CN109049872A - 一种岩棉带保温防火复合板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩棉带保温防火复合板，包括面层和保温层，所述面层和保温层粘合在一起，所述面层包括以下按照重量份的原料：玻璃丝12‑20份、硅酸铝粉末18‑25份、空心微珠纳米材料50‑60份、矿棉5‑10份、岩棉6‑15份、三氧化二铝2‑10份、碳酸钙5‑15份、琥珀酸钠2‑10份、纤维素6‑18份、干燥剂3‑5份，二氧化硅5‑10份。本发明制备过程简单，所需原料容易获取，适合推广，适用范围广，本发明制备的墙体保温防火复合板耐火性能和保温性能强、遇火稳定性时间长、环保无污染，能够有效地去除有害气体。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体是一种岩棉带保温防火复合板的生产方法。
背景技术
火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。在各种灾害中，火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。人类能够对火进行利用和控制，是文明进步的一个重要标志。所以说人类使用火的历史与同火灾作斗争的历史是相伴相生的，人们在用火的同时，不断总结火灾发生的规律，尽可能地减少火灾及其对人类造成的危害。目前，常见的火灾为建筑物起火，其严重危害人类的生命安全何财产安全。如何提供建筑材料的防火性能是需要解决的问题。
在建筑领域中，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展墙体保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。墙体保温技术最早起源于欧洲，我国是从20世纪80年代中期开始试点，并将该技术广泛应用于建筑领域的。但目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3~5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。
其中应用于墙体保温的各种泡沫塑料保温材料，如EPS板、XPS板材及发泡聚氨酯板材等因素其综合性能优异而令人瞩目。市面上的保温墙体材料，普遍存在着防火性能和保温性能差的缺陷。
现有技术中的墙体保温材料的保温性能差，当遇到火灾时候极容易产出有毒气体，严重危害了居民的安全，有着耐火性较差，制备工艺复杂，抗压强度低等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种岩棉带保温防火复合板的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种岩棉带保温防火复合板，包括面层和保温层，所述面层和保温层粘合在一起，所述面层包括以下按照重量份的原料：玻璃丝12-20份、硅酸铝粉末18-25份、空心微珠纳米材料50-60份、矿棉5-10份、岩棉6-15份、三氧化二铝2-10份、碳酸钙5-15份、琥珀酸钠2-10份、纤维素6-18份、干燥剂3-5份，二氧化硅5-10份。
作为本发明进一步的方案：所述干燥剂为硫酸钙或者氯化钙。
作为本发明进一步的方案：所述纤维素为羟乙基纤维素、苹果纤维、柑橘纤维中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述保温层为岩棉带组合板，岩棉带组合板为常规的A级防火保温材料，广泛用于全岩棉条外墙外保温***、外墙保温防火岩棉隔离带、夹芯板岩棉芯材、装饰一体化板岩棉条芯材等。
作为本发明进一步的方案：所述岩棉带保温防火复合板的制造方法，步骤如下：
S1，将玻璃丝、硅酸铝粉末、空心微珠纳米材料混合加入100-120g水中，并用手持式电动搅拌机将其充分搅拌均匀；
S2，加入剩余物料，以每分钟10℃的速率加热至50-60℃，并持续搅拌，得到混合溶液；
S3，将S2中的混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为50-60℃，湿度为55-60％的湿热环境中10-12小时即可，得到面层；
S4, 将S3中制得的面层和保温层粘合在一起，制成岩棉带保温防火复合板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备过程简单，所需原料容易获取，适合推广，适用范围广，本发明制备的墙体保温防火复合板耐火性能和保温性能强、遇火稳定性时间长、环保无污染，能够有效地去除有害气体；发明制备的复合板在抗压强度以及抗折弹性模量等性能参数均大大提高，完全优于市场同类产品，具备较好的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种岩棉带保温防火复合板，包括面层和保温层，所述面层和保温层粘合在一起，所述面层包括以下按照重量份的原料：玻璃丝12份、硅酸铝粉末18份、空心微珠纳米材料50份、矿棉5份、岩棉6份、三氧化二铝2份、碳酸钙5份、琥珀酸钠2份、纤维素6份、干燥剂3份，二氧化硅5份。
优选的，所述干燥剂为硫酸钙。
优选的，所述纤维素为纤维素羟乙基纤维素为纤维素羟乙基纤维素。
优选的，所述保温层为岩棉带组合板，岩棉带组合板为常规的A级防火保温材料，广泛用于全岩棉条外墙外保温***、外墙保温防火岩棉隔离带、夹芯板岩棉芯材、装饰一体化板岩棉条芯材等。
所述岩棉带保温防火复合板的制造方法，步骤如下：
S1，将玻璃丝、硅酸铝粉末、空心微珠纳米材料混合加入100g水中，并用手持式电动搅拌机将其充分搅拌均匀；
S2，加入剩余物料，以每分钟10℃的速率加热至50℃，并持续搅拌，得到混合溶液；
S3，将S2中的混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为50℃，湿度为55％的湿热环境中10小时即可得到面层；
S4，将S3中制得的面层和保温层粘合在一起，制成岩棉带保温防火复合板。
实施例2
一种岩棉带保温防火复合板，包括面层和保温层，所述面层和保温层粘合在一起，所述面层包括以下按照重量份的原料：玻璃丝15份、硅酸铝粉末20份、空心微珠纳米材料53份、矿棉7份、岩棉8份、三氧化二铝4份、碳酸钙8份、琥珀酸钠5份、纤维素10份、干燥剂3.5份，二氧化硅7份。
优选的，所述干燥剂为氯化钙。
优选的，所述纤维素为苹果纤维。
优选的，所述保温层为岩棉带组合板，岩棉带组合板为常规的A级防火保温材料，广泛用于全岩棉条外墙外保温***、外墙保温防火岩棉隔离带、夹芯板岩棉芯材、装饰一体化板岩棉条芯材等。
所述岩棉带保温防火复合板的制造方法，步骤如下：
S1，将玻璃丝、硅酸铝粉末、空心微珠纳米材料混合加入105g水中，并用手持式电动搅拌机将其充分搅拌均匀；
S2，加入剩余物料，以每分钟10℃的速率加热至54℃，并持续搅拌，得到混合溶液；
S3，将S2中的混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为54℃，湿度为56.5％的湿热环境中11小时即可得到面层；
S4，将S3中制得的面层和保温层粘合在一起，制成岩棉带保温防火复合板。
实施例3
一种岩棉带保温防火复合板，包括面层和保温层，所述面层和保温层粘合在一起，所述面层包括以下按照重量份的原料：玻璃丝18份、硅酸铝粉末22份、空心微珠纳米材料57份、矿棉8份、岩棉12份、三氧化二铝8份、碳酸钙12份、琥珀酸钠8份、纤维素12份、干燥剂4份，二氧化硅8份。
优选的，所述干燥剂为硫酸钙。
优选的，所述纤维素为柑橘纤维。
优选的，所述保温层为岩棉带组合板，岩棉带组合板为常规的A级防火保温材料，广泛用于全岩棉条外墙外保温***、外墙保温防火岩棉隔离带、夹芯板岩棉芯材、装饰一体化板岩棉条芯材等。
所述岩棉带保温防火复合板的制造方法，步骤如下：
S1，将玻璃丝、硅酸铝粉末、空心微珠纳米材料混合加入115g水中，并用手持式电动搅拌机将其充分搅拌均匀；
S2，加入剩余物料，以每分钟10℃的速率加热至58℃，并持续搅拌，得到混合溶液；
S3，将S2中的混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为58℃，湿度为59％的湿热环境中12小时即可得到面层；
S4，将S3中制得的面层和保温层粘合在一起，制成岩棉带保温防火复合板。
实施例4
一种岩棉带保温防火复合板，包括面层和保温层，所述面层和保温层粘合在一起，所述面层包括以下按照重量份的原料：玻璃丝20份、硅酸铝粉末25份、空心微珠纳米材料60份、矿棉10份、岩棉15份、三氧化二铝10份、碳酸钙15份、琥珀酸钠10份、纤维素18份、干燥剂5份，二氧化硅10份。
优选的，所述干燥剂为硫酸。
优选的，所述纤维素为纤维素羟乙基。
优选的，所述保温层为岩棉带组合板，岩棉带组合板为常规的A级防火保温材料，广泛用于全岩棉条外墙外保温***、外墙保温防火岩棉隔离带、夹芯板岩棉芯材、装饰一体化板岩棉条芯材等。
所述岩棉带保温防火复合板的制造方法，步骤如下：
S1，将玻璃丝、硅酸铝粉末、空心微珠纳米材料混合加入120g水中，并用手持式电动搅拌机将其充分搅拌均匀；
S2，加入剩余物料，以每分钟10℃的速率加热至60℃，并持续搅拌，得到混合溶液；
S3，将S2中的混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为60℃，湿度为60％的湿热环境中12小时即可得到面层；
S4，将S3中制得的面层和保温层粘合在一起，制成岩棉带保温防火复合板。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种岩棉带保温防火复合板，其特征在于，包括面层和保温层，所述面层包括以下按照重量份的原料：玻璃丝12-20份、硅酸铝粉末18-25份、空心微珠纳米材料50-60份、矿棉5-10份、岩棉6-15份、三氧化二铝2-10份、碳酸钙5-15份、琥珀酸钠2-10份、纤维素6-18份、干燥剂3-5份，二氧化硅5-10份。
2.根据权利要求1所述的岩棉带保温防火复合板，其特征在于，所述干燥剂为硫酸钙或者氯化钙。
3.根据权利要求2所述的岩棉带保温防火复合板，其特征在于，所述纤维素为纤维素羟乙基纤维素羟乙基纤维素、苹果纤维、柑橘纤维中的一种。
4.根据权利要求3所述的岩棉带保温防火复合板，其特征在于所述保温层为岩棉带组合板。
5.一种如权利要求1-4任一所述的岩棉带保温防火复合板的制造方法，其特征在于，步骤如下：
S1，将玻璃丝、硅酸铝粉末、空心微珠纳米材料混合加入100-120g水中，并用手持式电动搅拌机将其充分搅拌均匀；
S2，加入剩余物料，以每分钟10℃的速率加热至50-60℃，并持续搅拌，得到混合溶液；
S3，将S2中的混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于湿热环境中10-12小时即可得到面层；
S4，将S3中制得的面层和保温层粘合在一起，制成岩棉带保温防火复合板。
6.根据权利要求5所述的岩棉带保温防火复合板的制造方法，其特征在于，步骤S3中，湿热环境的温度为50-60℃，湿度为55-60％。
7.如权利要求1-4任一所述的复合板在制备岩棉带保温防火复合板产品中的用途。
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