CN109050132A - 一种定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种定位装置,涉及雕花定位技术领域,包括用于支撑待加工件的底架,所述底架的顶部设有若干个支撑部,所述支撑部转动连接有压紧部,所述压紧部用于夹紧待加工件。本发明通过若干个可以调整压紧方向的压紧部对待加工件进行压紧,使得装置不仅能够对平整的待加工件进行定位夹紧,同时还可以对曲面待加工件进行定位夹紧,提高了装置的实用性;第一底架、第二底架、第三底架和第四底架之间的位置可以调整以适应不同大小板材的定位要求,进一步提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及雕花定位技术领域,特别涉及一种定位装置。
背景技术
雕花机,即用于木工行业,对木制薄板进行雕花的设备;对于机床设备来说,采用合理的装夹和定位方式对机床的加工精度是由很大影响的。
现有的定位装置大多只能对平整的板材进行定位,当需要对曲面板材进行雕花时,该定位条就很难将曲面的板材完全的夹紧并固定了,从而在雕花机进行雕花作业时,板材很容易发生松动,对雕花机的雕花效果产生了很大的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定位装置,以解决背景技术中导致曲面的板材定位不紧固的情况。
一种定位装置,包括用于支撑待加工件的底架,所述底架的顶部设有若干个支撑部,所述支撑部转动连接有压紧部,所述压紧部用于夹紧待加工件。
优选的,所述支撑部包括支架和横梁,所述横梁设于支架的上端,所述横梁用于支撑压紧部。
优选的,所述支架可拆卸连接在底架的底部,所述横梁固定连接在支架的上端。
优选的,所述压紧部包括与横梁活动连接转动件,所述转动件的表面设有套筒,所述套筒螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的底部设有压紧件。
优选的,所述转动件焊接在套筒的侧面,所述压紧件焊接在丝杆的底部。
优选的,所述横梁上还设有紧固部,所述紧固部用于控制压紧部的转动状态。
优选的,所述紧固部包括固定连接在横梁上的壳体,所述转动件的一端延伸到壳体内部,所述壳体螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆靠近转动件的一端转动连接有紧固件,所述紧固件设有紧固圈,所述转动件设有第一外径和第二外径,所述紧固圈的内径的尺寸大于第一外径,小于第二外径。
优选的,所述底架包括第一底架、第二底架、第三底架和第四底架,所述第一支架和第三支架均设有通槽,所述第二底架和第四底架的两端分别与第一支架和第三支架的通槽活动连接,所述第一支架和第三支架的顶部还设有与通槽相连通的顶槽,所述顶槽处还设有定位件,所述定位件穿过顶槽与第二底架或第四底架螺纹连接。
本发明的有益效果是:通过若干个可以调整压紧方向的压紧部对待加工件进行压紧,使得装置不仅能够对平整的待加工件进行定位夹紧,同时还可以对曲面待加工件进行定位夹紧,提高了装置的实用性;第一底架、第二底架、第三底架和第四底架之间的位置可以调整以适应不同大小板材的定位要求,进一步提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明具体实施方式底架的结构示意图;
图2为本发明具体实施方式压紧部的结构示意图;
图3为本发明具体实施方式紧固部的结构示意图。
其中,底架1、支撑部2、压紧部3、紧固部4、第一底架11、第二底架12、第三底架13、第四底架14、顶槽15、定位件16、支架21、横梁22、转动件31、套筒32可、第一丝杆33、压紧件34、把手35、壳体41、第二丝杆42、紧固件43、紧固圈44、第一外径311、第二外径312。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图3所示,一种定位装置,包括用于支撑待加工件的底架1,所述底架1的顶部固定连接或可拆卸连接有若干个支撑部2,所述支撑部2转动连接有压紧部3,所述压紧部3用于压紧待加工件。通过若干个可以调整压紧方向的压紧部3对待加工件进行压紧,使得装置不仅能够对平整的待加工件进行定位夹紧,同时还可以对曲面待加工件进行定位夹紧,提高了装置的实用性。
在本实施例中,所述支撑部2包括支架21和横梁22,所述支架21固定连接或可拆卸连接在底架1的顶部,所述横梁22焊接或通过螺栓固定连接在支架1的上端,所述横梁22用于支撑压紧部3,当支架21可拆卸连接在底架1上时,可以根据需要调整支撑部2在底架1上的位置,从而调整压紧部3的位置以适应不同大小板材的定位要求,支架21和横梁22可以选用铁或者不锈钢等材料。
在本实施例中,所述压紧部3包括与横梁22活动连接转动件31,所述转动件31的表面焊接或通过螺栓固定连接有套筒32,可选的,套筒32可以设在转动件31的侧面,所述套筒32螺纹连接有第一丝杆33,所述第一丝杆33的底部设有压紧件34,所述压紧件34可用焊接或者卡接的方式连接在第一丝杆33的底部,第一丝杆33的顶部还可以焊接或卡接有把手35,如此可以方便人员操作第一丝杆33,压紧件34还可以包裹一层弹性垫,如此可以提高压紧效果,同时还可以避免待加工件的表面被划伤。
在本实施例中,所述横梁22上还设有紧固部4,所述紧固部4用于控制压紧部3的转动状态,当压紧部3压紧待加工件时,通过紧固部4进一步限制压紧部3转动,使得待加工件的定位效果更加出色,保障加工的精确度,当需要转动压紧部3时,调整紧固部4,使得压紧部可以转动。
在本实施例中,所述紧固部4包括固定连接在横梁22上的壳体41,所述转动件31的一端延伸到壳体41内部,所述壳体41螺纹连接有第二丝杆42,第二丝杆42可以为多个,所述第二丝杆42靠近转动件31的一端转动连接有紧固件43,紧固件43设有紧固圈44,所述转动件31设有第一外径311和第二外径312,所述紧固圈44的内径大于第一外径311,小于第二外径312。紧固圈44的边缘处还可以设置弹性摩擦垫,如此可以提高紧固圈44与转动件31之间的摩擦力,从而提升紧固部的紧固效果。
在本实施例中,所述底架1包括第一底架11、第二底架12、第三底架13和第四底架14,所述第一底架11和第三底架13均设有通槽,所述第二底架12和第四底架14的两端分别与第一底架11和第三底架13的通槽活动连接,所述第一底架11和第三底架13的顶部还设有与通槽相连通的顶槽15,所述顶槽15处还设有定位件16,所述定位件16穿过顶槽15与第二底架12或第四底架14螺纹连接。如此使得第一底架11、第二底架12、第三底架13和第四底架14之间的位置可以调整以适应不同大小板材的定位要求。
本发明的工作原理:将底架1安装在雕花刀具的下方,将带加工件先放置在底架1上,然后根据带加工件的形状调整压紧部3的角度,然后转动第一丝杆33,使得每个压紧件34与带加工件接触并压紧,如此使得装置不仅能够对平整的待加工件进行定位夹紧,同时还可以对曲面待加工件进行定位夹紧,提高了装置的实用性,当需要定位不同大小的待加工件时,调整第三底架13和第四底架14的位置以适应不同大小板材的定位要求,进一步提高了装置的使用范围,提升了装置的实用性。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种定位装置,其特征在于,包括用于支撑待加工件的底架,所述底架的顶部设有若干个支撑部,所述支撑部转动连接有压紧部,所述压紧部用于夹紧待加工件。
2.根据权利要求1所述的一种定位装置,其特征在于:所述支撑部包括支架和横梁,所述横梁设于支架的上端,所述横梁用于支撑压紧部。
3.根据权利要求2所述的一种定位装置,其特征在于:所述支架可拆卸连接在底架的底部,所述横梁固定连接在支架的上端。
4.根据权利要求1所述的一种定位装置,其特征在于:所述压紧部包括与横梁活动连接转动件,所述转动件的表面设有套筒,所述套筒螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的底部设有压紧件。
5.根据权利要求4所述的一种定位装置,其特征在于:所述转动件焊接在套筒的侧面,所述压紧件焊接在丝杆的底部。
6.根据权利要求4所述的一种定位装置,其特征在于:所述横梁上还设有紧固部,所述紧固部用于控制压紧部的转动状态。
7.根据权利要求6所述的一种定位装置,其特征在于:所述紧固部包括固定连接在横梁上的壳体,所述转动件的一端延伸到壳体内部,所述壳体螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆靠近转动件的一端转动连接有紧固件,所述紧固件设有紧固圈,所述转动件设有第一外径和第二外径,所述紧固圈的内径的尺寸大于第一外径,小于第二外径。
8.根据权利要求1所述的一种定位装置,其特征在于:所述底架包括第一底架、第二底架、第三底架和第四底架,所述第一支架和第三支架均设有通槽,所述第二底架和第四底架的两端分别与第一支架和第三支架的通槽活动连接,所述第一支架和第三支架的顶部还设有与通槽相连通的顶槽,所述顶槽处还设有定位件,所述定位件穿过顶槽与第二底架或第四底架螺纹连接。
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