CN108706809A - 一种污水膜分离处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水膜分离处理设备,包括过滤室,所述过滤室的顶部一侧设置有污水进口,所述过滤室的内顶部设置有金属网过滤层,所述金属网过滤层的下方设置有大颗粒活性炭过滤层,所述大颗粒活性炭过滤层的下方设置有压缩活性炭过滤层,所述过滤室的底部一侧设置有第一连接管,所述第一连接管的一侧且远离所述过滤室的一侧设置有沉淀池,所述沉淀池的底部设置有污泥出口,所述沉淀池的一侧且远离所述第一连接管的底部一侧设置有第二连接管。有益效果:设计合理,结构简单,相比于传统的污水处理设备,有效地提高了其处理效果,从而有效地提高了其实用性。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体来说,涉及一种污水膜分离处理设备。
背景技术
膜分离技术利用这种分离原理分离、纯化,属于物理分离过程,是一种有效的工业化分离技术,膜模拟生物膜的结构,通常由膜溶剂、表面活性剂和流动载体组成,它利用选择透过性原理,以膜两侧的溶质化学浓度差为传质动力,使料液中待分离溶质在膜内相富集浓缩,分离待分离物质,它是受生物膜选择透过性运输功能和固膜技术的启发,将膜分离与溶媒萃取相结合,使选择性渗透、膜相萃取和膜内相反萃取3个传质环节同时完成。在膜分离过程中,被分离组分从外相进入膜相,再转入内相,浓集于内相,如果工艺过程有特殊要求,也可将料液作为内相,接受液作为外相,这时被分离组分的传递方向,则从内 相进入外相。膜分离技术的发展和应用,为许多行业,如纯水生产、海水淡化、苦咸水淡化,电子工业、制药和生物工程、环境保护、食品、化工、纺织等工业,高质量地解决了分离、浓缩和纯化的问题,为循环经济、清洁生产提供依托技术。
现有的污水膜分离处理装置,不仅在进行膜分离时速度较慢,而且无法观察到其内部的情况,从而难以保证污水处理效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种污水膜分离处理设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种污水膜分离处理设备,包括过滤室,所述过滤室的顶部一侧设置有污水进口,所述过滤室的内顶部设置有金属网过滤层,所述金属网过滤层的下方设置有大颗粒活性炭过滤层,所述大颗粒活性炭过滤层的下方设置有压缩活性炭过滤层,所述过滤室的底部一侧设置有第一连接管,所述第一连接管的一侧且远离所述过滤室的一侧设置有沉淀池,所述沉淀池的底部设置有污泥出口,所述沉淀池的一侧且远离所述第一连接管的底部一侧设置有第二连接管,所述第二连接管的一侧且远离所述沉淀池的一侧设置有膜分离设备,所述膜分离设备的顶部设置有驱动电机,所述膜分离设备的内壁两侧均设置有加热板,所述膜分离设备的中部设置有转动轴,所述转动轴上设置有若干组搅拌辊,所述转动轴的下方设置有一级分离膜,所述一级分离膜的下方设置有二级分离膜,所述膜分离设备的底部一侧且远离所述第二连接管的一侧设置有出水管,所述出水管的一侧且远离所述膜分离设备的一侧设置有清水池。
进一步的,所述第一连接管和所述第二连接管上均设置有供水泵。
进一步的,所述膜分离设备的内顶部设置有温度传感器。
进一步的,所述污水进口和所述出水管上均设置有电磁控制阀。
进一步的,所述过滤室的顶部设置有若干组导流板。
进一步的,所述转动轴与所述膜分离设备之间通过轴承连接。
进一步的,所述膜分离设备的顶部一侧设置有观察窗。
本发明的有益效果:通过金属网过滤层、大颗粒活性炭过滤层和压缩活性炭过滤层的配合使用,从而使得其可以起到很好的过滤效果,通过沉淀池的使用,从而使得其可以有效地将污水中的易沉淀杂质去除,通过膜分离设备的使用,从而进一步的提高了其污水处理效果;通过驱动电机、转动轴和搅拌辊的配合使用,从而使得其可以起到搅拌的效果,从而有效地提高了其分离速度;通过设置有加热板,从而使得其可以对膜分离设备中的水进行加热,从而使得其可以对污水中的细菌进行有效地处理;本发明设计合理,结构简单,相比于传统的污水处理设备,有效地提高了其处理效果,从而有效地提高了其实用性。
此外,通过设置有供水泵,从而给污水的输送带来了极大地便利;通过设置有温度传感器,从而使得工作人员可以及时的了解到膜分离设备中的温度;通过设置有若干组导流板,从而使得流入过滤室内的污水可以得到一个缓冲的作用,从而有效地避免了因冲击力过大而对过滤室内的过滤网带来的损坏;通过设置有观察窗,从而使得工作人员可以很好的了解到膜分离设备中的分离情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种污水膜分离处理设备的结构示意图。
图中:
1、过滤室;2、污水进口;3、金属网过滤层;4、大颗粒活性炭过滤层;5、压缩活性炭过滤层;6、第一连接管;7、沉淀池;8、污泥出口;9、第二连接管;10、膜分离设备;11、驱动电机;12、转动轴;13、搅拌辊;14、一级分离膜;15、二级分离膜;16、出水管;17、清水池;18、供水泵;19、温度传感器;20、电磁控制阀;21、导流板;22、观察窗;23、加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种污水膜分离处理设备。
如图1所示,根据本发明实施例的一种污水膜分离处理设备,包括过滤室1,所述过滤室1的顶部一侧设置有污水进口2,所述过滤室1的内顶部设置有金属网过滤层3,所述金属网过滤层3的下方设置有大颗粒活性炭过滤层4,所述大颗粒活性炭过滤层4的下方设置有压缩活性炭过滤层5,所述过滤室1的底部一侧设置有第一连接管6,所述第一连接管6的一侧且远离所述过滤室1的一侧设置有沉淀池7,所述沉淀池7的底部设置有污泥出口8,所述沉淀池7的一侧且远离所述第一连接管6的底部一侧设置有第二连接管9,所述第二连接管9的一侧且远离所述沉淀池7的一侧设置有膜分离设备10,所述膜分离设备10的顶部设置有驱动电机11,所述膜分离设备10的内壁两侧均设置有加热板23,所述膜分离设备10的中部设置有转动轴12,所述转动轴12上设置有若干组搅拌辊13,所述转动轴12的下方设置有一级分离膜14,所述一级分离膜14的下方设置有二级分离膜15,所述膜分离设备10的底部一侧且远离所述第二连接管9的一侧设置有出水管16,所述出水管16的一侧且远离所述膜分离设备10的一侧设置有清水池17。
借助于上述技术方案,通过金属网过滤层3、大颗粒活性炭过滤层4和压缩活性炭过滤层5的配合使用,从而使得其可以起到很好的过滤效果,通过沉淀池7的使用,从而使得其可以有效地将污水中的易沉淀杂质去除,通过膜分离设备10的使用,从而进一步的提高了其污水处理效果;通过驱动电机11、转动轴12和搅拌辊13的配合使用,从而使得其可以起到搅拌的效果,从而有效地提高了其分离速度;通过设置有加热板23,从而使得其可以对膜分离设备10中的水进行加热,从而使得其可以对污水中的细菌进行有效地处理;本发明设计合理,结构简单,相比于传统的污水处理设备,有效地提高了其处理效果,从而有效地提高了其实用性。
此外,所述第一连接管6和所述第二连接管9上均设置有供水泵18,通过设置有供水泵18,从而给污水的输送带来了极大地便利;所述膜分离设备10的内顶部设置有温度传感器19,通过设置有温度传感器19,从而使得工作人员可以及时的了解到膜分离设备10中的温度;所述污水进口2和所述出水管16上均设置有电磁控制阀20;所述过滤室1的顶部设置有若干组导流板21,通过设置有若干组导流板21,从而使得流入过滤室1内的污水可以得到一个缓冲的作用,从而有效地避免了因冲击力过大而对过滤室1内的过滤网带来的损坏;所述转动轴12与所述膜分离设备10之间通过轴承连接;所述膜分离设备10的顶部一侧设置有观察窗22,通过设置有观察窗22,从而使得工作人员可以很好的了解到膜分离设备10中的分离情况。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过金属网过滤层3、大颗粒活性炭过滤层4和压缩活性炭过滤层5的配合使用,从而使得其可以起到很好的过滤效果,通过沉淀池7的使用,从而使得其可以有效地将污水中的易沉淀杂质去除,通过膜分离设备10的使用,从而进一步的提高了其污水处理效果;通过驱动电机11、转动轴12和搅拌辊13的配合使用,从而使得其可以起到搅拌的效果,从而有效地提高了其分离速度;通过设置有加热板23,从而使得其可以对膜分离设备10中的水进行加热,从而使得其可以对污水中的细菌进行有效地处理;本发明设计合理,结构简单,相比于传统的污水处理设备,有效地提高了其处理效果,从而有效地提高了其实用性。
此外,通过设置有供水泵18,从而给污水的输送带来了极大地便利;通过设置有温度传感器19,从而使得工作人员可以及时的了解到膜分离设备10中的温度;通过设置有若干组导流板21,从而使得流入过滤室1内的污水可以得到一个缓冲的作用,从而有效地避免了因冲击力过大而对过滤室1内的过滤网带来的损坏;通过设置有观察窗22,从而使得工作人员可以很好的了解到膜分离设备10中的分离情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水膜分离处理设备,其特征在于,包括过滤室(1),所述过滤室(1)的顶部一侧设置有污水进口(2),所述过滤室(1)的内顶部设置有金属网过滤层(3),所述金属网过滤层(3)的下方设置有大颗粒活性炭过滤层(4),所述大颗粒活性炭过滤层(4)的下方设置有压缩活性炭过滤层(5),所述过滤室(1)的底部一侧设置有第一连接管(6),所述第一连接管(6)的一侧且远离所述过滤室(1)的一侧设置有沉淀池(7),所述沉淀池(7)的底部设置有污泥出口(8),所述沉淀池(7)的一侧且远离所述第一连接管(6)的底部一侧设置有第二连接管(9),所述第二连接管(9)的一侧且远离所述沉淀池(7)的一侧设置有膜分离设备(10),所述膜分离设备(10)的顶部设置有驱动电机(11),所述膜分离设备(10)的内壁两侧均设置有加热板(23),所述膜分离设备(10)的中部设置有转动轴(12),所述转动轴(12)上设置有若干组搅拌辊(13),所述转动轴(12)的下方设置有一级分离膜(14),所述一级分离膜(14)的下方设置有二级分离膜(15),所述膜分离设备(10)的底部一侧且远离所述第二连接管(9)的一侧设置有出水管(16),所述出水管(16)的一侧且远离所述膜分离设备(10)的一侧设置有清水池(17)。
2.根据权利要求1所述的一种污水膜分离处理设备,其特征在于,所述第一连接管(6)和所述第二连接管(9)上均设置有供水泵(18)。
3.根据权利要求1所述的一种污水膜分离处理设备,其特征在于,所述膜分离设备(10)的内顶部设置有温度传感器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种污水膜分离处理设备,其特征在于,所述污水进口(2)和所述出水管(16)上均设置有电磁控制阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种污水膜分离处理设备,其特征在于,所述过滤室(1)的顶部设置有若干组导流板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种污水膜分离处理设备,其特征在于,所述转动轴(12)与所述膜分离设备(10)之间通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种污水膜分离处理设备,其特征在于,所述膜分离设备(10)的顶部一侧设置有观察窗(22)。
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