CN108952643B - 一种射孔弹壳及其制造方法 - Google Patents
一种射孔弹壳及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108952643B CN108952643B CN201810572080.6A CN201810572080A CN108952643B CN 108952643 B CN108952643 B CN 108952643B CN 201810572080 A CN201810572080 A CN 201810572080A CN 108952643 B CN108952643 B CN 108952643B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- shell
- perforating
- manufacturing
- containing groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 10
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 14
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003434 inspiratory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/119—Details, e.g. for locating perforating place or direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Toys (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种射孔弹壳及其制造方法，属于射孔弹技术领域，解决了在石油开采的过程中水气容易从导爆孔中渗入药容槽，从而使***发潮影响射孔效果的问题，其技术方案要点是一种射孔弹壳，包括具有药容槽的壳体，所述壳体的中心位置还设置有与药容槽连通的导爆孔，所述导爆孔内设置有将导爆孔封闭的填充柱，所述填充柱为熔点小于800摄氏度的材料制成；一种射孔弹壳的制造方法，用于制造如权利要求1‑6中任意一项所述的射孔弹壳，S1、冲压制出填充柱；S2、以热锻加工壳体的外形；S3、以车床加工壳体的内部与外表面；S4、在壳体表面电镀锌层；S5、通过一装配装置将填充柱安装进入导爆孔内能够提升导爆孔的密封效果，减少火药发潮失效情况的发生。
Description
技术领域
本发明属于射孔弹技术领域，特别涉及一种射孔弹壳及其制造方法。
背景技术
射孔器是用于油气井射孔的器材（或装置）及其配套件的组合体，其作用是打开井下封闭油气层的套管、水泥环并深入油气层，建立井筒与油气层间连通的通道；孔器上安装有用来向井壁射孔的射孔弹。
现有的射孔弹大多如附图1中所示，其包括有一个具有药容槽的壳体以及开设在壳体上与药容槽相连通的导爆孔。
在使用时，***填入药容槽内，外接的导爆索通过导爆孔将药容槽内的***点燃，从而实现射孔作业。
但是在石油开采的过程中经常会由于环境较为潮湿从而使得油气井内具有一定量的水质，水气容易从导爆孔中渗入药容槽，从而使***发潮影响射孔效果。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种射孔弹壳，能够提升导爆孔的密封效果，减少火药发潮失效情况的发生。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种射孔弹壳，包括具有药容槽的壳体，所述壳体的中心位置还设置有与药容槽连通的导爆孔，所述导爆孔内设置有将导爆孔封闭的填充柱，所述填充柱为熔点小于800摄氏度的材料制成。
通过采用上述技术方案，由于填充柱将导爆孔封闭，能够减少从导爆孔中渗入的液体量，从而减少火药发潮失效的可能，同时填充柱为熔点小于800摄氏度的材料制成，在需要射孔作业时，外接的导爆索点燃后能够迅速将填充柱熔化，从而点燃内部的***从而完成射孔作业。
作为优选，所述填充柱朝向药容槽的一侧具有供火药填入容置槽。
通过采用上述技术方案，通过在填充柱上开设容置槽，火药填入容置槽内后，导爆索只需要将密封槽的槽底面熔化即可点燃火药从而实现射孔作业。
作为优选，所述容置槽槽底面的最小厚度为0.1-0.8mm。
通过采用上述技术方案，当容置槽的槽底面厚度小于0.1mm时，容置槽的槽底面容易破裂，当容置槽的槽底面厚度大于0.8mm时，导爆索无法快速地将容置槽的槽底面熔化，影响射孔效果，因此通过将容置槽槽底面的最小厚度设置为0.1-0.8mm，能够在保证一定的结构强度的情况下方便导爆索点燃火药从而实现射孔作业。
作为优选，所述填充柱远离药容槽的一侧面具有向内凹陷的引燃槽。
通过采用上述技术方案，通过设置有引燃槽，引燃槽能够增大导爆索熔化填充柱时与填充柱的接触面积，从而加速填充柱的熔化。
作为优选，所述壳体于导爆孔远离药容槽一侧的开口处周沿具有内凹的引导槽。
通过采用上述技术方案，通过在壳体上开设引导槽，引导槽能够近进一步增大导爆索熔化填充柱时与填充柱的接触面积，从而进一步加速填充柱的熔化速度。
作为优选，所述填充柱远离药容槽的一端面周侧通过圆弧过渡，
通过采用上述技术方案，通过填充柱周侧面圆弧过渡的设计，能够方便将填充柱安装进入导爆孔内。
本发明的第二个目的是提供一种射孔弹壳的制造方法，通过此方法制造出的射孔弹中的导爆孔具有较好的密封性，减少从导爆孔渗入的水汽，从而减少火药发潮失效情况的发生。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种射孔弹壳的制造方法，包括如下步骤：
S1、冲压制出填充柱；
S2、以热锻加工壳体的外形；
S3、以车床加工壳体的内部与外表面；
S4、在壳体表面电镀锌层；
S5、通过一装配装置将填充柱安装进入导爆孔内。
通过采用上述技术方案，以热锻先进行粗加工，再通过车床进行精加工，能够保证壳体完成后的精度，冲压完毕之后的填充柱安装进入导爆孔后能够将导爆孔封闭，从而减少火药发潮失效的可能，同时在需要射孔作业时，导爆索点燃后能够迅速将填充柱熔化，从而点燃内部的***从而完成射孔作业。
作为优选，S5中的装配装置包括机体、安装板以及设置在安装板上方的伸缩柱，所述安装板上设置有供射孔弹定位的定位座，所述伸缩柱穿装进填充柱的药容槽内，随后带动填充柱安装进射孔弹内。
通过采用上述技术方案，制作出的射孔弹壳先通过定位座进行定位，随后将填充柱套接在伸缩柱外侧，随后伸缩柱下降带动填充柱安装进入导爆孔内，从而完成射孔弹的生产。
作为优选，所述伸缩柱上开设有吸气通道。
通过采用上述技术方案，通过在伸缩柱上开设吸气通道，当填充柱套接在伸缩柱外侧时，吸气通道吸气从而将填充柱吸附，避免填充柱在重力作用下掉落。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过填充柱将导爆孔封闭，能够减少从导爆孔中渗入的液体量，从而减少火药发潮失效的可能，同时填充柱为熔点小于800摄氏度的材料制成，在需要射孔作业时，外接的导爆索点燃后能够迅速将填充柱熔化，从而点燃内部的***从而完成射孔作业。
附图说明
图1为射孔弹壳的剖视图；
图2为射孔弹壳未装配填充柱时的示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为装配装置的示意图；
图5为装配装置使用时的示意图；
图6为伸缩柱上套接填充柱时的剖视图。
图中，1、壳体；11、药容槽；12、导爆孔；13、引导槽；2、填充柱；21、容置槽；22、引燃槽；3、装配装置；31、机体；32、安装板；33、伸缩柱；331、吸气通道；34、定位座；341、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1和图2，一种射孔弹壳，包括具有药容槽11的壳体1，壳体1位于药容槽11的槽底面中心位置开设有贯穿壳体1的导爆孔12，并于导爆孔12内穿装有将导爆孔12封闭的填充柱2，其中填充柱2为熔点小于800摄氏度的材料制成，且于本实施例中优选为铝材料。
参照图1和图3，填充柱2朝向药容槽11的一侧开设有供火药填入的容置槽21，填充柱2远离药容槽11的一侧面周沿通过圆弧进行过渡，且该侧面中心位置具有向内凹陷呈弧形结构的引燃槽22，其中，容置槽21的槽底面至引燃槽22的槽底面最小厚度为0.1-0.8mm。
壳体1于导爆孔12远离药容槽11一侧的开口处周沿还具有向内凹陷的引导槽13。
使用方法：
导爆孔12远离药容槽11的一侧外接有导爆索（图中未示出），在需要射孔作业时，将外接的导爆索点燃，导爆索点燃后的温度有数千摄氏度，其产生的高温会将引燃槽22的槽底面至容置槽21的槽底面的铝迅速熔化、燃烧，从而点燃内部的容置槽21及药容槽11内的火药，从而进行射孔作业。
实施例二
一种射孔弹壳的制造方式，用于制造实施例一中所述的射孔弹壳，包括如下步骤：
S1、冲压制出填充柱2；
S2、以热锻加工壳体1的外形；
S3、以车床加工壳体1的内部与外表面，形成药容槽11及引导槽13，并在壳体1内部钻孔形成导爆孔12；
S4、在壳体1表面电镀锌层；
S5、通过一装配装置3将填充柱2安装进入导爆孔12内。
参照图4和图5，其中S5中的装配装置3包括机体31、安装板32以及设置在机体31上且位于安装板32上方的伸缩柱33，其中安装板32上设置有定位座34，定位座34上开设有供射孔弹壳远离药容槽11一侧面定位用的定位槽341，伸缩柱33的中心与定位座34的中心对准，伸缩柱33沿其轴向方向开设有吸气通道331（如图6中所示），伸缩柱33的升降以及吸气通道331的吸气分别受控于两个控制气缸（图中未示出），两个控制气缸设置在机体31内部，且为现有技术故不在此多过赘述。
装配方法：
先将射孔弹壳通过定位座34进行定位，随后将填充柱2套装在伸缩柱33上，伸缩柱33的吸气通道331吸气从而将填充柱2吸附，随后伸缩柱33带动填充柱2向下移动，带动填充柱2安装进入壳体1的导爆孔12内，当伸缩柱33带动填充柱2与定位座34上定位槽341的槽底面相抵时，即完成填充柱2于壳体1的安装，随后吸气通道331停止吸气，伸缩柱33上升回复。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种射孔弹壳的制造方法，用于制造射孔弹壳，其特征在于，射孔弹壳包括具有药容槽（11）的壳体（1），所述壳体（1）的中心位置还设置有与药容槽（11）连通的导爆孔（12），其特征在于，所述导爆孔（12）内设置有将导爆孔（12）封闭的填充柱（2），所述填充柱（2）为熔点小于800摄氏度的材料制成，所述填充柱（2）朝向药容槽（11）的一侧具有供火药填入容置槽（21）；
制造方法包括如下步骤：
S1、冲压制出填充柱（2）；
S2、以热锻加工壳体（1）的外形；
S3、以车床加工壳体（1）的内部与外表面；
S4、在壳体（1）表面电镀锌层；
S5、通过一装配装置（3）将填充柱（2）安装进入导爆孔（12）内；
S5中的装配装置（3）包括一安装板（32）以及设置在安装板（32）上方的伸缩柱（33），所述安装板（32）上设置有供射孔弹定位的定位座（34），所述伸缩柱（33）穿装进填充柱（2）的药容槽（11）内，随后带动填充柱（2）安装进射孔弹内，所述伸缩柱（33）上开设有吸气通道（331）。
2.根据权利要求1所述的一种射孔弹壳的制造方法，其特征在于，所述容置槽（21）槽底面的最小厚度为0.1-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种射孔弹壳的制造方法，其特征在于，所述填充柱（2）远离药容槽（11）的一侧面具有向内凹陷的引燃槽（22）。
4.根据权利要求1所述的一种射孔弹壳的制造方法，其特征在于，所述填充柱（2）远离药容槽（11）的一端面周侧通过圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的一种射孔弹壳的制造方法，其特征在于，所述壳体（1）于导爆孔（12）远离药容槽（11）一侧的开口处周沿具有内凹的引导槽（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810572080.6A CN108952643B (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种射孔弹壳及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810572080.6A CN108952643B (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种射孔弹壳及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108952643A CN108952643A (zh) | 2018-12-07 |
| CN108952643B true CN108952643B (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=64493295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810572080.6A Active CN108952643B (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种射孔弹壳及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108952643B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201424936Y (zh) * | 2009-06-13 | 2010-03-17 | 辽宁华兴机电有限公司 | 具有独立传爆部件的射孔弹 |
| CN104772627A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-07-15 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 射孔弹弹壳生产线 |
| CN204571951U (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-19 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 一种射孔弹 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2358224Y (zh) * | 1998-07-09 | 2000-01-12 | 南京理工大学 | 偏杵式射孔弹 |
| CN2823548Y (zh) * | 2005-09-09 | 2006-10-04 | 中国航天科技集团公司川南机械厂 | 无枪身耐压射孔弹 |
| CN201025012Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-02-20 | 大庆油田有限责任公司 | 分体式非接触传爆装置 |
| CN201358768Y (zh) * | 2009-03-04 | 2009-12-09 | 西安瑞通能源科技有限公司 | 无枪身同轴随进式增效射孔器 |
| CN201531259U (zh) * | 2009-11-24 | 2010-07-21 | 中国航天科技集团公司川南机械厂 | 油气井用高孔密深穿透射孔器的射孔弹 |
| CN103291261B (zh) * | 2012-07-23 | 2016-04-06 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 一种过油管射孔弹弹壳及其射孔弹 |
| CN103286534B (zh) * | 2012-07-31 | 2016-06-15 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 一种射孔弹壳制造工艺 |
| CN202970657U (zh) * | 2012-12-05 | 2013-06-05 | 西安物华巨能***器材有限责任公司 | 分体式开孔弹 |
| US9650857B2 (en) * | 2014-03-10 | 2017-05-16 | Baker Hughes Incorporated | Method of selective release of an object to a seat on a frack plug from immediately adjacent the frack plug |
| CN104895534A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-09-09 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 一种射孔弹及其制作方法 |
-
2018
- 2018-06-06 CN CN201810572080.6A patent/CN108952643B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201424936Y (zh) * | 2009-06-13 | 2010-03-17 | 辽宁华兴机电有限公司 | 具有独立传爆部件的射孔弹 |
| CN104772627A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-07-15 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 射孔弹弹壳生产线 |
| CN204571951U (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-19 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 一种射孔弹 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108952643A (zh) | 2018-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9988885B1 (en) | Method of initiating a percussion initiator | |
| EP3601933B1 (en) | Shaped charge with self-contained and compressed explosive initiation pellet | |
| EP3571374B1 (en) | Perforating gun for oil and gas wells | |
| US2399211A (en) | Method of perforating well casings | |
| US2402153A (en) | Gun perforator | |
| US9835014B2 (en) | Coaxial perforating charge and its perforation method for self-eliminating compacted zone | |
| EP3132229B1 (en) | Venting system for a shaped charge in the event of deflagration | |
| CN106123718A (zh) | 非接触聚能引爆装置 | |
| CN101978238A (zh) | 装有火药的岩石***筒 | |
| IE52705B1 (en) | Delay detonator | |
| CN108952643B (zh) | 一种射孔弹壳及其制造方法 | |
| US4640370A (en) | Perforating gun for initiation of shooting from bottom to top | |
| CN104769213A (zh) | 用于穿透井筒的双向成形*** | |
| CN1934408A (zh) | ***筒 | |
| US2652775A (en) | Percussion initiated detonator | |
| US4658900A (en) | High energy firing head for well perforating guns | |
| US3075462A (en) | Combination projectile and shaped charge well perforating apparatus | |
| CN212296322U (zh) | 一种射孔弹 | |
| CN108374651A (zh) | 一种油气井射孔用进液阻爆传爆装置 | |
| US4063509A (en) | Device for stimulation of geothermal wells | |
| CN208920969U (zh) | 高温高压电*** | |
| US1331623A (en) | Detonator for high-explosive shells | |
| CN220769432U (zh) | 一种同轴随进射孔弹及多级复合射孔枪 | |
| CN117703319B (zh) | 一种兼容多类型射孔模式的模块化射孔枪 | |
| CN211819356U (zh) | 多级复合水平井压裂射孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |