CN108618028B - 一种黄花菜干燥预处理方法及护色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种黄花菜干燥预处理方法，包括如下步骤：选择原料、配制复合酶液、混合酶解、密封保存、臭氧水浸泡处理等步骤。本发明提供一种黄花菜干燥预处理方法，能够使黄花菜干燥之前，其表面的绿色就褪去而呈现黄色，为黄色的干制品奠定基础。同时，本发明公开了一种黄花菜护色设备，专用于对黄花菜的臭氧浸泡护色处理，成本小，实用性强，浓度调节方便，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法，具体而言，涉及一种黄花菜干燥预处理方法。
背景技术
黄花菜（Hemerocallis Fulvs）又名金针菜，俗名金针花，为百合科多年生草本植物，其食用部分为花蕾，是我国的特色蔬菜。黄花菜营养价值高，含糖类、蛋白质、维生素、无机盐及多种人体必需的氨基酸，味道鲜美，有蔬菜之王的美誉，深受消费者喜爱。
湖南省祁东县黄花菜种植面积达16万亩，年产鲜菜24万吨，总产值8亿多元，占全县种植业总产值的28.9%，40多万菜农从事黄花菜产业，菜农人均纯收入达5000元以上，成为祁东县的支柱产业。
在每年的采收季节，黄花菜的采摘量平均每天达4千吨，高峰期达3万吨。鲜黄花菜除小部分鲜销外，大部分进行干制。目前干制黄花菜的方法有太阳晒干和机械烘干。采用太阳晒干黄花菜时，由于日光的作用，黄花菜表面的绿色可以被完全脱掉，颜色好看，没有青条现象，因此，干菜得到市场的普遍认可，深受消费者欢迎。而采用机械设备烘干黄花菜过程中，由于干燥时间短，加之缺乏紫外线的照射，导致菜条表面的绿色不能有效脱掉，呈现一种难看的黑绿色，也就是人们常说的青条菜，消费者不接受这种菜，因而没有市场。因此，解决机械设备烘干黄花菜的青条问题对祁东县黄花菜产业的发展至关重要。
发明内容
本发明的目的是，提供一种黄花菜干燥预处理方法，能够使黄花菜干燥之前，其表面的绿色就褪去而呈现黄色，为黄色的干制品奠定基础。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种黄花菜干燥预处理方法，包括如下步骤：
1）、选择未开花的没有病虫害的黄花菜作为原料；
2）、配制氧化降解黄花菜叶绿素的复合酶液；
3）、将复合酶液与黄花菜混合，并在浸泡60-90min，捞出沥干；
4）、将步骤3中沥干后的黄花菜与干燥的茅岩莓密封共存；
5）、然后放置保温箱中，存放至黄花菜变成黄色；
6）、将步骤5所得的黄花菜用黄花菜护色设备进行臭氧水浸泡处理。
优选的，步骤2中复合酶液由过氧化物酶和过氧化氢酶构成，过氧化物酶的酶活是400000U/mL和过氧化氢酶500000U/mL；每1000mL纯净水中加入过氧化物酶20mL，添加过氧化氢酶15g，即可得复合酶液。
优选的，步骤3中每1000mL复合酶液中混合1Kg黄花菜。
优选的，步骤4中的茅岩莓为粉末状，粒度为80-120目；茅岩莓与黄花菜的质量百分比为0.1-0.2︰100。
优选的，步骤4，密封共存是指将茅岩莓粉末用纱布包裹放入容器底部，再将上述黄花菜装入容器中，立即密封。
优选的，步骤6中，保温箱控制在于40--45℃，存放4-5小时。
优选的，所述臭氧水的浓度为0.4-0.5mg/L。
一种黄花菜护色设备，包括制氧机、臭氧发生器、气液溶解泵、射流器、护色池和管路；所述臭氧发生器一端连接制氧机，另一端通过射流器连接气液溶解泵，所述射流器还通过管道连接护色池；所述气液溶解泵的进液口通过管路与护色池连通；护色池内设置有臭氧水溶液；所述护色池底部与气液溶解泵的进液口连通；护色池上部与射流器连通；所述护色池内设置有料框。
进一步的，所述护色池的上表面设置有可以根据护色池内臭氧浓度调整开合的盖板。
进一步的，所述护色池上部相对两内侧壁上设置有滑槽，所述盖板可活动的设置于滑槽内；所述护色池的侧边设置有丝杆机构；所述丝杆机构包括固定设置有于护色池外侧壁上的丝杆电机以及丝杆，所述盖板后端下表面设置有与丝杆配合的丝杆座；所述护色池内设置有臭氧浓度传感器，所述护色池一侧设置有控制箱，所述丝杆电机、臭氧浓度传感器与控制箱电连接。
本发明的有益效果：本发明的方法可以将黄花菜干燥前的颜色处理成黄色，从而使干燥后的黄花菜颜色变成黄色，更为美观，提高市场价值。
同时，本发明公开的设备专用于对黄花菜的臭氧浸泡护色处理，成本小，实用性强，浓度调节方便，提高生产效率。
本发明采用的基本原理是：利用复合氧化酶将叶绿素氧化降解成为无色物质，褪去绿色；再利用茅岩莓与复合酶液中和，利用茅岩莓多酚含量很高的特点，使其与黄花菜形成竞争性抑制，多酚氧化抑制黄花菜的酶促褐变；采用臭氧液浸泡可以将部分被氧化的黄花菜的色泽改善还原，赋予黄色的外观，另一目的是进一步分解残留的叶绿素，同时抑制干燥过程中的褐变反应，对干制黄花菜的色泽进行保护。
附图说明
图1为本发明护色设备结构示意图。
图2为本发明护色池结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、制氧机；2、臭氧发生器；3、气液溶解泵；4、射流器；5、护色池；6、管路；51、盖板；52、滑槽；53、料框；54、翻转门；55、臭氧浓度传感器；56、丝杆座；57、丝杆电机；58、丝杆；59、控制箱；。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
在1000mL纯净水中分别加入酶活为400000U/mL的过氧化物酶20mL和酶活为500000U/mL的过氧化氢酶15g，配制复合酶液，将1Kg新鲜黄花菜浸泡在上述复合酶液中，室温下处理70min，捞出沥干。将粒度为100目的2.0g茅岩莓粉末用纱布包裹放入PVC塑料袋底部，再将上述黄花菜装入塑料袋中，立即密封，然后置于45℃的保温箱中存放4小时，使黄花菜变成黄色，然后将黄花菜加入护色设备中进行臭氧水浸泡，浓度为0.5mg/L。，然后捞出沥干备用；或者进行烘干。
优选的，臭氧水浸泡时采用黄花菜护色设备进行，如图1-2所示，该护色设备包括制氧机1、臭氧发生器2、气液溶解泵3、射流器4、护色池5和管路6；所述臭氧发生器2一端连接制氧机1，另一端通过射流器4连接气液溶解泵3，所述射流器4还通过管道连接护色池5；所述气液溶解泵3的进液口通过管路6与护色池5连通；护色池5内设置有臭氧水溶液；所述护色池5底部与气液溶解泵3的进液口连通；护色池5上部与射流器4连通；所述护色池5内设置有料框53。
优选的，所述护色池5的上表面设置有可以根据护色池5内臭氧浓度调整开合的盖板51。
优选的，所述盖板51上铰接设置有翻转门54。
优选的，所述护色池5上部相对两内侧壁上设置有滑槽，所述盖板51可活动的设置于滑槽内；所述护色池5的侧边设置有丝杆机构；所述丝杆机构包括固定设置有于护色池5外侧壁上的丝杆电机57以及丝杆58，所述盖板51后端下表面设置有与丝杆58配合的丝杆座56；所述护色池5内设置有臭氧浓度传感器55，所述护色池5一侧设置有控制箱59，所述丝杆电机57、臭氧浓度传感器55与控制箱59电连接。
实施例2
在20000mL纯净水中分别加入酶活为400000U/mL的过氧化物酶400mL和酶活为500000U/mL的过氧化氢酶300g，配制复合酶液，将20Kg新鲜黄花菜浸泡在上述复合酶液中，室温下处理60min，捞出沥干。将粒度为120目的40.0g茅岩莓粉末用纱布包裹放入PVC塑料袋底部，再将上述黄花菜装入塑料袋中，立即密封，然后置于40℃的保温箱中存放5小时左右，使黄花菜变成黄色，然后将黄花菜加入护色设备中进行臭氧水浸泡，浓度为0.4mg/L。，然后捞出沥干备用；或者进行烘干。
实施例3
在20000mL纯净水中分别加入酶活为400000U/mL的过氧化物酶400mL和酶活为500000U/mL的过氧化氢酶300g，配制复合酶液，将20Kg新鲜黄花菜浸泡在上述复合酶液中，室温下处理90min，捞出沥干。将粒度为80目的20.0g茅岩莓粉末用纱布包裹放入PVC塑料袋底部，再将上述黄花菜装入塑料袋中，立即密封，然后置于45℃的保温箱中存放5小时左右，使黄花菜变成黄色，然后将黄花菜加入护色设备中进行臭氧水浸泡，浓度为0.45mg/L。，然后捞出沥干备用；或者进行烘干。
采用本发明的方法进行试验，所得主要数据记录如下：
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种黄花菜干燥预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）、选择未开花的没有病虫害的黄花菜作为原料；
2）、配制氧化降解黄花菜叶绿素的复合酶液；
3）、将复合酶液与黄花菜混合，并在浸泡60-90min，捞出沥干；
4）、将步骤3中沥干后的黄花菜与干燥的茅岩莓密封共存；
5）、然后放置保温箱中，存放至黄花菜变成黄色；
6）、将步骤5所得的黄花菜用黄花菜护色设备进行臭氧水浸泡处理；
其中，步骤2中复合酶液由过氧化物酶和过氧化氢酶构成，过氧化物酶的酶活是400000U/mL和过氧化氢酶500000U/mL；每1000mL纯净水中加入过氧化物酶20mL，添加过氧化氢酶15g，即可得复合酶液；
其中，步骤3中每1000mL复合酶液中混合1Kg黄花菜；
其中，步骤4中的茅岩莓为粉末状，其粒度为80-120目，其与黄花菜的质量百分比为0.1-0.2︰100；
其中，步骤5中，保温箱控制在于40--45℃，存放4-5小时；
其中，步骤6中所述臭氧水的浓度为0.4-0.5mg/L。
2.根据权利要求1所述的一种黄花菜干燥预处理方法，其特征在于，步骤4，密封共存是指将茅岩莓粉末用纱布包裹放入容器底部，再将上述黄花菜装入容器中，立即密封。
3.根据权利要求1中所述的一种黄花菜干燥预处理方法，其特征在于，所述的黄花菜护色设备包括制氧机（1）、臭氧发生器（2）、气液溶解泵（3）、射流器（4）、护色池（5）和管路（6）；所述臭氧发生器（2）一端连接制氧机（1），另一端通过射流器（4）连接气液溶解泵（3），所述射流器（4）还通过管道连接护色池（5）；所述气液溶解泵（3）的进液口通过管路（6）与护色池（5）连通；护色池（5）内设置有臭氧水溶液；所述护色池（5）底部与气液溶解泵（3）的进液口连通；护色池（5）上部与射流器（4）连通；所述护色池（5）内设置有料框（53）。
4.根据权利要求3所述的一种黄花菜干燥预处理方法，其特征在于，所述护色池（5）的上表面设置有可以根据护色池（5）内臭氧浓度调整开合的盖板（51）。
5.根据权利要求3所述的一种黄花菜干燥预处理方法，其特征在于，所述护色池（5）上部相对两内侧壁上设置有滑槽，盖板（51）可活动的设置于滑槽内；所述护色池（5）的侧边设置有丝杆机构；所述丝杆机构包括固定设置有于护色池（5）外侧壁上的丝杆电机（57）以及丝杆（58），所述盖板（51）后端下表面设置有与丝杆（58）配合的丝杆座（56）；所述护色池（5）内设置有臭氧浓度传感器（55），所述护色池（5）一侧设置有控制箱（59），所述丝杆电机（57）、臭氧浓度传感器（55）与控制箱（59）电连接。
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- 2018-05-02 CN CN201810409865.1A patent/CN108618028B/zh active Active
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| 茅岩莓复合催熟剂对干燥黄花菜色泽及营养品质的影响;杨大伟;《食品与机械》;20180430;3.0结论部分 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108618028A (zh) | 2018-10-09 |
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