CN109012844A - 一种自动化粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化粉碎设备,包括壳体、双控电机、粉碎轮和机座,所述壳体的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部安装有进料漏斗,所述壳体的一侧边的上端水平连接有固定板,且所述固定板的顶部设置有所述双控电机,所述壳体内部靠近所述双控电机的一侧边且与所述双控电机同等水平高度设置有连接轴,且所述双控电机的转轴与所述连接轴连接,所述连接轴远离所述双控电机的一侧连接有转轴,且所述转轴与所述粉碎轮贯穿连接,且所述粉碎轮上设置有粉碎齿,所述转轴远离所述连接轴的一侧连接有固定轴,所述固定轴远离所述转轴的一侧连接有连接板,且所述连接板与远离所述双控电机的一侧的所述壳体的内部一侧连接。
Description
技术领域
本发明涉自动化技术领域,具体来说,涉及一种自动化粉碎设备。
背景技术
自动化生产设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,在各类生产中粉碎机的运用是必不可少的,现有的自动化粉碎机虽然实现了技术的自动化,但所达到的粉碎效果并不是很理想,往往不能达到人们的需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种自动化粉碎设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种自动化粉碎设备,包括壳体、双控电机、粉碎轮和机座,所述壳体的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部安装有进料漏斗,所述壳体的一侧边的上端水平连接有固定板,且所述固定板的顶部设置有所述双控电机,所述壳体内部靠近所述双控电机的一侧边且与所述双控电机同等水平高度设置有连接轴,且所述双控电机的转轴与所述连接轴连接,所述连接轴远离所述双控电机的一侧连接有转轴,且所述转轴与所述粉碎轮贯穿连接,且所述粉碎轮上设置有粉碎齿,所述转轴远离所述连接轴的一侧连接有固定轴,所述固定轴远离所述转轴的一侧连接有连接板,且所述连接板与远离所述双控电机的一侧的所述壳体的内部一侧连接,所述粉碎轮的下方且位于所述壳体的内部两侧边对称设置有梯形块,且所述梯形块的底端一侧设置有粉碎锥,所述机座的顶部对称设置有支撑杆一,所述支撑杆一的顶部连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有电机一,所述电机一的顶部安装有联轴器,所述联轴器的顶部连接有转动杆,所述转动杆的顶部连接有粉碎盘,所述机座的上方设置有传送装置,所述传送装置包括电机二、转轮、传送轮,所述电机二与所述转轮连接,所述转轮与所述传送轮之间连接有皮带,且所述传送轮的外侧连接有传输带,所述传送装置通过支撑杆二与所述机座顶部连接。
进一步的,所述固定板的底部设置有固定杆。
进一步的,所述进料漏斗的顶部设置有顶盖。
进一步的,所述支撑板的两侧边对称设置有三角挡块。
进一步的,所述双控电机的外侧设置有电机外罩。
进一步的,所述机座的底部对称设置有橡胶垫。
本发明的有益效果:通过进料漏斗与进料口,使得所需粉碎的物料进入壳体内部,在双控电机的带动下,粉碎轮开始运转,粉碎轮上的粉碎齿之间相互作用,对物料进行一次粉碎处理,经过一次粉碎的物料在重力作用下,通过梯形块进入粉碎盘和粉碎锥之间,通过电机一的带动使得转动杆进行转动,从而带动粉碎盘进行转动,在粉碎盘与粉碎锥之间的相互作用下,对所需粉碎的物料进行二次粉碎处理,粉碎完成的物料在重力作用下向下滑落,通过传送装置进行传送出使用,总体而言,此设备结构简单易实施,不仅对物料进行了充分有效的粉碎处理,还实现了自动化,确保了生产效率,更好的满足了人们的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种自动化粉碎设备结构示意图;
图2是根据本发明实施例的粉碎轮俯视示意图;
图3是根据本发明实施例的传送装置侧面示意图。
图中:
1、壳体;2、双控电机;3、粉碎轮;4、机座;5、进料口;6、进料漏斗;7、固定板;8、连接轴;9、转轴;10、粉碎齿;11、固定轴;12、连接板;13、梯形块;14、粉碎锥;15、支撑杆一;16、支撑板;17、电机一;18、联轴器;19、转动杆;20、粉碎盘;21、传送装置;22、电机二;23、转轮;24、传送轮;25、皮带;26、传输带;27、支撑杆二;28、固定杆;29、顶盖;30、三角挡块;31、电机外罩;32、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种自动化粉碎设备。
如图1-3所示,根据本发明实施例的一种自动化粉碎设备,包括壳体1、双控电机2、粉碎轮3和机座4,所述壳体1的顶部开设有进料口5,所述进料口5的顶部安装有进料漏斗6,所述壳体1的一侧边的上端水平连接有固定板7,且所述固定板7的顶部设置有所述双控电机2,所述壳体1内部靠近所述双控电机2的一侧边且与所述双控电机2同等水平高度设置有连接轴8,且所述双控电机2的转轴与所述连接轴8连接,所述连接轴8远离所述双控电机2的一侧连接有转轴9,且所述转轴9与所述粉碎轮3贯穿连接,且所述粉碎轮3上设置有粉碎齿10,所述转轴9远离所述连接轴8的一侧连接有固定轴11,所述固定轴11远离所述转轴9的一侧连接有连接板12,且所述连接板12与远离所述双控电机2的一侧的所述壳体1的内部一侧连接,所述粉碎轮3的下方且位于所述壳体1的内部两侧边对称设置有梯形块13,且所述梯形块13的底端一侧设置有粉碎锥14,所述机座4的顶部对称设置有支撑杆一15,所述支撑杆一15的顶部连接有支撑板16,所述支撑板16的顶部设置有电机一17,所述电机一17的顶部安装有联轴器18,所述联轴器18的顶部连接有转动杆19,所述转动杆19的顶部连接有粉碎盘20,所述机座4的上方设置有传送装置21,所述传送装置21包括电机二22、转轮23、传送轮24,所述电机二22与所述转轮23连接,所述转轮23与所述传送轮24之间连接有皮带25,且所述传送轮24的外侧连接有传输带26,所述传送装置21通过支撑杆二27与所述机座4顶部连接。
借助于上述技术方案,通过进料漏斗6与进料口5,使得所需粉碎的物料进入壳体1内部,在双控电机2的带动下,粉碎轮3开始运转,粉碎轮3上的粉碎齿10之间相互作用,对物料进行一次粉碎处理,经过一次粉碎的物料在重力作用下,通过梯形块13进入粉碎盘20和粉碎锥14之间,通过电机一17的带动使得转动杆19进行转动,从而带动粉碎盘20进行转动,在粉碎盘20与粉碎锥14之间的相互作用下,对所需粉碎的物料进行二次粉碎处理,粉碎完成的物料在重力作用下向下滑落,通过传送装置21进行传送出使用,总体而言,此设备结构简单易实施,不仅对物料进行了充分有效的粉碎处理,还实现了自动化,确保了生产效率,更好的满足了人们的需求。
此外,所述固定板7的底部设置有固定杆28,增加稳定性达到更好的支撑作用,所述进料漏斗6的顶部设置有顶盖29,对设备内部起保护作用,防止杂物掉落,所述支撑板16的两侧边对称设置有三角挡块30,确保物料更好的进入到传送装置21进行传送出使用,所述双控电机2的外侧设置有电机外罩31,对双控电机2起保护作用,所述机座4的底部对称设置有橡胶垫32,对机座4的底部进行保护,同时使得机座4与接触面之间留有间隙,确保不会造成擦伤与损坏。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过进料漏斗6与进料口5,使得所需粉碎的物料进入壳体1内部,在双控电机2的带动下,粉碎轮3开始运转,粉碎轮3上的粉碎齿10之间相互作用,对物料进行一次粉碎处理,经过一次粉碎的物料在重力作用下,通过梯形块13进入粉碎盘20和粉碎锥14之间,通过电机一17的带动使得转动杆19进行转动,从而带动粉碎盘20进行转动,在粉碎盘20与粉碎锥14之间的相互作用下,对所需粉碎的物料进行二次粉碎处理,粉碎完成的物料在重力作用下向下滑落,通过传送装置21进行传送出使用,总体而言,此设备结构简单易实施,不仅对物料进行了充分有效的粉碎处理,还实现了自动化,确保了生产效率,更好的满足了人们的需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化粉碎设备,其特征在于,包括壳体(1)、双控电机(2)、粉碎轮(3)和机座(4),所述壳体(1)的顶部开设有进料口(5),所述进料口(5)的顶部安装有进料漏斗(6),所述壳体(1)的一侧边的上端水平连接有固定板(7),且所述固定板(7)的顶部设置有所述双控电机(2),所述壳体(1)内部靠近所述双控电机(2)的一侧边且与所述双控电机(2)同等水平高度设置有连接轴(8),且所述双控电机(2)的转轴与所述连接轴(8)连接,所述连接轴(8)远离所述双控电机(2)的一侧连接有转轴(9),且所述转轴(9)与所述粉碎轮(3)贯穿连接,且所述粉碎轮(3)上设置有粉碎齿(10),所述转轴(9)远离所述连接轴(8)的一侧连接有固定轴(11),所述固定轴(11)远离所述转轴(9)的一侧连接有连接板(12),且所述连接板(12)与远离所述双控电机(2)的一侧的所述壳体(1)的内部一侧连接,所述粉碎轮(3)的下方且位于所述壳体(1)的内部两侧边对称设置有梯形块(13),且所述梯形块(13)的底端一侧设置有粉碎锥(14),所述机座(4)的顶部对称设置有支撑杆一(15),所述支撑杆一(15)的顶部连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶部设置有电机一(17),所述电机一(17)的顶部安装有联轴器(18),所述联轴器(18)的顶部连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的顶部连接有粉碎盘(20),所述机座(4)的上方设置有传送装置(21),所述传送装置(21)包括电机二(22)、转轮(23)、传送轮(24),所述电机二(22)与所述转轮(23)连接,所述转轮(23)与所述传送轮(24)之间连接有皮带(25),且所述传送轮(24)的外侧连接有传输带(26),所述传送装置(21)通过支撑杆二(27)与所述机座(4)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化粉碎设备,其特征在于,所述固定板(7)的底部设置有固定杆(28)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化粉碎设备,其特征在于,所述进料漏斗(6)的顶部设置有顶盖(29)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化粉碎设备,其特征在于,所述支撑板(16)的两侧边对称设置有三角挡块(30)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化粉碎设备,其特征在于,所述双控电机(2)的外侧设置有电机外罩(31)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化粉碎设备,其特征在于,所述机座(4)的底部对称设置有橡胶垫(32)。
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