CN108556052B - 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 - Google Patents
一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108556052B CN108556052B CN201810465017.2A CN201810465017A CN108556052B CN 108556052 B CN108556052 B CN 108556052B CN 201810465017 A CN201810465017 A CN 201810465017A CN 108556052 B CN108556052 B CN 108556052B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- punching
- perforating
- pipeline
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title abstract description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 73
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0015—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
- B26F1/0053—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by machining, e.g. cutting, grinding, projections on the tube wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/26—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed wherein control means on the work feed means renders the cutting member operative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/24—Perforating by needles or pins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种管道防气体阻隔排气自动打孔机,通过设置具有减速机的控制组件,由于塑料管在行进过程中带动控制组件中的行程轮,行程轮与定位轮通过齿轮副连接,从而带动定位轮产生转动,每当转到四分之一圆周位置时,定位轮上的凸出的触点触动触点控制器,电磁阀接通,气缸开始工作,打孔针对管道打孔,实现了对管道的自动打孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道处理设备,具体涉及一种管道放气体阻隔排气自动打孔机。
背景技术
“重力流”管道输水前窝存的气体以及管道进水口处掺入的空气,致使进入管道内的气体在低压处被分离出来,并积聚于管道的高凸处,当气体量值达到或超过某一固定的临界值时,正常的水流被气体阻隔,发生断流。因此,需要对管道进行处理以防止气体阻隔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道放气体阻隔排气自动打孔机。
本发明的技术方案是:
本发明为一种管道防气体阻隔排气自动打孔机,包括机架,机架为长方体框架,机架靠近上端面位置焊接有两个相互平行的轨道,机架的底部固定有电磁阀,电磁阀的数量为4个,还包括设置在机架上的支撑组件、控制组件、打孔组件、复位弹簧,支撑组件与复位弹簧设置在机架的相对框架上,控制组件设置在支撑组件与复位弹簧一侧的机架上,
控制组件通过转动组件转动连接在机架上,控制组件包括设置在转动组件上的减速机,连接在减速机上的行程轮与定位轮,定位轮上均匀分布有四个沿圆周面向外凸出的触点,转动组件包括两相互垂直的定位架,两定位架的四端固定有触点控制器,每个触点控制器的指针与定位轮相切,每个触点控制器分别与一个电磁阀连接,
打孔组件包括滑动架、打孔架,滑动架呈凹形,滑动架的每个侧边外侧上分别固定有一组行进滚轮,滑动架通过复位弹簧与机架连接,行进滚轮尺寸与轨道相匹配,打孔架的截面为正八边形,打孔架的每条边内壁中心位置交替设有打孔装置、限位装置,打孔装置焊接固定在打孔架上,限位装置通过螺栓固定在打孔架上,打孔装置包括气缸、设置在气缸上的打孔针,每个气缸连接有一个电磁阀,
限位装置包括螺栓、固定在螺栓上的压轮。
进一步的技术方案,撑组件包括固定在机架外侧的固定架、U形支撑架、双曲线形支撑块,U形支撑架的底部固定连接有螺栓,并通过螺栓螺接在固定架上,双曲线形支撑块横向设于U形支撑架内,并与U形支撑架转动连接。
进一步的技术方案,打孔架由上打孔架与下打孔架组成,上打孔架与下打孔架的一端相接处铰接,另一端相接处通过螺栓卡接。
本发明的有益效果:
1、本发明通过设置具有减速机的控制组件,由于塑料管在行进过程中带动控制组件中的行程轮,行程轮与定位轮通过齿轮副连接,从而带动定位轮产生转动,每当转到四分之一圆周位置时,定位轮上的凸出的触点触动触点控制器,电磁阀接通,气缸开始工作,打孔针对管道打孔,实现了对管道的自动打孔。
2、本发明上还设有复位弹簧与滑动架,打孔针进入管道后,由于滑动架与轨道的配合,管道带动打孔针往前运动;当打孔针退出后,滑动架在复位弹簧的作用下,恢复原位,从而大大减少了打孔针针头的损耗。
附图说明
图1为本发明机构示意图,
图2为本发明结构示意图侧视图,
其中,1、机架,2、轨道,3、支撑组件,31、固定架,32、U形支撑架,33、双曲线形支撑块,34、转动组件,311、定位架,312、触点控制器,4、控制组件,41、减速机,42、行程轮,43、定位轮,44、触点,5、打孔组件,51、滑动架,511、行进滚轮,52、打孔架,521上打孔架,522、下打孔架,53、打孔装置,531、气缸,532、打孔针,54、限位装置,541、螺栓,542、压轮,6、复位弹簧,7、电磁阀。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例,进一步阐述本发明,理解本发明。
如图1-2,本发明为一种管道防气体阻隔排气自动打孔机,包括机架1,机架1为长方体框架,机架1靠近上端面位置焊接有两个相互平行的轨道2,机架1的底部固定有电磁阀7,电磁阀7的数量为4个,还包括设置在机架1上的支撑组件3、控制组件4、打孔组件5、复位弹簧6,支撑组件3与复位弹簧6设置在机架1的相对框架上,控制组件4设置在支撑组件3与复位弹簧6一侧的框架上,支撑组件3包括固定在机架1外侧的固定架31、U形支撑架32、双曲线形支撑块33,U形支撑架32的底部固定连接有螺栓,并通过螺栓螺接在固定架31上,双曲线形支撑块33横向设于U形支撑架32内,并与U形支撑架32转动连接。
控制组件4通过转动组件34转动连接在机架1上,控制组件4包括设置在转动组件34上的减速机41,连接在减速机41上的行程轮42与定位轮43,定位轮43上均匀分布有四个沿圆周面向外凸出的触点44,转动组件34包括两相互垂直的定位架311,两定位架311的四端固定有触点控制器312,每个触点控制器312的指针与定位轮43相切,每个触点控制器312分别与一个电磁阀7连接,
打孔组件5包括滑动架51、打孔架52,滑动架51呈凹形,滑动架51的每个侧边外侧上分别固定有一组行进滚轮511,滑动架51通过复位弹簧6与机架1连接,行进滚轮511尺寸与轨道2相匹配,打孔架52的截面为正八边形,打孔架52的每条边内壁中心位置交替设有打孔装置53、限位装置54,限位装置54包括螺栓541、固定在螺栓541上的压轮542。
打孔装置53焊接固定在打孔架52上,打孔架52由上打孔架521与下打孔架522组成,上打孔架521与下打孔架522的一端相接处铰接,另一端相接处通过螺栓卡接。
限位装置54通过螺栓固定在打孔架52上,打孔装置53包括气缸531、设置在气缸531上的打孔针532,每个气缸531连接有一个电磁阀7,
使用时,先将打孔架52上的上打孔架521与下打孔架522螺栓卡接处打开,将塑料管放置在其中间,一端搁置在曲线形支撑块33上,然后将上打孔架521与下打孔架522螺栓固定,调整打孔装置53与限位装置54,使其与塑料管外壁相接触,转动转动组件34,使控制组件4上的行程轮42与塑料管接触,
塑料管在行进过程中,带动行程轮42运动,因此定位轮43在减速机41的作用下也做圆周运动,定位轮43上的触点44从而触动定位架311的四端的触点控制器312,由于触点控制器312通过电磁阀7连接至打孔装置53上的气缸531,因此触点控制器312控制打孔针532的运作。本装置上还设有复位弹簧6与滑动架51,打孔针532进入管道后,由于滑动架51与轨道2的配合,管道带动打孔针532往前运动;当打孔针532退出后,滑动架51在复位弹簧6的作用下,恢复原位,从而大大减少了打孔针532针头的损耗。
Claims (1)
1.一种管道防气体阻隔排气自动打孔机,包括机架,机架为长方体框架,其特征在于:机架靠近上端面位置焊接有两个相互平行的轨道,机架的底部固定有电磁阀,电磁阀的数量为4个,还包括设置在机架上的支撑组件、控制组件、打孔组件、复位弹簧,支撑组件与复位弹簧设置在机架的相对框架上,控制组件设置在支撑组件与复位弹簧一侧的框架上;
控制组件通过转动组件转动连接在机架上,控制组件包括设置在转动组件上的减速机,连接在减速机上的行程轮与定位轮,定位轮上均匀分布有四个沿圆周面向外凸出的触点,转动组件包括两相互垂直的定位架,两定位架的四端固定有触点控制器,每个触点控制器的指针与定位轮相切,每个触点控制器分别与一个电磁阀连接;
打孔组件包括滑动架、打孔架,滑动架呈凹形,滑动架的每个侧边外侧上分别固定有一组行进滚轮,滑动架通过复位弹簧与机架连接,行进滚轮尺寸与轨道相匹配,打孔架的截面为正八边形,打孔架的每条边内壁中心位置交替设有打孔装置、限位装置,打孔装置焊接固
定在打孔架上,限位装置通过螺栓固定在打孔架上,打孔装置包括气缸、设置在气缸上的打孔针,每个气缸连接有一个电磁阀,限位装置包括螺栓、固定在螺栓上的压轮;所述支撑组件包括固定在机架外侧的固定架、U形支撑架、双曲线形支撑块,U形支撑架的底部固定连接有螺栓,并通过螺栓螺接在固定架上,双曲线形支撑块横向设于U形支撑架内,并与U形支撑架转动连接;
打孔架由上打孔架与下打孔架组成,上打孔架与下打孔架的一端相接处铰接,另一端相接处通过螺栓卡接;
打孔机的使用操作过程是:使用时,先将打孔架上的上打孔架与下打孔架螺栓卡接处打开,将塑料管放置在其中间,一端搁置在曲线形支撑块上,然后将上打孔架与下打孔架螺栓固定,调整打孔装置与限位装置,使其与塑料管外壁相接触,转动转动组件,使控制组件上的行程轮与塑料管接触;
塑料管在行进过程中,带动行程轮运动,此时定位轮在减速机的作用下做圆周运动,定位轮上的触点从而触动定位架上四端的触点控制器,触点控制器通过电磁阀连接至打孔装置上的气缸,触点控制器控制打孔针的运作;
打孔针进入管道后,由于滑动架与轨道的配合,管道带动打孔针往前运动;当打孔针退出后,滑动架在复位弹簧的作用下,恢复原位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810465017.2A CN108556052B (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810465017.2A CN108556052B (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108556052A CN108556052A (zh) | 2018-09-21 |
CN108556052B true CN108556052B (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=63538903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810465017.2A Active CN108556052B (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108556052B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202540385U (zh) * | 2012-03-26 | 2012-11-21 | 邵长敏 | 农用微喷带单面打孔装置 |
CN105818211A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-03 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种塑料圆筒体三点定位打孔机构 |
CN207344716U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-05-11 | 广博集团股份有限公司 | 一种自动化控制的盒体打孔装置 |
CN208305247U (zh) * | 2018-05-16 | 2019-01-01 | 江苏申视管道股份有限公司 | 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 |
-
2018
- 2018-05-16 CN CN201810465017.2A patent/CN108556052B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202540385U (zh) * | 2012-03-26 | 2012-11-21 | 邵长敏 | 农用微喷带单面打孔装置 |
CN105818211A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-03 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种塑料圆筒体三点定位打孔机构 |
CN207344716U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-05-11 | 广博集团股份有限公司 | 一种自动化控制的盒体打孔装置 |
CN208305247U (zh) * | 2018-05-16 | 2019-01-01 | 江苏申视管道股份有限公司 | 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108556052A (zh) | 2018-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103506685B (zh) | 定长切割*** | |
CN208514614U (zh) | 一种服装面料打孔设备 | |
CN108556052B (zh) | 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 | |
CN106181664A (zh) | 一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置 | |
CN205818024U (zh) | 一种微喷管微孔打孔装置 | |
CN114872104B (zh) | Pvc管道截断设备 | |
CN109605206A (zh) | 一种外径定位的轴承内圈超精研装置以及方法 | |
CN106272620B (zh) | 一种用于切割管材的自动切割机 | |
CN105522062A (zh) | 一种带钢定位装置 | |
CN105292992A (zh) | 一种石油专用管加工输送设备 | |
CN208305247U (zh) | 一种管道防气体阻隔排气自动打孔机 | |
CN108581757A (zh) | 一种新型内圆磨削装置 | |
CN206643093U (zh) | 一种管道高压水清洗机 | |
CN204657654U (zh) | 彩钢板自动开孔生产线的自动开孔装置 | |
CN203716904U (zh) | 一种履带式瓦斯抽放孔修复作业机 | |
CN106623279A (zh) | 一种管道高压水清洗机 | |
CN209998483U (zh) | 一种电磁阀阀座加工装置 | |
CN107464683A (zh) | 一种非晶合金磁芯自动卷绕切割机构 | |
CN207026190U (zh) | 钢管压槽后反向将槽口复原的设备 | |
CN109000063B (zh) | 一种可检测湿度的多向转头 | |
CN208486064U (zh) | 一种植绒平洗机的冲洗机构 | |
CN208230706U (zh) | 一种c型钢定位装置 | |
CN208071723U (zh) | 一种皮革转鼓用自动排气收集装置 | |
CN220205067U (zh) | 一种排水管网非开挖修复装置 | |
CN110435760A (zh) | 一种带纠偏功能的转向液压***及纠偏方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 103, No. 2-100, Fenghuang East Road, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province 225300 Applicant after: Jiangsu saifudao Pipeline Co.,Ltd. Address before: 225300 118 Jin Dong Road, hailing Industrial Park, Taizhou, Jiangsu Applicant before: JIANGSU SHENSHI PIPELINE Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |