CN109167014B - 电极板栅与极耳的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池领域，公开了电极板栅与极耳的连接方法，电极板栅与极耳的连接方法，包括如下步骤：A、固定极耳：将极耳定位在非金属电极板栅上；B、浇铸：使用熔融金属溶液浇铸到非金属电极板栅上；C、冷却固定：对熔融金属溶液进行冷却，并使极耳连接在非金属电极板栅上；为了解决现有技术中存在极耳容易脱落的问题，本方案通过使用熔融金属溶液将极耳固定在碳纤维布上，极耳与碳纤维布进行刚性连接，与现有技术使用导电胶相比，连接更加稳定，也不易被腐蚀坏，使得极耳牢固地固定在非金属电极板栅上。
Description
技术领域
本发明涉及电池领域，特别涉及电极板栅与极耳的连接方法。
背景技术
非金属电极板栅需要在其侧边加上金属材质的极耳，从而连接正负极，由于电极板栅为非金属材料，其导电性能不佳，其与金属材质的极耳不能进行良好的连接，也有通过具有粘结性能的导电胶方式将金属材质的极耳与非金属电极板栅进行连接，然而此种方法制成电池，由于电池内化学溶剂的腐蚀或者电池温度的不断变化，容易造成导电胶的失效，从而造成极耳脱落的问题。
发明内容
本发明意在提供一种无需使用导电胶，并能牢固地将非金属电极板栅和极耳进行连接的电极板栅与极耳的连接方法。
本方案中电极板栅与极耳的连接方法，包括如下步骤：
A、固定极耳：将极耳定位在非金属电极板栅上；
B、浇铸：使用熔融金属溶液浇铸到非金属电极板栅上；
C、冷却固定：对熔融金属溶液进行冷却，并使极耳连接在非金属电极板栅上。
本方案的技术原理为：
A、固定极耳：将极耳定位在非金属电极板栅上；将极耳初步定位在非金属电极板栅上，方便极耳的后续安装。
B、浇铸：使用熔融金属溶液浇铸到非金属电极板栅上；使用熔融金属溶液对极耳进一步固定。
C、冷却固定：对熔融金属溶液进行冷却，并使极耳连接在非金属电极板栅上。通过冷却，将熔融金属溶液从液态逐渐变为固态，使得极耳稳定地连接在碳纤维布上。
与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过使用熔融金属溶液将极耳固定在碳纤维布上，极耳与碳纤维布进行刚性连接，与现有技术使用导电胶相比，连接更加稳定，也不易被腐蚀坏，使得极耳牢固地固定在非金属电极板栅上。
进一步，非金属电极板栅为碳纤维布或者玻璃纤维布。碳纤维布或者玻璃纤维布均为非金属材料，方便了非金属电极板栅的制作。
进一步，步骤A中，极耳通过排钉订到非金属电极板栅上。先将极耳初步固定，然后再通过熔融金属溶液将极耳进一步固定，使得极耳更加稳定地固定在碳纤维布上，不易脱落。
进一步，步骤A中，在将所述极耳固定在非金属电极板栅上之前，先在非金属电极板栅上安装上金属件，然后将极耳焊接在金属件上。
进一步，金属件为金属网格和排钉中的其中一种或者多种。
进一步，步骤A中，将极耳放置在非金属电极板栅上，向料斗加入熔融金属溶液，然后触发第一按钮，夹紧机构启动，夹紧机构夹紧极耳。先在料斗内存放足够的熔融金属溶液，以方便极耳的连接；在使用熔融金属溶液固定极耳之前，先使用夹紧机构对极耳进行初步定位，使得极耳与非金属电极板栅连接的位置更好，更加准确，也使得极耳连接的更加稳固。
进一步，步骤B中，打开阀门，将熔融金属溶液引导浇铸模具中。通过控制阀门，方便将熔融金属溶液引入到浇铸模具中。
进一步，步骤C中，在熔融金属溶液进入浇铸模具内后，通过浇铸模具的温度升高，使得气囊膨胀，气囊将触碰第二按钮，第二按钮启动水泵，水泵将冷却水泵入到浇铸模具的冷却空腔内，使得熔融金属溶液在浇铸模具中进行冷却，极耳将固定在非金属电极板栅上。通过浇铸模具温度的变化，来控制水泵的开启，并对浇铸模具进行冷却，提高了整个方便的自动化程度。
附图说明
图1为本发明电极板栅与极耳的连接方法实施例中一种浇铸装置的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、浇铸模具2、第一气缸3、第二气缸4、料斗5、安装板6、触杆7、第一按钮8、金属软管9、连通管10、闸阀11、第二齿条12、第一齿条13、第二齿轮14、第一齿轮15、第二弹簧16、导向筒17、气囊18、第二按钮19、出水管20、冷却空腔21、进水管22。
实施例一如附图1所示：电极板栅与极耳的连接方法，需要使用一种浇铸装置，浇铸装置包括机架1和浇铸模具2，浇铸模具2左侧开有凹槽，机架1上通过螺栓固定有第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3的输出轴上固定有第一夹板，第二气缸4的输出轴上固定有第二夹板，机架1上滑动连接有料斗5，机架1上位于料斗5的上方焊接有安装板6，料斗5和安装板6之间连接有第一弹簧，料斗5上焊接有触杆7，机架1上位于触杆7的下方的位置上固定有第一按钮8，第一按钮8用于启动第一气缸3和第二气缸4，料斗5上连通有金属软管9，金属软管9连通有连通管10，连通管10上安装有闸阀11，连通管10与浇铸模具2的浇铸口连通，第一气缸3的输出轴上固定有第一齿条13，机架1上转动连接有第一齿轮15，第一齿条13与第一齿轮15相啮合，第一齿轮15啮合有第二齿条12，第二齿条12与浇铸模具2外壁之间连接有第二弹簧16，闸阀11的阀杆上固定有第二齿轮14，第二齿条12的下侧上也开有轮齿，第二齿条12通过轮齿与第二齿轮14相啮合，机架1上固定有水泵，浇铸模具2外壁上固定有导向筒17，导向筒17的右侧上固定有气囊18，导向筒17左侧壁上固定有第二按钮19，第二按钮19用于启动水泵，浇铸模具2外壁内开有冷却空腔21，水泵与冷却空腔21之间连通有进水管22，冷却空腔21连通有出水管20。
包括以下步骤：
A、固定极耳：先折叠碳纤维布左侧，再将碳纤维布左侧打开，将碳纤维布的左侧放入到凹槽内，将极耳放置在碳纤维布上，向料斗5加入熔融金属溶液，待料斗5内盛有足够量的熔融金属溶液后，料斗5将带动触杆7向下滑动，触杆7将与第一按钮8相抵，然后触发第一按钮8，第一气缸3和第二气缸4启动，第一气缸3带动第一夹板向靠近第二夹板的方向滑动，第二气缸4带动第二夹板向靠近第一夹板的方向滑动，第一夹板和第二夹板夹紧极耳，使得极耳固定在碳纤维布上；
B、浇铸：第一气缸3带动第一夹板滑动的同时，第一气缸3也带动第一齿条13滑动，第一齿条13将带动第一齿轮15转动，第一齿轮15将带动第二齿条12向右滑动，第二齿条12将带动第二齿轮14转动，第二齿轮14将带动闸阀11阀杆转动，闸阀11将会打开，熔融金属溶液将通过金属软管9流入到连通管10内，经过连通管10，熔融金属溶液将流入到浇铸模具2内，熔融金属溶液将浇铸到碳纤维布上；
C、冷却固定：熔融金属溶液进入到浇铸模具2后，浇铸模具2的温度升高，由热胀冷缩原理，气囊18受热将会膨胀，气囊18将会触碰第二按钮19，第二按钮19将把水泵启动，水泵将对进水管22泵入冷却水，冷却水将流入到冷却空腔21内，冷却水与浇铸模具2换热后，将从出水管20流出，并持续地对浇铸模具2中的熔融金属溶液进行冷却，待冷却完毕后，极耳将固定在碳纤维布上。
实施例二，在实施例一的基础上，与实施例一的区别在于，将碳纤维布替换为玻璃纤维布。
实施例三，在实施例一的基础上，与实施例一的区别在于，步骤A中，在通过熔融金属溶液将极耳固定在碳纤维布上之前，先使用排钉将极耳订到碳纤维布上。先将极耳初步固定，然后再通过熔融金属溶液将极耳进一步固定，使得极耳更加稳定地固定在碳纤维布上，不易脱落。
实施例四，在实施例一的基础上，与实施例一的区别在于，步骤A中，在通过熔融金属溶液将极耳固定在碳纤维布上之前，先使用U型金属网格将极耳卡接到碳纤维布上。先将极耳初步固定，然后再通过熔融金属溶液将极耳进一步固定，使得极耳更加稳定地固定在碳纤维布上，不易脱落。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.电极板栅与极耳的连接方法，其特征在于，
需要使用一种浇铸装置，浇铸装置包括机架和浇铸模具，浇铸模具左侧开有凹槽，机架上通过螺栓固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出轴上固定有第一夹板，第二气缸的输出轴上固定有第二夹板，机架上滑动连接有料斗，机架上位于料斗的上方焊接有安装板，料斗和安装板之间连接有第一弹簧，料斗上焊接有触杆，机架上位于触杆的下方的位置上固定有第一按钮，第一按钮用于启动第一气缸和第二气缸，料斗上连通有金属软管，金属软管连通有连通管，连通管上安装有闸阀，连通管与浇铸模具的浇铸口连通，第一气缸的输出轴上固定有第一齿条，机架上转动连接有第一齿轮，第一齿条与第一齿轮相啮合，第一齿轮啮合有第二齿条，第二齿条与浇铸模具外壁之间连接有第二弹簧，闸阀的阀杆上固定有第二齿轮，第二齿条的下侧上也开有轮齿，第二齿条通过轮齿与第二齿轮相啮合，机架上固定有水泵，浇铸模具外壁上固定有导向筒，导向筒的右侧上固定有气囊，导向筒左侧壁上固定有第二按钮，第二按钮用于启动水泵，浇铸模具外壁内开有冷却空腔，水泵与冷却空腔之间连通有进水管，冷却空腔连通有出水管；
包括以下步骤：
A、固定极耳：先折叠非金属电极板栅左侧，再将非金属电极板栅左侧打开，将非金属电极板栅的左侧放入到凹槽内，将极耳放置在非金属电极板栅上，向料斗加入熔融金属溶液，待料斗内盛有足够量的熔融金属溶液后，料斗将带动触杆向下滑动，触杆将与第一按钮相抵，然后触发第一按钮，第一气缸和第二气缸启动，第一气缸带动第一夹板向靠近第二夹板的方向滑动，第二气缸带动第二夹板向靠近第一夹板的方向滑动，第一夹板和第二夹板夹紧极耳，使得极耳固定在非金属电极板栅上；
B、浇铸：第一气缸带动第一夹板滑动的同时，第一气缸也带动第一齿条滑动，第一齿条将带动第一齿轮转动，第一齿轮将带动第二齿条向右滑动，第二齿条将带动第二齿轮转动，第二齿轮将带动闸阀阀杆转动，闸阀将会打开，熔融金属溶液将通过金属软管流入到连通管内，经过连通管，熔融金属溶液将流入到浇铸模具内，熔融金属溶液将浇铸到非金属电极板栅上；
C、冷却固定：熔融金属溶液进入到浇铸模具后，浇铸模具的温度升高，由热胀冷缩原理，气囊受热将会膨胀，气囊将会触碰第二按钮，第二按钮将把水泵启动，水泵将对进水管泵入冷却水，冷却水将流入到冷却空腔内，冷却水与浇铸模具换热后，将从出水管流出，并持续地对浇铸模具中的熔融金属溶液进行冷却，待冷却完毕后，极耳将固定在非金属电极板栅上。
2.根据权利要求1所述的电极板栅与极耳的连接方法，其特征在于：所述非金属电极板栅为碳纤维布或者玻璃纤维布。
3.根据权利要求1所述的电极板栅与极耳的连接方法，其特征在于：所述步骤A中，极耳通过排钉订到非金属电极板栅上。
4.根据权利要求1所述的电极板栅与极耳的连接方法，其特征在于：所述步骤A中，在将所述极耳固定在非金属电极板栅上之前，先在非金属电极板栅上安装上金属件，然后将极耳焊接在金属件上。
5.根据权利要求4所述的电极板栅与极耳的连接方法，其特征在于：所述金属件为金属网格和排钉中的其中一种或者多种。
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Application publication date: 20190108 Assignee: Guangzhou Zhuoyue Power Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048526 Denomination of invention: Connection method between electrode grid and electrode ear Granted publication date: 20220913 License type: Common License Record date: 20231204 Application publication date: 20190108 Assignee: Guangzhou shunyao Energy Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048519 Denomination of invention: Connection method between electrode grid and electrode ear Granted publication date: 20220913 License type: Common License Record date: 20231204 |