CN109109074A - 一种瓦楞纸的切割除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓦楞纸的切割除尘装置,包括基座、切割台、支架、刀具安装板、刀具、压紧块、推送装置、空气导流管、收尘槽、输送带、抓取机构,所述的刀具安装板的两端与滑块连接,所述的刀具安装板的宽度方向设有若干个滑轨,所述的滑轨内设有滑座,所述的滑座的下方连接有刀具座,所述的刀具座的下方设有刀具,所述的切割台的前侧垂直设有若干个固定座,所述的固定座连通有空气导流管,相邻两个固定座之间设有推送装置,所述的切割台的后侧设有若干个收尘槽,相邻两个收尘槽之间设有接料板,所述的输送带的后侧若干个抓取机构。本发明一种瓦楞纸的切割除尘装置,在切割的同时进行有效的除尘,切割完成后进行自动下料输送,工作效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及瓦楞纸加工的技术领域,特别涉及一种瓦楞纸的切割除尘装置。
【背景技术】
瓦楞纸由面层、底层和芯层相互堆叠粘贴而成,现有的粘接设备在粘接过程中,利用自动放料装置释放面层、底层和芯层,然后通过涂胶设备、辊压设备将上述三层复合到一起。瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
瓦楞纸在粘接完成后需要对其切割,现有的切割装置中,只有一个刀具进行切割,切割效率不高,而且切割的过程中会产生废屑,需要进行人工清理;切割完成后需要进行人工的输送叠放,降低了工作效率。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种瓦楞纸的切割除尘装置,在切割的同时进行有效的除尘,切割完成后进行自动下料输送,工作效率高。
为实现上述目的,本发明提出了一种瓦楞纸的切割除尘装置,包括基座、切割台、支架、刀具安装板、刀具、压紧块、推送装置、空气导流管、收尘槽、输送带、抓取机构,所述的基座上设有工作台,所述的工作台的中间设有切割台,所述的切割台的两侧设有支架,所述的支架上设有滑槽,所述的滑槽上设有滑块,所述的刀具安装板的两端与滑块连接,所述的刀具安装板的宽度方向设有若干个滑轨,所述的滑轨内设有滑座,所述的滑座的下方连接有刀具座,所述的刀具座的下方设有刀具,相邻两个滑轨之间设有压紧杆,所述的压紧杆的下方设有压紧块,所述的切割台的前侧垂直设有若干个固定座,所述的固定座连通有空气导流管,所述的空气导流管的前侧设有空压机,相邻两个固定座之间设有推送装置,所述的切割台的后侧设有若干个收尘槽,相邻两个收尘槽之间设有接料板,所述的接料板的后侧垂直设有输送带,所述的输送带的后侧若干个抓取机构。
作为优选,所述的刀具的形状为直条梯形和三角形的组合体,所述的刀具包括刀尖、刀刃和刀背,所述的刀背包括第一边沿、第二边沿、第三边沿,所述的第一边沿的两端分别连接有第二边沿和第三边沿,所述的第三边沿的下端连接有刀刃,所述的刀刃倾斜设置,所述的刀刃的左下方连接有刀尖。
作为优选,所述的刀具的数量设有3个,所述的空气导流管的数量与刀具的数量相同,所述的压紧块的数量设有3个,所述的推送装置的数量与压紧块的数量相同。
作为优选,所述的刀刃与第三边沿之间的夹角为115-125度,所述的刀尖的角度为10-15度。
作为优选,所述的收尘槽与固定座的位置前后对应,所述的推送装置与接料板的位置前后对应,所述的推送装置包括推送座、推送气缸和推送板,所述的推送座位于工作台上,所述的推送座的前侧安装有推送气缸,所述的推送气缸的前端连接有推送板,所述的推送板的位置与压紧块的位置水平对应,所述的推送板的宽度小于等于相邻两个刀具之间的距离。
作为优选,所述的抓取机构包括气爪和抓取气缸,所述的工作台上设有气缸座,所述的气缸座的前侧安装有抓取气缸,所述的抓取气缸的前侧连接有气爪座,所述的气爪座设有若干个气爪,所述的气爪的左侧设有光电传感器,所述的光电传感器与抓取气缸相互配合作用。
作为优选,所述的气爪的数量为2-3个。
本发明的有益效果:本发明通过设置若干个切割刀具,能够同时切割若干个纸板,提高了工作效率;在切割的同时利用空压机压出极速气流通过空气导流管对切割产生的粉尘进行导向,吹入收尘槽内,方便工人进行废屑的清理;切割完成后,通过推送装置将纸板推送至接料板,在通过抓取机构将置于接料板上的纸板抓取放入输送带上,进行自动下料输送,工作效率高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种瓦楞纸的切割除尘装置的主视图;
图2是本发明工作台的俯视图;
图3是本发明支架的侧视图;
图4是本发明刀具安装板的仰视图;
图5是本发明刀具的结构示意图。
图中:1-基座、2-切割台、3-支架、4-刀具安装板、5-刀具、6-压紧块、7-推送装置、8-空气导流管、9-收尘槽、10-输送带、11-抓取机构、12-工作台、13-固定座、14-接料板、31-滑槽、41-滑轨、42-压紧杆、51-刀具座、52-刀尖、53-刀刃、54-刀背、71-推送座、72-推送气缸、73-推送板、81-空压机、111-气爪、112-抓取气缸、113-气缸座、114-气爪座、115-光电传感器、311-滑块、411-滑座、541-第一边沿、542-第二边沿、543-第三边沿。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1至图4所示,本发明提供一种瓦楞纸的切割除尘装置,包括基座1、切割台2、支架3、刀具安装板4、刀具5、压紧块6、推送装置7、空气导流管8、收尘槽9、输送带10、抓取机构11,所述的基座1上设有工作台12,所述的工作台12的中间设有切割台2,所述的切割台2的两侧设有支架3,所述的支架3上设有滑槽31,所述的滑槽31上设有滑块311,所述的刀具安装板4的两端与滑块311连接,所述的刀具安装板4的宽度方向设有若干个滑轨41,所述的滑轨41内设有滑座411,所述的滑座411的下方连接有刀具座51,所述的刀具座51的下方设有刀具5,相邻两个滑轨41之间设有压紧杆42,所述的压紧杆42的下方设有压紧块6,所述的切割台2的前侧垂直设有若干个固定座13,所述的固定座13连通有空气导流管8,所述的空气导流管8的前侧设有空压机81,相邻两个固定座13之间设有推送装置7,所述的切割台2的后侧设有若干个收尘槽9,相邻两个收尘槽9之间设有接料板14,所述的接料板14的后侧垂直设有输送带10,所述的输送带10的后侧若干个抓取机构11,所述的刀具5的形状为直条梯形和三角形的组合体,所述的刀具5包括刀尖52、刀刃53和刀背54,所述的刀背54包括第一边沿541、第二边沿542、第三边沿543,所述的第一边沿541的两端分别连接有第二边沿542和第三边沿543,所述的第三边沿543的下端连接有刀刃53,所述的刀刃53倾斜设置,所述的刀刃53的左下方连接有刀尖52,所述的刀具5的数量设有3个,所述的空气导流管8的数量与刀具5的数量相同,所述的压紧块6的数量设有3个,所述的推送装置7的数量与压紧块6的数量相同,所述的刀刃53与第三边沿543之间的夹角为115-25度,所述的刀尖52的角度为10-15度,所述的收尘槽9与固定座13的位置前后对应,所述的推送装置7与接料板14的位置前后对应,所述的推送装置7包括推送座71、推送气缸72和推送板73,所述的推送座71位于工作台12上,所述的推送座71的前侧安装有推送气缸72,所述的推送气缸72的前端连接有推送板73,所述的推送板73的位置与压紧块6的位置水平对应,所述的推送板73的宽度小于等于相邻两个刀具5之间的距离,所述的抓取机构11包括气爪111和抓取气缸112,所述的工作台12上设有气缸座113,所述的气缸座113的前侧安装有抓取气缸112,所述的抓取气缸112的前侧连接有气爪座114,所述的气爪座114设有若干个气爪111,所述的气爪111的左侧设有光电传感器115,所述的光电传感器115与抓取气缸112相互配合作用,所述的气爪111的数量为2-3个。
本发明工作过程:
本发明一种瓦楞纸的切割除尘装置在工作过程中,刀具安装板4向下移动,刀尖52首先对瓦楞纸切出孔,待刀具安装板4移动至最下端时,刀刃53开始对瓦楞纸进行切割,通过滑座411的带动,刀刃53对瓦楞纸进行向后垂直切割,切割的同时,空气导流管8中流出的急速对切割时产生的废屑集中吹至收尘槽9内,切割完成后,推送气缸72带动推送板73将切割完成的瓦楞纸板推至接料板14处,光电传感器115与抓取气缸112相互配合作用,抓取气缸112带动气爪111向前运动,气爪111闭合将瓦楞纸板抓取,然后抓取气缸112带动气爪111向后运动至输送带10正上方时,气爪111打开将瓦楞纸板送入输送带10后进行自动下料。与现有技术相比,切割效率高,切割的同时进行除尘,切割后进行自动下料,提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸的切割除尘装置,其特征在于:包括基座(1)、切割台(2)、支架(3)、刀具安装板(4)、刀具(5)、压紧块(6)、推送装置(7)、空气导流管(8)、收尘槽(9)、输送带(10)、抓取机构(11),所述的基座(1)上设有工作台(12),所述的工作台(12)的中间设有切割台(2),所述的切割台(2)的两侧设有支架(3),所述的支架(3)上设有滑槽(31),所述的滑槽(31)上设有滑块(311),所述的刀具安装板(4)的两端与滑块(311)连接,所述的刀具安装板(4)的宽度方向设有若干个滑轨(41),所述的滑轨(41)内设有滑座(411),所述的滑座(411)的下方连接有刀具座(51),所述的刀具座(51)的下方设有刀具(5),相邻两个滑轨(41)之间设有压紧杆(42),所述的压紧杆(42)的下方设有压紧块(6),所述的切割台(2)的前侧垂直设有若干个固定座(13),所述的固定座(13)连通有空气导流管(8),所述的空气导流管(8)的前侧设有空压机(81),相邻两个固定座(13)之间设有推送装置(7),所述的切割台(2)的后侧设有若干个收尘槽(9),相邻两个收尘槽(9)之间设有接料板(14),所述的接料板(14)的后侧垂直设有输送带(10),所述的输送带(10)的后侧若干个抓取机构(11)。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸的切割除尘装置,其特征在于:所述的刀具(5)的形状为直条梯形和三角形的组合体,所述的刀具(5)包括刀尖(52)、刀刃(53)和刀背(54),所述的刀背(54)包括第一边沿(541)、第二边沿(542)、第三边沿(543),所述的第一边沿(541)的两端分别连接有第二边沿(542)和第三边沿(543),所述的第三边沿(543)的下端连接有刀刃(53),所述的刀刃(53)倾斜设置,所述的刀刃(53)的左下方连接有刀尖(52)。
3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸的切割除尘装置,其特征在于:所述的刀具(5)的数量设有3个,所述的空气导流管(8)的数量与刀具(5)的数量相同,所述的压紧块(6)的数量设有3个,所述的推送装置(7)的数量与压紧块(6)的数量相同。
4.如权利要求2所述的一种瓦楞纸的切割除尘装置,其特征在于:所述的刀刃(53)与第三边沿(543)之间的夹角为115-125度,所述的刀尖(52)的角度为10-15度。
5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸的切割除尘装置,其特征在于:所述的收尘槽(9)与固定座(13)的位置前后对应,所述的推送装置(7)与接料板(14)的位置前后对应,所述的推送装置(7)包括推送座(71)、推送气缸(72)和推送板(73),所述的推送座(71)位于工作台(12)上,所述的推送座(71)的前侧安装有推送气缸(72),所述的推送气缸(72)的前端连接有推送板(73),所述的推送板(73)的位置与压紧块(6)的位置水平对应,所述的推送板(73)的宽度小于等于相邻两个刀具(5)之间的距离。
6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸的切割除尘装置,其特征在于:所述的抓取机构(11)包括气爪(111)和抓取气缸(112),所述的工作台(12)上设有气缸座(113),所述的气缸座(113)的前侧安装有抓取气缸(112),所述的抓取气缸(112)的前侧连接有气爪座(114),所述的气爪座(114)设有若干个气爪(111),所述的气爪(111)的左侧设有光电传感器(115),所述的光电传感器(115)与抓取气缸(112)相互配合作用。
7.如权利要求6所述的一种瓦楞纸的切割除尘装置,其特征在于:所述的气爪(111)的数量为2-3个。
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CN112873393A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-06-01 | 刘夫贵 | 一种胶合板的切割机构 |
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2018
- 2018-08-10 CN CN201810907989.2A patent/CN109109074A/zh not_active Withdrawn
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CN112873393B (zh) * | 2021-01-10 | 2022-05-13 | 贵港市明弘木业有限公司 | 一种胶合板的切割机构 |
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