CN108731445A - 一种化纤棉烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化纤棉烘干装置，包括烘干装置底座，所述烘干装置底座上部连接有烘干罩，所述烘干罩的主体形状为圆弧形，所述烘干罩和烘干装置底座连接处两端分别设有进料口和出料口，所述烘干罩和烘干装置底座之间形成烘干腔，所述烘干腔内设有辊轮组，所述烘干罩内设有弧形齿条，所述弧形齿条的齿牙朝上设置且与主动齿轮相配合，所述弧形齿条的下部两端分别是设有风机，所述风机的出风口处设有加热片，所述烘干腔内烘干装置底座上部设有抽风管，所述抽风管连通设置于烘干装置底座内的抽风机，所述抽风机的出风口通过热气管连接水箱。本发明克服现有技术缺点，结构合理，操作方便智能，烘干效果均匀，烘干热量不浪费。

Description

一种化纤棉烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干装置，具体是指一种化纤棉烘干装置。
背景技术
化纤棉又叫纤维棉，外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料，化纤棉以其手感柔顺、回弹好、透气性强、耐水洗、保暖性极好、透气性强等优点深受广大消费者欢迎，在化纤棉生产过程中，如果化纤棉比较潮湿然后进行下一步的工艺，就会对最终化纤棉的质量产生一定的影响，目前市面专门烘干化纤棉的设备很少，亟待改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种化纤棉烘干装置，结构合理，操作方便智能，烘干效果均匀，烘干热量不浪费。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种化纤棉烘干装置，包括烘干装置底座，所述烘干装置底座上部连接有烘干罩，所述烘干罩的主体形状为圆弧形，所述烘干罩和烘干装置底座连接处两端分别设有进料口和出料口，所述烘干罩和烘干装置底座之间形成烘干腔，所述烘干腔内设有辊轮组，所述辊轮组用于张紧输送化纤棉，所述烘干罩内设有弧形齿条，所述弧形齿条的齿牙朝上设置且与主动齿轮相配合，所述主动齿轮设置于烘干罩顶部，所述主动齿轮一侧设有减速电机，所述减速电机的输出轴端设有带轮一，所述主动齿轮的中心轴处设有带轮二，所述带轮一和带轮二之间设有传送皮带，所述弧形齿条的下部两端分别是设有风机，所述风机的出风口处设有加热片，所述烘干腔内烘干装置底座上部设有抽风管，所述抽风管连通设置于烘干装置底座内的抽风机，所述抽风机的出风口通过热气管连接水箱，所述水箱内设有热水腔和冷水腔，所述热气管从热水腔底部贯通并向上延伸至室外，所述冷水腔连通进水管，所述热水腔和冷水腔之间设有挡板。
作为改进，所述弧形齿条沿着烘干罩主体的周向方向来回运动，周向环绕烘干，可以使得烘干效果更好更均匀。
作为改进，所述烘干腔内设有温度传感器和湿度传感器，实时监控烘干腔内的温度和湿度状况。
作为改进，所述带轮一的直径小于带轮二的直径，形成进一步的减速传动。
作为改进，所述辊轮组内至少设置有一个涨紧轮，使得化纤棉传送过程中更稳定不打滑。
作为改进，所述抽风管上部均匀设有进气孔，可以从多个方位吸收热气。
作为改进，所述热气管内部和热水腔内水接触位置处设有热交换片，热气利用率更高。
作为改进，所述挡板高度低于水箱的高度，一旦热水腔内的水不足，冷水腔内的水可以通过加水漫过挡板进入热水腔，进行加水。
本发明与现有技术相比的优点在于：设置的弧形齿条和齿轮啮合传动，烘干设备可以对烘干腔内的每一处都均匀烘干，使得烘干更彻底，同时余热进入水箱升温冷水，可以节省能源环保，整个装置结构合理，操作方便，适宜烘干类似化纤棉的一系列材料，适合各大加工工厂广泛普及使用。
附图说明
图1是本发明专利的结构示意图。
图2是本发明专利中水箱的结构示意图。
如图所示：1、烘干装置底座，2、烘干罩，3、进料口，4、出料口，5、烘干腔，6、辊轮组，7、弧形齿条，8、主动齿轮，9、减速电机，10、带轮一，11、带轮二，12、传送皮带，13、风机，14、加热片，15、抽风管，16、抽风机，17、水箱，18、热气管，19、热水腔，20、冷水腔，21、进水管，22、挡板，23、涨紧轮，24、热交换片，25、激光传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1，图2。
本发明在具体实施时，一种化纤棉烘干装置，包括烘干装置底座1，所述烘干装置底座1上部连接有烘干罩2，所述烘干罩2的主体形状为圆弧形，所述烘干罩2和烘干装置底座1连接处两端分别设有进料口3和出料口4，所述烘干罩2和烘干装置底座1之间形成烘干腔5，所述烘干腔5内设有辊轮组6，所述辊轮组6用于张紧输送化纤棉，所述烘干罩2内设有弧形齿条7，所述弧形齿条7的齿牙朝上设置且与主动齿轮8相配合，所述弧形齿条7两端上端分别设有激光传感器25，所述主动齿轮8设置于烘干罩2顶部，所述主动齿轮8一侧设有减速电机9，所述减速电机9的输出轴端设有带轮一10，所述主动齿轮8的中心轴处设有带轮二11，所述带轮一10和带轮二11之间设有传送皮带12，所述弧形齿条7的下部两端分别是设有风机13，所述风机13的出风口处设有加热片14，所述烘干腔5内烘干装置底座1上部设有抽风管15，所述抽风管15连通设置于烘干装置底座1内的抽风机16，所述抽风机16的出风口通过热气管18连接水箱17，所述水箱17内设有热水腔19和冷水腔20，所述热气管18从热水腔19底部贯通并向上延伸至室外，所述冷水腔20连通进水管21，所述热水腔19和冷水腔20之间设有挡板22。
所述弧形齿条7沿着烘干罩2主体的周向方向来回运动，所述烘干腔5内设有温度传感器和湿度传感器，所述带轮一10的直径小于带轮二11的直径，所述辊轮组6内至少设置有一个涨紧轮23，所述抽风管15上部均匀设有进气孔，所述热气管18内部和热水腔19内水接触位置处设有热交换片24，所述挡板22高度低于水箱17的高度。
本发明的工作原理：化纤棉通过辊轮组6输送进烘干腔5，弧形齿条7在主动齿轮8带动下在烘干罩2内环绕移动，当弧形齿条7触碰到一端的激光传感器25，减速电机9翻转，风机13将加热片14产生的热气送至烘干腔5内，抽风机16通过抽风管15吸气，热量可以均匀穿过化纤棉进行烘干，同时进入抽风机16的余热，通过热气管18进入水箱17，通过热交换片24加快热量交换，加热冷水，减少能量浪费。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种化纤棉烘干装置，包括烘干装置底座(1)，其特征在于：所述烘干装置底座(1)上部连接有烘干罩(2)，所述烘干罩(2)的主体形状为圆弧形，所述烘干罩(2)和烘干装置底座(1)连接处两端分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述烘干罩(2)和烘干装置底座(1)之间形成烘干腔(5)，所述烘干腔(5)内设有辊轮组(6)，所述辊轮组(6)用于张紧输送化纤棉，所述烘干罩(2)内设有弧形齿条(7)，所述弧形齿条(7)的齿牙朝上设置且与主动齿轮(8)相配合，所述弧形齿条(7)两端上端分别设有激光传感器(25)，所述主动齿轮(8)设置于烘干罩(2)顶部，所述主动齿轮(8)一侧设有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出轴端设有带轮一(10)，所述主动齿轮(8)的中心轴处设有带轮二(11)，所述带轮一(10)和带轮二(11)之间设有传送皮带(12)，所述弧形齿条(7)的下部两端分别是设有风机(13)，所述风机(13)的出风口处设有加热片(14)，所述烘干腔(5)内烘干装置底座(1)上部设有抽风管(15)，所述抽风管(15)连通设置于烘干装置底座(1)内的抽风机(16)，所述抽风机(16)的出风口通过热气管(18)连接水箱(17)，所述水箱(17)内设有热水腔(19)和冷水腔(20)，所述热气管(18)从热水腔(19)底部贯通并向上延伸至室外，所述冷水腔(20)连通进水管(21)，所述热水腔(19)和冷水腔(20)之间设有挡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤棉烘干装置，其特征在于：所述弧形齿条(7)沿着烘干罩(2)主体的周向方向来回运动。
3.根据权利要求1所述的一种化纤棉烘干装置，其特征在于：所述烘干腔(5)内设有温度传感器和湿度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种化纤棉烘干装置，其特征在于：所述带轮一(10)的直径小于带轮二(11)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种化纤棉烘干装置，其特征在于：所述辊轮组(6)内至少设置有一个涨紧轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种化纤棉烘干装置，其特征在于：所述抽风管(15)上部均匀设有进气孔。
7.根据权利要求1所述的一种化纤棉烘干装置，其特征在于：所述热气管(18)内部和热水腔(19)内水接触位置处设有热交换片(24)。
8.根据权利要求1所述的一种化纤棉烘干装置，其特征在于：所述挡板(22)高度低于水箱(17)的高度。
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