CN108678050B - 用于挖掘机的动臂阀片和挖掘机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程机械技术领域,特别涉及一种用于挖掘机的动臂阀片和挖掘机。该动臂阀片包括:壳体、端盖、阀芯、安装座以及一端开口的阀座;阀芯的外周壁上设置有缓冲槽;阀座上靠近油口一端的底部设置有与油口连通的节流孔;安装座上设置有流动通道,当阀芯位于中位时,缓冲槽的一端与流动通道连通,另一端与阀座的内腔连通。通过在阀芯上设置缓冲槽,在安装座上设置流动通道,在阀座上设置节流孔,可实现动臂由下降回中位时,液压油缓冲流出,不会在***内瞬时产生很高的峰值压力,从而提高了液压***零部件的可靠性和稳定性,降低了液压***产生的振动和噪音。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,特别涉及一种用于挖掘机的动臂阀片和挖掘机。
背景技术
挖掘机广泛应用于采矿,道路建设等场合。通过多路阀对流向工作装置的流量进行分配。挖掘机在作业时,动臂、斗杆、铲斗、回转动作要经常的往复运动,液压***在突然启动、停机、变速或换向时,阀口突然关闭或动作突然停止,由于流动液体和运动部件的惯性作用,在***内瞬时产生很高的峰值压力。
例如,当操作手柄控制动臂执行下降运动时,液压油从右边的A口进入,推动阀芯向左运动,当操作手柄控制动臂由下降回位时,由于流动液体和运动部件的惯性作用,在***内瞬时产生很高的峰值压力。这样一方面对液压***零部件的可靠性和稳定性都会带来严重的影响,另一方面还能引起液压***产生振动和噪音。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于挖掘机的动臂阀片和挖掘机,以解决现有技术中的当操作手柄控制动臂由下降回位时,液压***零部件的可靠性和稳定性较差,同时液压***产生的振动和噪音较大的技术问题。
本发明提供一种用于挖掘机的动臂阀片,该用于挖掘机的动臂阀片包括:壳体、端盖、阀芯、安装座以及一端开口的阀座;所述端盖的一端固定在所述壳体上,另一端设置有油口;所述安装座固定在所述端盖内,所述阀座固定在所述安装座内且所述阀座的封闭端靠近所述油口;所述阀芯滑动设置在所述阀座内,且所述阀芯的外壁与所述阀座的内壁紧贴;
所述阀芯的外周壁上设置有缓冲槽;所述阀座上靠近所述油口一端的底部设置有与油口连通的节流孔;所述安装座上设置有流动通道,所述流动通道的一端与所述油口连通,另一端与所述缓冲槽远离所述进油口的一侧连通;当所述阀芯位于中位时,所述缓冲槽的一端与所述流动通道连通,另一端与所述阀座的内腔连通。
进一步地,所述阀芯的外壁包括依次设置的凸起部和凹陷部;所述凸起部与所述阀座的内壁紧贴;所述缓冲槽设置在所述凸起部,且所述缓冲槽远离所述油口的一端贯穿所述凸起部。
进一步地,所述安装座包括间隔设置的固定座和支撑座;
所述固定座上设置有固定通道;所述固定通道的一端与所述油口连通,另一端与所述固定座和所述支撑座之间的间隔连通;
所述支撑座上设置有支撑通道;所述支撑通道的一端与所述间隔连通,另一端与所述缓冲槽连通。
进一步地,所述固定座的外壁上设置有固定凹槽;所述固定座还间隔设置有第一径向通道和第二径向通道;
所述第一径向通道、所述固定凹槽与所述第二径向通道形成所述固定通道;
所述第一径向通道远离所述端盖的一端与所述油口连通,另一端与所述固定凹槽连通;
所述第二径向通道远离所述端盖的一端与所述间隔连通,另一端与所述固定凹槽连通。
进一步地,所述阀座的外壁上设置有阀座凹槽;所述间隔与所述第二径向通道均与所述阀座凹槽连通。
进一步地,所述第二径向通道包括相互连通的第一子通道和第二子通道;同时,所述第一子通道与所述固定凹槽连通,所述第二子通道与所述阀座凹槽连通;沿所述阀芯的轴向,所述第二子通道的长度大于所述第一子通道的长度。
进一步地,所述支撑通道沿所述阀芯的径向设置。
进一步地,所述节流孔沿所述阀芯的径向设置。
进一步地,所述支撑通道与所述固定通道均为环形;所述节流孔通过所述固定通道与所述油口连通。
进一步地,本发明还提供一种挖掘机,该挖掘机包括:本发明所述的用于挖掘机的动臂阀片。
本发明提供的动臂阀片,当操作手柄控制由中位开始执行动臂下降动作时,液压油从油口进入端盖内,并经过安装座上的流动通道进入缓冲槽,最后流入阀座的内腔,随着阀座的内腔中液压油逐渐增大,对阀芯施加向左的作用力,从而推动阀芯向左运动,动臂开始执行下降动作,同时阀芯的外壁慢慢与阀座的内壁紧贴,使得阀芯的内腔为封闭的空间,缓冲槽不与阀座的内腔连通。当操作手柄控制动臂由下降回到中位时,上述阀座的内腔已形成密闭的空间,液压油只能经过阀座底部的节流孔缓慢流出并经油口进行回油,直到阀芯移动至中位。操作手柄控制进行动臂提升操作时,阀芯由中位向右运动,同时,随着阀芯向右运动,缓冲槽逐渐与阀座的内腔连通,该内腔通过缓冲槽与流动通道连通,内腔中的液压油经过缓冲槽、流动通道和油口进行快速流出,对动臂提升不会有滞后效应。
本发明提供的动臂阀片,通过在阀芯上设置缓冲槽,在安装座上设置流动通道,在阀座上设置节流孔,可实现动臂由下降回中位时,液压油缓冲流出,不会在***内瞬时产生很高的峰值压力,从而提高了液压***零部件的可靠性和稳定性,降低了液压***产生的振动和噪音。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的动臂阀片的结构示意图;
图2是图1所示的动臂阀片的局部结构示意图;
图3是图2所示的动臂阀片的局部结构示意图。
图中:
1-壳体;2-端盖;3-安装座;
4-阀芯; 5-阀座; 6-内腔;
7-节流孔; 8-流动通道; 9-缓冲槽;
10-油口; 31-支撑座; 32-固定座;
41-凸起部; 42-凹陷部; 81-支撑通道;
82-间隔;83-固定通道; 831-第一径向通道;
832-固定凹槽;833-第二径向通道;8331-第一子通道;
8332-第二子通道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是根据本发明实施例的动臂阀片的结构示意图;图2是图1所示的动臂阀片的局部结构示意图;图3是图2所示的动臂阀片的局部结构示意图。如图1至图3所示,本发明提供一种用于挖掘机的动臂阀片,该用于挖掘机的动臂阀片包括:壳体1、端盖2、阀芯4、安装座3以及一端开口的阀座5;
端盖2的一端固定在壳体1上,另一端设置有油口10;安装座3固定在端盖2内,阀座5固定在安装座3内且阀座5的封闭端靠近油口10;阀芯4滑动设置在阀座5内,且阀芯4的外壁与阀座5的内壁紧贴;
阀芯4的外周壁上设置有缓冲槽9;阀座5上靠近油口10一端的底部设置有与油口10连通的节流孔7;
安装座3上设置有流动通道8,流动通道8的一端与油口10连通,另一端与缓冲槽9远离进油口10的一侧连通;
当阀芯4位于中位时,缓冲槽9的一端与流动通道8连通,另一端与阀座5的内腔6连通。
本发明提供的动臂阀片,当操作手柄控制由中位开始执行动臂下降动作时,液压油从油口10进入端盖2内,并经过安装座3上的流动通道8进入缓冲槽9,最后流入阀座5的内腔6,随着阀座5的内腔6中液压油逐渐增大,对阀芯4施加向左的作用力,从而推动阀芯4向左运动,动臂开始执行下降动作,同时阀芯4的外壁慢慢与阀座5的内壁紧贴,使得阀芯4的内腔6为封闭的空间,缓冲槽9不与阀座5的内腔6连通。当操作手柄控制动臂由下降回到中位时,上述阀座5的内腔6已形成密闭的空间,液压油只能经过阀座5底部的节流孔7缓慢流出并经油口10进行回油,直到阀芯4移动至中位。操作手柄控制进行动臂提升操作时,阀芯4由中位向右运动,同时,随着阀芯4向右运动,缓冲槽9逐渐与阀座5的内腔6连通,该内腔6通过缓冲槽9与流动通道8连通,内腔6中的液压油经过缓冲槽9、流动通道8和油口10进行快速流出,对动臂提升不会有滞后效应。
本发明提供的动臂阀片,通过在阀芯4上设置缓冲槽9,在安装座3上设置流动通道8,在阀座5上设置节流孔7,可实现动臂由下降回中位时,液压油缓冲流出,不会在***内瞬时产生很高的峰值压力,从而提高了液压***零部件的可靠性和稳定性,降低了液压***产生的振动和噪音。
其中,流动通道8只需满足将缓冲槽9与油口连通即可,其设置形式不受限制,使用者可根据实际工况进行相应设计,均在本申请的保护范围之内。
在上述实施例的基础上,进一步地,阀芯4的外壁包括依次设置的凸起部41和凹陷部42;凸起部41与阀座5的内壁紧贴;缓冲槽9设置在凸起部41,且缓冲槽9远离油口10的一端贯穿凸起部41。
本实施例中,缓冲槽9的一端贯穿凸起部41,当阀芯4向右运动时,缓冲槽9靠近油口10的一端逐渐与阀座5的内腔6连通,同时缓冲槽9的另一端始终与流动通道8连通,对阀芯4向右移动的幅度没有要求,提高了动臂阀片的适用性。
在上述实施例的基础上,进一步地,安装座3包括间隔82设置的固定座32和支撑座31;固定座32上设置有固定通道83;固定通道83的一端与油口10连通,另一端与固定座32和支撑座31之间的间隔82连通;支撑座31上设置有支撑通道81;支撑通道81的一端与间隔82连通,另一端与缓冲槽9连通。
本实施例中,安装座3包括固定座32和支撑座31,将流动通道8设置在现有结构中的固定座32和支撑座31上,对固定座32和支撑座31的位置不做改变,充分利用现有结构,节省加工成本。
在上述实施例的基础上,进一步地,固定座32的外壁上设置有固定凹槽832;固定座32还间隔82设置有第一径向通道831和第二径向通道833;第一径向通道831、固定凹槽832与第二径向通道833形成固定通道83;第一径向通道831远离端盖2的一端与油口10连通,另一端与固定凹槽832连通;第二径向通道833远离端盖2的一端与间隔82连通,另一端与固定凹槽832连通。
本实施例中,当动臂下降时,液压油从油口10进入,依次经过第一径向通道831、固定凹槽832、第二径向通道833、支撑座31与固定座32之间的间隔82、支撑通道81、缓冲槽9,最终进入阀座5的内腔6中,并推动阀芯4向左运动。
本实施例中,第一径向通道831、固定凹槽832和第二径向通道833的设置方式简单,液压油流动顺畅。
在上述实施例的基础上,进一步地,阀座5的外壁上设置有阀座5凹槽;间隔82与第二径向通道833均与阀座5凹槽连通。
本实施例中,在阀座5的外壁上设置阀座5凹槽,通过阀座5凹槽将第二径向通道833与上述间隔82连通,方便加工。
在上述实施例的基础上,进一步地,第二径向通道833包括相互连通的第一子通道8331和第二子通道8332;同时,第一子通道8331与固定凹槽832连通,第二子通道8332与阀座5凹槽连通;沿阀芯4的轴向,第二子通道8332的长度大于第一子通道8331的长度。
本实施例中,第二子通道8332的长度大于第一子通道8331的长度,避免液压油在阀座5与安装座3之间堆积,提高液压油流动的顺畅度。
在上述实施例的基础上,进一步地,支撑通道81沿阀芯4的径向设置。
本实施例中,支撑通道81径向设置,可使液压油在支撑通道81内快速经过,提高工作效率。
在上述实施例的基础上,进一步地,节流孔7沿阀芯4的径向设置。
本实施例中,节流孔7沿径向设置,避免液压油在内腔6中堆积过久。
在上述实施例的基础上,进一步地,支撑通道81与固定通道83均为环形;节流孔7通过固定通道83与油口10连通。
本实施例中,节流孔7通过固定通道83与油口10连通,方便加工,使用效果稳定。
在上述实施例的基础上,进一步地,本发明还提供一种挖掘机,该挖掘机包括:本发明提供的用于挖掘机的动臂阀片。
本发明提供的挖掘机,当操作手柄控制由中位开始执行动臂下降动作时,液压油从油口10进入端盖2内,并经过安装座3上的流动通道8进入缓冲槽9,最后流入阀座5的内腔6,随着阀座5的内腔6中液压油逐渐增大,对阀芯4施加向左的作用力,从而推动阀芯4向左运动,动臂开始执行下降动作,同时阀芯4的外壁慢慢与阀座5的内壁紧贴,使得阀芯4的内腔6为封闭的空间,缓冲槽9不与阀座5的内腔6连通。当操作手柄控制动臂由下降回到中位时,上述阀座5的内腔6已形成密闭的空间,液压油只能经过阀座5底部的节流孔7缓慢流出并经油口10进行回油,直到阀芯4移动至中位。操作手柄控制进行动臂提升操作时,阀芯4由中位向右运动,同时,随着阀芯4向右运动,缓冲槽9逐渐与阀座5的内腔6连通,该内腔6通过缓冲槽9与流动通道8连通,内腔6中的液压油经过缓冲槽9、流动通道8和油口10进行快速流出,对动臂提升不会有滞后效应。
本发明提供的挖掘机,通过在阀芯4上设置缓冲槽9,在安装座3上设置流动通道8,在阀座5上设置节流孔7,可实现动臂由下降回中位时,液压油缓冲流出,不会在***内瞬时产生很高的峰值压力,从而提高了液压***零部件的可靠性和稳定性,降低了液压***产生的振动和噪音。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于挖掘机的动臂阀片,其特征在于,包括:壳体、端盖、阀芯、安装座以及一端开口的阀座;
所述端盖的一端固定在所述壳体上,另一端设置有油口;所述安装座固定在所述端盖内,所述阀座固定在所述安装座内且所述阀座的封闭端靠近所述油口;所述阀芯滑动设置在所述阀座内,且所述阀芯的外壁与所述阀座的内壁紧贴;
所述阀芯的外周壁上设置有缓冲槽;所述阀座上靠近所述油口一端的底部设置有与油口连通的节流孔;
所述安装座上设置有流动通道,所述流动通道的一端与所述油口连通,另一端与所述缓冲槽远离所述油口的一侧连通;
当所述阀芯位于中位时,所述缓冲槽的一端与所述流动通道连通,另一端与所述阀座的内腔连通;
所述安装座包括间隔设置的固定座和支撑座;
所述固定座上设置有固定通道;所述固定通道的一端与所述油口连通,另一端与所述固定座和所述支撑座之间的间隔连通;
所述支撑座上设置有支撑通道;所述支撑通道的一端与所述间隔连通,另一端与所述缓冲槽连通;
所述固定座的外壁上设置有固定凹槽;所述固定座还间隔设置有第一径向通道和第二径向通道;
所述第一径向通道、所述固定凹槽与所述第二径向通道形成所述固定通道;
所述第一径向通道远离所述端盖的一端与所述油口连通,另一端与所述固定凹槽连通;
所述第二径向通道远离所述端盖的一端与所述间隔连通,另一端与所述固定凹槽连通。
2.根据权利要求1所述的用于挖掘机的动臂阀片,其特征在于,所述阀芯的外壁包括依次设置的凸起部和凹陷部;所述凸起部与所述阀座的内壁紧贴;所述缓冲槽设置在所述凸起部,且所述缓冲槽远离所述油口的一端贯穿所述凸起部。
3.根据权利要求1所述的用于挖掘机的动臂阀片,其特征在于,所述阀座的外壁上设置有阀座凹槽;所述间隔与所述第二径向通道均与所述阀座凹槽连通。
4.根据权利要求3所述的用于挖掘机的动臂阀片,其特征在于,所述第二径向通道包括相互连通的第一子通道和第二子通道;同时,所述第一子通道与所述固定凹槽连通,所述第二子通道与所述阀座凹槽连通;沿所述阀芯的轴向,所述第二子通道的长度大于所述第一子通道的长度。
5.根据权利要求1所述的用于挖掘机的动臂阀片,其特征在于,所述支撑通道沿所述阀芯的径向设置。
6.根据权利要求1所述的用于挖掘机的动臂阀片,其特征在于,所述节流孔沿所述阀芯的径向设置。
7.根据权利要求1所述的用于挖掘机的动臂阀片,其特征在于,所述支撑通道与所述固定通道均为环形;所述节流孔通过所述固定通道与所述油口连通。
8.一种挖掘机,其特征在于,包括:如权利要求1-7任一项所述的用于挖掘机的动臂阀片。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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