CN109180138A - 一种轻质氯氧镁水泥制品 - Google Patents

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孟玮
鞠峰
操乐娟
王杰
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Taizhou Technology College Nanjing University Of Science And Technology
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Taizhou Same Construction Project Quality Inspection Co Ltd
Taizhou Technology College Nanjing University Of Science And Technology
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Abstract

本发明涉及一种轻质高强的氯氧镁水泥制品，按照重量份由如下组分组成：H2O315‑320份，MgO 1100‑1200份，工业卤片MgCl2115‑200份，膨胀珍珠岩200‑300份，聚羧酸减水剂15.5‑16.8份，发泡剂7.8‑8.5份，磷酸15.5‑17.0份。本发明的氯氧镁水泥制品具有如下技术效果：轻质高强，保温性能好，试件表面不出现水化物析出，克服了传统氯氧镁水泥制品的盐析现象。

Description

一种轻质氯氧镁水泥制品
技术领域
本发明涉及一种改性氯氧镁水泥制品，在传统的氯氧镁水泥制品中加入膨胀 珍珠岩，属于水泥制品领域。
背景技术
随着国民经济的持续快速发展，我国城镇化和城市现代化进程加快，节能环 保要求的提高以及劳动成本的不断增长，传统的建筑业面临产业转型与升级，推 进建筑工业化已成大势所趋。
装配式混凝土结构中常采用预制轻质内隔墙及外挂墙板，作为建筑物的围护 结构，要求墙板具有集保温、装饰、强度、围护等作用于一体，对传统的建筑材 料也提出了新的技术要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有氯氧镁水泥制品在装配式结构体系中应用受到限 制的问题，提供一种轻质氯氧镁水泥制品。
本发明的轻质氯氧镁水泥制品，按照重量份，由如下组分组成：H2O 315-320 份，MgO 1100-1200份，工业卤片MgCl2 115-200份，膨胀珍珠岩200-300份， 聚羧酸减水剂15.5-16.8份，发泡剂7.8-8.5份，磷酸15.5-17.0份。
本发明的轻质氯氧镁水泥制品，制备方法如下：
先按重量配比称量工业卤片，将之浸泡到水中，充分搅拌均匀，静置，直至 卤片充分溶解，往溶液中加入MgO，用搅拌棒进行搅拌均匀后，加入磷酸，搅拌 均匀后依次加入聚羧酸减水剂和发泡剂，随即立即快速搅拌，至制品呈粘稠状时 加入膨胀珍珠岩，期间搅拌不中断。
本发明中的膨胀珍珠岩成分为惰性物质，在制品中主要起填充作用，发明主 要利用工业卤片中的MgCl2与MgO充分反应，生成相5[5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O] 和相3[3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O]的水化物，提供综合性能良好的轻质氯氧镁水 泥制品，其中磷酸的适量加入，极大地改善了氯氧镁水泥制品的盐析问题。改性 后的氯氧镁水泥制品能够产生轻质、高强、低导热的特性，并可将其直接应用于 预制装配式建筑的内隔墙及外墙保温***中。
本发明具有如下技术效果：
1)本发明制品具有轻质高强，保温性能好的特点。
2)本发明制品表面不出现盐析现象，克服了传统氯氧镁水泥制品装饰效果 不良的缺陷。
附图说明
图1为养护龄期为28天的纯氯氧镁水泥试件。
图2为养护龄期为28天的本发明试件。
具体实施方式
本发明中，膨胀珍珠岩购自上海南凡耐火材料有限公司，聚羧酸减水剂购自 上海钦和化工有限公司，型号为QS-8020，发泡剂购自洛阳科恩精细化学品有限 公司。
实施例1
本实施例的轻质氯氧镁水泥制品，由如下组分组成：H2O 315kg，MgO 1100kg， 工业卤片MgCl2 115kg，膨胀珍珠岩200kg，聚羧酸减水剂15.5kg，发泡剂7.8kg， 磷酸15.5kg。
本实施例中，氯氧镁水泥制品的制备方法如下：
称量工业卤片，将之浸泡到水中，充分搅拌均匀，静置，直至卤片充分溶解， 往溶液中加入MgO，用搅拌棒进行搅拌均匀后，加入磷酸，搅拌均匀后依次加入 聚羧酸减水剂和发泡剂，随即立即快速搅拌至制品呈粘稠状时加入膨胀珍珠岩， 期间搅拌不中断。
实施例2
本实施例的轻质氯氧镁水泥制品，由如下组分组成：H2O 320kg，MgO 1150kg， 工业卤片MgCl2 200kg，膨胀珍珠岩300kg，聚羧酸减水剂16.8kg，发泡剂 8.325kg，磷酸16.65kg。
制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例的轻质氯氧镁水泥制品，由如下组分组成：H2O 318kg，MgO 1200kg， 工业卤片MgCl2 150kg，膨胀珍珠岩250kg，聚羧酸减水剂16.65kg，发泡剂8.5kg，磷酸17.0kg。
制备方法同实施例1。
实施例4
对实施例1-3制得的氯氧镁水泥制品，依据《GB.T17671-1999.水泥胶砂强 度检验方法(ISO法)》，进行试件的装模，随之将试模放入温度为18℃～35℃, 湿度为60％～70％的养护室进行养护，24小时后脱模。对实施例1-3的水泥制 品性能进行抗压强度及保温性能的检测，结果如下表所示。
实施例1-3中试件的平均表观密度为3440.8kg/m3，相同配比的纯氯氧镁水 泥试件的平均表观密度为4971.2kg/m3。
上表中各数据均符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157中对轻质隔 墙板的技术要求，符合《公共建筑节能设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地区居 住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75中对围护结构热工性能的要求。
图1和图2为养护龄期均为28天的纯氯氧镁水泥试件与本发明试件之比较， 纯氯氧镁水泥试件(图1)表面盐析现象严重，而本发明试件(图2)表面未出 现盐析现象。
由此可见，本发明的氯氧镁水泥制品具有轻质高强，保温性能好的特点，有 效改进了传统氯氧镁水泥制品自重大、保温性能不良、装饰效果差的缺点，适合 将其应用到预制装配式建筑的内隔墙及外墙保温***中。

Claims (2)

1.一种轻质氯氧镁水泥制品，其特征在于，按照重量份，由如下组分组成：H2O 315-320份，MgO 1100-1200份，工业卤片MgCl2 115-200份，膨胀珍珠岩200-300份，聚羧酸减水剂15.5- 16.8份，发泡剂7.8- 8.5份，磷酸15.5-17.0份。
2.根据权利要求1所述的轻质氯氧镁水泥制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按重量配比称量工业卤片，将之浸泡到水中，充分搅拌均匀，静置，直至卤片充分溶解，随后往溶液中加入 MgO，用搅拌棒进行搅拌均匀后，加入磷酸，搅拌均匀后依次加入聚羧酸减水剂和发泡剂，随即立即快速搅拌至制品呈粘稠状时加入膨胀珍珠岩，期间搅拌不中断，将搅拌好的混合料装入模具型框内，养护成型。
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CN1263065A (zh) * 2000-02-16 2000-08-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种加气轻质墙体板材及制造方法
CN102036932A (zh) * 2008-05-20 2011-04-27 保全研究与技术中心 耐久氯氧镁水泥及其制备方法
US20170283324A1 (en) * 2016-04-04 2017-10-05 Futong Cui Fire retardant construction materials

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中国菱镁行业协会组编: "《镁质胶凝材料及制品技术》", 31 January 2016, 中国建材工业出版社 *

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