CN109023705A - 一种保温的竹原纤维填充料及其制作方法 - Google Patents

一种保温的竹原纤维填充料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种保温的竹原纤维填充料及其制作方法，竹原纤维填充料包括以下重量份数的原料：竹原纤维10～20，羊绒或羽绒30～60，麻20～50。或者，所述竹原纤维11～18，羊绒或羽绒25～57，麻28～48。或者，所述竹原纤维12～15，羊绒或羽绒42～50，麻35～42。或者，所述竹原纤维16～20，羊绒或羽绒40～55，麻36～58。竹原纤维填充料的制作方法，包括以下步骤：步骤一，首先按重量份数称取各原料，然后将各原料送入混料机混和均匀后获得混和物；步骤二，将混和物依次送入料箱、经过针帘输送带送到开松机进行开松，然后再经过梳理机梳理、辅网机上铺网、针刺，最后收卷。本发明具有保温效果好的特点。

Description

一种保温的竹原纤维填充料及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种保温的竹原纤维填充料及其制作方法。
背景技术
中国专利文献号CN 103799218A于2014年5月21日公开了一种具有杀菌功能的弹性织物衣服，它包括衣身，所述衣身带有衣领，所述衣身的上系有腰带，所述衣身的两个袖子上各织有一个口袋，该口袋为纽扣口袋，这种具有杀菌功能的弹性织物衣服所用面料包括下面料层、竹炭层和上面料层，所述竹炭层为纳米级竹炭粉末，该纳米级竹炭粉末均匀涂覆在下面料层，所述上面料层的复合在下面料层上，所述上面料层由织物制成，所述织物为经编织物，垫纱规律为1-0/2-3，面纱采用75D/36T400聚酯纤维全拉伸丝长丝，底纱采用FDY84D/36F涤纶长丝，所述T400聚酯纤维全拉伸丝长丝中空，截面呈十字形。这种织物衣服的保温效果不够理想，有待改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种保温性能好的保温的竹原纤维填充料及其制作方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种保温的竹原纤维填充料，其特征是包括以下重量份数的原料：竹原纤维10～20，羊绒或羽绒30～60，麻20～50。
进一步，所述竹原纤维11～18，羊绒或羽绒25～57，麻28～48。
进一步，所述竹原纤维12～15，羊绒或羽绒42～50，麻35～42。
进一步，所述竹原纤维16～20，羊绒或羽绒40～55，麻36～58。
进一步，所述竹原纤维15.5～18.3，羊绒或羽绒38～47，麻29～37。
进一步，所述竹原纤维10～17，羊绒或羽绒35～58，麻23～49。
进一步，所述竹原纤维11～16，羊绒或羽绒33～44，麻28～42。
进一步，所述竹原纤维的长度大于2.5cm，竹原纤维的细度为50公支～100公支。
一种保温的竹原纤维填充料的制作方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一，首先按重量份数称取各原料，然后将各原料送入混料机混和均匀后获得混和物；
步骤二，将混和物依次送入料箱、经过针帘输送带送到开松机进行开松，然后再经过双道夫梳理机梳理、辅网机上铺网、针刺，最后收卷。
进一步，所述针刺包括二个阶段：预针刺阶段和主针刺阶段，其中，预针刺阶段的针板为2200～2500根/m2，主针刺阶段的针板为2800～3000根/m2。
本发明中的竹原纤维具有抗菌抑菌防螨、吸湿透气、天然保健、能够产生负氧离子、蓄热保暖、减震防噪、防霉防蛀、抗静电防辐射、防紫外线、除臭吸附的功能。由于竹原纤维保留了天然竹子纤维素的结构形态，其表面有沟槽，内部有空腔，这些特殊结构因为毛细作用，可以轻松的吸附水份，瞬间吸湿并蒸发，从而具有优异的吸湿透气性能。
本发明将竹原纤维、羊绒或羽绒和麻混合在一起，竹原纤维中和了单穿羊绒或羽绒使得人体容易上火的短板，从而既提高了羊绒或羽绒的透气性，又提高了吸汗排湿功能以及舒适度；且竹原纤维、羊绒或羽绒与麻之间能够存储一定的空气，能够有效的防止热量散失，从而提高本产品的保温性能。
本发明通过双道夫梳理机以及针刺均可以进一步捻合竹原纤维、羊绒或羽绒与麻，也就是增加其相互之间的抱合力，从而既可以加强其相互之间的连接性能，使其成为絮片状，也可以使得外界的空气可以进入到竹原纤维的空腔内，而空气是热量的不良导体，于是，提高了本产品的保温性能。
由于本发明中的竹原纤维不带自由电荷，不能在竹原纤维上形成电子迁移，从而能够实现抗静电。
本发明采用上述的技术方案后，所得到的填充料具有保温性能好的特点，可以广泛用于防寒服以及被子等床上用品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
本保温的竹原纤维填充料，包括以下重量份数的原料：竹原纤维10～20，羊绒或羽绒30～60，麻20～50。
制作竹原纤维时，将竹子采用溶剂物理法去糖去胶之后得到竹原纤维。
一种保温的竹原纤维填充料的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，首先按重量份数称取各原料，然后将各原料送入混料机混和均匀后获得混和物；
步骤二，将混和物依次送入料箱、经过针帘输送带送到开松机进行开松，然后再经过双道夫梳理机梳理、辅网机上铺网、针刺，最后收卷。
所述针刺包括二个阶段：预针刺阶段和主针刺阶段，其中，预针刺阶段的针板为2200～2500根/m2，主针刺阶段的针板为2800～3000根/m2。首先是经过预针刺阶段，然后是经过主针刺阶段。
所述预针刺阶段的针板和主针刺阶段的针板上，分别设置有直径为0.5mm的刺针，预针刺阶段的针板和主针刺阶段的针板分别以每分钟500～600次的频率进行上下针刺。
其中，所述竹原纤维的长度大于2.5cm，竹原纤维的细度为50公支～100公支。
在本实施例中，采用双道夫梳理机可以将混和物进一步打散，使得其更加的蓬松。当混和物通过双道夫梳理机梳理后，可以将其送入辅网机。
在本实施例中，也可以将羊毛进行处理后得到的絮状物来替代羊绒，或者，将羽毛进行处理后得到的絮状物来替代羽绒，都能获得与上述技术方案基本相同的技术效果。
在本实施例中，麻可以采用酵素麻。
第二实施例
在本实施例中，所述竹原纤维11～18，羊绒或羽绒25～57，麻28～48。
其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
第三实施例
在本实施例中，所述竹原纤维12～15，羊绒或羽绒42～50，麻35～42。
其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
第四实施例
在本实施例中，所述竹原纤维16～20，羊绒或羽绒40～55，麻36～58。
其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
第五实施例
在本实施例中，所述竹原纤维15.5～18.3，羊绒或羽绒38～47，麻29～37。其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
第六实施例
在本实施例中，所述竹原纤维10～17，羊绒或羽绒35～58，麻23～49。其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
第七实施例
在本实施例中，所述竹原纤维11～16，羊绒或羽绒33～44，麻28～42。其余未述部分见第一实施例，不再赘述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种保温的竹原纤维填充料，其特征是包括以下重量份数的原料：竹原纤维10～20，羊绒或羽绒30～60，麻20～50。
2.根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料，其特征是所述竹原纤维11～18，羊绒或羽绒25～57，麻28～48。
3.根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料，其特征是所述竹原纤维12～15，羊绒或羽绒42～50，麻35～42。
4.根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料，其特征是所述竹原纤维16～20，羊绒或羽绒40～55，麻36～58。
5.根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料，其特征是所述竹原纤维15.5～18.3，羊绒或羽绒38～47，麻29～37。
6.根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料，其特征是所述竹原纤维10～17，羊绒或羽绒35～58，麻23～49。
7.根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料，其特征是所述竹原纤维11～16，羊绒或羽绒33～44，麻28～42。
8.根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料，其特征是所述竹原纤维的长度大于2.5cm，竹原纤维的细度为50公支～100公支；麻为酵素麻。
9.一种根据权利要求1所述的保温的竹原纤维填充料的制作方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一，首先按重量份数称取各原料，然后将各原料送入混料机混和均匀后获得混和物；
步骤二，将混和物依次送入料箱、经过针帘输送带送到开松机进行开松，然后再经过双道夫梳理机梳理、辅网机上铺网、针刺，最后收卷。
10.根据权利要求9所述的保温的竹原纤维填充料的制作方法，其特征是所述针刺包括二个阶段：预针刺阶段和主针刺阶段，其中，预针刺阶段的针板为2200～2500根/m2，主针刺阶段的针板为2800～3000根/m2。
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