一种通用型膜片收卷机构
技术领域
本发明涉及膜片收卷技术领域,尤其涉及一种通用型膜片收卷装置。
背景技术
PE膜、PET膜、PP膜等膜片生产出来之后需要收卷储放,即边生产边收卷,从而将膜片收卷在一个载体上,载体可以是塑料管、纸筒等,载体套在收卷辊上,收卷辊带动载体转动实现膜片收卷,膜片收卷后将载体从收卷辊上脱出,膜片需要使用的时候再从收卷辊上展开使用;然而实际上膜片收卷呈卷状之后,其自身具有很高的抗压强度,其内圈相当于载体的作用,无载体也能收卷、存储、运输,但是目前的收卷机构都必须配合载体才能收卷膜片,如果膜片直接通过收卷辊收卷,膜片收卷后无法与收卷辊分离。目前每一卷膜片都需要一个载体,这给膜片生产带来较大的成本,而且由于膜片的宽度差异,载体的型号也非常多。膜片使用后,载体如果直接丢弃还会产生工业废弃物,为了降低载体的成本,通常把载体重复使用,这就需要反复运输载体,增加运输成本,而且载体的型号差异,载体容易混淆,使用时还需要进行筛选,成本也较高。
发明内容
本发明为了解决现有技术中膜片收卷存在的上述问题,提供了一种通用型膜片收卷机构,该种膜片收卷机构既能收卷传统的带载体的膜片,也能免载体直接收卷膜片,免载体收卷的膜片成本显著降低,整体通用性强,使用方便。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种通用型膜片收卷机构,包括底板、与底板固定连接的支撑板,所述的支撑板上设有转动座,所述的转动座内设有水平的转轴,所述转轴的右端设有收卷辊,所述的底板上设有驱动转轴转动的电机,所述的收卷辊与转轴为一体式结构,所述的转轴中心设有储液腔,储液腔内充满油液,所述收卷辊的圆周面上均匀设有若干长槽,所述的长槽与收卷辊的轴线平行,每个长槽内均设有支撑条,长槽的底部设有与储液腔连通的活塞孔,每个活塞孔内均设有活塞Ⅰ,活塞Ⅰ的外端通过连接柱与支撑条固定连接,所述转动座的左端设有旋转接头,所述转轴的左端与旋转接头转动密封连接,所述储液腔的左端设有活塞Ⅱ,所述的底板上还设有用于驱动活塞Ⅱ移动的液压驱动机构。
膜片需要配合载体收卷时,液压驱动机构驱动活塞Ⅱ向左移动,活塞Ⅰ向中心移动,支撑条缩入长槽内,将载体套在收卷辊上,然后液压驱动机构驱动活塞Ⅱ向右移动,支撑条伸出撑起载体,然后电机带动转轴、收卷辊转动,将膜片收卷在载体上;膜片不需要载体时,支撑条伸出后,膜片直接收卷在支撑条上,收卷之后,支撑条缩入,成卷的膜片内圈与收卷辊的表面形成较大的间隙,成卷的膜片直接沿着收卷辊的轴线拉出;该种收卷机构使用方便、稳定性好、通用性强。
作为优选,所述活塞孔的外端设有限位缩口,所述的支撑条为偶数个,相对的两个活塞Ⅰ的内端之间设有拉簧。限位缩口对活塞Ⅰ起到限位作用,防止活塞Ⅰ从活塞孔处脱出。
作为优选,所述长槽的底部位于活塞孔的两侧设有导向孔,所述的导向孔内设有导向销,所述导向销的上端与支撑条的底部固定连接,导向销与导向孔之间滑动连接。导向销对支撑条起到导向、限位的作用。
作为优选,所述收卷辊的外表面为左大右小的圆台面,收卷辊上的圆台面的锥度角为6°-15°。收卷辊的外表面为圆台面,有利于膜片卷沿着收卷辊的轴线从左往右拉出,拉出时阻力更小。
作为优选,所述收卷辊的左端固定有左挡板,所述收卷辊的右端延伸形成导向套,所述导向套的外侧设有连接套,所述的连接套上固定有右挡板,所述的连接套与导向套之间可拆卸连接。左挡板、右挡板对膜片卷的两端具有限位作用,膜片收卷后,先卸下右挡板,然后从左向右拉出成卷的膜片。
作为优选,所述连接套的左端与储液腔的右端连通,所述的连接套内设有活塞Ⅲ,所述活塞的右端设有支撑锥面,所述导向套的侧面均匀设有三个沿周向分布的通孔,所述的通孔内设有限位柱,限位柱的内端与支撑锥面抵接,所述连接套的内壁与限位柱的对应处设有环形限位槽。连接套套在导向套上,液压驱动机构驱动活塞Ⅱ向右移动时,活塞Ⅲ左端受压也向右移动,支撑锥面将限位柱顶起,使得限位柱的外端伸入环形限位槽内,实现右挡板的轴向限位;同理,活塞Ⅱ向左移动时,活塞Ⅲ也向左移动,限位柱的内端失去支撑,连接套就能从导向套上轻松的取下。
作为优选,所述收卷辊的右端面上设有限位销,所述的右挡板上设有与限位销配合的限位孔;所述导向套的右端固定有活塞挡圈。限位销、限位孔配合,实现右挡板的周向限位;活塞挡圈对活塞Ⅲ限位,防止活塞Ⅲ脱出。
作为优选,所述的限位柱包括上连接柱、下连接柱,所述下连接柱的下端设有球状凸台,下连接柱的上端设有螺纹孔,所述上连接柱的上端设有球状凸台,所述上连接柱的下端设有与螺纹孔连接的螺柱,所述上连接柱与下连接柱之间设有垫片,所述通孔的外端设有限位凸环。通过更换不同厚度的垫片可以准确的调节限位柱的长度,从而使得活塞Ⅲ向右移动时,限位柱正好能卡入环形限位槽内。
作为优选,所述的液压驱动机构包括缸套、固定在缸套上端的电缸,所述的缸套内设有总油腔,所述总油腔的下端侧面通过油管与旋转接头连接,所述总油腔的上端设有活塞Ⅳ,所述电缸的轴端与活塞活塞Ⅳ的上端固定连接。电缸轴端伸出,活塞Ⅳ向下移动,从而把总油腔内的油液通过油管进入到储液腔内推动活塞Ⅱ向右移动,同理,当电缸的轴端缩入,则活塞Ⅱ向左移动。
作为优选,转轴上位于收卷辊与支撑板之间的部位设有被动同步轮,所述电机的轴端设有主动同步轮,所述主动同步轮与被动同步轮之间通过同步带连接。
因此,本发明既能按照传统的方式配合载体收卷膜片,又能免载体直接收卷膜片,免载体收卷膜片后,膜片与收卷辊分离非常方便,整体使用方便、性能稳定、通用性强。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为膜片收卷前收卷辊的状态示意图。
图3为图2中收卷辊的横截面示意图。
图4为膜片收卷时收卷辊的状态示意图。
图5为图4中收卷辊的横截面示意图。
图6为液压驱动机构的结构示意图。
图7为图4中A处局部放大示意图。
图8为图4中B处局部放大示意图。
图9为限位柱的结构示意图。
图中:底板1、支撑板2、转动座3、转轴4、储液腔40、收卷辊5、长槽50、支撑条51、活塞孔52、限位缩口53、活塞Ⅰ54、连接柱55、拉簧56、导向孔57、导向销58、导向套500、通孔501、限位凸环502、电机6、被动同步轮7、主动同步轮8、同步带9、旋转接头10、活塞Ⅱ11、液压驱动机构12、缸套120、电缸121、总油腔123、油管124、活塞Ⅳ125、左挡板13、连接套14、环形限位槽140、右挡板15、活塞Ⅲ16、支撑锥面160、限位柱17、上连接柱170、下连接柱171、球状凸台172、螺纹孔173、螺柱174、垫片175、限位销18、限位孔19、活塞挡圈20、膜片21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1、图2和图4所示的一种通用型膜片收卷机构,包括底板1、与底板固定连接的支撑板2,支撑板上设有转动座3,转动座内设有水平的转轴4,转轴的右端设有收卷辊5,收卷辊与转轴为一体式结构,底板上设有驱动转轴转动的电机6,转轴上位于收卷辊与支撑板之间的部位设有被动同步轮7,电机的轴端设有主动同步轮8,主动同步轮与被动同步轮之间通过同步带9连接;收卷辊5的外表面为左大右小的圆台面,收卷辊上的圆台面的锥度角为6°-15°。
转轴4中心设有储液腔40,储液腔内充满油液,收卷辊5的圆周面上均匀设有若干长槽50,长槽与收卷辊的轴线平行,每个长槽内均设有支撑条51;图7所示,长槽的底部设有与储液腔连通的活塞孔52,活塞孔的外端设有限位缩口53,支撑条为偶数个,每个活塞孔内均设有活塞Ⅰ54,活塞Ⅰ的外端通过连接柱55与支撑条固定连接,相对的两个活塞Ⅰ的内端之间设有拉簧56,如图3和图5所示,长槽50的底部位于活塞孔的两侧设有导向孔57,导向孔内设有导向销58,导向销的上端与支撑条的底部固定连接,导向销与导向孔之间滑动连接;转动座的左端设有旋转接头10,转轴的左端与旋转接头转动密封连接,储液腔的左端设有活塞Ⅱ11,底板1上还设有用于驱动活塞Ⅱ移动的液压驱动机构12。
如图1、图4和图8所示,收卷辊5的左端固定有左挡板13,收卷辊5的右端延伸形成导向套500,导向套的外侧设有连接套14,连接套上固定有右挡板15,连接套与导向套之间可拆卸连接;连接套的左端与储液腔的右端连通,连接套内设有活塞Ⅲ16,活塞的右端设有支撑锥面160,导向套500的侧面均匀设有三个沿周向分布的通孔501,通孔的外端设有限位凸环502,通孔内设有限位柱17,限位柱的内端与支撑锥面抵接,连接套14的内壁与限位柱的对应处设有环形限位槽140;收卷辊5的右端面上设有限位销18,右挡板上设有与限位销配合的限位孔19,导向套的右端固定有活塞挡圈20;如图9所示,限位柱17包括上连接柱170、下连接柱171,下连接柱的下端设有球状凸台172,下连接柱的上端设有螺纹孔173,上连接柱的上端设有球状凸台,上连接柱的下端设有与螺纹孔连接的螺柱174,上连接柱与下连接柱之间设有垫片175。
如图6所示,液压驱动机构12包括缸套120、固定在缸套上端的电缸121,缸套内设有总油腔123,总油腔的下端侧面通过油管124与旋转接头连接,总油腔的上端设有活塞Ⅳ125,电缸的轴端与活塞活塞Ⅳ的上端固定连接。
结合附图,本发明的使用方法如下:膜片需要配合载体收卷时,电缸轴端缩入,活塞Ⅳ125上移,储液腔左端的油液进入总油腔内,活塞Ⅱ向左移动,活塞Ⅰ向内移动,活塞Ⅲ16向左移动,此时状态如图2、图3所示,支撑条缩入长槽内,右挡板取出,然后将载体(塑料管或者纸筒)套入收卷辊,将连接套套在导向套上,电缸轴端伸出,活塞Ⅳ125向下移动、活塞Ⅱ向右移动、活塞Ⅲ16向右移动、活塞Ⅰ向外移动,支撑条伸出撑紧载体内壁,限位柱的外端伸入环形限位槽内,然后电机带动转轴、收卷辊转动,将膜片收卷在载体上,膜片收卷完成之后,电缸轴端缩入,取下右挡板,取出收卷在载体上的成卷的膜片;膜片不需要载体时,支撑条伸出后,如图5所示,膜片21直接收卷在支撑条上,膜片收卷之后,支撑条缩入,成卷的膜片内圈与收卷辊的表面形成较大的间隙,取下右挡板后,成卷的膜片直接沿着收卷辊的轴线拉出;该种收卷机构使用方便、稳定性好、通用性强。