CN108579738B - 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108579738B
CN108579738B CN201810462437.5A CN201810462437A CN108579738B CN 108579738 B CN108579738 B CN 108579738B CN 201810462437 A CN201810462437 A CN 201810462437A CN 108579738 B CN108579738 B CN 108579738B
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
composite material
hours
gold nanoparticle
nanoflower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201810462437.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108579738A (zh
Inventor
胡海华
曹小华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN201810462437.5A priority Critical patent/CN108579738B/zh
Publication of CN108579738A publication Critical patent/CN108579738A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108579738B publication Critical patent/CN108579738B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48—Silver or gold
    • B01J23/52—Gold
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/39—Photocatalytic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/02—Preparation of oxygen
    • C01B13/0203—Preparation of oxygen from inorganic compounds
    • C01B13/0207—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/04—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
    • C01B3/042—Decomposition of water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的制备方法，本发明制备的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料由二氧化钛纳米花和金纳米颗粒复合而成，其中二氧化钛纳米花提供大比表面积且富含大量氧空位。金纳米颗粒均匀沉积在二氧化钛表面，两者之间形成紧密的接触界面。本发明的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料是一种高效，稳定的光电转化材料，采用一步简单还原法制备，制备过程简单，反应条件容易控制，适用于大规模制备和工业化生产。

Description

一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与 应用
技术领域
本发明涉及一种在二氧化钛纳米花表面沉积金纳米颗粒制备金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的方法与应用，属于纳米材料和光催化技术领域。
背景技术
21世纪人类走可持续发展道路的过程中将面临的两大挑战就是能源问题和环境问题。太阳能具有清洁、廉价、可再生等优点，如何高效利用太阳能将是解决能源问题的主要手段之一。光催化产氢技术正是以太阳能的化学转化与储存为核心，通过太阳能激发半导体实现高效率光分解水制备氢气。半导体光催化剂如二氧化钛、氧化锌等引起了人们的极大重视，但是在实际应用中这些光催化剂大多数为宽带隙半导体，光的吸收波长范围狭窄，限制在紫外区，仅占太阳光谱的4％，对太阳光谱的利用效率低下，量子效率低下。因此，开发新型高效的可见光催化剂已经逐渐成为催化剂研究中最热门的研究方向之一。
二氧化钛作为传统的光催化剂，由于其化学稳定性高、耐光腐蚀、氧化能力强、光催化反应驱动力大和光催化活性高等优点，导致二氧化钛被广泛应用在光催化领域，但二氧化钛禁带宽度3.2eV，光吸收仅限于紫外光区，这部分光仅占太阳光谱的4％，且其量子效率低，在很大程度上限制了二氧化钛光催化材料的大规模工业化应用。值得注意的是，控制二氧化钛缺陷态的浓度，也可以有效地拓宽其光吸收范围。比如在二氧化钛中引入氧空位缺陷态的方式，可以将二氧化钛的光吸收范围拓宽到可见光区。然而必须指出的是，大量氧空位的存在会抑制其光生电子与空穴的分离，导致光催化活性降低。这是由于光生电子会束缚在氧空位上，进而导致光生电子的迁移能力较弱。
在二氧化钛表面负载少量小尺寸金纳米粒子作为共催化剂可以提高载流子分离效率，来获得高活性光催化性能，并且沉积的金纳米颗粒与载体二氧化钛纳米花形成紧密界面，提高光生载流子的分离，促进光催化产氢的效率，并且由于金纳米粒子等离子共振效应存在可以极大拓宽二氧化钛在可见光区的吸收范围。在富氧空位缺陷态二氧化钛表面沉积金纳米颗粒，二氧化钛氧空位的存在可以提高其光吸收性能，同时又注意到大量的氧空位作为电子空穴的复合中心，会抑制其光生电子空穴的分离。所以，通过在二氧化钛表面沉积贵金属促进其光生载流子的分离。同时金纳米颗粒也可以有效拓宽二氧化钛的光吸收范围。此外，由于二氧化钛表面氧空位缺陷态的存在，可以增强贵金属纳米粒子与二氧化钛之间的界面作用，降低载流子在两者界面的损耗，促使其光生载流子高效分离。该法具有操作简单、无毒、高效以及可以大面积生产等优势，因此，其具有产业化的可行性。
发明内容
本发明目的是针对上述问题，提供一种利用二氧化钛氧空位具备还原性一步沉积金纳米颗粒制备新型复合材料的制备方法，解决了现有技术中二氧化钛光生载流子内部复合严重以及光吸收范围窄等问题。
本发明采用以下技术方案：一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：先将异丙醇加入到二乙烯三胺中，搅拌均匀，再加入二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯，异丙醇、二乙烯三胺和二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯的体积比为1260～2520:1～10:45～360，搅拌均匀，倒入反应釜中，200～220℃条件下，溶剂热处理24～36小时，洗涤，干燥，将得到纳米材料以1～10℃/min升温到退火温度，退火温度为425℃，退火时间为2小时，得到前驱体富氧空位二氧化钛纳米花材料。
步骤2：利用步骤1所制备二氧化钛纳米花的氧空位缺陷的还原性来实现金纳米颗粒的负载，具体为：将100mg二氧化钛纳米花均匀分散在50mL去离子水中，再加入体积为0.21～0.42mL，含有2.1mg氯金酸的氯金酸溶液，然后进行水浴，水浴温度为80～100℃，反应时间为2～5小时，洗涤，干燥，得到金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料。
进一步地，步骤1中反应温度为200℃，反应时间为24小时，异丙醇、二乙烯三胺和二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯的体积比为1260:1:45。
进一步地，步骤2中水浴温度为80℃，反应时间为2小时。
一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料，所述二氧化钛纳米花由锐钛矿相的二氧化钛纳米片组成，二氧化钛纳米片厚度2～9nm。粒径2～9nm的金负载于二氧化钛纳米片表面，形成异质结结构。
所制备的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料作为光催化剂的应用：分解水制氢，分解水制氧，降解污染物，生物抗菌，光电分解水，有机物合成等其它纳米材料有关应用领域。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种利用二氧化钛纳米花富含的氧空位的还原性，在二氧化钛纳米花表面一步沉积小尺寸金纳米颗粒来制备新型复合材料的制备方法，二氧化钛纳米花由超薄纳米片自组装形成、具备大比表面积以及三维分级结构。该纳米材料由于具备特殊地高比表面积和三维结构，导致其拥有大量活性位点，可以快速转移光电子以及同时增加光的多次散射性能，进而提高了光催化产氢效率。与此同时氧空位具备还原性，并且与金纳米颗粒离子发生氧化还原反应时，两者之间发生电荷转移，所以利用二氧化钛氧空位还原性一步沉积金纳米颗粒制备新型复合材料的方法，可以获得紧密的贵金属金纳米颗粒与二氧化钛纳米花相界面，另外，所沉积的金纳米颗粒由于尺寸小，导致所制备的金纳米颗粒在可见光区具备很强的等离子共振效应，因此，该方法制备的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料，在模拟光源下，表现出优异的光催化产氢性能。并且用这种方法还可以控制金负载的量以及金纳米颗粒的尺寸，提高光催化产氢性能。本复合纳米材料生产成本低，制备工艺简单，利于工业化生产；本发明大大降低了光催化剂的生产成本的同时显著提高了光催化产氢效率，具备极大的应用前景。
附图说明
图1是实施例1所制备金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的扫描电子显微镜图(SEM)。
图2、3是实施例1所制备金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的透射电子显微镜图(TEM)。
图4是实例5中金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料作为光催化剂时光解水产氢曲线图。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明。以下实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
实施例1：
步骤1：在31.5mL异丙醇中加入二乙烯三胺(EDTA)0.025mL，搅拌10min。再往溶液中再加入二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯1.125mL。继续搅拌10min。将所得混合溶液倒入反应釜中，在200℃条件下溶剂热处理24小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，置于60℃烘箱中，干燥24小时，最后将反应物置于马弗炉内，升温速度1℃/min，温度425℃下退火2小时，得到前驱体二氧化钛纳米花材料。
步骤2：取前驱体二氧化钛纳米花100mg加入在50mL去离子水中，加入含有2.1mg氯金酸的氯金酸溶液0.21mL。保持溶液水浴温度80℃，反应时间为2小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，60℃干燥24小时后，得到金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料。
图1是实施例1所制备复合材料的扫描电子显微镜图(SEM)，从图中可以清楚的看出金纳米颗粒/二氧化钛纳米花的尺寸为500～1000nm，其由超薄二氧化钛纳米片自组装形成，纳米片厚度为2～9nm。
图2、3是实施例1所制备复合材料的透射电子显微镜图(TEM)，从图中可以看出金纳米颗粒均匀分散在二氧化钛纳米花片上，形成异质结，金纳米颗粒粒径为2～9nm。
在全光谱下，取本实施例所制备金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料50mg超声分散在30％(v/v)甲醇溶液100mL，将反应装置抽真空，并置于模拟光源下，每隔半小时取样一次，用气相色谱检测气体。从而绘制出金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料在模拟光源下光催化分解水产氢曲线图。如图4所示，该复合材料在模拟光源下光催化分解水，表现出较好的产氢效果。光照2.5小时，产氢量为20.14mmol/g。
实施例2：
步骤1：在31.5mL异丙醇中加入二乙烯三胺(EDTA)0.025mL，搅拌10min。再往溶液中再加入二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯1.125mL。继续搅拌10min。将所得混合溶液倒入反应釜中，在200℃条件下溶剂热处理24小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，置于60℃烘箱中，干燥24小时，最后将反应物置于马弗炉内，升温速度1℃/min，在425℃退火2小时，得到前驱体二氧化钛纳米花材料。
步骤2：取前驱体二氧化钛纳米花100mg加入在50mL去离子水中，加入质含有4.2mg氯金酸的氯金酸溶液0.42mL。保持溶液水浴温度100℃，反应时间为5小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，60℃干燥24小时后，得到金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料。
经表征，该产物为纳米花结构，尺寸为500～1000nm，其由超薄二氧化钛纳米片自组装形成，纳米片厚度为2～9nm。金纳米颗粒均匀分散在二氧化钛纳米花片上，形成异质结结构，金纳米颗粒粒径为2～9nm。该材料XRD衍射图和标准锐钛矿相TiO2的特征峰相符。
在全光谱下，取本实施例所制备金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料50mg超声分散在30％(v/v)甲醇溶液100mL，将反应装置抽真空，并置于模拟光源下，每隔半小时取样一次，用气相色谱检测气体。从而绘制出金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料在模拟光源下光催化分解水产氢曲线图。该复合材料在模拟光源下光催化分解水，表现出较好的产氢效果。光照2.5小时，产氢量为19.89mmol/g。
实施例3：
步骤1：在31.5mL异丙醇中加入二乙烯三胺(EDTA)0.125mL，搅拌10min。再往溶液中再加入二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯4.5mL。继续搅拌10min。将所得混合溶液倒入反应釜中，在220℃条件下溶剂热处理36小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，置于60℃烘箱中，干燥24小时，最后将反应物置于马弗炉内，升温速度10℃/min，在425℃退火2小时，得到前驱体二氧化钛纳米花材料。
步骤2：取前驱体二氧化钛纳米花100mg加入在50mL去离子水中，加入质含有2.1mg氯金酸的氯金酸溶液0.21mL。保持溶液水浴温度80℃，反应时间为2小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，60℃干燥24小时后，得到金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料。
经表征，该产物为纳米花结构，尺寸为200～500nm，其由超薄二氧化钛纳米片自组装形成，纳米片厚度为2～9nm。金纳米颗粒均匀分散在二氧化钛纳米花片上，形成异质结结构，金纳米颗粒粒径为2～9nm。该材料XRD衍射图和标准锐钛矿相TiO2的特征峰相符。
在全光谱下，取本实施例所制备金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料50mg超声分散在30％(v/v)甲醇溶液100mL，将反应装置抽真空，并置于模拟光源下，每隔半小时取样一次，用气相色谱检测气体。从而绘制出金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料在模拟光源下光催化分解水产氢曲线图。该复合材料在模拟光源下光催化分解水，表现出较好的产氢效果。光照2.5小时，产氢量为19.66mmol/g。
实施例4：
步骤1：在31.5mL异丙醇中加入二乙烯三胺(EDTA)0.125mL，搅拌10min。再往溶液中再加入二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯4.5mL。继续搅拌10min。将所得混合溶液倒入反应釜中，在220℃条件下溶剂热处理36小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，置于60℃烘箱中，干燥24小时，最后将反应物置于马弗炉内，升温速度10℃/min，在425℃退火2小时，得到前驱体二氧化钛纳米花材料。
步骤2：取前驱体二氧化钛纳米花100mg加入在50mL去离子水中，加入质含有4.2mg氯金酸的氯金酸溶液0.42mL。保持溶液水浴温度100℃，反应时间为5小时。反应结束后将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤三次，60℃干燥24小时后，得到金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料。
经表征，该产物为纳米花结构，尺寸为200～500nm，其由超薄二氧化钛纳米片自组装形成，纳米片厚度为2～9nm。金纳米颗粒均匀分散在二氧化钛纳米花片上，形成异质结结构，金纳米颗粒粒径为2～9nm。该材料XRD衍射图和标准锐钛矿相TiO2的特征峰相符。
在全光谱下，取本实施例所制备金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料50mg超声分散在30％(v/v)甲醇溶液100mL，将反应装置抽真空，并置于模拟光源下，每隔半小时取样一次，用气相色谱检测气体。从而绘制出金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料在模拟光源下光催化分解水产氢曲线图。该复合材料在模拟光源下光催化分解水，表现出较好的产氢效果。光照2.5小时，产氢量为19.57mmol/g。

Claims (4)

1.一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：先将异丙醇加入到二乙烯三胺中，搅拌均匀，再加入二（乙酰丙酮基）钛酸二异丙酯，异丙醇、二乙烯三胺和二（乙酰丙酮基）钛酸二异丙酯的体积比为1260~2520:1~10:45~360，搅拌均匀，倒入反应釜中，200~220 oC条件下，溶剂热处理24~36小时，洗涤，干燥；将得到纳米材料以1~10 oC/min升温到退火温度，退火温度为425oC，退火时间为2小时，得到前驱体富氧空位二氧化钛纳米花材料；
步骤2：利用步骤1所制备二氧化钛纳米花的氧空位缺陷的还原性来实现金纳米颗粒的负载，具体为：将100mg二氧化钛纳米花均匀分散在50 mL去离子水中，再加入体积为0.21~0.42mL，含有2.1mg氯金酸的氯金酸溶液，然后进行水浴，水浴温度为80~100 oC，反应时间为2~5小时，洗涤，干燥，得到金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料；其中，二氧化钛纳米花由锐钛矿相的二氧化钛纳米片组成，二氧化钛纳米片厚度2～9 nm；粒径2~9 nm的金负载于二氧化钛纳米片表面，形成异质结结构。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中反应温度为200 oC，反应时间为24小时，异丙醇、二乙烯三胺和二（乙酰丙酮基）钛酸二异丙酯的体积比为1260:1:45。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中水浴温度为80 oC，反应时间为2小时。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，制备得到的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料作为光催化剂的应用，包括：分解水制氢，分解水制氧，降解污染物，生物抗菌，光电分解水，有机物合成。
CN201810462437.5A 2018-05-15 2018-05-15 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用 Expired - Fee Related CN108579738B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810462437.5A CN108579738B (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810462437.5A CN108579738B (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108579738A CN108579738A (zh) 2018-09-28
CN108579738B true CN108579738B (zh) 2020-04-24

Family

ID=63631047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810462437.5A Expired - Fee Related CN108579738B (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108579738B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110681380A (zh) * 2019-10-22 2020-01-14 吉林师范大学 利用液相还原制备高效产氢催化剂Au-HSTiO2的方法
EP4108326A1 (en) * 2021-06-25 2022-12-28 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno Plasmonic catalytic reverse water gas shift reaction
CN113633820B (zh) * 2021-08-09 2022-10-28 复旦大学 一种纳米线阵列及其制备方法和应用

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104741137A (zh) * 2013-12-31 2015-07-01 西北大学 一种二氧化钛及其掺杂体的制备方法
CN105727998B (zh) * 2016-02-01 2018-04-27 浙江工商大学 一种复合二氧化钛纳米花光电催化材料及其制备和应用
CN105772039B (zh) * 2016-05-10 2018-08-21 宿州学院 一种具有氧空位的(001)晶面氟硼共掺杂TiO2纳米片的制备方法及用途

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Hierarchical spheres assembled from large ultrathin anatase TiO2 nanosheets for photocatalytic hydrogen evolution from water splitting";Zixuan Ding et al.;《International Journal of Hydrogen Energy》;20180614;第43卷;第13190-13199页 *
"Oxygen vacancies mediated in-situ growth of noble-metal (Ag, Au, Pt) nanoparticles on 3D TiO2 hierarchical spheres for efficient photocatalytic hydrogen evolution from water splitting";Haihua Hu et al.;《International Journal of Hydrogen Energy》;20191126;第45卷;第629-639页 *
"TiO2分级纳米球的制备、异质结设计及其光催化性能的研究";丁子轩;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20190115;B014-627 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108579738A (zh) 2018-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108671907B (zh) 一种铂/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用
You et al. State-of-the-art recent progress in MXene-based photocatalysts: a comprehensive review
Xu et al. Doping metal ions only onto the catalyst surface
CN108479752B (zh) 一种二维碳层负载的BiVO4/TiO2异质可见光催化剂的制备方法
CN109876843B (zh) 铜合金修饰二氧化钛/氮化碳异质结光催化剂及制备方法
CN108579738B (zh) 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用
CN112495401B (zh) 一种Mo掺杂MoO3@ZnIn2S4 Z体系光催化剂及其制备方法与应用
Zheng et al. Preparation and characterization of CuxZn1-xS nanodisks for the efficient visible light photocatalytic activity
CN113694925B (zh) 一种多孔二氧化钛-氧化亚铜复合材料及其制备方法和应用
CN114471639B (zh) 过渡金属元素掺杂及具有硫空位的硫化镉负载过渡金属磷化物光催化材料及其制备方法
Kong et al. Nano heterojunction of double MOFs for improved CO2 photocatalytic reduction performance
CN113649075B (zh) 一种类苦瓜状NaNbO3@ZIF-8压电-光催化剂的制备方法
CN109225232B (zh) 一种电催化剂及其制备方法
Zhang et al. Fabrication, structure, and application of sulfur-and sulfide-modified bismuth based photocatalysts: A review
CN114632513B (zh) 单原子Au负载钛酸锶/二氧化钛复合光催化剂的制备方法及其应用
CN113718275A (zh) 一种多孔棒状Co/C纳米棒复合材料的制备方法
CN108579775B (zh) 一种磷酸银/银/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用
Yuan et al. Synergistically enhanced photothermal catalytic CO2 reduction by spatially separated oxygen and sulphur dual vacancy regulated redox half-reactions
CN108525651B (zh) 一种具有高光催化活性的还原二氧化钛制备方法
CN108499561B (zh) 一种银纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法及应用
CN111905770B (zh) 一种SrTiO3/SrSO4/Pt双异质结纳米材料的制备方法
CN110064386B (zh) 一种锡纳米颗粒修饰的具氧空位四氧化三锡纳米片复合光催化材料及制备方法
CN113101980A (zh) 一种具有可见光催化活性的TiO2/UiO-66复合材料的制备方法和应用
CN105289748A (zh) 一种软模板辅助合成磁性限域贵金属催化剂的制备方法
Yin et al. The cooperative pn heterojunction and Schottky junction in Au-decorated hierarchical CuS@ SnS2 hollow cubes for boosted charge transport and CO2 photoreduction

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200424

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee