CN108501341A - 一种挤出机用失重喂料*** - Google Patents

一种挤出机用失重喂料*** Download PDF

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张炜
宋文琦
谭彪
戴文增
王春
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Abstract

本发明涉及一种挤出机用失重喂料***，安装于挤出机的喂料口，在所述的喂料口上方设置主料斗，在所述的主料斗的上方设置至少两个失重式喂料机，每个所述的失重式喂料机底部设置管道连接在主料斗上，在每个所述的失重式喂料机上方设置料仓，所述的料仓通过管道连接在失重式喂料机上，在所述的失重式喂料机与主料斗之间设置流量控制器，所述的***包括控制模块，所述的控制模块接收失重式喂料机信号用于控制流量控制器。采用了上述***之后，通过控制模块控制失重式喂料机送料的速度，多个失重式喂料机同时将原料送入至主料斗并保证主料斗内不会有原料堆积，在主料斗内及时混合，有效提升混合效率及混合质量，提高塑料制品的质量以及加工效率。

Description

一种挤出机用失重喂料***
技术领域
本发明涉及塑料制品行业中的一种设备，尤其是涉及一种挤出机用失重喂料***。
背景技术
目前，在塑料制品行业中，塑料制品的制作均需要多种不同的材料混合后进入挤出机挤出成型，这些不同种类的材料需要按照不同的配比进行配制，在进行配制过程中，将不同比例的材料通过混合桶搅拌混合后输送至挤出机，通过搅拌需要大量时间才能实现混合，若混合时间太短容易使相同材料堆积在一起，从而在制作时导致塑料制品部分达不到设计要求，造成次品率提升；为了提高塑料制品的质量，需要花费大量的时间进行混合，既影响生产效率，也增加了塑料制品的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高混合效率并能够混合均匀的挤出机用失重喂料***。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种挤出机用失重喂料***，安装于挤出机的喂料口，在所述的喂料口上方设置主料斗，在所述的主料斗的上方设置至少两个失重式喂料机，每个所述的失重式喂料机底部设置管道连接在主料斗上，在每个所述的失重式喂料机上方设置料仓，所述的料仓通过管道连接在失重式喂料机上，在所述的失重式喂料机与主料斗之间设置流量控制器，所述的***包括控制模块，所述的控制模块接收失重式喂料机信号用于控制流量控制器。
进一步具体的，在所述的主料斗上开设有风口，在所述的风口处设置风机。
进一步具体的，所述的风口在水平面沿着主料斗的切线方向设置，所述的风机将风顺着风口吹入并在主料斗内形成旋转。
进一步具体的，所述的料仓通过真空上料装置实现上料。
进一步具体的，所述的真空上料装置包括送料管道、位于料仓顶部连接于送料管道一端的真空泵、位于送料管道另一端的投料站。
进一步具体的，在所述的料仓上设置震动器。
进一步具体的，在所述的主料斗上设置震动器。
进一步具体的，所述的失重式喂料机有8个，所述的料仓有8个并与失重式喂料机一一对应。
进一步具体的，在所述的料仓上设置用于检测料仓内料高度的检测传感器，所述的检测传感器与控制模块实现信号传递；所述的检测传感器检测到料仓内原料的量，并将信号传递给控制模块，控制模块根据设定阙值进行判断，之后根据判断结果进行开启或关闭真空泵。
本发明的有益效果是：采用了上述***之后，通过控制模块控制失重式喂料机送料的速度，多个失重式喂料机同时将原料送入至主料斗并保证主料斗内不会有原料堆积，在主料斗内及时混合，有效提升混合效率及混合质量，提高塑料制品的质量以及加工效率。
附图说明
图1是本发明的***结构示意图。
图中：1、挤出机；2、喂料口；3、主料斗；4、失重式喂料机；5、料仓；6、流量控制器；7、风口；8、风机；9、送料管道；10、真空泵；11、投料站；12、震动器；13、检测传感器；14、控制模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示一种挤出机用失重喂料***，安装于挤出机1的喂料口2，在所述的喂料口2上方设置主料斗3，在所述的主料斗3的上方设置至少两个失重式喂料机4，失重式喂料机4的数量根据具体混合的原料的种类设置为多个，本方案根据企业内部需求设置为8个，每个失重式喂料机4底部设置管道连接在主料斗3上，在每个所述的失重式喂料机4上方设置料仓5，所述的料仓5通过管道连接在失重式喂料机4上，料仓5也设置8个且与失重式喂料机4一一对应，在所述的失重式喂料机4与主料斗3之间设置流量控制器6，所述的***包括控制模块14，所述的控制模块14接收失重式喂料机4信号用于控制流量控制器6；根据制品不同所需要的原材料也不同，其配比也不同，通过控制模块14对流量控制器6进行控制，调整流量控制器6来控制配比大小，当各个原料进入到主料斗3时，最终汇聚在主料斗3底部进行混合并通过主料斗3底部的喂料口2进入挤出机1，流量控制使得各种原料都不会堆积，直接进入挤压机1内。
进一步为了使得各种原料混合的更加均匀，故在主料斗3上设置风口7，并在风口7上设置风机8，风口7在水平面沿着主料斗3的切线方向设置，所述的风机8将风顺着风口7吹入并在主料斗3内形成旋转；当原料顺着主料斗3滑落时，吹入的风将原料吹起并围绕主料斗3螺旋下降，提高混合的均匀性；风机8可以设置为脉冲式吹风；也可以在主料斗3的不同水平面设置多个风机8，并且保证相邻风机8之间的吹风方向相反。
在对于料仓5上料方面，料仓5通过真空上料装置实现上料，而真空上料装置包括送料管道9、位于料仓5顶部连接于送料管道9一端的真空泵10、位于送料管道9另一端的投料站11；送料管道9位于投料站11底部，在投料站11内加入原料，开启真空泵10，真空泵10通过其制造的真空，将投料站11内的原料顺着送料管道9送入至料仓5内，同时真空泵10也是通过控制模块14进行控制。
由于在使用过程中，原料进入到料仓5与主料斗3时会有部分粘附于料仓壁或者主料斗壁上，通过在料仓5以及主料斗3的外部设置震动器12来提高原料的运动，防止原料的粘附，提高使用效果。
进一步地，为了实现自动上料以及自动补料的效果，在所述的料仓5上设置用于检测料仓5内料的高度的检测传感器13，所述的检测传感器13与控制模块14实现信号传递；所述的检测传感器13检测到料仓5内原料的高度，并将信号传递给控制模块14，控制模块14根据设定阙值进行判断，之后根据判断结果进行开启或关闭真空泵10。可以根据需要设置高料位传感器以及低料位传感器，通过高料位传感器发出的信号通过控制模块14来控制真空泵10的关闭，通过低料位传感器发出的信号并通过控制模块14来控制真空泵10的开启。
综上，本发明通过失重式喂料机4控制各个原料的喂料的比例，并且这些原料在主料斗3内不堆积直接混合进入挤出机1，能够提高各个原料的混合的均匀性，同时通过风机8向主料斗3内吹风并保证其旋转，进一步提高混合的均匀性；通过控制模块14控制真空泵10的开启与关闭实现自动上料，检测传感器13用于判断是否需要上料；实现自动一体化，提高效率，混合更加均匀，提高塑料制品的质量。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种挤出机用失重喂料***，安装于挤出机(1)的喂料口(2)，其特征在于，在所述的喂料口(2)上方设置主料斗(3)，在所述的主料斗(3)的上方设置至少两个失重式喂料机(4)，每个所述的失重式喂料机(4)底部设置管道连接在主料斗(3)上，在每个所述的失重式喂料机(4)上方设置料仓(5)，所述的料仓(5)通过管道连接在失重式喂料机(4)上，在所述的失重式喂料机(4)与主料斗(3)之间设置流量控制器(6)，所述的***包括控制模块(14)，所述的控制模块(14)接收失重式喂料机(4)信号用于控制流量控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，在所述的主料斗(3)上开设有风口(7)，在所述的风口(7)处设置风机(8)。
3.根据权利要求2所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，所述的风口(7)在水平面沿着主料斗(3)的切线方向设置，所述的风机(8)将风顺着风口(7)吹入并在主料斗(3)内形成旋转。
4.根据权利要求1所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，所述的料仓(5)通过真空上料装置实现上料。
5.根据权利要求4所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，所述的真空上料装置包括送料管道(9)、位于料仓(5)顶部连接于送料管道(9)一端的真空泵(10)、位于送料管道(9)另一端的投料站(11)。
6.根据权利要求1所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，在所述的料仓(5)上设置震动器(12)。
7.根据权利要求1所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，在所述的主料斗(3)上设置震动器(12)。
8.根据权利要求1所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，所述的失重式喂料机(4)有8个，所述的料仓(5)有8个并与失重式喂料机(4)一一对应。
9.根据权利要求5所述的挤出机用失重喂料***，其特征在于，在所述的料仓(5)上设置用于检测料仓(5)内料高度的检测传感器(13)，所述的检测传感器(13)与控制模块(14)实现信号传递；所述的检测传感器(13)检测到料仓(5)内原料的量，并将信号传递给控制模块(14)，控制模块(14)根据设定阙值进行判断，之后根据判断结果进行开启或关闭真空泵(10)。
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