CN108488907A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器，空调器包括：壳体，壳体上设有进风口，壳体的底壁上设有出风口；蜗壳组件，蜗壳组件设在壳体内组件蜗壳组件内限定出开口朝向出风口的出风通道；换热器，换热器至少有一部分设在壳体内且位于进风口和蜗壳组件之间；第一导风板，第一导风板可转动地设在出风口处以打开或关闭出风口；第二导风板，第二导风板设在壳体上且在收纳在壳体内的第一位置和至少一部分伸出壳体的第二位置之间可移动，在第二位置，第一导风板和第二导风板配合以导引出风口的出风方向。本发明的空调器，送风距离大，安装高度高，送风的灵活性高，用户的舒适性高。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种可天花吊顶安装的空调器。

背景技术

常见的小型家用空调器的室内机一般安装于房间墙壁侧面，对房间装修的整体美感或多或少有破坏，为了追求美观，很多家庭会选择安装隐藏式的风管机，而相关技术中风管机，通常安装在2.5米以上，一般是采用前送风下回风的形式。由于其安装高度较高，向下送出的风量和风速衰减严重，致使其送出的热风很难吹至地面，舒适度差，同时隐藏式也不便维修。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器，送风距离大，安装高度高，送风的灵活性高，用户的舒适性高。

根据本发明实施例的空调器，包括：壳体，所述壳体上设有进风口，所述壳体的底壁上设有出风口；蜗壳组件，所述蜗壳组件设在所述壳体内，组件所述蜗壳组件内限定出开口朝向所述出风口的出风通道；换热器，所述换热器至少有一部分设在所述壳体内且位于所述进风口和所述蜗壳组件之间；第一导风板，所述第一导风板可转动地设在所述出风口处以打开或关闭所述出风口；第二导风板，所述第二导风板设在所述壳体上且在收纳在所述壳体内的第一位置和至少一部分伸出所述壳体的第二位置之间可移动，在所述第二位置，所述第一导风板和所述第二导风板配合以导引所述出风口的出风方向。

根据本发明实施例的空调器，通过设置第二导风板，并且使第二导风板设在壳体上且在收纳在壳体内的第一位置和至少一部分伸出壳体的第二位置之间可移动，在第二位置，第一导风板和第二导风板配合以导引出风口的出风方向。从而能够增大空调器的送风距离，进而增大空调器的安装高度。可有效地提高空调器送风的灵活性，实现用户对空调器的不同送风距离的需求，提高用户的舒适性。

根据本发明的一些实施例，所述蜗壳组件包括蜗壳和导风段，所述蜗壳内设有风机，所述导风段与所述蜗壳的蜗舌相连。

根据本发明的一些实施例，所述第二导风板位于所述出风通道的外侧，所述壳体或所述导风段上设有第一通过孔，所述第二导风板的至少一部分穿出所述第一通过孔以伸出所述壳体的底壁。

根据本发明的另一些实施例，所述第二导风板位于所述出风通道的外侧，所述导风段的底端与所述壳体之间具有间隙，所述间隙限定出第二通过孔，所述第二导风板的至少一部分穿出所述第二通过孔以伸出所述壳体的底壁。

具体地，所述第二导风板靠近所述出风通道设置。

根据本发明的另一些实施例，所述第二导风板位于所述出风通道内且邻近所述导风段设置，所述第二导风板沿所述导风段的延伸方向在所述第一位置和所述第二位置之间可移动。

进一步地，所述导风段上设有朝向远离所述出风通道的一侧凹陷的容纳槽，在所述第一位置所述第二导风板位于所述容纳槽内。

根据本发明的一些实施例，所述导风段在远离所述第一导风板的方向上向下倾斜延伸。

根据本发明的一些实施例，所述进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口设在所述壳体的靠近所述第二导风板的侧壁上，所述第二进风口设在所述壳体的底壁上且位于所述出风口的远离所述第二导风板的一侧。

具体地，所述换热器竖直放置且所述换热器的顶端与所述壳体的内壁之间设有密封件。

根据本发明的一些实施例，当所述第二导风板位于所述第二位置时，所述第二导风板相对水平方向向下倾斜延伸，倾斜角度为30°-90°。

在本发明的一些实施例中，所述第一导风板上设有多个微孔，至少一部分所述微孔在所述第一导风板的厚度方向上贯穿所述第一导风板。

在本发明的一些实施例中，所述第二导风板上设有多个微孔，至少一部分所述微孔在所述第二导风板的厚度方向上贯穿所述第二导风板。

根据本发明的一些实施例，所述第一导风板和所述第二导风板形成为平板形、弧形或波浪形。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图，其中第一导风板关闭出风口，第二导风板位于第一位置；

图2是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图，其中第一导风板打开出风口，第二导风板位于第一位置；

图3是根据本发明的一些实施例的空调器的示意图，其中第一导风板打开出风口，第二导风板位于第二位置；

图4是根据本发明的另一些实施例的空调器的示意图，其中第一导风板关闭出风口，第二导风板位于第一位置；

图5是根据本发明的另一些实施例的空调器的示意图，其中第一导风板打开出风口，第二导风板位于第一位置；

图6是根据本发明的另一些实施例的空调器的示意图，其中第一导风板打开出风口，第二导风板位于第二位置。

附图标记：

空调器100；

壳体1；进风口11；第一进风口111；第二进风口112；出风口12；

蜗壳组件2；蜗壳21；蜗舌211；导风段22；容纳槽221；风机23；出风通道a；

换热器3；第一导风板4；第二导风板5；第二通过孔b；密封件6；接水盘7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提出一种明装于房间顶部的空调器100，半隐藏状态，既美观又方便维修，同时在安装高度增加的情况下保证热舒适性。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的空调器100。已知空调器100适于安装到室内的墙壁上以对室内进行制冷或制热。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的空调器100，包括：壳体1、蜗壳组件2、换热器3、第一导风板4和第二导风板5。

具体而言，壳体1上设有进风口11，壳体1的底壁上设有出风口12。蜗壳组件2设在壳体1内，蜗壳组件2内设有风机23，蜗壳组件2内限定出开口朝向出风口12的出风通道a。换热器3至少有一部分设在壳体1内且位于进风口11和蜗壳组件2之间。由此可知，在风机23的转动作用下，室内的空气通过进风口11进入到壳体1内以与换热器3进行换热，换热后的空气沿着蜗壳组件2限定出的出风通道a流出出风口12，由此可实现空调器100的正常换热功能。(图1-图6中的单向箭头指的是空气的流动方向)

需要说明的是，由于出风口12设在壳体1的底壁上，从而对于空调器100而言，主要应用的风机23为离心风机23，由此能够保证空调器100的送风距离。

第一导风板4可转动地设在出风口12处以打开或关闭出风口12。由此可知，当空调器100工作时，可控制第一导风板4相对出风口12转动以打开出风口12，在空调器100出风时，第一导风板4对从出风口12排出的气流具有一定的导向作用，通过控制第一导风板4相对出风口12的转动角度可以在一定程度上控制空调器100的送风距离，由此来满足用户的不同换热需求。当空调器100停止工作时，可控制第一导风板4相对出风口12转动至关闭出风口12。

第二导风板5设在壳体1上且在收纳在壳体1内的第一位置和至少一部分伸出壳体1的第二位置之间可移动。也就是说，当第二导风板5位于第一位置时，第二导风板5收纳在壳体1内。当第二导风板5位于第二位置时，第二导风板5的至少一部分伸出壳体1。

在第二位置，第一导风板4和第二导风板5配合以导引出风口12的出风方向。也就是说，当空调器100工作时，第二导风板5的至少一部分可伸出壳体1，从而可以与第一导风板4配合以导引出风口12的出风方向。由此可以理解的是，第一导风板4和第二导风板5位于出风口12的出风方向的相对的两侧，同时第二导风板5伸出壳体1的部分越长，第二导风板5与第一导风板4配合导引出风的效果就越好。当空调器100不工作时，第二导风板5位于第一位置，即第二导风板5收纳在壳体1内，从而有利于减小空调器100的占用空间，提高空调器100的空间利用率。

已知，在本发明实施例的空调器100中，出风口12位于壳体1的底壁，即空调器100主要是向下出风的，从而第二导风板5的设置可在一定程度上防止从出风口12排出的气流朝向第二导风板5所在的一侧的水平方向流动，增大向下流动的气流的流量和流动速度，由此能够增大空调器100的送风距离，在用户将空调器100(大多壳体1的厚度为150mm)安装到相对地面的距离更高的墙壁上时(例如将空调器100安装到相对地面的高度为2.8m)，仍然可以保证空调器100的换热效果，由此可以增大空调器100的安装高度，从而有利于减小空调器100占用房间的有用空间(即用户想要利用的空间)。

同时，当壳体1的靠近第二导风板5的侧壁上设有进风口11时，第二导风板5的设置还能够在一定程度上改善空调器100的回流现象(即从出风口12排出的气流通过进风口11流回空调器100内部)，由此可以提高空调器100的工作效率。

需要说明的是，用户可根据实际的换热需求来控制第一导风板4和第二导风板5的工作状态。例如控制第一导风板4相对出风口12转动至设定角度，或者控制第一导风板4始终处于转动状态，也可以控制第二导风板5在第二位置时伸出壳体1的部分的长度，还可以控制第二导风板5始终位于第一位置(此时第二导风板5不工作，只有第一导风板4具有导风的作用)等，由此来控制空调器100向下方送风的距离，有效地提高空调器100送风的灵活性，实现用户对空调器100的不同送风距离的需求，提高用户的舒适性。

例如，如图2和图5所示，当用户需要空调器100制冷时，可控制第一导风板4转动至设定角度，同时控制第二导风板5位于第一位置。由此实现第一导风板4单独的定向送风。

再例如，如图3和图6所示，当用户需要空调器100制热时，可控制第一导风板4始终处于转动状态，同时控制第二导风板5位于第二位置且控制第二导风板5伸出壳体1的部分的长度，由此实现第一导风板4和第二导风板5配合以限定出风口12的送风角度，实现第一导风板4和第二导风板5的摆风功能。

可以理解的是，当控制第二导风板5位于第二位置，并且使第二导风板5的伸出壳体1的部分达到最长时，可使本发明实施例的空调器100向下送风的距离达到最大，例如风可以吹到室内的地面或者用户的脚踝。通常情况下，用户在制热时希望空调器100的送风距离可以达到最大，由此可以达到暖足的效果，进而使空调器100的制热效果好，用户的舒适性高。

根据本发明实施例的空调器100，通过设置第二导风板5，并且使第二导风板5设在壳体1上且在收纳在壳体1内的第一位置和至少一部分伸出壳体1的第二位置之间可移动，在第二位置，第一导风板4和第二导风板5配合以导引出风口12的出风方向。从而能够增大空调器100的送风距离，进而增大空调器100的安装高度。可有效地提高空调器100送风的灵活性，实现用户对空调器100的不同送风距离的需求，提高用户的舒适性。

根据本发明的一些实施例，蜗壳组件2包括蜗壳21和导风段22，蜗壳21内设有风机23，导风段22与蜗壳21的蜗舌211相连。由此可知，蜗壳组件2的结构简单、制造方便。同时导风段22的设置有利于蜗壳组件2限定出的出风通道a出风。

如图1-图3所示，根据本发明的一些实施例，第二导风板5位于出风通道a的外侧，壳体1或导风段22上设有第一通过孔，第二导风板5的至少一部分穿出第一通过孔以伸出壳体1的底壁。也就是说，当第二导风板5由第一位置移动至第二位置时，第二导风板5的至少一部分穿出第一通过孔以伸出壳体1的底壁。由此，第二导风板5可以与第一导风板4配合以导引出风口12的出风方向，提高空调器100向下送风的距离。第二导风板5由第一位置移动至第二位置的方式简单。

根据本发明的另一些实施例，第二导风板5位于出风通道a的外侧，导风段22的底端与壳体1之间具有间隙，间隙限定出第二通过孔b，第二导风板5的至少一部分穿出第二通过孔b以伸出壳体1的底壁。由此，第二导风板5可以与第一导风板4配合以导引出风口12的出风方向，提高空调器100向下送风的距离。第二导风板5由第一位置移动至第二位置的方式简单。同时可知，第二通过孔b的结构制造简单，方便。

具体地，第二导风板5靠近出风通道a设置。从而使第二导风板5与第一导风板4之间的距离小，能够进一步地提高第二导风板5与第一导风板4配合后导引气流的效果，有利于增大空调器100的送风距离，进而增大空调器100的安装高度。

如图4-图6所示，根据本发明的另一些实施例，第二导风板5位于出风通道a内且邻近导风段22设置，第二导风板5沿导风段22的延伸方向在第一位置和第二位置之间可移动。第二导风板5邻近到导风段22的结构设置，可以保证在第二导风板5位于第一位置时，不会影响出风口12的出风方向和速度，由此可以保证空调器100的可靠性。同时可知，导风段22的延伸方向能够在一定程度上影响第二导风板5与第一导风板4之间限定的出风口12的出风方向。从而在设计空调器100时，可根据实际情况设置导风段22的延伸方向。

进一步地，导风段22上设有朝向远离出风通道a的一侧凹陷的容纳槽221，在第一位置第二导风板5位于容纳槽221内。从而能够进一步地保证第二导风板5位于第一位置时不会影响出风口12的出风方向和速度，同时有利于第二导风板5可稳定地收纳在壳体1内，提高空调器100的可靠性。

根据本发明的一些实施例，导风段22在远离第一导风板4的方向上向下倾斜延伸。也就是说，在从上到下的方向上，出风通道a的横截面积逐渐增大，从而能够有效地增大空调器100的出风量，保证从出风口12排出的气流的流量，进而保证空调器100的出风量。

根据本发明的一些实施例，进风口11包括第一进风口111和第二进风口112，第一进风口111设在壳体1的靠近第二导风板5的侧壁上，第二进风口112设在壳体1的底壁上且位于出风口12的远离第二导风板5的一侧。从而有利于提高空调器100的换热效果，提高用户的舒适性。

进一步地，换热器3为两个，每个换热器3竖直放置，第一进风口111和蜗壳21之间设有一个换热器3，第二进风口112和蜗壳21之间设有另一个换热器3。从而可以保证通过第一进风口111和第二进风口112进入到风管机100内的空气可分别先与换热器3换热后流向蜗壳21限定的出风通道a内，进而增强风管机100的换热效果。

此处需要说明的是，换热器3不限于两个，换热器3还可以形成为一个或者多个，当换热器3为一个时，换热器3可形成为U形，换热器3围绕蜗壳21设置，从而仍然可以保证风管机100的换热效果。当换热器3为三个或者三个以上时，不但可以保证每个进风口11与蜗壳21之间设有至少一个换热器3，而且能够进一步地增强风管机100的换热效果。

具体地，进风口11处设有格栅(图未示出)。从而可以防止室内空气中大颗粒的灰尘等进入到风管机100内部，提高风管机100的可靠性，减小风管机100的清洁的频率，提高用户的舒适性。

具体地，换热器3竖直放置且换热器3的顶端与壳体1的内壁之间设有密封件6。从而可以有效地增大通过进风口11进入到空调器100内的空气与换热器3换热的气流量，同时可以有效地防止与换热器3换热后的空气通过换热器3的顶端与壳体1的内壁之间的空隙流回至进风口11一侧，使换热后的空气更多地沿着出风通道a排出，由此可以提高空调器100的工作效率。

进一步地，换热器3的底端放置在接水盘7内。由此可知，换热器3上凝结的水珠大多可滴落至接水盘7内，进而可有效地防止换热器3上的水珠与空调器100内的其他部件接触而影响空调器100工作的可靠性和使用寿命。

根据本发明的一些实施例，当第二导风板5位于第二位置时，第二导风板5相对水平方向向下倾斜延伸，倾斜角度为30°-90°。由此，可以保证第二导风板5与第一导风板4配合后对出风口12排出的气流的导引作用，有利于保证空调器100的工作效率。

在本发明的一些实施例中，第一导风板4上设有多个微孔(图未示出)，至少一部分微孔在第一导风板4的厚度方向上贯穿第一导风板4。从而可知，当用户需要空调器100换热时，即使第一导风板4关闭出风口12，空调器100仍可通过微孔出风，进而实现空调器100的无风感换热功能。

在本发明的一些实施例中，第二导风板5上设有多个微孔(图未示出)，至少一部分微孔在第二导风板5的厚度方向上贯穿第二导风板5。从而当第二导风板5位于第二位置时，部分气流可通过第二导风板5上的微孔排出，由此可实现空调器100的部分无风感的换热功能。

根据本发明的一些实施例，第一导风板4和第二导风板5形成为平板形、弧形或波浪形。从而使第一导风板4和第二导风板5的结构简单、制造方便。同时可以保证第一导风板4和第二导风板5的导风效果。需要说明的是，第一导风板4和第二导风板5的形状不限于此，还可以形成为其他的形状，只要保证第一导风板4和第二导风板5的导风效果，保证空调器100的可靠性即可。

根据本发明实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有进风口，所述壳体的底壁上设有出风口；

蜗壳组件，所述蜗壳组件设在所述壳体内，所述蜗壳组件内设有风机，所述导风段与所述蜗壳的蜗舌相连，所述蜗壳组件内限定出开口朝向所述出风口的出风通道；

换热器，所述换热器至少有一部分设在所述壳体内且位于所述进风口和所述蜗壳组件之间；

第一导风板，所述第一导风板可转动地设在所述出风口处以打开或关闭所述出风口；

第二导风板，所述第二导风板设在所述壳体上且在收纳在所述壳体内的第一位置和至少一部分伸出所述壳体的第二位置之间可移动，在所述第二位置，所述第一导风板和所述第二导风板配合以导引所述出风口的出风方向。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述蜗壳组件包括蜗壳和导风段，所述蜗壳内设有风机，所述导风段与所述蜗壳的蜗舌相连。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第二导风板位于所述出风通道的外侧，所述壳体或所述导风段上设有第一通过孔，所述第二导风板的至少一部分穿出所述第一通过孔以伸出所述壳体的底壁。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第二导风板位于所述出风通道的外侧，所述导风段的底端与所述壳体之间具有间隙，所述间隙限定出第二通过孔，所述第二导风板的至少一部分穿出所述第二通过孔以伸出所述壳体的底壁。

5.根据权利要求3或4所述的空调器，其特征在于，所述第二导风板靠近所述出风通道设置。

6.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第二导风板位于所述出风通道内且邻近所述导风段设置，所述第二导风板沿所述导风段的延伸方向在所述第一位置和所述第二位置之间可移动。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述导风段上设有朝向远离所述出风通道的一侧凹陷的容纳槽，在所述第一位置所述第二导风板位于所述容纳槽内。

8.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述导风段在远离所述第一导风板的方向上向下倾斜延伸。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口设在所述壳体的靠近所述第二导风板的侧壁上，所述第二进风口设在所述壳体的底壁上且位于所述出风口的远离所述第二导风板的一侧。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述换热器竖直放置且所述换热器的顶端与所述壳体的内壁之间设有密封件。

11.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，当所述第二导风板位于所述第二位置时，所述第二导风板相对水平方向向下倾斜延伸，倾斜角度为30°-90°。

12.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板上设有多个微孔，至少一部分所述微孔在所述第一导风板的厚度方向上贯穿所述第一导风板。

13.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第二导风板上设有多个微孔，至少一部分所述微孔在所述第二导风板的厚度方向上贯穿所述第二导风板。

14.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板形成为平板形、弧形或波浪形。