CN108474581A - 空调*** - Google Patents

Abstract

抑制发生刚从任意的室内机组吹出的气流被相邻的室内机组吸入的现象。控制部(70)使多个室内机组(10)中的各个室内机组(10)进行一部分吹出动作。在进行该一部分吹出动作时，控制部(70)控制风向调节叶片(51)，使得：在相隔规定距离(α)而互相相邻的室内机组(10)中，使相隔规定距离(α)而互相相对的主吹出开口(24a～24d)分别吹出气流，并且该气流互相冲突。

Description

空调***

技术领域

本发明涉及一种空调***。

背景技术

迄今为止，例如如专利文献1中公开的***已为人所知。在专利文献1中，多个室内机组嵌入同一室内的天花板内。从各个室内机组向同一室内吹出由调节后的空气构成的气流。尤其是，在专利文献1中，以室内的温度适当地分布的方式，控制来自各个室内机组的气流的风向和风量。

专利文献1：日本公开专利公报特开平7-27395号公报

发明内容

-发明所要解决的技术问题-

其中，天花板设置型室内机组中有如下所述的室内机组，上述室内机组能够向例如四个方向等多个方向吹出气流。如果将这样的室内机组以在水平方向上相隔开规定距离的方式设置在同一室内的天花板上，则根据不同的情况会存在如下的忧虑，即：有时刚从任意的室内机组吹出来的气流立即被吸入至相邻的室内机组。

本发明是鉴于所述问题而完成的。其目的在于：抑制发生刚从任意的室内机组吹出的气流立即被吸入至相邻的室内机组的现象。

-用以解决技术问题的技术方案-

本公开的第一方面的发明的空调***包括：多个室内机组10，多个上述室内机组10分别具有形成有多个吹出开口24a～24d的室内壳体20、设置在各个上述吹出开口24a～24d处且用于改变从该吹出开口24a～24d吹出的空气的风向的风向调节叶片51和设置在各个上述吹出开口24a～24d处且用于阻碍气流的气流阻碍机构50，多个上述室内机组10设置于室内空间500的天花板；以及控制部70，上述控制部70控制上述气流阻碍机构50，使得在各上述室内机组10中进行一部分吹出动作，上述一部分吹出动作是利用上述气流阻碍机构50阻碍从一部分上述吹出开口24a～24d吹出的气流来提高从剩余的上述吹出开口24a～24d吹出的气流的风速的动作，上述空调***的特征在于：在进行上述一部分吹出动作时，上述控制部70控制上述风向调节叶片51，使得：在多个上述室内机组10中的相隔规定距离而互相相邻的上述室内机组10中，使相隔上述规定距离而互相相对的上述吹出开口24a～24d分别吹出气流，并且使上述气流互相冲突。

在此，在互相相邻的室内机组10中，为了使从相隔规定距离α而互相相对的吹出开口24a～24d分别吹出的气流互相发生冲突，至少控制设置在该吹出开口24a～24d处的风向调节叶片51。由此，冲突后的气流被推向下方后，被吹向室内空间500的地面。由此，能够抑制出现：刚从吹出开口24a～24d吹出的气流立即被吸入至相邻的室内机组10的现象。

本公开的第二方面的发明的特征在于，第一方面的发明的基础上，上述控制部70控制上述气流阻碍机构50以及上述风向调节叶片51，使得执行气流旋转，在上述气流旋转下，将全部吹出动作与上述一部分吹出动作切换着进行，上述全部吹出动作是从所有上述吹出开口24a～24d向上述室内空间500供给空气的动作。

在此，在气流旋转的一部分吹出动作下，从互相相对的吹出开口24a～24d分别吹出的气流互相发生冲突。由此，能够抑制出现：在进行一部分吹出动作时，刚从吹出开口24a～24d吹出的气流立即被相邻的室内机组10吸入的现象。进而，通过包括一部分吹出动作和全部吹出动作的气流旋转，能够向室内空间500中的离室内机组10较近的区域和离室内机组10较远的区域供给调节后的空气，从而能够缩小室内空间500的各部分的气温差。

本公开的第三方面的发明的特征在于，在第一方面或者第二方面的发明的基础上，上述风向调节叶片51构成为能够采取阻碍从上述吹出开口24a～24d吹出的气流的姿势，上述风向调节叶片51兼作上述气流阻碍机构50。

在此，用于在上下方向上改变吹出气流的方向的风向调节叶片51兼作用于阻碍空气流的气流阻碍机构50。即，采取了规定的姿势的风向调节叶片51妨碍从吹出开口24a～24d吹出的空气流。

本公开的第四方面的发明的特征在于，在第一方面至第三方面中任一方面的发明的基础上，各个上述室内机组10的上述室内壳体20具有矩形形状的下表面22，沿各个上述下表面22的四条边中的每一条边分别配置有一个上述吹出开口24a～24d。

-发明的效果-

根据本公开的发明，能够抑制出现：刚从吹出开口24a～24d吹出的气流立即被吸入至相邻的室内机组10的现象。

尤其是，根据上述第二方面的发明，能够抑制在进行一部分吹出动作时出现上述现象。进而，通过包括一部分吹出动作和全部吹出动作的气流旋转，能够向室内空间500中的离室内机组10较近的区域和离室内机组10较远的区域供给调节后的空气，从而能够缩小室内空间500的各部分的气温差。

尤其是，根据上述第三方面的发明，在一部分吹出动作中，采取了规定的姿势的风向调节叶片51能够妨碍从吹出开口24a～24d吹出的空气流。

附图说明

图1是在一个室内空间内设置有多个室内机组的空调***的外观图。

图2是从斜下方观察室内机组的立体图。

图3是将壳主体的顶板省略的室内机组的简要俯视图。

图4是示出图3的IV-O-IV剖面的室内机组的简要剖视图。

图5是室内机组的简要仰视图。

图6是示意性地示出控制部和与该控制部连接的各种设备的框图。

图7是装饰板的主要部分的剖视图，其示出位于水平吹出位置上的风向调节叶片。

图8是装饰板的主要部分的剖视图，其示出位于向下吹出位置上的风向调节叶片。

图9是装饰板的主要部分的剖视图，其示出位于气流阻止位置上的风向调节叶片。

图10是示出第一吹出模式的一个周期的说明图，其示意性地示出了各动作下的室内机组的下表面。

图11是示出第二吹出模式的一个周期的说明图，其示意性地示出了各动作下的室内机组的下表面。

图12是示出第三吹出模式的一个周期的说明图，其示意性地示出了各动作下的室内机组的下表面。

图13是示意性地示出了在相邻的室内机组中的一个室内机组进行第一一部分吹出动作、另一个室内机组进行第二一部分吹出动作时的各室内机组的下表面的图。

图14是示意性地示出了在相邻的室内机组双方进行第一一部分吹出动作时的各室内机组的下表面的图。

图15是用于说明从图14所涉及的两个室内机组向室内空间吹出的气流的图。

图16是示出变形例1所涉及的第四吹出模式的一个周期的说明图，其示意性地示出了各动作下的室内机组的下表面。

图17是示出变形例3所涉及的第五吹出模式的一个周期的说明图，其示意性地示出了各动作下的室内机组的下表面。

具体实施方式

下面，根据附图对本发明的实施方式进行详细说明。需要说明的是，下面的实施方式是本质上优选的示例，并没有对本发明、其应用对象或其用途的范围加以限制的意图。

(实施方式)

-空调***的概要-

本实施方式所涉及的空调***1是在多台室内机组10与一台室外机组80连接的状态下，控制各室内机组10的风向调节叶片51的***。如图1以及图6所示，空调***1包括多台室内机组10、一台室外机组80和控制部70。各室内机组10经由连接管道L1与室外机组80连接，由此，形成通过制冷剂的循环而进行制冷循环的制冷剂回路。

多台室内机组10分别以嵌入室内空间500内的天花板内的方式设置，并且在水平方向上互相隔开规定距离α设置，多台室内机组10朝向室内空间500吹出空气。在本实施方式中，各室内机组10具有相同的结构，对该结构后述。

室外机组80设置在室内空间500外。虽未图示，然而，室外机组80包括压缩机以及室外风扇等。

控制部70是由进行运算处理的CPU、存储数据的存储器等构成的微型计算机，其构成为控制多个室内机组10以及一台室外机组80各自的动作。在本实施方式中，关于控制部70以何种方式配置，是没有特别限定的。控制部70可以构成为在室内机组10以及室外机组80各自的内部分开配置，也可以作为区别于室内机组10以及室外机组80的另外的装置来设置。

此外，控制部70也可以构成为还具有用于由设置作业人员、维护作业人员设定控制部70的动作的双列直插式开关(Dual In-line Package switch)等。

-室内机组的结构-

如图1～图5所示，室内机组10包括壳体20(相当于室内壳体)、室内风扇31、室内热交换器32、集水盘33、喇叭状部件36以及风向调节叶片51。

<壳体>

如图2所示，壳体20设置在室内空间500的天花板501上。壳体20由壳主体21和装饰板22构成。该壳体20内收纳有室内风扇31、室内热交换器32、集水盘33和喇叭状部件36。

壳主体21被配置为***在室内空间500的天花板上形成的开口内。壳主体21形成为其下表面敞开的大致长方体状的箱形。如图4所示，该壳主体21具有大致平板状的顶板21a和从顶板21a的周缘部起向下延伸的侧板21b。

<室内风扇>

室内风扇31是将从下方吸入进来的空气向径向外侧吹出的离心送风机。室内风扇31配置在壳主体21的内部中央。由室内风扇马达31a驱动室内风扇31。室内风扇马达31a固定在顶板21a的中央部。

<喇叭状部件>

喇叭状部件36配置在室内风扇31的下方。该喇叭状部件36是用于将流入到壳体20内的空气引向室内风扇31的部件。喇叭状部件36和集水盘33一起将壳体20的内部空间划分为位于室内风扇31的吸入侧的一级空间21c和位于室内风扇31的吹出侧的二级空间21d。

<室内热交换器>

室内热交换器32是所谓的横肋管片式热交换器。如图3所示，室内热交换器32形成为俯视时呈“口”字状，其配置为包围室内风扇31的周围。即，室内热交换器32配置在二级空间21d内。室内热交换器32使从其内侧朝向外侧通过的空气与制冷剂回路的制冷剂进行热交换。

<集水盘>

集水盘33是所谓的泡沫苯乙烯制部件。如图4所示，集水盘33配置为堵住壳主体21的下端。在集水盘33的上表面上形成有沿室内热交换器32的下端延伸的接水槽33b。室内热交换器32的下端部进入接水槽33b内。接水槽33b接住在室内热交换器32中生成的冷凝水。

如图3所示，在集水盘33上形成有四条主吹出通路34a～34d和四条副吹出通路35a～35d。主吹出通路34a～34d以及副吹出通路35a～35d是通过了室内热交换器32的空气所流动的通路，上述通路在上下方向上贯通集水盘33。主吹出通路34a～34d是截面呈细长的长方形形状的贯通孔。沿着壳主体21的四条边中的每一条边分别配置有一条主吹出通路34a～34d。副吹出通路35a～35d是截面呈稍微弯曲的矩形形状的贯通孔。沿着壳主体21的四个角部中的每一个角部分别配置有一条副吹出通路35a～35d。即，主吹出通路34a～34d和副吹出通路35a～35d沿着集水盘33的周缘交互地配置在集水盘33上。

<装饰板>

装饰板22是形成为四边形厚板状的树脂制部件。如图2所示，装饰板22的下部形成为比壳主体21的顶板21a大一圈的正方形形状。该装饰板22以覆盖壳主体21的下表面的方式配置。此外，装饰板22的下表面构成壳体20的下表面，装饰板22的下表面向室内空间500露出。

如图2、图4以及图5所示，在装饰板22的中央部形成有一个正方形的吸入口23。吸入口23上下贯通装饰板22且与壳体20内部的一级空间21c连通。被吸入至壳体20内的空气通过吸入口23流入一级空间21c。在吸入口23处设置有格子状的吸入栅41。此外，在吸入栅41的上方配置有吸入过滤器42。

在装饰板22上，以包围吸入口23的方式形成有大致四边形的环状的吹出口26。如图5所示，吹出口26分为四个主吹出开口24a～24d(相当于吹出用开口)和四个副吹出开口25a～25d。

主吹出开口24a～24d是与主吹出通路34a～34d的截面形状相对应的细长的开口。沿着装饰板22的四条边中的每一条边分别配置有一个主吹出开口24a～24d。在本实施方式的室内机组10中，沿着装饰板22的互相相对的两条边形成的第二主吹出开口24b以及第四主吹出开口24d构成第一开口24X，剩余的第一主吹出开口24a以及第三主吹出开口24c构成第二开口24Y。

装饰板22的主吹出开口24a～24d与集水盘33的主吹出通路34a～34d一对一对应。各主吹出开口24a～24d与对应的主吹出通路34a～34d连通。即，第一主吹出开口24a与第一主吹出通路34a连通，第二主吹出开口24b与第二主吹出通路34b连通，第三主吹出开口24c与第三主吹出通路34c连通，第四主吹出开口24d与第四主吹出通路34d连通。

副吹出开口25a～25d是1/4圆弧状的开口。在装饰板22的四个角部中的每一个角部上分别配置有一个副吹出开口25a～25d。装饰板22的副吹出开口25a～25d与集水盘33的副吹出通路35a～35d一对一对应。各副吹出开口25a～25d与对应的副吹出通路35a～35d连通。即，第一副吹出开口25a与第一副吹出通路35a连通，第二副吹出开口25b与第二副吹出通路35b连通，第三副吹出开口25c与第三副吹出通路35c连通，第四副吹出开口25d与第四副吹出通路35d连通。

<风向调节叶片>

如图5所示，在各主吹出开口24a～24d处设置有风向调节叶片51。风向调节叶片51是用于调节吹出气流的方向(即，从主吹出开口24a～24d吹出的空气的风向)的部件。

风向调节叶片51在上下方向上改变吹出气流的方向。即，风向调节叶片51以由吹出气流的方向与水平方向形成的角度发生变化的方式，改变吹出气流的方向。

风向调节叶片51形成为细长的板状，其从装饰板22的主吹出开口24a～24d的长度方向的一端延伸至另一端。如图4所示，风向调节叶片51以绕着沿其长度方向延伸的中心轴53自如地转动的方式，被支承部件52支承。风向调节叶片51弯曲成：其横截面(与长度方向正交的截面)的形状是向远离摆动运动的中心轴53的方向凸出的形状。

如图5所示，各风向调节叶片51与驱动马达54连结。风向调节叶片51被驱动马达54驱动，从而在规定的角度范围内绕着中心轴53旋转移动。此外，风向调节叶片51能够发生位移而到达气流阻止位置上，从而风向调节叶片51还兼作气流阻碍机构50，其中，上述气流阻止位置是妨碍通过主吹出开口24a～24d的空气流的位置，气流阻碍机构50阻碍主吹出开口24a～24d的吹出气流，详细内容后述。

<各种传感器>

如图4所示，室内机组10还包括吸入温度传感器61以及热交换温度传感器62。

吸入温度传感器61设置在一级空间21c的喇叭状部件36的入口附近。吸入温度传感器61感知在一级空间21c内流动的空气的温度，即感知从室内空间500通过吸入口23被吸入到壳主体21内的空气的温度。

热交换温度传感器62设置在室内热交换器32的表面附近。热交换温度传感器62感知室内热交换器32的表面的温度。

-控制部的结构以及控制的概要-

如图6所示，控制部70与各室内机组10所包含的传感器61、62、各风向调节叶片51的驱动马达54、室内风扇31的室内风扇马达31a等连接，控制部70能够与各室内机组10所包含的传感器61、62、各风向调节叶片51的驱动马达54、室内风扇31的室内风扇马达31a等进行通信。虽未图示，然而，控制部70还与室外机组80所包含的压缩机的压缩机马达连接，控制部70能够与室外机组80所包含的压缩机的压缩机马达进行通信。通过由CPU读出并执行存放在存储器内的程序，由此，控制部70进行控制室内风扇31的转速的动作、控制压缩机马达的转速的动作。此外，控制部70还能够利用传感器61、62的计测值进行计算指标的计算动作等，上述指标表示室内空间500的负荷。

另外，控制部70让各驱动马达54工作来对各室内机组10所具有的各个风向调节叶片51的位置进行个别控制，由此控制从各主吹出开口24a～24d吹出的空气的风向。此外，控制部70控制各室内机组10的各个风向调节叶片51的位置，以便各室内机组10能够执行全部吹出动作或者一部分吹出动作。进而，控制部70进行改变在各主吹出开口24a～24d处设置的风向调节叶片51的位置的控制，以便各室内机组10选择性地进行标准吹出模式动作或气流旋转。

选择了标准吹出模式的室内机组10只进行全部吹出动作。即，选择了标准吹出模式的室内机组10一直进行全部吹出动作。选择了气流旋转的室内机组10例如交互地进行一部分吹出动作与全部吹出动作，并且进行将吹出空气的主吹出开口24a～24d改变下去的动作。关于控制部70所进行的控制的详细内容，在“-风向调节叶片的控制动作-”、“-相邻的室内机组彼此进行一部分吹出动作的情况下的控制-”部分中进行叙述。

需要说明的是，本实施方式所涉及的制热运转以及制冷运转除了包括通过压缩机以及室内风扇31一起运转来向室内空间500供给调节后的空气的情况之外，还包括虽然室内风扇31进行运转但压缩机则暂时停止运转的情况(即循环(Circulation)运转)。

-室内机组内的空气流动情况-

在室内机组10运转的期间，室内风扇31进行旋转。若室内风扇31进行旋转，则室内空间500的室内空气通过吸入口23流入壳体20内的一级空间21c。流入到一级空间21c内的空气被室内风扇31吸入后，被吹向二级空间21d。

流入到二级空间21d内的空气在通过室内热交换器32的期间被冷却或加热，然后被分流而流入四条主吹出通路34a～34d和四条副吹出通路35a～35d。流入到主吹出通路34a～34d内的空气通过主吹出开口24a～24d被吹出至室内空间500。流入到副吹出通路35a～35d内的空气通过副吹出开口25a～25d被吹出至室内空间500。

即，室内空间500的空气从吸入口23流入壳主体21内，然后经由吹出口26再次吹出至室内空间500这样的空气的流动是在室内风扇31的作用下产生的。

对于正在进行制冷运转的室内机组10而言，室内热交换器32发挥蒸发器的功能，被吹出至室内空间500之前的空气是在通过室内热交换器32的期间被制冷剂冷却的。对于正在进行制热运转的室内机组10而言，室内热交换器32发挥冷凝器的功能，被吹出至室内空间500之前的空气是在通过室内热交换器32的期间被制冷剂加热的。

-关于风向调节叶片能够所处的位置-

在此，对各风向调节叶片51能够所处的位置进行说明。

如上所述，风向调节叶片51通过绕中心轴53旋转移动，由此改变吹出气流的方向。风向调节叶片51能够在图7所示的水平吹出位置与图8所示的向下吹出位置之间进行移动。此外，风向调节叶片51通过从图8所示的向下吹出位置起进一步旋转移动，由此还能够移动至图9所示的气流阻止位置。

在风向调节叶片51的位置位于图7所示的水平吹出位置上的情况下，向下流过主吹出通路34a～34d的空气流的方向被改变为横向，从而主吹出开口24a～24d的吹出气流处于水平吹出状态。在该情况下，主吹出开口24a～24d的吹出气流的方向(即，从主吹出开口24a～24d吹出的空气的风向)被设定为其与水平方向之间的夹角例如为25°左右。在该情况下，严格来说，吹出气流的方向比水平方向稍微朝下，然而这并不影响气流的方向实质上是水平方向这样的说法。这样，由于吹出气流处于水平吹出状态，因此从主吹出开口24a～24d吹出的空气能够到达室内空间500的壁。

需要说明的是，上述水平吹出状态并不限于朝着相对于水平方向向下倾斜约25°的方向吹出的状态，上述水平吹出状态还可以包括朝着相对于水平方向向上倾斜约25°的方向吹出的状态，即，向相比水平方向稍微朝上的方向吹出的状态。此外，能够通过利用遥控装置等进行操作，来适当地设定上述水平吹出状态。例如，也可以为，根据例如防止弄脏天花板的模式等室内机组10的运转目的，将水平吹出状态时的角度设为适当的角度。由于上述水平吹出状态是指从主吹出开口24a～24d大致水平地向室内空间500吹出空气的状态，因此也可以是相对于水平方向向下倾斜约10°、约15°或约30°。

在风向调节叶片51的位置位于图8所示的向下吹出位置上的情况下，向下流过主吹出通路34a～34d的空气流的方向大致维持原来的方向，从而主吹出开口24a～24d的吹出气流处于向下吹出状态。在该情况下，严格来说，吹出气流的方向是与正下方相比向远离吸入口23的方向稍微倾斜的斜下方。

在风向调节叶片51的位置位于图9所示的气流阻止位置上的情况下，处于主吹出开口24a～24d的过半部分被风向调节叶片51堵住的状态，并且，向下流过主吹出通路34a～34d的空气流的方向被改变为朝向吸入口23侧。在该情况下，通过主吹出开口24a～24d时的空气的压力损失增大，因此，通过所有主吹出开口24a～24d的空气的流量(风量)的合计值减小。然而，对于任意一个室内机组10而言，在从所有风向调节叶片51位于图7或者图8的位置上的状态改变为只有一部分风向调节叶片51的位置位于气流阻止位置上的情况下，在与位于图7或者图8的位置上的剩余风向调节叶片51对应的各个主吹出开口24a～24d通过的空气的流量(风量)相比改变前增加。即，在所有风向调节叶片51中的一部分风向调节叶片51从位于图7或者图8的位置上的状态改变为位于气流阻止位置(图9)上的情况下，对应于一台室内机组10的总吹出风量会减少，但是以改变前后处于图7或者图8的状态下的主吹出开口24a～24d为单位进行比较时，改变后的风量比改变前的风量增加。

此外，在气流阻止位置，空气从主吹出开口24a～24d吹向吸入口23侧。因此，从主吹出开口24a～24d吹出的空气立即被吸入吸入口23。即，实质上，从风向调节叶片51位于气流阻止位置上的主吹出开口24a～24d不向室内空间500供给空气。

-风向调节叶片的控制动作-

<关于气流旋转>

在气流旋转下，控制部70实质上将室内风扇31的转速维持最大值。下面，对气流旋转进行详细叙述，为了便于说明，只以一台室内机组10为例进行说明。

本实施方式所涉及的气流旋转有由第一吹出模式、第二吹出模式、第三吹出模式构成的三种模式。优选为，由室内机组10的设置作业人员或者维护作业人员通过未图示的遥控装置以及双列直插式开关等来设定到底在何种模式下进行气流旋转。

<第一吹出模式>

如图10所示，在第一吹出模式的一个周期内，交互地进行全部吹出动作和一部分吹出动作。图10的一部分吹出动作包括：在一个室内机组10中，吹出空气的主吹出开口24a～24d的组合不同的两种模式(具体而言，第一一部分吹出动作以及第二一部分吹出动作)。在图10所涉及的第一吹出模式中，按照第一次全部吹出动作、第一一部分吹出动作、第二次全部吹出动作和第二一部分吹出动作的顺序执行第一次全部吹出动作、第一一部分吹出动作、第二次全部吹出动作和第二一部分吹出动作。

<制热运转时的第一吹出模式>

在制热运转时的全部吹出动作下，控制部70将所有主吹出开口24a～24d的风向调节叶片51设在向下吹出位置上。这样一来，从四个主吹出开口24a～24d向下吹出热空气，该热空气被供向室内空间500。

在制热运转时的第一一部分吹出动作下，控制部70将两个主吹出开口24b、24d也就是第一开口24X处的风向调节叶片51设在水平吹出位置上，将剩余的主吹出开口24a、24c也就是第二开口24Y处的风向调节叶片51设在气流阻止位置上。这样一来，从第一开口24X向大致水平方向吹出风速比全部吹出动作时大的空气，从第二开口24Y实质上不吹出空气。

在制热运转时的第二一部分吹出动作下，控制部70将第二开口24Y处的风向调节叶片51设在水平吹出位置上，将第一开口24X处的风向调节叶片51设在气流阻止位置上。这样一来，从第二开口24Y向大致水平方向吹出风速比全部吹出动作时大的空气，从第一开口24X实质上不吹出空气。

需要说明的是，在制热运转时的第一吹出模式下，从副吹出开口25a～25d总是吹出空气。

此外，全部吹出动作、第一一部分吹出动作、第二一部分吹出动作各自的持续时间可以相等(例如120秒)，也可以不相等。

<制冷运转时的第一吹出模式>

在制冷运转时的全部吹出动作下，控制部70使所有主吹出开口24a～24d的风向调节叶片51在水平吹出位置与向下吹出位置之间进行往返移动。这样一来，从四个主吹出开口24a～24d向室内空间500吹出冷空气，并且该吹出的气流方向是变动的。需要说明的是，在制冷运转时的全部吹出动作下，也可以将风向调节叶片51的移动范围的下限设在比向下吹出位置高的位置(靠近水平吹出位置的位置)上。

除了所吹出的空气的温度不同之外，制冷运转时的第一一部分吹出动作与上述的制热运转时的第一一部分吹出动作相同，制冷运转时的第二一部分吹出动作与上述的制热运转时的第二一部分吹出动作相同。

需要说明的是，在制冷运转时的第一吹出模式中，从副吹出开口25a～25d总是吹出空气。

此外，全部吹出动作、第一一部分吹出动作、第二一部分吹出动作各自的持续时间可以相等。此外，优选为，第一次全部吹出动作的持续时间比第一一部分吹出动作的持续时间长，并且，第二次全部吹出动作的持续时间比第二一部分吹出动作的持续时间长。例如，将第一次全部吹出动作以及第二次全部吹出动作的持续时间分别设为600秒，将第一一部分吹出动作以及第二一部分吹出动作的持续时间分别设为120秒。

<第二吹出模式>

如图11所示，在第二吹出模式的一个周期内，将全部吹出动作和作为一部分吹出动作的第一一部分吹出动作交互地分别进行一次。

<制热运转时的第二吹出模式>

在制热运转时的全部吹出动作下，控制部70将所有主吹出开口24a～24d的风向调节叶片51设在向下吹出位置上。即，制热运转时的第二吹出模式下的全部吹出动作与制热运转时的第一吹出模式下的全部吹出动作相同。

在制热运转时的第一一部分吹出动作下，控制部70将第一开口24X处的风向调节叶片51设在水平吹出位置上，将第二开口24Y处的风向调节叶片51设在气流阻止位置上。即，制热运转时的第二吹出模式下的第一吹出动作与制热运转时的第一吹出模式下的第一吹出动作相同。

需要说明的是，与制热运转时的第一吹出模式同样，全部吹出动作、第一一部分吹出动作各自的持续时间可以相等，也可以不相等。

<制冷运转时的第二吹出模式>

在制冷运转时的全部吹出动作下，控制部70使所有主吹出开口24a～24d的风向调节叶片51在水平吹出位置与向下吹出位置之间进行往返移动。即，制冷运转时的第二吹出模式下的全部吹出动作与制冷运转时的第一吹出模式下的全部吹出动作相同。

在制冷运转时的第一一部分吹出动作下，控制部70将第一开口24X处的风向调节叶片51设在水平吹出位置上、将第二开口24Y处的风向调节叶片51设在气流阻止位置上。即，制冷运转时的第二吹出模式下的第一一部分吹出动作与制热运转时的第一吹出模式下的第一一部分吹出动作相同。

需要说明的是，与制冷运转时的第一吹出模式相同，全部吹出动作与第一一部分吹出动作各自的持续时间可以相等，全部吹出动作的持续时间也可以比第一一部分吹出动作的持续时间长。

<第三吹出模式>

如图12所示，在第三吹出模式的一个周期内，将全部吹出动作和作为一部分吹出动作的第二一部分吹出动作交互地分别进行一次。

<制热运转时的第三吹出模式>

在制热运转时的全部吹出动作下，控制部70将所有主吹出开口24a～24d的风向调节叶片51设在向下吹出位置上。即，制热运转时的第三吹出模式下的全部吹出动作与制热运转时的第一吹出模式下的全部吹出动作相同。

在制热运转时的第二一部分吹出动作下，控制部70将第二开口24Y处的风向调节叶片51设在水平吹出位置上、将第一开口24X处的风向调节叶片51设在气流阻止位置上。即，制热运转时的第三吹出模式下的第二一部分吹出动作与制热运转时的第一吹出模式下的第二一部分吹出动作相同。

需要说明的是，与制热运转时的第一吹出模式同样，全部吹出动作与第二一部分吹出动作各自的持续时间可以相等，也可以不相等。

<制冷运转时的第三吹出模式>

在制冷运转时的全部吹出动作下，控制部70使所有主吹出开口24a～24d处的风向调节叶片51在水平吹出位置与向下吹出位置之间进行往返移动。即，制冷运转时的第三吹出模式下的全部吹出动作与制热运转时的第一吹出模式下的全部吹出动作相同。

在制冷运转时的第二一部分吹出动作下，控制部70将第二开口24Y处的风向调节叶片51设在水平吹出位置上、将第一开口24X处的风向调节叶片51设在气流阻止位置上。即，制冷运转时的第三吹出模式下的第一一部分吹出动作与制热运转时的第一吹出模式下的第一一部分吹出动作相同。

需要说明的是，与制冷运转时的第一吹出模式相同，全部吹出动作与第二一部分吹出动作各自的持续时间可以相等，全部吹出动作的持续时间也可以比第二一部分吹出动作的持续时间长。

如上所述，一部分吹出动作有两种模式，即第一一部分吹出动作和第二一部分吹出动作。可以说，上述的第一一部分吹出动作和第二一部分吹出动作中的任一个都是通过利用作为气流阻碍机构50的风向调节叶片51阻碍从一部分主吹出开口24a～24d吹出的气流，来提高从剩余的主吹出开口24a～24d吹出的气流的风速的动作。

-相邻的室内机组彼此进行一部分吹出动作的情况下的控制-

接下来，利用图13～图15，对亦可称为本实施方式的特征的、相邻的室内机组10彼此进行一部分吹出动作的情况进行说明。

在图13～图15中，为了便于说明，只示出相隔开规定距离α而互相相邻的两台室内机组10。而且，在图13～图15中，为了分别区别两台室内机组10，给各机组10另外标注了不同的符号“10a”、“10b”。

假设室内机组10a、10b在互不相同的模式(第一吹出模式、第二吹出模式、第三吹出模式中的任一模式)下进行气流旋转。这样一来，根据不同的情况，有时会出现如下的现象，即：图13如所示，在相同的时刻，室内机组10a进行第一一部分吹出动作，而室内机组10b进行第二一部分吹出动作。在该情况下，无论运转种类是制热运转还是制冷运转，从室内机组10a的主吹出开口24b都会向水平方向吹出气流，然而对于与该室内机组10a的主吹出开口24b相隔开规定距离α而相对的室内机组10b的主吹出开口24d而言，由于该开口24d处的风向调节叶片51位于气流阻止位置上，因而处于不吹出气流的状态。这样一来，就会存在如下的忧虑，即：刚从室内机组10a的主吹出开口24b吹出来的气流不会那么大幅度地有助于对室内空间500的温度调节，而是通过相邻的室内机组10b的吸入口23被吸入至该机组10b的壳体20内。

于是，在互相相邻的室内机组10a、10b双方进行一部分吹出动作时，本实施方式所涉及的控制部70进行控制，使得从相隔规定距离α而互相相对的室内机组10a的主吹出开口24b以及室内机组10b的主吹出开口24d双方吹出气流。

具体而言，优选为，在相邻的室内机组10a、10b中将气流旋转的模式设为相同的模式。即，未图示的遥控装置以及双列直插式开关等构成为，将设置在室内空间500内的多个室内机组10a、10b的模式共同地设为一个模式。例如，如果将室内机组10a设为第二吹出模式，则将室内机组10b也设为第二吹出模式。

而且，控制部70使两个室内机组10a、10b的动作同步，使得：在室内机组10a进行第二一部分吹出动作时，室内机组10b也进行第二一部分吹出动作，在室内机组10a进行全部吹出动作时，室内机组10b也进行全部吹出动作。即，控制部70以两个机组10a、10b在相同的时刻进行相同的动作的方式进行控制。

图14示出在相同的时刻两个室内机组10a、10b进行第一一部分吹出动作的情况。因此，从室内机组10a的主吹出开口24b向水平方向朝向相邻的室内机组10b吹出气流。从与室内机组10a的主吹出开口24b相隔开规定距离α而相对的室内机组10b的主吹出开口24d向水平方向朝向室内机组10b吹出气流。另一方面，室内机组10a的主吹出开口24a与室内机组10b的主吹出开口24a不处于互相相对的关系，并且，室内机组10a的主吹出开口24c与室内机组10b的主吹出开口24c不处于互相相对的关系，不处于互相相对的关系的各室内机组10a、10b的主吹出开口24a、24c则位于气流阻止位置上。

进而，控制部70对各气流的风量以及风速进行微调整，使得从室内机组10a的主吹出开口24b吹出的气流与从室内机组10b的主吹出开口24d吹出的气流发生冲突。图15示出了如下的情况，即：从室内机组10a的主吹出开口24b吹出来的气流水平地流向室内机组10b侧，从室内机组10b的主吹出开口24d吹出来的气流水平地流向室内机组10a侧，其结果是，双方气流在室内机组10a与室内机组10b之间的大致中间地点互相发生了冲突。冲突后的气流被推向下方后吹向室内空间500的地面。由此，难以出现刚从室内机组10a的主吹出开口24b或者室内机组10b的主吹出开口24d吹出的气流立即被相邻的另一室内机组10a、10b吸入的现象。

需要说明的是，在图14和图15中示出了两个室内机组10a、10b进行第一一部分吹出动作的情况。然而，即使两个室内机组10a、10b进行第二一部分吹出动作的情况下，与上述叙述同样，控制部70也进行使相隔规定距离α而互相相对的主吹出开口24a～24d吹出气流且使吹出的气流互相冲突的控制。

-本实施方式的效果-

在本实施方式中，如图14以及图15所示，在进行一部分吹出动作时，互相相邻的室内机组10a、10b中进行：使从相隔规定距离α而互相相对的室内机组10a的主吹出开口24b以及室内机组10b的主吹出开口24d分别吹出的气流互相冲突的控制。由此，冲突后的气流被推向下方后，吹向室内空间500的地面。由此，能够抑制出现：刚从主吹出开口24b、24d吹出的气流立即通过相邻的室内机组10a、10b的壳体20的吸入口23被吸入的现象。

此外，在本实施方式中，如图10～图12所示那样执行气流旋转，在上述气流旋转下，将全部吹出动作与一部分吹出动作切换着进行。在进行该气流旋转中的一部分吹出动作时，进行使从相隔规定距离α而互相相对的主吹出开口24b、24d分别吹出的气流互相冲突的控制。由此，能够抑制出现：在进行一部分吹出动作时，刚从主吹出开口24b、24d吹出的气流立即被相邻的室内机组10a、10b吸入的现象。进而，通过气流旋转，能够向室内空间500中的离室内机组10较近的区域和离室内机组10较远的区域供给调节后的空气，从而能够缩小室内空间500的各部分的气温差。

此外，在本实施方式中，用于使吹出气流的方向在上下方向上发生变化的风向调节叶片51兼作用于阻碍空气流的气流阻碍机构50。即，采取规定的姿势的风向调节叶片51妨碍从主吹出开口24a～24d吹出的空气流。

此外，在本实施方式中，各室内机组10的壳体20具有矩形形状的下表面22，沿各个下表面22的四条边中的每一条边分别配置有一个主吹出开口24a～24d。

-上述实施方式的变形例1-

也可以构成为如下，作为气流旋转，各室内机组10能够执行图16所示的第四吹出模式，以此来替代第一吹出模式，或者能够在执行第一～第三吹出模式之外还执行图16所示的第四吹出模式。第四吹出模式是全部吹出动作、第一一部分吹出动作、第二一部分吹出动作按照全部吹出动作、第一一部分吹出动作、第二一部分吹出动作的顺序反复进行的模式。在第四吹出模式的第一一部分吹出动作以及第二一部分吹出动作下，也进行使气流互相冲突的控制。

-上述实施方式的变形例2-

各室内机组10在进行第一一部分吹出动作以及第二一部分吹出动作时，也可以进行从相邻的主吹出开口24a～24d向室内空间500供给空气的动作。即，主吹出开口24a、24b能够构成第一开口24X，剩余的主吹出开口24c、24d能够构成第二开口24Y。在这样的第一一部分吹出动作以及第二一部分吹出动作下，也进行使气流互相冲突的控制。

-上述实施方式的变形例3-

此外，也可以构成为如下，作为气流旋转，各室内机组10能够在第一～第三吹出模式之外还执行第五吹出模式，如图17所示，在上述第五吹出模式下，交互地反复进行第一一部分吹出动作和第二一部分吹出动作。在第五吹出模式下的第一一部分吹出动作以及第二一部分吹出动作下，也进行使气流互相冲突的控制。

-上述实施方式的变形例4-

控制部70也可以构成为，自动选择作为气流旋转来进行的各种吹出模式。例如，控制部70使用室内空间500的地面的实际温度，来决定作为气流旋转来进行的吹出模式。

-上述实施方式的变形例5-

就位于水平吹出位置上的风向调节叶片51与水平方向之间的夹角而言，也可以根据从室内机组10的位置到室内空间500的壁面为止的距离来将上述夹角适当地微调整到：从主吹出开口24a～24d吹出的空气能够到达室内空间500的壁附近的程度。对于从室内机组10的位置到室内空间500的壁面为止的距离而言，可以是在将室内机组10安装在室内空间500内时由现场安装作业者将上述距离测量后输入到控制部70中，也可以预先在室内机组10上安装用于测量该距离的传感器。

-上述实施方式的变形例6-

室内机组10并不限于天花板嵌入式室内机组。室内机组10还可以是天花板吊顶式室内机组或壁挂式室内机组。

需要说明的是，对于天花板设置式室内机组和壁挂式室内机组而言，还可以在进行气流旋转时利用康达效应(Coanda Effect)将空气向比天花板嵌入式室内机组时的水平方向稍微更向上倾斜的方向吹出。

室内机组也可以是不具有副吹出开口25a～25d的类型的室内机组。

-上述实施方式的变形例7-

主吹出开口24a～24d的数量只要是多个即可，并不限于四个。

-上述实施方式的变形例8-

室内机组10还可以包括独立于风向调节叶片51的另外的用于堵住主吹出开口24a～24d的挡板作为气流阻碍机构。在该情况下，优选为，气流阻碍机构与主吹出开口24a～24d对应地设置，上述气流阻碍机构例如能够由开闭式挡板构成。

-上述实施方式的变形例9-

空调***1所包括的室内机组10的数量只要是两台以上即可，并不限于四台。

-产业实用性-

综上所述，本发明对于包括设置于天花板的多台室内机组的空调***而言是有用的。

-符号说明-

1 空调***

10 室内机组

20 壳体(室内壳体)

24a～24d 主吹出开口(吹出开口)

50 气流阻碍机构

51 风向调节叶片

70 控制部

500 室内空间

Claims (4)

1.一种空调***，包括：

多个室内机组(10)，多个上述室内机组(10)分别具有形成有多个吹出开口(24a～24d)的室内壳体(20)、设置在各个上述吹出开口(24a～24d)处且用于改变从该吹出开口(24a～24d)吹出的空气的风向的风向调节叶片(51)和设置在各个上述吹出开口(24a～24d)处且用于阻碍气流的气流阻碍机构(50)，多个上述室内机组(10)设置于室内空间(500)的天花板；以及

控制部(70)，上述控制部(70)控制上述气流阻碍机构(50)，使得在各个上述室内机组(10)中进行一部分吹出动作，上述一部分吹出动作是利用上述气流阻碍机构(50)阻碍从一部分上述吹出开口(24a～24d)吹出的气流来提高从剩余的上述吹出开口(24a～24d)吹出的气流的风速的动作，

上述空调***的特征在于：

在进行上述一部分吹出动作时，上述控制部(70)控制上述风向调节叶片(51)，使得：在多个上述室内机组(10)中的相隔规定距离而互相相邻的上述室内机组(10)中，使相隔上述规定距离而互相相对的上述吹出开口(24a～24d)分别吹出气流，并且使上述气流互相冲突。

2.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于：

上述控制部(70)控制上述气流阻碍机构(50)以及上述风向调节叶片(51)，使得执行气流旋转，在上述气流旋转下，将全部吹出动作与上述一部分吹出动作切换着进行，上述全部吹出动作是从所有上述吹出开口(24a～24d)向上述室内空间(500)供给空气的动作。

3.根据权利要求1或2所述的空调***，其特征在于：

上述风向调节叶片(51)构成为能够采取阻碍从上述吹出开口(24a～24d)吹出的气流的姿势，上述风向调节叶片(51)兼作上述气流阻碍机构(50)。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的空调***，其特征在于：

各个上述室内机组(10)的上述室内壳体(20)具有矩形形状的下表面(22)，

沿各个上述下表面(22)的四条边中的每一条边分别配置有一个上述吹出开口(24a～24d)。