CN108396999B - 一种铁塔钢桩地下通信机房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁塔钢桩地下通信机房，该机房包括基础部分、机房部分和美化塔部分，机房部分的底部设置有底板，基础部分通过预制螺栓与底板上的机房法兰相连接；底板的上方设置有中空的设备舱，设备舱的顶部与锥形管连接；设备舱的内部设置有内部桥架，内部桥架上安装有设备，设备采取悬挂方式，设备舱内部设有进风管道，外面设置有进风口；设备舱上部设置有排风口；机房部分的顶部设有通风管道、光缆管道和电源管道；基础部分和机房部分均埋设在地平面以下；机房部分的顶部与美化塔部分连接，通风管道穿过美化塔部分的内部，美化塔部分的上部设防雨帽，侧壁上设置有带门进人孔，带门进人孔上设置有防盗铁门，该防盗铁门采用专用防盗门锁。

Description

一种铁塔钢桩地下通信机房

技术领域

本发明涉及通信技术领域，具体涉及一种铁塔钢桩地下通信机房。

背景技术

通信机房是通信建设中必不可少的一个关键环节，它一侧链接着通信数据中心，另一侧链接着一个或几个RRU.BBU通信基站。在通信中承载着信号的转换发射的关键作用。

以铁塔通信机房为例，一般普通通信机房都是楼房、或板房、集成仓等形式。这种普通通信机房占用资源较多，建设难度大。以一个普通铁塔板房基站为例；一般占地在60-150平方米之间，占地面积大，协调难度高；对周边环境影响较大。

现有技术中的铁塔通信机房存在占地面积大，耗费电能多，环保效果差，防盗效果差等缺点。土地是我国重要的资源，多占用一米就少一米绿地或良田。电能在国民经济建设中是必不可少的能源，多浪费一度，其他行业就少了一度。另外，现有技术中通信机房的设备运行会产生过多的热量，温度过高会造成设备损坏，影响运行，通风降热主要是依赖空调设备，过分依赖空调必然会造成电量的过度消费，基站的电能消耗55％来源于空调，全国的基站空调用电量相加，会是一个很大的数字。普通基站通信机房，多是采用彩钢板制成，防盗效果不好，设备、电池被盗案件频发，而且现有技术中的铁塔通信机房抗风效果不好，因此本领域迫切需要一种新型机房来解决以上问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种铁塔钢桩地下通信机房，能够大量节约土地资源，减少建设基站的条件，减少地上机房对路人及车辆的视线遮挡，减小安全隐患；能够大量节约基站用电量，减少基站空调设备费用的支出，节约因空调维护产生的人工成本；能够防止基站设备电池被盗，减少因设备被盗而付出的警力资源；施工建设周期短，在施工现场一天即可安装完成，节省了时间，减少了对周边环境的影响。

为实现上述目的，本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房包括基础部分、机房部分和美化塔部分，所述的机房部分的底部设置有底板，所述的基础部分通过预制螺栓与底板上的机房法兰相连接；底板的上方设置有中空的设备舱，设备舱的顶部与锥形管连接；设备舱的内部设置有内部桥架，内部桥架上安装有设备，设备采取悬挂方式，设备舱内部设有进风管道，外面设置有进风口；设备舱上部设置有排风口；机房部分的顶部设有通风管道、光缆管道和电源管道；基础部分和机房部分均埋设在地平面以下；机房部分的顶部与美化塔部分连接，通风管道穿过美化塔部分的内部，美化塔部分的上部设防雨帽，美化塔部分的侧壁上设置有带门进人孔，带门进人孔上设置有防盗铁门，该防盗铁门采用专用防盗门锁。

所述的进风口设置在距地面1000mm处。

所述的进风口出设下弯头，下弯头的入口设过滤网，设备舱的内部的进风管道的入口设计在机房底部，新风在底部进入，保证整个机房内空气流通；进风管道上还设置有通气孔。

所述的锥形管的顶部设置有下法兰，美化塔部分的底部设置有上法兰，上法兰与下法兰之间通过螺栓连接。

所述的下法兰与锥形管的顶部之间设置有筋板。

所述的锥形管的外周面上设置有16块加强肋筋。

所述的美化塔部分的内部还设置有机房门，该机房门采取密封方式，机房门上设置有B级防盗锁，机房内部空气独立循环散热。

所述的设备舱的内部还设置有内爬梯，设备舱的底部环形安装储能电池，顶部设防爆式LED灯。

所述的上法兰和下法兰上分别对应设置有20个直径为60mm的螺栓孔；所述的基础部分的外周壁上设置有箍筋，箍筋的内壁上设置有主筋，基础部分与机房部分通过锚栓连接。

所述的基础部分包括基础底腔、支撑杆和基座，所述的基座顶部两侧分别设置有支撑台，所述的基础底腔包括一个水平壁和四个竖直壁,一个水平壁和四个竖直壁围成只有顶部开口的基础底腔；水平壁的下面还设置有地台；支撑杆垂直于水平壁并向上延伸；支撑杆的底端固定在水平壁上，支撑杆的顶端与支撑台固定连接；支撑杆与相邻的竖直壁之间连接有弹性件；所述的基座设置在基础底腔内，在基础底腔与基座之间填充有液体。

本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房与现有技术相比，在保证基站安全良好运行的基础上，解决了如下问题；

1.本机房首先解决了土地浪费问题；一般铁塔通信机房占地60-150平方米，本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房占地为9平方米，并且地上部分仅为3平方米，节约土地600％多。最少节约绿地51平方米。有效地降低了建设门槛，减小了对土地、周边环境的要求，减小了地上机房对周边的影响，及对路过车辆行人视线的遮挡，提高了行人安全范围。

2.本机房解决了空调耗电问题；一般普通铁塔通信机房，需要安装一台2P以上空调，一年用电量约为17280KW，每千瓦电费按0.89元计算，约为15379元，如果使用铁塔钢桩地下机房单站节电15379元。本机房采用自然通风方法，利用单杆铁塔的烟囱效应，在机房底部设有进风管道，通过过滤后，给机房内送风，再由机房联通铁塔顶部的排风口将热量排出。使机房内空气总是在流通中，新鲜空气源源不断进入机房。保证机房的正常运行。

3.本机房解决了机房设备被盗问题，普通铁塔通信基房，多为彩钢板房机构，设备电池被盗屡有发生。使用本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房，可以有效的防止设备被盗情况，本机房在塔体和机房门上分别设置了两道保险门锁，全部达到B级锁标准，内部设有无线监控设备，可以时时监控机房内情况，有效地保证了机房设备安全运行。

4.本机房解决了现有技术中的铁塔通信机房抗风效果不好的问题。

附图说明

图1是本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是图1中B-B方向的剖视图。

图4是图1中C-C方向的剖视图。

图5是另一实施例的基础部分的示意图。

图6和图7是支持杆水平受力示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房包括基础部分10、机房部分11和美化塔部分12，所述的机房部分的底部设置有底板13，所述的基础部分通过预制螺栓与底板上的机房法兰相连接；底板的上方设置有中空的设备舱，设备舱的顶部与锥形管16连接；设备舱的内部设置有内部桥架，内部桥架上安装有设备，设备采取悬挂方式，设备舱内部设有进风管道20，外面设置有进风口；设备舱上部设置有排风口；机房部分的顶部设有通风管道22、光缆管道和电源管道；基础部分10和机房部分11均埋设在地平面24以下；机房部分的顶部与美化塔部分连接，通风管道穿过美化塔部分的内部，美化塔部分的上部设防雨帽，美化塔部分的侧壁上设置有带门进人孔21，带门进人孔上设置有防盗铁门，该防盗铁门采用专用防盗门锁。

所述的进风口设置在距地面1000mm处。

所述的进风口出设下弯头，下弯头的入口设过滤网，设备舱的内部的进风管道的入口设计在机房底部，新风在底部进入，保证整个机房内空气流通；进风管道上还设置有通气孔17。

所述的锥形管的顶部设置有下法兰18，美化塔部分的底部设置有上法兰25，上法兰与下法兰之间通过螺栓连接。

所述的下法兰与锥形管的顶部之间设置有筋板19。

所述的锥形管的外周面上设置有16块加强肋筋15。

所述的美化塔部分的内部还设置有机房门23，该机房门采取密封方式，机房门上设置有B级防盗锁，机房内部空气独立循环散热。

所述的设备舱的内部还设置有内爬梯14，设备舱的底部环形安装储能电池，顶部设防爆式LED灯。

所述的上法兰和下法兰上分别对应设置有20个直径为60mm的螺栓孔26；所述的基础部分的外周壁上设置有箍筋27，箍筋的内壁上设置有主筋28，基础部分与机房部分通过锚栓29连接。

在一个优选实施例中，基础部分、机房部分和美化塔部分分别如下：

1、基础部分，基础部分是一个直径2.8m，高度1.5m的混凝土预制块，重量在25吨左右，上面设有20根Ф42预制螺栓与机房法兰相连接，主要作用是作为地下机房和铁塔的基础，起到稳固和配重作用。

2、机房部分，机房采用Q345材质钢板加工而成，钢板厚度为16mm，底板厚度为30mm，上部采用锥形设计，内设16块16mm加强肋板，上空内径1000mm桶型设计连接采用法兰，20根Φ42mm高强螺栓连接。直径2.2m，高度3m，内部空间达到11立方米，可以容纳三套设备，成三角形安装，互相之间不会产生干扰，在空间利用率上，是一个较科学的利用方法。设备采取悬挂方式，分别安装于内部桥架上，底部可以环形安装储能电池。顶部设防爆式LED灯，机房内部设有进风管道，外面距地面1000mm处是进风口，设下弯头，入口设过滤网，内部进风管道入口设计在机房底部，新风在底部进入，保证整个机房内空气流通，排风口设在机房上部经过塔体内部，由塔顶排风口排出，塔顶设防雨帽，利用铁塔的烟囱效应，将热量源源不断的排出，不用其他降温方法，即能满足设备运营需要。塔内设有内部爬梯，维护安装人员从内部爬梯进出机房，机房顶部设有直径150mm的通风管道、光缆管道、电源管道。

3、美化塔部分，美化塔设有内部通风管道，上部设防雨帽，防雨防潮，由外部进入塔内部的少量雨水由导流槽导出。塔体设有防盗铁门，专用防盗门锁，塔内机房门采取密封方式，B级防盗锁，机房内部空气独立循环散热。

本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房的建设主要有以下几个步骤；

1.机房及铁塔制作；机房采用Q345材质钢板卷压焊接而成，钢板厚度为16mm，底板厚度为30mm，上部采用锥形设计，内设16块16mm加强肋板，上空内径1000mm桶型设计连接采用法兰，20根Ф42mm高强螺栓连接。直径2.2m，高度3m，内部空间达到11立方米，可以容纳三套设备，成三角形安装，设备采取悬挂方式，分别安装于内部桥架上，底部可以环形安装储能电池。顶部设防爆式LED灯，铁塔部分采取卷压焊接而成，与地下机房配套安装。

2.基础制作；基础采用C30钢筋混凝土预制而成，直径2800mm。高度1500mm。内设20根Φ42mm预埋高强螺栓，与机房法兰连接。安装前后螺栓做沥青防腐处理。

3.机房防腐防水处理；地下机房的外部与泥土相接，防腐是机房的关键环节，本机房采用环氧树脂内外5层防腐，确保机房内外滴水不漏，并与外层土地绝缘。

4.内部排风***安装；机房内部安装进风管道，管道外侧距地面1000mm处是进风口，设下弯头，入口设过滤网，管道直径150mm，内部进风管道入口设计在机房底部，保证新风在底部进入，保证整个机房内空气流通，排风口设在机房上部经过塔体内部，由塔顶排风口排出，塔顶设防雨帽，利用铁塔的烟囱效应，将热量源源不断的排出。

5.现场安装；首先挖一个深5.5m，直径3m的基础坑，挖完基础坑，对坑底土层进行修整，保障对坑底持力层不被扰动，接地防雷网安装完成，就可以将铁塔钢桩通信机房直接吊装在到位，周围回填原土夯实，铁塔就可以直接安装，这样就大大的缩短了，在基站建设现场的工期，只需要一天时间，一个通信塔主体部分即可建设完成。对通信基站的施工周期，会是一个快速的推进。为我们在通信项目的实施中赢得宝贵的时间。

现有技术中的铁塔通信机房抗风效果不好。物过刚则易折，由于现有技术中铁塔通信机房的铁塔和基础部分都是采用刚性连接，这种连接方式导致其在面对大风天气时容易被大风吹断，严重影响其使用寿命和维护成本。

为了改善铁塔通信机房的抗风效果，如图5至图7所示，本发明所述的铁塔钢桩地下通信机房的基础部分包括基础底腔2、支撑杆5和基座4，所述的基座顶部两侧分别设置有支撑台4a，所述的基础底腔包括一个水平壁2a和四个竖直壁2b,一个水平壁2a和四个竖直壁2b围成只有顶部开口的基础底腔；水平壁的下面还设置有地台2c；支撑杆5垂直于水平壁并向上延伸；支撑杆的底端固定在水平壁上，支撑杆的顶端与支撑台固定连接；支撑杆与相邻的竖直壁之间连接有弹性件6；所述的基座设置在基础底腔内，在基础底腔与基座之间填充有液体3。

液体并没有特殊要求，例如水、泥浆等具备基本的防火性能且无毒无味的液体即可满足要求。安装完毕以后，由于浮力的作用，液体3承担了基座4(包括设置在基座4上方的机房部分11和美化塔部分12)70％至90％的重量，支撑杆5只需承担剩余的10％至30％的重量。当面对大风天气时，如图6所示，由于支撑杆5本身能够产生微小的横向变形，这就改变了传统的刚性连接，变成了微量的弹性连接，虽然图6所示的变形比较大，但是这是为了方便描述，实际的变形量非常微小，肉眼基本是不可见的。这种微小的横向变形抵消了风力的作用，提高了铁塔通信机房的抗风效果。而且由于弹性件6在相反的方向上补偿了一部分弹性变形，使得支撑杆5微小的横向变形维持在适当的范围内，不会造成支撑杆的损坏。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种铁塔钢桩地下通信机房的建设方法，其特征在于，所述的铁塔钢桩地下通信机房包括基础部分、机房部分和美化塔部分，所述的机房部分的底部设置有底板，所述的基础部分通过预制螺栓与底板上的机房法兰相连接；底板的上方设置有中空的设备舱，设备舱的顶部与锥形管连接；设备舱的内部设置有内部桥架，内部桥架上安装有设备，设备采取悬挂方式，设备舱内部设有进风管道，外面设置有进风口；设备舱上部设置有排风口；机房部分的顶部设有通风管道、光缆管道和电源管道；基础部分和机房部分均埋设在地平面以下；机房部分的顶部与美化塔部分连接，通风管道穿过美化塔部分的内部，美化塔部分的上部设防雨帽，美化塔部分的侧壁上设置有带门进人孔，带门进人孔上设置有防盗铁门，该防盗铁门采用专用防盗门锁；

所述的铁塔钢桩地下通信机房的建设方法包括以下几个步骤；

第一、机房及铁塔制作；机房采用Q345材质钢板卷压焊接而成，钢板厚度为16mm，底板厚度为30mm，上部采用锥形设计，内设16块16mm加强肋板，上空内径1000mm桶型设计连接采用法兰，20根Ф42mm高强螺栓连接；直径2.2m，高度3m，内部空间达到11立方米，能够容纳三套设备，成三角形安装，设备采取悬挂方式，分别安装于内部桥架上，底部环形安装储能电池；顶部设防爆式LED灯，铁塔部分采取卷压焊接而成，与地下机房配套安装；

第二、基础制作；基础采用C30钢筋混凝土预制而成，直径2800mm，高度1500mm，内设20根Φ42mm预埋高强螺栓，与机房法兰连接，安装前后螺栓做沥青防腐处理；

第三、机房防腐防水处理；地下机房的外部与泥土相接，机房采用环氧树脂内外5层防腐，确保机房内外滴水不漏，并与外层土地绝缘；

第四、内部排风***安装；机房内部安装进风管道，管道外侧距地面1000mm处是进风口，设下弯头，入口设过滤网，管道直径150mm，内部进风管道入口设计在机房底部，保证新风在底部进入，保证整个机房内空气流通，排风口设在机房上部经过塔体内部，由塔顶排风口排出，塔顶设防雨帽，利用铁塔的烟囱效应，将热量源源不断的排出；

所述的锥形管的外周面上设置有16块加强肋筋；

所述的美化塔部分的内部还设置有机房门，该机房门采取密封方式，机房门上设置有B级防盗锁，机房内部空气独立循环散热；

所述的设备舱的内部还设置有内爬梯，设备舱的底部环形安装储能电池，顶部设防爆式LED灯；

所述的锥形管的顶部设置有下法兰，美化塔部分的底部设置有上法兰，上法兰与下法兰之间通过螺栓连接；

所述的下法兰与锥形管的顶部之间设置有筋板；

所述的上法兰和下法兰上分别对应设置有20个直径为60mm的螺栓孔；所述的基础部分的外周壁上设置有箍筋，箍筋的内壁上设置有主筋，基础部分与机房部分通过锚栓连接；

所述的基础部分包括基础底腔、支撑杆和基座，所述的基座顶部两侧分别设置有支撑台，所述的基础底腔包括一个水平壁和四个竖直壁,一个水平壁和四个竖直壁围成只有顶部开口的基础底腔；水平壁的下面还设置有地台；支撑杆垂直于水平壁并向上延伸；支撑杆的底端固定在水平壁上，支撑杆的顶端与支撑台固定连接；支撑杆与相邻的竖直壁之间连接有弹性件；所述的基座设置在基础底腔内，在基础底腔与基座之间填充有液体；所述的进风口设置在距地面1000mm处；

所述的铁塔钢桩地下通信机房占地为9平方米，地上部分仅为3平方米；

在塔体和机房门上分别设置了两道保险门锁，全部达到B级锁标准，内部设有无线监控设备。

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