之后可以拆卸下来,但是条件是在轴的正常运行中该部分与轴的余下部分完全连接。
Claims (24)
1.一种钟表的传动联轴器(100),其用于将至少能围绕第一轴线(A2)旋转运动的第一轴的至少一个第一部分(2A)机械地连接到至少能围绕第二轴线(A3)旋转运动的第二轴的至少一个第二部分(3A),第一轴线和第二轴线平行或大体平行,所述传动联轴器包括:
-第一轴(21)的所述至少一个第一部分(2A);
-第二轴(31)的所述至少一个第二部分(3A);以及
-至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224),其被设置为限制或消除第一轴的所述至少一个第一部分(2A)和第二轴的所述至少一个第二部分(3A)之间的间隙,
所述至少一个第一弹性返回***机械地将第一轴的所述至少一个第一部分(2A)和第二轴的所述至少一个第二部分(3A)相连接。
2.根据权利要求1所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括框架(15a,16a;17;115,117;210),其上固定有所述至少一个第一弹性返回***。
3.根据前述任一项权利要求所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括第二弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;112a,112b;221,222,223,224),其被设置为限制或消除第一轴的所述至少一个第一部分(2A)和第二轴的所述至少一个第二部分(3A)之间的间隙,该第二弹性返回***机械地将第一轴的所述至少一个第一部分(2A)和第二轴的所述至少一个第二部分(3A)相连接。
4.根据前述任一项权利要求所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括第一滑道的第一滑动元件(11)和/或其中传动联轴器包括第二滑道的第二滑动元件(12;12a,12b)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括第一滑道的第一滑动元件(11)和第二滑道的第二滑动元件(12;12a,12b),并且其中第一滑动元件和第二滑动元件在第一轴线(A2)或第二轴线(A3)的方向上或在与第一滑道的第三轴线(D1)和第二滑道的第四轴线(D2)垂直的方向上延伸、在轴向部分(z1,z2)上重叠。
6.根据权利要求4或5所述的传动联轴器,其中,第一滑动元件包括一个凹槽(11)或多个凹槽,和/或其中第二滑动元件包括一个凹槽(12)或多个凹槽(12a,12b),和/或其中第一滑动元件包括至少一个摩擦表面(13),和/或其中第二滑动元件包括至少一个摩擦表面(14)。
7.根据权利要求6所述的传动联轴器,其中,第一滑动元件所包括的一个凹槽(11)或多个凹槽为一个或多个直线滑道,和/或第二滑动元件所包括的一个凹槽(12)或多个凹槽(12a,12b)为一个或多个直线滑道。
8.根据权利要求1至4中任一项或根据权利要求4和6所述的传动联轴器,其中,第一轴的至少一个第一部分(2A)和第二轴的至少一个第二部分(3A)在第一轴线的方向或第二轴线的方向上延伸、在轴向部分(Z1,Z2)上重合。
9.根据前述任一项权利要求所述的传动联轴器,其中,至少一个第一弹性返回***包括一个或多个第一弹性叶片(18;16a’,16b’,16c’,16d’)和/或第二弹性返回***包括一个或多个第二弹性叶片(18;16a’,16b’,16c’,16d’)。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的传动联轴器,其中,第一弹性返回***(111a,111b)包括至少一个能弹性变形的臂(111a,111b)和/或其中第二弹性返回***(112a,112b)包括至少一个能弹性变形的臂(112a,112b)。
11.根据权利要求10所述的传动联轴器,其中,传动联轴器包括第一接收元件(113)并且至少一个第一弹性返回***被设置为为了将第一接收元件沿第一轴线定位而变形,和/或传动联轴器包括第二接收元件(114)并且至少一个第二弹性返回***被设置为为了将第二接收元件沿第二轴线定位而变形。
12.根据权利要求2所述的传动联轴器,其中,框架包括第一轴的所述至少一个第一部分(2A)和至少一个凸轮表面(211,212,213,214),该至少一个凸轮表面被设计为与设置在第二轴上的至少一个栓(311,312,313,314)配合,框架的第一弹性返回***(221,222,223,224)包括设置在至少一个凸轮表面上的至少一个弹性叶片。
13.根据权利要求12所述的传动联轴器,其中,至少一个凸轮表面(211,212,213,214)为至少一个圆形开口。
14.根据权利要求12所述的传动联轴器,其中,框架包括被设置成N阶旋转对称的N个凸轮表面和/或N个弹性叶片,其中N是大于或等于2的整数,和/或其中凸轮表面各自包括摩擦表面。
15.根据前述任一项权利要求所述的传动联轴器,其中,第一轴的至少一个第一部分(2A)包括第一滑道的第二滑动元件(22),和/或其中第二轴的至少一个第二部分(3A)包括第二滑道的第二滑动元件(32;32a,32b)。
16.根据权利要求15所述的传动联轴器,其中,第一滑道的第二滑动元件(22)是矩形或大体矩形形状的或栓的形式的第二突出元件,和/或第二滑道的第二滑动元件(32;32a,32b)是矩形或大体矩形形状的或栓的形式的第二突出元件。
17.一种用于传动联轴器(100)的钟表的机械联动元件(10;110;210),该机械联动元件被设计为从第一轴(21)向第二轴(31)传递旋转运动,第二轴相对于第一轴偏心,联动元件包括:
-用于接收第一轴(21)的第一接收结构(11;113;220);
-用于接收第二轴(31)的第二接收结构(12;114;211,212,213,214);以及
-被设置为与第一接收结构或第二接收结构配合的至少一个第一弹性返回***(15,16;18;16a’,16b’,16c’,16d’;111a,111b;221,222,223,224)。
18.根据权利要求17所述的机械联动元件,其中,该机械联动元件被设计为以等速的方式从第一轴(21)向第二轴(31)传递旋转运动。
19.一种钟表的传动联轴器,其包括:
-根据权利要求17所述的机械联动元件,
-第一轴(21)的至少一个第一部分(2A);以及
-第二轴(31)的至少一个第二部分(3A)。
20.一种钟机构(200),其包括:
-根据权利要求1至16中任一项或权利要求19所述的传动联轴器、齿轮系(110)以及显示元件(6),所述第一轴与齿轮系接合,并且所述第二轴与显示元件接合,或者
-根据权利要求17所述的机械联动元件。
21.根据权利要求20所述的钟机构,其中,所述第一轴的所述至少一个第一部分(2A)与齿轮系接合,并且所述第二轴的所述至少一个第二部分(3A)与显示元件接合。
22.一种表机芯(300),其包括根据权利要求1至16中任一项或权利要求19所述的传动联轴器或根据权利要求20所述的钟机构或根据权利要求17所述的机械联动元件。
23.一种钟表(400),其包括根据权利要求22所述的表机芯或根据权利要求20所述的钟机构或根据权利要求1至16中任一项或权利要求19所述的传动联轴器或根据权利要求17所述的机械联动元件。
24.根据权利要求23所述的钟表,其中,该钟表是手表。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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