CN108526914B - 一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置 - Google Patents

一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，包括工作台、底座、立柱、第二导轨、横梁Ⅰ、横梁Ⅱ、第一导轨、滑槽、滑块、液压缸、支架、锁紧压板、螺栓孔Ⅰ、支撑座、连接块、拱形门柱、螺栓孔Ⅱ、锚形连接结构、活塞杆、内凹槽、螺栓孔Ⅲ；本发明采用两个单独的横梁，通过横梁的内凹槽和连接块上锚形结构的配合，锁紧压板将横梁的两端包裹在一起，液压缸将活塞杆顶在锁紧压板侧面上，螺栓与螺栓孔的配合使动横梁与连接块构成一个整体，避免横梁移动过程中因振动产生加工精度误差，同时，连接块内部的拱形门柱可以承受并分散更多的应力，降低横梁变形的趋势。

Description

一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置
技术领域
本发明涉及龙门铣机床领域，具体涉及一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置。
背景技术
龙门五轴机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，对国家的航天、航空、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业起着举足轻重的作用。在加工过程中，工作台会沿着导轨运动，以将金属部件加工成所需形状。
目前，龙门铣床的动横梁主要起竖直定位的作用，但动横梁在加工过程中会产生加工振动，导致精度误差，另外，由于横梁两端由立柱支撑，中间悬挂滑板和滑枕、铣削头等零部件，导致横梁的导轨面需要承受较大的重力及翻转力矩，容易产生变形。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置。
其技术方案为：
一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，包括工作台、底座、立柱、第二导轨、横梁Ⅰ、横梁Ⅱ、第一导轨、大脚铁、小脚铁、滑槽、滑块、液压缸、支架、锁紧压板、螺栓孔Ⅰ、支撑座、连接块、拱形门柱、螺栓孔Ⅱ、锚形连接结构、活塞杆、内凹槽、螺栓孔Ⅲ。
所述工作台滑动于第一导轨上，两根第一导轨侧面设置若干大脚铁，第一导轨由大脚铁固定在地面上，在每根第一导轨侧面设置若干底座，底座侧面各设置两个小脚铁，底座由小脚铁固定在地面上，每个底座上端对应设置立柱，在立柱上端设置第二导轨，在第二导轨上设置滑槽，若干滑块滑动于滑槽中，滑块上端与支撑座连接。
所述支撑座为中间高、两侧低的凸字形结构，支撑座中间凸起处与连接块连接，连接块内部由交错的拱形门柱组成，在连接块的前后面、拱形门柱的上方设置螺栓孔Ⅱ，在连接块顶端设置锚形连接结构。
所述横梁Ⅰ、横梁Ⅱ两端相对应的内部设置与锚形连接结构相配合的内凹槽，外部设置螺栓孔Ⅲ，锁紧压板前后面设置螺栓孔Ⅰ，螺栓孔Ⅰ与螺栓孔Ⅲ配合使锁紧压板将横梁Ⅰ、横梁Ⅱ包起，螺栓孔Ⅰ与螺栓孔Ⅱ配合使锁紧压板将连接块包起，内凹槽将锚形连接结构卡在横梁Ⅰ、横梁Ⅱ中。
所述支撑座低于凸起处的两侧设置支架，支架上端设置液压缸，液压缸输出端伸出活塞杆，活塞杆端部顶在锁紧压板表面。
作为优选，所述的工作台在第一导轨上的运动、滑块在第二导轨上的运动均由独立的伺服电机控制。
作为优选，所述的液压缸、支架、活塞杆的数量为四组，两组设置在横梁Ⅰ外侧包裹的锁紧压板上，另外两组设置在横梁Ⅱ外侧包裹的锁紧压板上。
作为优选，所述的锁紧压板为高强度钢材质。
作为优选，所述的螺栓孔Ⅰ与螺栓孔Ⅱ、螺栓孔Ⅲ之间通过螺栓紧固件连接。
作为优选，所述的每个支撑座下端设置的滑块的数量为4～6个。
作为优选，所述的活塞杆端部包裹橡胶材料。
本发明的益处是：
(1)动横梁可沿着第二导轨运动，增加了龙门机床的移动性，更便于加工。
(2)采用两个单独的横梁，通过横梁的内凹槽和连接块上锚形结构的配合，锁紧压板将横梁的两端包裹在一起，使横梁移动过程中不会因振动产生加工精度误差。
(3)连接块内部的拱形门柱可以承受并分散更多的应力，降低横梁变形的趋势。
(4)液压缸将活塞杆顶在锁紧压板侧面上，进一步降低加工过程中产生的振动，提高精度。
(5)螺栓与螺栓孔的配合使动横梁与连接块构成一个整体，避免加工过程中因急停出现横梁微小移动而产生精度误差，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的示意图。
附图2为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的主视图。
附图3为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的侧视图。
附图4为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的锁紧装置示意图。
附图5为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的锁紧装置侧视图。
附图6为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的锁紧连接部分示意图。
附图7为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的连接部分示意图。
附图8为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的横梁内凹槽示意图。
附图9为本发明一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置的横梁螺栓孔示意图。
图中：1-工作台，2-底座，3-立柱，4-第二导轨，5-横梁Ⅰ，6-横梁Ⅱ，7-第一导轨，8-大脚铁，9-小脚铁，10-滑槽，11-滑块，12-液压缸，13-支架，14-锁紧压板，15-螺栓孔Ⅰ，16-支撑座，17-连接块，18-拱形门柱，19-螺栓孔Ⅱ，20-锚形连接结构，21-活塞杆，22-内凹槽，23-螺栓孔Ⅲ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例1中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-9，本发明的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，包括工作台1、底座2、立柱3、第二导轨4、横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6、第一导轨7、大脚铁8、小脚铁9、滑槽10、滑块11、液压缸12、支架13、锁紧压板14、螺栓孔Ⅰ15、支撑座16、连接块17、拱形门柱18、螺栓孔Ⅱ19、锚形连接结构20、活塞杆21、内凹槽22、螺栓孔Ⅲ23。
所述工作台1滑动于第一导轨7上，两根第一导轨7侧面设置若干大脚铁8，第一导轨7由大脚铁8固定在地面上，在每根第一导轨侧面7设置若干底座2，底座2侧面各设置两个小脚铁9，底座2由小脚铁9固定在地面上，每个底座2上端对应设置立柱3，在立柱3上端设置第二导轨4，在第二导轨4上设置滑槽10，若干滑块11滑动于滑槽10中，滑块11上端与支撑座16连接。
所述支撑座16为中间高、两侧低的凸字形结构，支撑座16中间凸起处与连接块17连接，连接块17内部由交错的拱形门柱18组成，在连接块17的前后面、拱形门柱18的上方设置螺栓孔Ⅱ19，在连接块17顶端设置锚形连接结构20。
所述横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6两端相对应的内部设置与锚形连接结构20相配合的内凹槽22，外部设置螺栓孔Ⅲ23，锁紧压板14前后面设置螺栓孔Ⅰ15，螺栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅲ23配合使锁紧压板14将横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6包起，螺栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅱ19配合使锁紧压板14将连接块17包起，内凹槽22将锚形连接结构20卡在横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6中。
所述支撑座16低于凸起处的两侧设置支架13，支架13上端设置液压缸12，液压缸12输出端伸出活塞杆21，活塞杆21端部顶在锁紧压板14表面。
优选地，所述的工作台1在第一导轨7上的运动、滑块11在第二导轨4上的运动均由独立的伺服电机控制。
优选地，所述的液压缸12、支架13、活塞杆21的数量为四组，两组设置在横梁Ⅰ5外侧包裹的锁紧压板14上，另外两组设置在横梁Ⅱ6外侧包裹的锁紧压板14上。
优选地，所述的锁紧压板14为马氏体时效钢。
优选地，所述的螺栓孔Ⅰ15与螺栓孔Ⅱ19、螺栓孔Ⅲ23之间通过螺栓紧固件连接。
优选地，所述的每个支撑座16下端设置的滑块11的数量为4个。
优选地，所述的活塞杆21端部包裹防滑橡胶材料。
本发明的工作原理为：将横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6两端的内凹槽22对准连接块17上端的锚形连接结构20并闭合，将锁紧压板14放置在横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6两端，螺栓通过锁紧压板14上的下部螺栓孔Ⅰ15与连接块17上的螺栓孔Ⅱ19连接，上部螺栓孔Ⅰ15与横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6侧面上的螺栓孔Ⅲ23连接，将连接块17和横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6锁成一个整体。横梁Ⅰ5、横梁Ⅱ6可沿着第二导轨4滑动，在滑动开始前，启动液压缸12，使活塞杆21顶在锁紧压板14的侧面上，避免横梁发生微小移动，直到加工结束后，关闭液压缸12，使活塞杆21复位。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、立柱(3)、第二导轨(4)、横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)、第一导轨(7)、大脚铁(8)、小脚铁(9)、滑槽(10)、滑块(11)、液压缸(12)、支架(13)、锁紧压板(14)、螺栓孔Ⅰ(15)、支撑座(16)、连接块(17)、拱形门柱(18)、螺栓孔Ⅱ(19)、锚形连接结构(20)、活塞杆(21)、内凹槽(22)、螺栓孔Ⅲ(23)；
所述工作台(1)滑动于第一导轨(7)上，两根第一导轨(7)侧面设置若干大脚铁(8)，第一导轨(7)由大脚铁(8)固定在地面上，在每根第一导轨侧面(7)设置若干底座(2)，底座(2)侧面各设置两个小脚铁(9)，底座(2)由小脚铁(9)固定在地面上，每个底座(2)上端对应设置立柱(3)，在立柱(3)上端设置第二导轨(4)，在第二导轨(4)上设置滑槽(10)，若干滑块(11)滑动于滑槽(10)中，滑块(11)上端与支撑座(16)连接；
所述支撑座(16)为中间高、两侧低的凸字形结构，支撑座(16)中间凸起处与连接块(17)连接，连接块(17)内部由交错的拱形门柱(18)组成，在连接块(17)的前后面、拱形门柱(18)的上方设置螺栓孔Ⅱ(19)，在连接块(17)顶端设置锚形连接结构(20)；
所述横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)两端相对应的内部设置与锚形连接结构(20)相配合的内凹槽(22)，外部设置螺栓孔Ⅲ(23)，锁紧压板(14)前后面设置螺栓孔Ⅰ(15)，螺栓孔Ⅰ(15)与螺栓孔Ⅲ(23)配合使锁紧压板(14)将横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)包起，螺栓孔Ⅰ(15)与螺栓孔Ⅱ(19)配合使锁紧压板(14)将连接块(17)包起，内凹槽(22)将锚形连接结构(20)卡在横梁Ⅰ(5)、横梁Ⅱ(6)中；
所述支撑座(16)低于凸起处的两侧设置支架(13)，支架(13)上端设置液压缸(12)，液压缸(12)输出端伸出活塞杆(21)，活塞杆(21)端部顶在锁紧压板(14)表面。
2.根据权利要求1所述的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：所述的工作台(1)在第一导轨(7)上的运动、滑块(11)在第二导轨(4)上的运动均由独立的伺服电机控制。
3.根据权利要求1所述的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：所述的液压缸(12)、支架(13)、活塞杆(21)的数量为四组，两组设置在横梁Ⅰ(5)外侧包裹的锁紧压板(14)上，另外两组设置在横梁Ⅱ(6)外侧包裹的锁紧压板(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：所述的锁紧压板(14)为高强度钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：所述的螺栓孔Ⅰ(15)与螺栓孔Ⅱ(19)、螺栓孔Ⅲ(23)之间通过螺栓紧固件连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：所述的每个支撑座(16)下端设置的滑块(11)的数量为4～6个。
7.根据权利要求1所述的一种龙门五轴机的动横梁锁紧装置，其特征在于：所述的活塞杆(21)端部包裹橡胶材料。
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