CN108395784A - 一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 - Google Patents

一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 Download PDF

Info

Publication number
CN108395784A
CN108395784A CN201810239829.5A CN201810239829A CN108395784A CN 108395784 A CN108395784 A CN 108395784A CN 201810239829 A CN201810239829 A CN 201810239829A CN 108395784 A CN108395784 A CN 108395784A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating material
damping coating
performance water
based damping
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810239829.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张海鹰
张秦铵
张俊鹏
刘志伟
熊长炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd
Dongguan Polytechnic
Original Assignee
Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd
Dongguan Polytechnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd, Dongguan Polytechnic filed Critical Dongguan Xun Jie Tong New Materials Co Ltd
Priority to CN201810239829.5A priority Critical patent/CN108395784A/zh
Publication of CN108395784A publication Critical patent/CN108395784A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品：1）丙烯酸树脂共混乳液：30‑40；去离子水：5‑10；消泡剂：0.3‑0.8；分散剂：0.3‑0.8；改性碳酸钙填料：80目，15‑30；1000目，15‑30；绢云母粉：100~600目，10‑20；改性纤维：0.5‑1；成膜助剂：1‑2；增稠剂：0.4‑0.8；其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在‑10度、20度、40度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得；2）将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，500rpm转速搅拌；3）将改性碳酸钙填料、绢云母粉、改性纤维、成膜助剂加入搅拌容器，1000rpm转速搅拌；4）将增稠剂加入搅拌容器，1500rpm转速搅拌；5）获得适合烘烤高性能水性阻尼涂料，在80摄氏度时烘烤不开裂。

Description

一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品
技术领域
本发明涉及水性阻尼涂料，特别涉及一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品。
背景技术
目前行业内主要的阻尼涂料有传统的聚氨酯/聚醚约束层阻尼涂料以及水性阻尼涂料两大类。前者大多会释放VOC以及不能大规模喷涂施工，使其不适合汽车领域等应用；后者目前主要缺陷在于应用于汽车领域烘烤工艺时常常会开裂。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品，环保无毒，适合喷涂和刮涂施工，在-10℃～50℃宽温域范围内复合损耗因子可以大于0.05，且烘烤不开裂。
本发明采用的技术方案为：一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：5-10；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
改性碳酸钙填料：80目，15-30；1000目，15-30；
绢云母粉：100～600目，10-20；
改性纤维：0.5-1；
成膜助剂：1-2；
增稠剂：0.4-0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-10度、20度、40度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3-20份、3-20份、3-20份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将改性碳酸钙填料、绢云母粉、改性纤维、成膜助剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
需要说明的是，上述提及的改性碳酸钙填料。所谓改性碳酸钙系指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得，不但疏水化而且活性化。活性碳酸钙是极细微的白色粉末，无臭、无味，粒子近似球体，粒径0.1um以下，因粒子表面吸附了一层脂肪皂，故具有胶体活化性能是优良的白色补强性填料。上述提及的成膜助剂，又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。上述提及的改性纤维又称变性纤维，指借化学或物理的方法使常规化学纤维品种的某些性能(如吸湿性、染色性、抗静电性、阻燃性等)加以改进而派生的一系列新纤维的总称，如改性黏胶纤维、改性聚酯纤维、改性聚丙烯腈纤维、改性聚乙烯醇纤维等；其应用时可制成粉状，并采用相应性能的改性纤维。
进一步，步骤1)中，所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。矿物油消泡剂它是一种能在水中分散而变成具适度稳定性的乳液；在酸性及碱性条件下皆有效；可以适用于建筑涂料、公共设施、结工程、ACE用涂层、印刷油墨、粘合剂、乳液聚合等。如，科采用中联邦、新万成等厂家的矿物油类型消泡剂。
进一步，步骤1)中，所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂(又或称羧酸盐分散剂、聚羧酸盐分散剂)，其可根据需求在市场上择优选购。
进一步，步骤1)中，所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。聚氨酯增稠剂，简称HEUR，是一种疏水基改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。HEUR由疏水基、亲水链和聚氨酯剂三部分组成。疏水基起缔合作用，是增稠的决定因素，通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。亲水链能提供化学稳定性和粘度稳定性，常用的的是聚醚。HEUR分子链是通过聚氨酯基来扩展的，所用聚氨酯基有IPDI、TDI、HMDI等。缔合型增稠剂的结构特点是疏水基封端。
一种所述方法制备的适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
本发明具有以下优点：通过以上方法制得的阻尼涂料按照国标GB/T16406-1996测试在-10～50℃之间具有大于0.05的复合损耗因子，且在80摄氏度时烘烤不开裂。
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：5-10；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
改性碳酸钙填料：80目，15-30；1000目，15-30；
绢云母粉：100～600目，10-20；
改性纤维：0.5-1；
成膜助剂：1-2；
增稠剂：0.4-0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-10度、20度、40度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3-20份、3-20份、3-20份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将改性碳酸钙填料、绢云母粉、改性纤维、成膜助剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
实施例2
适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30；
去离子水：5；
消泡剂：0.3；
分散剂：0.3；
改性碳酸钙填料：80目，15；1000目，15；
绢云母粉：100～600目，10；
改性纤维：0.5；
成膜助剂：1；
增稠剂：0.4；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-10度、20度、40度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为20份、20份、20份(即，1:1:1)；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将改性碳酸钙填料、绢云母粉、改性纤维、成膜助剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
实施例3
适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：40；
去离子水：10；
消泡剂：0.8；
分散剂：0.8；
改性碳酸钙填料：80目，30；1000目，30；
绢云母粉：100～600目，20；
改性纤维：1；
成膜助剂：2；
增稠剂：0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-10度、20度、40度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3份、20份、3份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将改性碳酸钙填料、绢云母粉、改性纤维、成膜助剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
实施例4
适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：
1)预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：35；
去离子水：8；
消泡剂：0.4；
分散剂：0.4；
改性碳酸钙填料：80目，25；1000目，25；
绢云母粉：100～600目，15；
改性纤维：0.8；
成膜助剂：1.5；
增稠剂：0.5；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-10度、20度、40度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为20份、3份、20份；
2)将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
3)将改性碳酸钙填料、绢云母粉、改性纤维、成膜助剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
4)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
5)获得适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
由所述方法制备的适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
经测试，本适合烘烤高性能水性阻尼涂料制备方法所制备的适合烘烤高性能水性阻尼涂料，按照国标GB/T16406-1996测试在-10～50℃之间具有大于0.05的复合损耗因子，且在80摄氏度时烘烤不开裂。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）预备如下重量份数比的组分：
丙烯酸树脂共混乳液：30-40；
去离子水：5-10；
消泡剂：0.3-0.8；
分散剂：0.3-0.8；
改性碳酸钙填料：80目，15-30；1000目，15-30；
绢云母粉：100~600目，10-20；
改性纤维：0.5-1；
成膜助剂：1-2；
增稠剂：0.4-0.8；
其中，所述丙烯酸树脂共混乳液为分别由玻璃化温度在-10度、20度、40度的三种丙烯酸树脂乳液按照一定比例共混制得，三种丙烯酸树脂乳液分别为3-20份、3-20份、3-20份；
将丙烯酸树脂共混乳液、去离子水、消泡剂及分散剂，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至500rpm转速搅拌5分钟；
将改性碳酸钙填料、绢云母粉、改性纤维、成膜助剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1000rpm转速搅拌10分钟；
将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1500rpm转速搅拌10分钟；
获得适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
2.根据权利要求1所述的适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述消泡剂为矿物油类型消泡剂。
3.根据权利要求1所述的适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。
4.根据权利要求1所述的适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述增稠剂为聚氨酯类缔合型增稠剂。
5.一种由权利要求1至4之一所述方法制备的适合烘烤高性能水性阻尼涂料。
CN201810239829.5A 2018-03-22 2018-03-22 一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品 Pending CN108395784A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810239829.5A CN108395784A (zh) 2018-03-22 2018-03-22 一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810239829.5A CN108395784A (zh) 2018-03-22 2018-03-22 一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108395784A true CN108395784A (zh) 2018-08-14

Family

ID=63091967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810239829.5A Pending CN108395784A (zh) 2018-03-22 2018-03-22 一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108395784A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679426A (zh) * 2018-12-17 2019-04-26 万华化学集团股份有限公司 一种水性阻尼涂料及其制备方法
CN112831228A (zh) * 2021-01-08 2021-05-25 东莞市迅杰通新材料有限公司 一种适合140℃烘烤水性阻尼涂料的制备方法
CN116694174A (zh) * 2023-05-19 2023-09-05 中车唐山机车车辆有限公司 一种水性隔热阻尼涂料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106009956A (zh) * 2016-06-16 2016-10-12 西安航天三沃化学有限公司 铁路车辆用水性阻尼涂料及其制备工艺
CN106675283A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 苏州赛斯德工程设备有限公司 一种水性防开裂涂料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106009956A (zh) * 2016-06-16 2016-10-12 西安航天三沃化学有限公司 铁路车辆用水性阻尼涂料及其制备工艺
CN106675283A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 苏州赛斯德工程设备有限公司 一种水性防开裂涂料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679426A (zh) * 2018-12-17 2019-04-26 万华化学集团股份有限公司 一种水性阻尼涂料及其制备方法
CN112831228A (zh) * 2021-01-08 2021-05-25 东莞市迅杰通新材料有限公司 一种适合140℃烘烤水性阻尼涂料的制备方法
CN116694174A (zh) * 2023-05-19 2023-09-05 中车唐山机车车辆有限公司 一种水性隔热阻尼涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108384351A (zh) 一种具有隔热功能的水性阻尼涂料的制备方法及制品
CN105505166A (zh) 一种高性能单组份水性白色附着底漆及其制备方法
EP1568740A2 (en) Thickening systems and aqueous-coating compositions, and methods of making and using the same
CN108395784A (zh) 一种适合烘烤高性能水性阻尼涂料的制备方法及制品
CN107459880B (zh) 具有良好储存稳定性的复合涂料及其制备方法
CN107365549A (zh) 一种水性单组份桔纹漆及其制备方法
CN111849326B (zh) 双重固化水性涂料及其制备方法和施工工艺
CN108977015A (zh) 一种水性醇酸面漆及其制备方法和应用
CN106047224B (zh) 一种水性半pu革底料及其制备方法
CN110229574A (zh) 一种水性闪光色漆及其制备方法
CN101693801A (zh) 一种稀土改性外墙水性氟碳涂料及其制备方法
CN114181607A (zh) 一种水性聚氨酯防水涂料及其冷法制备工艺
CN103483995A (zh) 一种pe亮光清漆及其制备方法
CN108976399A (zh) 一种水性醇酸树脂及其制备方法
CN106700881A (zh) 一种水性哑光白板漆及其制备方法
CN110499084A (zh) 一种水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法
CN104987785A (zh) 一种外墙氟碳漆及其制备方法
CN109762443A (zh) 一种水性单组分底面合一的涂料及其制备方法和用途
CN107488375B (zh) 高填充水性木器透明腻子及其制备方法
CN100393826C (zh) 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN105255261A (zh) 一种水性色浆及其制备方法
CN107267003A (zh) 水性有机硅改性丙烯酸底面合一的车桥涂料及其制备方法
CN105713498B (zh) 一种用于汽车内饰的水性手感漆及其成膜方法
CN110218472A (zh) 一种可剥离水性涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180814